JPH0238176Y2

JPH0238176Y2 -

Info

Publication number: JPH0238176Y2
Application number: JP1984174902U
Authority: JP
Priority date: 1984-11-16
Filing date: 1984-11-16
Publication date: 1990-10-16
Also published as: JPS6189617U

Description

【考案の詳細な説明】〈技術分野〉本考案は石油などの液体燃料を燃焼させる液体
燃料燃焼装置に関するものである。

〈従来技術〉液体燃料燃焼装置では、芯内筒１と芯外筒２と
の間に介装された芯３を上下動させて点火装置４
により着火させていた。点火装置４にはヒータ可
動式とヒータ固定式のものがあり、ヒータ可動式
点火装置４では、第４図の如く最良の着火ポイン
トは芯上端３ａよりＡ寸法（約１〜２mm）下がつ
た位置にあり、芯３とフイラメント５の距離はＢ
寸法（約１〜３mm）とされている。

他方ヒータ固定式点火装置は、第５図の如く芯
外筒２の上端に固定され、その最良の着火ポイン
トは芯上端３ａと点火ヒータ４のフイラメント５
が同一高さにあり、また芯３とフイラメント５の
距離がＤ（約0.5〜３mm）である。

安定最大燃焼の芯露出長を約10mmと設定した場
合、現行のレバー式芯上下機構にて芯３を上下さ
せると、第６図の如く当初14mm（図中Ｆ）まで芯
３を上げたのちに10mm（図中Ｇ）の設定位置を得
る方式となつている。

したがつて、芯３が約14mm（図中Ｆ）から約10
mm（図中Ｇ）まで下がる間に着火のタイミングを
設定する必要がある。これは、芯３が10mm（図中
Ｅ）にセツトされた後に通電することは不必要で
あり、また安定最大燃焼中にフイラメントが通電
状態になるため好ましくないからである。

したがつて、着火タイミングは芯３の高さが約
14〜12mm（Ｆ〜Ｈ）程度の間に設定するのが好ま
しい。ヒータ固定式点火装置の場合、芯３の高さ
が約14〜12mm程度の間で着火するには、前述の如
く最良の着火ポイントを考慮すれば、点火ヒータ
４のフイラメント５の高さを約14〜12mm程度に設
定すればよい。

しかし、ヒータの製造、設計、使用条件等によ
り、フイラメント５の高さを約９〜10mm（図中
Ｅ）にするのが限度である。すなわち芯３の高さ
が14〜12mm（Ｆ〜Ｈ）の時フイラメントの高さが
９〜10mm（図中Ｅ）にて通電することになる。そ
のため、点火時にはフイラメント５の上方に芯３
の壁が位置することになり、燃焼ガス、酸素との
混合がうまくいかなくて着火しないという欠点が
あつた。

〈目的〉本考案は、上記に鑑み、着火性能を向上し得る
液体燃料燃焼装置の提供を目的としている。

〈実施例〉以下、本考案の一実施例を図面に基いて説明す
ると、本考案に係る燃焼装置は、芯内筒１に沿つ
て上下動する芯３と、該芯の上端外周に配された
点火装置４とを具え、該点火ヒータ４に近接する
芯上端の一部に切欠が形成されたものである。

前記芯３は、芯内筒１と芯外筒２との間に介装
され、該芯３は周知構造の芯昇降装置（図示せ
ず）により上下動自在とされる。そして点火装置
４はヒータ固定式のもので、第２図の如く上開放
コ字形ヒータ台７の上端側にフイラメント５が張
設され、ヒータ台７は前記芯外筒２に固定されて
いる。

なお〈従来技術〉項で述べたように、芯３の高
さが芯外筒２の上端２ａから約14〜12mmでフイラ
メント５に通電させ最良の着火ポイントを得る必
要がある。最良の着火ポイントは芯上端とフイラ
メントが同一の高さのときであるから、そのため
の着火条件として、フイラメント５に近接する部
分のみ芯３の高さを約８〜11mm（フイラメント高
さ９〜10mmに対して芯上端の高さを約±１mm）程
度に設定する必要がある。

