JPH0237905A - 圧延機のパスライン調整装置 - Google Patents
圧延機のパスライン調整装置Info
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- JPH0237905A JPH0237905A JP18744388A JP18744388A JPH0237905A JP H0237905 A JPH0237905 A JP H0237905A JP 18744388 A JP18744388 A JP 18744388A JP 18744388 A JP18744388 A JP 18744388A JP H0237905 A JPH0237905 A JP H0237905A
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- Japan
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- roll
- pass line
- filler
- rolling mill
- backup roll
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- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 18
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- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
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- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、圧延機のロール摩耗にともなうパスライン
の変動を無くすように調整するパスライン調整装置に関
し、設置スペースが少なく、しがも広範囲に調整出来る
ようにしたものである。
の変動を無くすように調整するパスライン調整装置に関
し、設置スペースが少なく、しがも広範囲に調整出来る
ようにしたものである。
[従来の技術]
圧延加工設備においては、被圧延材が通るパスラインを
前後の圧延機などの機器に合せて一定の高さに保持しな
ければならない場合も多く、従来からパスラインの調整
が行われている。
前後の圧延機などの機器に合せて一定の高さに保持しな
ければならない場合も多く、従来からパスラインの調整
が行われている。
例えば、プレートミルやホットストリップミルのように
ロールウェアをカバー出来る長いストロークの圧下シリ
ンダを板厚制御精度が低下するため設置できない圧延機
では、下バックアップロールのロールチョックの下側に
フィラープレートを配置し、その厚さを変えることでパ
スラインの調整を行っている。
ロールウェアをカバー出来る長いストロークの圧下シリ
ンダを板厚制御精度が低下するため設置できない圧延機
では、下バックアップロールのロールチョックの下側に
フィラープレートを配置し、その厚さを変えることでパ
スラインの調整を行っている。
このなめパスラインの調整にあたっては下バックアップ
ロールを引き出しな後フィラープレートの厚さを変えね
ばならず、非常に繁雑な作業となっていた。
ロールを引き出しな後フィラープレートの厚さを変えね
ばならず、非常に繁雑な作業となっていた。
また、フィラープレートによる調整回数を減らすように
するため当該バックアップロールに組み合わせるワーク
ロール径に制限を設けるなめワークロールの径の管理が
繁雑となったり、多数の予備ワークロールを用意する必
要があったり、さらにはパスラインの変動幅が大きいな
め通板性が悪いという問題もあった。
するため当該バックアップロールに組み合わせるワーク
ロール径に制限を設けるなめワークロールの径の管理が
繁雑となったり、多数の予備ワークロールを用意する必
要があったり、さらにはパスラインの変動幅が大きいな
め通板性が悪いという問題もあった。
そこで、第4図に示すようなパスラインの調整を簡素化
するため種々の方法が考えられている。
するため種々の方法が考えられている。
<a) 下バックアップロール1のロールチョック2
に対しても上部と同じ用にスクリューアップ機構3を設
けるようにして調整するもの。
に対しても上部と同じ用にスクリューアップ機構3を設
けるようにして調整するもの。
(b) 下バックアップロール1のロールチョ・ツク
2とハウジング4との間にウェッジ5を入れ、一方のウ
ェッジ5を動かすようにして調整するもの。
2とハウジング4との間にウェッジ5を入れ、一方のウ
ェッジ5を動かすようにして調整するもの。
(c) 数種類のスペーサ6を予め用意し、これを駆
動機構7によって挿脱するようにして調整するもの 等がある。
動機構7によって挿脱するようにして調整するもの 等がある。
[発明が解決しようとする課題]
このようなパスラインの調整法のうち(a)のスクリュ
ーアップ機構3を用いるものでは、ハウジング4の近傍
に駆動系を設置しなければならず、防水対策などが必要
となったり、設置スペースなどの問題がある。
ーアップ機構3を用いるものでは、ハウジング4の近傍
に駆動系を設置しなければならず、防水対策などが必要
となったり、設置スペースなどの問題がある。
