JPH0238211A - 丸棒材供給機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は丸棒材供給機に係り、長さ２０ｃｍ〜６０ｃｍ
、直径６ｍｍ〜１６Ｉ＃ｍ程度の棒材とか管材とかの丸
棒材を供給キャビネットからペングー等に１個ずつを正
確に供給できるようにするのである。

（従来の技術） 従来の丸棒材供給機は、第１０図に示すように前面壁す
の内面に接して上下に作動する一次突上板Ｃにより丸棒
材ａを突上げて、放出口ｄの前面に設けた一次傾斜転が
し板ｅ上に多数の丸棒材ａを並べ、その先頭の一個の丸
棒材ａ′を二次突上板ｆで支持し、該突上板ｆの上昇に
よりｖ形のストツバ１溝りを持つ二次転がし板９に転が
し、ストッパ１溝りでとまった丸棒材ａ′を適宜のチャ
ックにより掴んでペングー等に供給する構成になるもの
であって、−大梁上板Ｃにより突上げられる丸棒材ａの
数は複数個でもよく、−次傾斜転がし板ｅ上に並ぶ丸棒
材ａが一杯になると、それを感知センサーにより感知し
て一大梁上板Ｃの作動を停止し、−次傾斜転がし板ｅ上
の丸棒材ａが欠乏に近付くと前記とは別の感知センサー
により感知して一大梁上板Ｃの上下動を再開して丸棒材
ａを一次傾斜転がし板ｅに転がして並べる構成にしてい
るものであって、−次、二次突上板ｃ、ｆ及び−次、二
次転がし板ｅ、９を設置するものであるから供給機が大
形化し、しかも構成が複雑化する欠点を持っている。

（本発明が解決しようとする問題点・発明の目的）本発
明は、従来の一次、二次突上板を使用することなくキャ
ビネットから一回の突上げのみで丸棒材の一個だけを確
実に分離して供給できるようすると共に、簡易且つ小形
化できる構成によって丸棒材供給機を提供することを目
的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記した目的に合致させたもので、上縁に丸棒
材の放出口を設けた垂直の前面壁と、下方で該前面壁の
内面方向に下がる傾斜底板を備える丸棒材供給キャビネ
ットに、傾斜底板と放出口との開を前面壁の内面に添っ
て上下動する複数個の持上杆を間隔置きに配列し、各持
」二杆の上面に前面壁の内面に向って下がる傾斜受面を
設け、前記の持上杆配列の間に、傾斜受面に乗った丸棒
材の中心を前後に横切る直径線の前面壁に接する部分ａ
−，付近を押して傾斜受面の後方に平断面で（丸棒材の
直径の１７２強）〜（丸棒材の直径十該直径の１／２弱
）の長さを残す歪面を上下方向に傾斜形で形成したカム
形部材を、放出口の下方に設けたことを特徴とする丸棒
材供給機に係るものである。

（実施例） 本発明の好適な実施例を添付図面によって説明する。

第１図は供給キャビネット１を示し、下部にシリング室
２をもち、上部には上Ｊｔ５より上方に放出口６を設け
た垂直の前面壁４と、下方で該前面壁４の内面方向に下
がる傾斜底板７と、前面壁の上縁５の付近から垂下して
下端部に前面壁４の内面から離れる方向の屈曲部９をも
つと共にその屈曲部９の下縁と傾斜底板７どの間に丸棒
材ａの直径以上の送出し間隔１０を設けた仕切板８とか
らなり、前面壁４の内面と仕切壁８との間に丸棒材ａの
案内溝１１を形成した供給函３を取付ける。

供給函３には傾斜底板７の後方部に丸棒材補給口１２を
設け、上方に二本並行の取付支持ｎ１３を萌面板４と平
行に差渡してなり、ｉ？ｊ而壁面の上縁５の前側に傾斜
板がし板３２を」二カから差込む取付板３１（第３図参
照）を放出口６の下縁から少し上方に突出させて取付け
る。

