JPH0620345U - パイプ材曲げベンダー機へのパイプ材供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の単純機能のアップを図り、芯棒を使用
するベンダー機に、前からパイプ材を供給してから芯棒
に嵌める左右方向に移動することを目的とし、従来の単
能機としても使用に適する構成にすることを目的とする
ものである。 【構成】 ケースａの左右方向に設け、案内バー２１、
２１ａにスライド２３、２３ａを架乗し、第１往復駆動
装置３１により前記スライドを左右方向に移動する第１
移動装置ｘと、前記スライドに前後移動自由に嵌めると
共に第２往復駆動装置３３により前後方向に移動する第
２移動装置ｙとからなり、該第２移動装置ｙの前端のチ
ャックバンド２５にパイプ材を掴む線材チャック４０を
設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はパイプ材曲げベンダー機へのパイプ材供給装置に関し、ベンダー機の パイプ材の曲げまたは杆材の曲げの機能に応じ、チャックにより掴んだパイプ材 をベンダー機の芯棒の前方から供給して左右方向に移動し、または前記のチャッ クにより掴んだ棒材をベンダー機の側部から供給する、少なくとも２種の供給機 能を選択できる供給装置を提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】

棒材からなる１本ずつの線材を、ベンダー機が備えるチャックの側方に供給す る装置は実開平2−38211号公報等に開示されている。然るにベンダー機にはパイ プを一定形状に曲げる機種があり、このベンダー機はパイプ材の曲げに当たり芯 無しであると断面が楕円形になるから、曲げを施す部位の直前になるようにして 芯棒を掴着機構により掴み、１単位の曲げが施される毎にそのパイプ材を芯棒か ら相対的に脱出させ、芯棒が次に曲げを施す部位の直前になるように繰返す。而 してこの場合にはパイプ材をベンダー機の前部から芯棒の前端側方まで送り込み 、次いで該パイプ材が芯棒に嵌まるように左右方向から送り込んで釈放し、前記 供給時と反対の順序で原位置に復帰させなければならない。しかし前記の開示装 置はベンダー機の側方から棒材を供給する単純機能専用機であってパイプ材の前 面からの供給に続いて左右方向に移動することは不可能である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は前記した単純機能の供給装置の機能アップを図り、芯棒を使用するベ ンダー機にも該機の前からパイプ材を供給してから芯棒に嵌める左右方向移動す る構成にしたもので、従来の単能機としての使用にも適する構成にしたものであ る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 本考案のパイプ材曲げベンダー機へのパイプ材供給装置は、線材供給ケースと 、そのケース底の１本のパイプ材若しくは棒材をケース前壁内面に沿って上昇す る供給杆と、供給杆により上昇した線材をケース前壁上縁から前部に転がして一 定位置に停止する転がし案内板とを備える装置において、 前記ケースの左右方向に設けた案内バーにスライドを架乗し、第１往復駆動装 置により前記スライドを案内バー上で左右方向に移動する第１移動装置と、前記 のスライドに前後移動自由に通すと共に第２往復駆動装置により前後方向に移動 する第２移動装置を設置し、該第２移動装置前端の一字形チャックバンドに前記 転がし案内板上のパイプ材又は棒材を掴む線材チャックを設け、第１、第２移動 装置により前記線材チャックに掴んだパイプ材をベンダー機の前面から供給して から左右方向に移動することを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

本考案は、転がし案内板１６上の公知のストッパ溝１８に止まった棒材Ｔまた はパイプ材Ｐを掴む線材チャック４０を一字形チャックバンド２５に設けた線材 供給装置ａを、図６に示すようにベンダー機ｂの前に据えつける第１配置とし、 または図７に示すように横に据えつける第２配置とする。前に据えつけたときは パイプ材Ｐをベンダー機ｂに装着した芯棒先端の横（線材供給装置ａから見れば 縦送りになる）に送り込んでから芯棒に差し込む（線材供給装置ａから見れば左 右送りになる）矢線（イ）のＬ形操作を必要とし、横に据えつけたときは棒材Ｔ をベンダー機の掴着機構に矢線の直線操作により供給すればよいから単純な前方 送りになる。

【０００６】 図６の第１配置の態様では、転がし案内板１６上の公知のストッパ溝１８に止 まったパイプ材Ｐを線材チャック４０により掴んでから、第２移動装置ｙの前進 により前記芯棒の先端の横まで供給し、それから第１移動装置ｘによりパイプ材 Ｐを左右に送って芯棒に先端の前で第１回のベンダー加工ができるようにした後 、線材チャック４０をパイプ材Ｐから外し、前記第１移動装置ｘと第２移動装置 ｙの前記と反対の移動により原位置に戻す。

【０００７】 図７の第２配置の態様では転がし案内板１６上のストッパ溝１８に止まった棒 材Ｔを線材チャック４０により掴んでから、ベンダー機ｂの掴着機構に合わせる 従来通りの直線送りを第２移動装置ｙにより施す。