この条件を満たす方法としてフイラメント５に
近接する芯上端の一部に前記切欠６を形成する。
この切欠６は横幅が約10mm（図中Ｍ）とされ、そ
の深さＪがフイラメント５の同一高さとなりよう
約５mmとされる。すなわち、芯３の高さが約14mm
に対して約５mm（図中Ｊ）に深さの切欠６を設
け、切欠６の底部を着火部（フイラメント部）と
する。そうすると、切欠底部の高さは、９mmとな
り、フイラメント５の高さとほぼ同一（約９〜10
mm）になる。

また、芯３の切欠６とフイラメントの水平距離
も約0.5〜３mm（図中Ｋ）に調整することにより、
最良の着火ポイントが得られ、点火性能向上の目
的を果たしている。

なお、芯の切欠６の形状としては、第３図ａ，
ｂのように、長方形および台形のものが考えられ
る。そして切欠６の縦壁部６ａや斜壁部６ｂは芯
がずれた場合、フイラメント５の中央位置から縦
壁６ａや斜壁６ｂを伝つて着火する。また芯の切
欠６は空気の流れを良くするとともに着火性向上
に役立つ。

〈効果〉以上の説明から明らかな通り、本考案は、芯内
筒に沿つて上下動する芯と、該芯を点火位置まで
上昇させた状態で芯の上端外周に位置し芯外筒の
上端に固定されたヒータ固定式点火装置とを具
え、該点火位置に対応する芯上端の一部に平坦な
底部を有する切欠が形成され、芯の点火位置にお
いて切欠の底部が点火装置のヒータフイラメント
の高さとほぼ同一になるよう設定され、前記ヒー
タフイラメントは、水平方向に張設され、その長
さは前記切欠の横幅よりも大に設定されたもので
ある。

したがつて、本考案よると、通常、芯は、その
上端がばらけて外側にひげ状の繊維が突出してお
り、点火装置をヒータ固定式にした場合、芯の上
昇に伴ない点火装置のヒータフイラメントにひげ
状繊維が当たり、ヒータフイラメントを損傷する
おそれがあるが、点火装置に対応して芯上端の一
部に切欠を形成したから、点火装置に対応する芯
上端には、ひげ状繊維が突出することなく、ヒー
タフイラメントの損傷を防止できる。

また、芯の点火位置において、切欠の底部が点
火装置のヒータフイラメントの高さとほぼ同一と
したから、最も燃料ガスが蒸発しやすい芯の底部
にヒータフイラメントが位置することになり、芯
の着火が容易に行ない得る。

しかも、切欠の底部は、水平に張設されたヒー
タフイラメントに対応して平坦に形成され、底部
とヒータフイラメントとが直線状に対応するた
め、万一、芯の底部の一部にタールが付着してそ
の部分の着火性が低下したとしても、芯の底部の
他の部分で着火が可能となり、ヒータフイラメン
トを切欠の縦壁と交差して一点で着火させる場合
に比べて、その着火性を格段と向上させることが
できる。

さらに、ヒータフイラメントの長さを切欠の幅
よりも大に設定しているから、万一、芯が位置ず
れし、切欠の底部よりもヒータフイラメントが上
側に位置したとしても、切欠の縦壁または斜壁と
対応することになり、切欠の縦壁また斜壁で着火
することができるので、着火性を向上させること
ができるといつた優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す液体燃料燃焼
装置の要部正面図、第２図は同ヒータ固定式点火
装置の側面図、第３図ａ，ｂは切欠の種々の形状
を表わす正面図、第４図は従来のヒータ可動式点
火装置の正面図、第５図は従来のヒータ固定式点
火装置の正面図、第６図は芯と点火装置の関係を
示す正面図である。１：芯内筒、２：芯外筒、３：芯、４：点火装
置、５：フイラメント、６：切欠。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

芯内筒に沿つて上下動する芯と、該芯を点火位
置まで上昇させた状態で芯の上端外周に位置し芯
外筒の上端に固定されたヒータ固定式点火装置と
を具え、該点火装置に対応する芯上端の一部に平
坦な底部を有する切欠が形成され、芯の点火位置
において切欠の底部が点火装置のヒータフイラメ
ントの高さとほぼ同一になるよう設定され、前記
ヒータフイラメントは、水平方向に張設され、そ
の長さは前記切欠の横幅よりも大に設定されたこ
とを特徴とする液体燃料燃焼装置。