シリング室２の上側と、供給函３の傾＄＋底板７の下面
との間の左右の隅板】４に第２図に示す左右方向の板１
５を取付け、該板１５に後記する多数個の持上杆２２を
通す透孔１Ｇと吊Ｑ　＋＄　１７とを設け、吊り棒１７
の下端に押上げ用のシリング１８を吊下げで固定し、ロ
ッド１９に取付けた突出板２０に持上杆取付板２１を取
付け、前記の透孔１６を通って傾斜底板７と放出口６の
間を前面壁４の内面にほぼ接して上下動する複数個の持
上杆２２を間隔置きに配列する。

持上杆２２は、持ち上げる丸棒材ａが１６〜６Ｉ＊ＩＩ
ｌφであるとき、その最大径のものと同径が又はやや細
径の１３　ｔＩｌ＋ａφ程度とし、その上面に前面壁４
の内面の方向に２０°〜１０”前後の角度で下がった傾
斜受面２３を設ける。持上杆２２の径は自由である。

前記した取付板３１には、放出口６がら何面に突出する
転がし板３２に設けた溝３３を上方から差込んで押ねじ
３４により固定を施し、転がし板３２の前端部上面にＶ
形のストッパ穿溝３５を設け、溝３３の後側に、傾斜受
面２３上の丸棒材ａの中心を前後に横切る直径線の前面
壁４に接する部分ａ−，（ｆｊｒＪ４図）または該部分
の付近を順次に後方に押す上下方向の歪面２５を傾斜形
に形成すると共に、該歪面２５の上端から前面壁４の内
面と平行な垂直面２６を形成したカム形部材２４を設け
る。

前記した転がし板３２は持上杆２２の配列の間に設けて
、持上杆２２が衝突しないようにする。

またカム形部材２４は必ずしも転がし板３２と一体にす
る必要はなく、これを独立させて持上杆２２の配列の間
で放出口６の下方に設けることもできる。

カム部材２４の歪面２５は持上杆２２の傾斜受面２３に
乗って上昇する丸棒材ａの既述した部分ａ−，若しくは
その付近を後方に押して、傾斜受面２３の後方に平断面
で（丸棒材の直径の１７２強）〜（丸棒材の直径＋該直
径の１／２弱）の長さを残す。

持上杆２２の直径が１３　ｔｏ　＋ａ　ｓ丸棒材ａの直
径が１１１である場合、第５図のように丸棒材ａが傾斜
受面２３上で上下に重なって上昇するとき、上方の丸棒
材ａが歪面２５により約５ｆＩＩＩＩｌ後方に押されて
下方の丸棒材ａの゛頂面の後方に変位すると、持上杆２
２上に止どまり得なくなって案内溝１１に落下する。下
方の丸棒材ａも歪面２５により後方に押されるが、該後
方には（１３ｍ　　５＋＋＋ｍ＝　８＋ＩＩｍ）の長さ
が残り、その残りの長さの範囲で中心が受けられるから
忙落を生ずることなく垂直面２６の後方を上方に通過す
る。

持上杆２２の直径が１３＋ａｍ、九棒材ａの直径が９　
ｔｎ　ｔｎの場合、第６図のように傾斜受面２３で前後
に重なって上昇するとき、前側の丸棒材ａが歪面２５に
より約５ａ＋ｍ後方に押されると持上杆２２の歪面より
後方の残りの長さは８１１となり後方の丸棒材ａの中心
は９ｍｍ＋９７２＋ｍ＝　１３．５ｍｌｌ１であるから
、該後方の丸棒材ａの中心を前記の残りの長さ８＋ａｍ
の範囲で受けることができずに案内溝１１内に落下し、
前方の丸棒材ａは転落することなく垂直面２６の後方を
上方に通過する。

押上杆２２の直径が１３１６　ｍ　、丸棒材ａの直径が
１６１１１１１１、案内溝１１の押上杆２２より後方の
間隔が１５１１１１６である場合、第７図のように丸棒
材ａが傾斜受面２３上で上下に重なって上昇すると、歪
面２５により上方の丸棒材ａが歪面２５に上り約３＋＋
ｕ−後方に押されて下方の丸棒材ａの頂面より後方に変
位すると、押上杆２２上にとどまることはできず案内溝
１１にも転落できないで上昇し、仕切板８の頂面に乗り
、下方の丸棒材ａも歪面２５により後方に押されるが、
該後方の残り長さは１０Ｉであって、上方の丸棒材ａの
重さが重錘として働くことと、該下方の１６１１ＩＬ１
１の丸棒材ａの中心が前記の残りの長さの範囲であるた
め、転落を生ずることなく上方の丸棒材ａを化切板８上
に排除して垂直面２６を通過する。