【０００８】

【実施例】

添付図面は本考案の一実施例を示し、図１は平面図、図２は図１Ａ−Ａ線で切 断した側面図、図３は第１案内バー、固定杆、第２案内バー、スライド、前後移 動杆等の一部切欠側面図、図４は選別カム板の斜視図、図５は線材チャック４０ の下方部の一部切欠側面図、図６は線材供給装置ａとベンダー機ｂの第１配置例 を示した平面図、図７は線材供給装置ａとベンダー機ｂの第２配置例を示した平 面図である。

【０００９】 ａは本考案の線材供給装置、ｂはベンダー機である。 １は箱形のフレームで、下部にシリンダ室２を設け、上部に線材供給ケース３ を設ける。供給ケース３は前面壁４と、前部に数個の押上杆９の出入口を形成し た前方への傾斜底壁５と、両側壁６、６と、後側上部の補給口７とを設けてなり 、両側壁６、６間の上方部に平行二本の第１案内バー８、８ａを固定する。

【００１０】 シリンダ室２には出入り口から供給ケース３の前面壁４の内面に添って上縁の 少し上まで上下動する数個の押上杆９の下端を連結板１１により固定し、その連 結板１１をガイド棒１２に摺動自由に嵌め、ガイド棒１２とは干渉しない位置で 連結板１１をロツドに固着したシリンダ１３を装置する。ベンダー機ｂは６〜８ mmのパイプ材Ｐ又は非パイプ材である棒材Ｔを所定形状に曲げる能力を持つのが 普通であるから、押上杆９は（ベンダー機ｂの最大能力の棒材Ｔ又はパイプ材Ｐ の外径mm＋同１／２mm弱）の直径とし、その上面に前面壁４側を少し下げた傾斜 面１０を設ける。

【００１１】 供給ケース３には前面壁４の上端縁又は該上端縁より数mm上を基端しして前方 に僅かな角度で下がる転がり面１７とし、その転がり面１７の前端部上面のＶ形 ストッパ溝１８を形成した転がし案内板１６を数個並列にしてねじ等により前面 壁４に固着し、さらに、前記前面壁４の上縁から傾斜底壁５の近くまで伸びた数 個の選別カム板１９を前面壁４の内面に接合し、外面からねじ２０？により取付 ける。選別カム板１９は前記の押上杆９の傾斜面１０に乗った１〜２本のパイプ Ｐ若しくは棒材Ｔを１本にするもので、下端の少し上方から上端までのカム突条 １９ａにより、前記のように１本にする。

【００１２】 線材供給ケース３の上方部の第１案内バー８、８ａ上には左右１本ずつの固定 杆２０、２０ａを渡して固着し、その各前端と後端とに、第１案内バー８、８ａ と平行であり、線材供給ケース３より上方に位置する第２案内バー２１、２１ａ を摺動ベアリングを介して摺動自由に嵌め、各第２案内バー２１、２１ａの両端 に第１連結板２２、２２ａをそれぞれ取付ける。第２案内バー２１、２１ａには 、前後方向の一対のスライド２３、２３ａを固定する。また、スライド２３、２ ３ａに前後移動杆２４、２４ａを摺動ベアリングを介して摺動自由に嵌める。前 後移動杆２４、２４ａの各前端に一字形のチャックバンド２５を固着し、各後端 に第２連結板２６を固定する。

【００１３】 前記固定杆２０には第１往復駆動装置の１例である第１シリンダ３１を水平に して固着して、左右方向に伸縮するストロークの大きいロッド３２の先端をスラ イド２３の下方部分に固定して、スライド２３、２３ａと第１シリンダ３１とに より左右方向の第１移動装置ｘを構成する。 スライド２３の側部に第２往復駆動装置の１例である第２シリンダ３３を固着 して、前後に伸縮するストロークの大きいロッド３４を前記したチャックバンド ２５の内面に固着し、スライド２３、２３ａ前後移動杆２４、２４ａチャックバ ンド２５及び第２シリンダ３３により前後方向の第２移動装置ｙを構成する。

【００１４】 第１シリンダ３１はスライド２３ａの下方部分を緩やかに貫く。第１連結板２ ２、２２ａは第２案内バー２１、２１ａの摺動と共に移動するものであるが、第１ 連結板２２には固定杆２０に対応し、第１連結板２２ａに固定杆２０ａに対応す る各別のショッアブソーバー３５、３５ａを取付ける。チャックバンド２５と第 ２連結板２６にはスライド２３の前面と後面とに各別に対応するショッアブソー バー３６、３６ａを取付ける。前記各ショックアブソーバーは過剰移動を防止す る作用をもつ。