このように歪面２５の後方への歪みの程度は本発明のイ
ヤ用を決定する要素になるから、歪面２５の歪みの程度
を変えた数種のカム形部材２４を変換ｌ−で使用する必
要がある。

供給キャビネット１の上方にはＰｌｆＪｌ、８図に示す
ように取付支持棒１３に嵌めて左右の適宜位置に固定す
る枠３６の内部に取付支持棒１３と平行な一対のレール
杆３７を設け、枠３６に取付けた第１シリング３８のロ
ッド３９により左右移動する摺動片４０を前記のレール
杆３７に嵌めると共に、摺動片４０の枠３６から上面に
突出する部分にｉｆｆ後方向の移動杆４１を嵌めた第１
摺動案内４２を取付け、その摺動案内４２から左右に突
出する１１ｆ後の翼片４３に前後方向に作動する第２シ
リング４４の固定とガイド棒４Ｇの挿通を施し、移動杆
４１の前端の連結板４７に第２シリング４４のロッド４
５と〃イド棒４６を固定する。連結板４７の面部には上
下方向の摺動パイプ５０を遊嵌する第２摺動案内４８を
取付け、その第２摺動案内４Ｓの突出片４９にロッド５
３を上に向けた１３シリング５２の固定を施し、ロッド
５３の上端部を摺動パイプ５０に設けた取付片５１に固
定する。

ｍｔｐ、ｈパイプ５０の下端には第９図により明瞭にし
たチャツカー５４を固定する。該チャツカー５４は一対
の紬５６に軸支した一対の掴み爪５５と、紬５６より上
方で掴み爪５５の間に臨ませた楔形のカム５７と、摺動
パイプ５０に通して前記のカム５７を固定したロッド５
９とがらなり、摺動パイプ５０の上端に取ｆ寸けた第４
シリング５８のピストンに前記のロッド５９を連結する
。６０は掴み爪５５の紬５６より下方に設けて両端を該
掴み爪に取付けた押ばねである。

第１シリング３８〜第４シリング５３は、１個を転がし
板３２上に分離して転がして、ストッパ溝３５により止
まっだ丸棒材を、ベンダー等のチャック部に移送する移
送装置をなすもので、枠３６上の第１摺動案内４２に通
した移動杆４１及び移動杆４１の第２摺動案内４８によ
って支持した摺動パイプ５０及びチャツカー５４を第１
シリング３Ｓと第２シリング４４により転がし板３２の
溝３３に転がされた丸棒材ａの転がし板３２がら突出す
る部分の上方に移動し、第３シリング５２よリチャッ力
−５４の掴み爪５５を丸棒材ａの両側に下降し、第４シ
リング５３によりカム５７を上昇させて掴み爪５５によ
り丸棒材を掴み、それから第３シリング５２、第２シリ
ング４４の調和作動で丸棒材ａの先端をベンダー等のチ
ャツカーに対応させ、ｔ５１シリンダ３８により供給す
るものである。供給後の第１〜第４シリングの作動は説
明を省略する。

丸棒材ａが短かい場合は供給函３の左方の内壁面に押し
っけて揃える。丸棒材ａの長さに適応させるため案内ｒ
Ｉ１１１に移動自由なＩＩ！整板を吊下げて設けること
もできる。

（イ１ミ用） 供給キャビネット１の傾斜底板７上に補給された丸棒材
ａは前面壁４の内面に転がり、傾斜底板７と放出口６と
の間を上下動する複数個の持上杆２２の下動のときに傾
斜受面２３上に乗った１〜敗個の丸棒材は第５〜７図に
示しているように前面壁４の内面に添って上昇し、放出
口６の下方に設けたカム形部材２４の歪面２５がそれら
の丸棒材ａの中心を前後に横坊る直径線の前面壁４に接
する部分ａ−，の付近を押し、歪面２５の後側の傾斜受
面２３に平断面で（丸棒材ａの直径の１７２強）〜（丸
棒材ａの直径＋該直径の１７２弱）の長さを残すように
なる。しかして丸棒材ａの直径の１７２強の長さが残さ
れたときは丸棒材ａの中心が傾斜受面２３の歿された長
さの範囲にあるから、少なくとも１個の丸棒材ａは傾斜
受面２３から後方に脱落することなく放出口６まで押し
上げられる。２個の丸棒材ａ、ａが上下に重なって傾斜
受面２３に乗っているときは歪面２５により上方の丸棒
材ａが下方の丸棒材ａの頂面より後方に中心を移動し、
しかも傾斜受面２３には２個の丸棒材ａ、　ａを前後に
して乗せる後方の長さがないので、該傾斜受面２３がら
完全に転落し、傾斜受面２３に既述のように、１個の丸
棒材ａが乗って放出口６まで上昇し、他の丸棒材と完全
に分離される。

丸棒材ａの直径が細いため、傾斜受面２３に前後２個が
乗って上昇するときも、前側の丸棒材ａの部分ａ−，の
付近がカム形部材２４の歪面２５により押されて、傾斜
受面２３の歪面２５より後方に残される長さが（丸棒材
ａの直径＋該直径の１７２弱）より長くならないから、
後方の丸棒材ａの中心が傾斜受面の範囲外になり前側の
丸棒材の中心は前記の長さの範囲内にされるので、−後
方の丸棒材ａが傾斜受面２３がら外れ、前側の丸棒材ａ
のみが傾斜受面２３により支持されて放出口６に運ばれ
る。

（効果） 本発明において、丸棒材の直径の１７２強と言うのは、
直径の１７２を超える長さが歪面の後方で傾斜受面に平
断面状を以て残される場合を言い、前記の「超える長さ
」は０．５〜０．ＩＩ程度であってもより１゜ 丸棒材の直径＋該直径の１７２弱と言うのは、例えば丸
棒材の直径が１０１１　ｍである場合１５＋ａｍを超え
ない長さを言うものであって、１４．５〜１４．０ｍ＋
程度であってもよい。

しかして本発明は各持上杆に設ける傾斜受面２３の歪面
２５の後側に残される長さを特定することによって、各
持上杆２２の傾斜受面２３に乗って上昇する丸棒材ａの
放出口６の下方のカム形部材２４の歪面２５を上方に通
過したのちは１個に選択して、２測成るいはそれ以上を
同時に放出口６から放出しない選択機能を簡易な構成に
よって提供できる効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１〜９図は本発明の実施例を示し、第１図は供給キャ
ビネット１の縦断側面図、第２図は持上杆２２の斜視図
、第３図は傾斜幅がし板及び歪面２５を含むカム形部材
２４の斜視図、第４図は丸棒材ａの部分ａ−１を明らか
にした断面図、第５．６．７図は歪面の作用を説明した
側面図、＠８図は枠３６とその周辺部の一部切欠平面図
、第９図はチャツカー５４の一部切欠側面図である。第
１０図は従来装置の側面図である。 １→供給キヤビネツト　２→シリンダ室３→供給函　４
→前面壁　６→放出ロ ア→傾斜底板　１２→丸棒材補給口 １３→取付支持棒　１６→透孔　１７→吊り棒１８→シ
リング　１９→ロツド ２１→持上杆取付板　２２→持上杆 ２３→傾斜受面　２４→力ム形部材 ２５→歪面　２６→垂直面　３２→転がし板３５→スト
ッパ溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　上縁に丸棒材の放出口を設けた垂直の前面壁と、下方
   で該前面壁の内面方向に下がる傾斜底板を備える丸棒材
   供給キャビネットに、傾斜底板と放出口との間を前面壁
   の内面に添つて上下動する複数個の持上杆を間隔置きに
   配列し、各持上杆の上面に前面壁の内面に向つて下がる
   傾斜受面を設け、前記の持上杆配列の間に、傾斜受面に
   乗つた丸棒材の中心を前後に横切る直径線の前面壁に接
   する部分ａ＿−＿１付近を押して傾斜受面の後方に平断
   面で（丸棒材の直径の１／２強）〜（丸棒材の直径＋該
   直径の１／２弱）の長さを残す歪面を上下方向に傾斜形
   で形成したカム形部材を、放出口の下方に設けたことを
   特徴とする丸棒材供給機。