【００１５】 チャックバンド２５には長い棒材Ｔ、または長いパイプ材Ｐに備えて移動と固 定ができる左右２個の線材チャック４０、４０を取付ける。 各線材チャック４０はチャックバンド２５を案内にして左右移動と固定ができ るようにした調整駒４１に管４２を上下に貫かせて固定し、管４２上にチャック シリンダ４３を取付けて該シリンダ４３のピストンロッド４４を前記の管４２の 下端まで通し、管４２の下端に前後一対の支持板４５を垂下固定し、各支持板４ ５の下方の軸４６に上端内面にカム滑り面４８を設けた開閉板４７を軸支すると 共に、下端内面に棒材Ｔまたはパイプ材Ｐを掴む掴み溝４９を形成し、軸４６よ りの下方の内面の間に弾拡ばね５０を掛け、前記したピストンロッド４４の下端 に、カム滑り面４８を滑る三角状カムを５１を固定してなるものである。その他 ５２は支持杆５３により管４２を調整駒４１上で支持した支え板で、チャックシ リンダ４３は支え板５２の上に取付ける。

【００１６】 前記した線材チャック４０はチャックシリンダ４３の作動によりピストンロッ ド４４が上方に収縮すると、三角状カム５１が滑り面４８の間で上方に移動し、 開閉板４７の掴み溝４９が閉じて棒材Ｔ又はパイプ材Ｐを掴む。この反対動作に より棒材Ｔ又はパイプＰを釈放する。

【００１７】

【考案の効果】

本考案は従来から使用している図２の線材供給装置ａが、棒材曲げ専用の第２ 移動装置ｙのみであるため、パイプ材Ｐを、芯棒を使用して行う曲げ作用につい て使用できない不都合があって、従来の供給装置ではかかる機能のベンダー機ｂ に使用できなかったのを改善した構成になり、ストロークが長いロッド３２を備 える第１シリンダ３１等を第１往復駆動装置として左右方向の移動を大ストロー クでできる第１移動装置ｘと、ストローク長い第２シリンダ３３等の第２往復駆 動装置とする従来の第２移動装置ｙの合成作用により、パイプ材曲げ成形時の変 形を防ぐ芯棒を備えるベンダー機に使用できる構成にして用途を拡大できる顕著 な効果がある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の一実施例を示し、

【図１】平面図

【図２】図１Ａ−Ａ線で切断した側面図、

【図３】第１案内バー、固定杆、第２案内バー、スライ
ド、前後移動杆等の一部切欠側面図

【図４】選別カム板の斜視図

【図５】線材チャック４０の下方部の一部切欠側面図

【図６】線材供給装置ａとベンダー機ｂの第１配置例を
示した平面図

【図７】線材供給装置ａとベンダー機ｂの第２配置例を
示した平面図

【符号の説明】

ａ 線材供給装置、 ｂ ベンダー機、 Ｔ 棒材、
Ｐ パイプ材、１ フレーム、 ２ シリンダ室、 ３
線材供給ケース、 ４ 前面壁、５ 傾斜底壁、 ６
両側壁、 ７ 補給口、 ８、８ａ 第１案内バー、
９ 押上杆、 １０ 傾斜面、 １１ 連結板、 １２
ガイド棒、１３ シリンダ、 １４ ロッド、 １６
転がし案内板、１７ 転がり面、 １８ ストッパ
溝、 １９ 選別カム板、１９ａ カム突条、 ２０、
２０ａ 固定杆、２１、２１ａ 第２案内バー、 ２
２、２２ａ 第１連結板、２３、２３ａ スライド(前
後)、 ２４、２４ａ 前後移動杆、２５ チャックバ
ンド、 ２６ 第２連結板、 ３１ 第１シリンダ、３
２ ロッド、 ３３ 第２シリンダ、 ３４ ロッド、
ｘ 第１移動装置(左右)、 ｙ 第２移動装置(前後)、
３５、３５ａ・３６・３６ａ ショッアブソーバー、
４０ 線材チャック、４１ 調整駒、 ４２ 管、 ４
３ チャックシリンダ、４４ ピストンロッド、 ４５
支持板、 ４６ 軸、 ４７ 開閉板、４８ カム滑
り面、 ４９ 掴み溝、 ５０ 弾拡ばね、５１ 三角
状カム、 ５２ 支え板、 ５３ 支持杆

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 線材供給ケースと、そのケース底の１本
   のパイプ材若しくは棒材をケース前壁内面に沿って上昇
   する供給杆と、供給杆により上昇した線材をケース前壁
   上縁から前部に転がして一定位置に停止する転がし案内
   板とを備える装置において、 前記ケースの左右方向に設けた案内バーにスライドを架
   乗し、第１往復駆動装置により前記スライドを案内バー
   上で左右方向に移動する第１移動装置と、前記のスライ
   ドに前後移動自由に通すと共に第２往復駆動装置により
   前後方向に移動する第２移動装置を設置し、該第２移動
   装置前端の一字形チャックバンドに前記転がし案内板上
   のパイプ材又は棒材を掴む線材チャックを設け、第１、
   第２移動装置により前記線材チャックに掴んだパイプ材
   をベンダー機の前面から供給してから左右方向に移動す
   ることを特徴とするパイプ材曲げベンダー機へのパイプ
   材供給装置。