また、(b)のウェッジ5を用いるものでは、ウェッジ
5の角度をI:l擦角以下にしなければならないためロ
ール摩耗に対する調整代を確保するには、非常に長いウ
ェッジ5の移動ストロークを必要とし、しかも、圧延反
力に対抗できるような大容量の駆動用モータ8が必要と
なる。
5の角度をI:l擦角以下にしなければならないためロ
ール摩耗に対する調整代を確保するには、非常に長いウ
ェッジ5の移動ストロークを必要とし、しかも、圧延反
力に対抗できるような大容量の駆動用モータ8が必要と
なる。
さらに、(C)のスペーサ6を用いるものでは、パスラ
イン直角方向から挿脱しなければならず、スペースの制
約から3種類程度のスペーサ6しか設置することができ
ない、このためパスラインの調整代が小さく、度々スペ
ーサ6の交換をしなければならないという問題がある。
イン直角方向から挿脱しなければならず、スペースの制
約から3種類程度のスペーサ6しか設置することができ
ない、このためパスラインの調整代が小さく、度々スペ
ーサ6の交換をしなければならないという問題がある。
この発明は、かかる従来技術の課題に鑑みてなされたも
ので、広範囲のロール摩耗に対してパスラインを調整で
き、しかも、パスラインの変動量も小さく、わずかなス
ペースがあれば既設の圧延機へも設置可能な圧延機のパ
スライン調整装置を提供しようとするものである。
ので、広範囲のロール摩耗に対してパスラインを調整で
き、しかも、パスラインの変動量も小さく、わずかなス
ペースがあれば既設の圧延機へも設置可能な圧延機のパ
スライン調整装置を提供しようとするものである。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するためこの発明の圧延機のパスライン
調整装置は、パスライン調整時に下バックアップロール
を昇降し得る昇降手段と、この下バックアップロールの
ロールチョックの下側に挿脱されパスラインを調整し得
る複数枚のフィラープレートと、これらフィラープレー
トを前記ロールチョックの下側に挿脱する移送手段と、
圧延機ハウジングに隣接して設けられ前記移送手段で移
送されるフィラープレートの厚さをワークロール径及び
バックアップロール径に応じて計測し設定し得る計測設
定手段とからなることを特徴とするものである。
調整装置は、パスライン調整時に下バックアップロール
を昇降し得る昇降手段と、この下バックアップロールの
ロールチョックの下側に挿脱されパスラインを調整し得
る複数枚のフィラープレートと、これらフィラープレー
トを前記ロールチョックの下側に挿脱する移送手段と、
圧延機ハウジングに隣接して設けられ前記移送手段で移
送されるフィラープレートの厚さをワークロール径及び
バックアップロール径に応じて計測し設定し得る計測設
定手段とからなることを特徴とするものである。
[作用]
このような圧延機のパスライン調整装置によれば、パス
ライン調整時に昇降手段で下バヅクアップロールを持ち
上げるようにし、計測設定手段でこれから使用するワー
クロール径及びバックアップロール径に応じた所定の厚
さに調整したフィラープレートを移送手段によってロー
ルチョックの下側にいれ、この後、下バックアップロー
ルを下ろすようにしてパスラインの調整を行うようにし
ており、フィラープレートの一枚の厚さに応じた範囲に
パスラインの変動量を抑えることができるともに、多数
のフィラープレートを用意しておけば、全ロール摩耗の
範囲にわたってパスラインの調整ができる。
ライン調整時に昇降手段で下バヅクアップロールを持ち
上げるようにし、計測設定手段でこれから使用するワー
クロール径及びバックアップロール径に応じた所定の厚
さに調整したフィラープレートを移送手段によってロー
ルチョックの下側にいれ、この後、下バックアップロー
ルを下ろすようにしてパスラインの調整を行うようにし
ており、フィラープレートの一枚の厚さに応じた範囲に
パスラインの変動量を抑えることができるともに、多数
のフィラープレートを用意しておけば、全ロール摩耗の
範囲にわたってパスラインの調整ができる。
また、設置スペースも少なく、既設の圧延機にも簡単に
適用出来る。
適用出来る。
[実施例]
以下、この発明の一実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。
る。
第1図〜第3図はこの発明の圧延機のパスライン調整装
置の一実施例にかかる正面図、平面図、側面図である。
置の一実施例にかかる正面図、平面図、側面図である。
この圧延機のパスライン調整装置10は、複数枚のフィ
ラープレート11を下バックアップロール12のロール
チョック13と圧延機ハウジング14上のバックアップ
ロール組替装置15との間に挿脱してパスラインを調整
するものであり、下バックアップロール12を取り出す
ことなく、調整できるようにしである。
ラープレート11を下バックアップロール12のロール
チョック13と圧延機ハウジング14上のバックアップ
ロール組替装置15との間に挿脱してパスラインを調整
するものであり、下バックアップロール12を取り出す
ことなく、調整できるようにしである。
左右のロールチョック13には、バックアップロール1
2ごと持ち上げることができるよう昇降手段を構成する
リフティングシリンダ16が前後に連結してあり、シリ
ンダ本体がバックアップロール組替装置15に固定され
、ロッド16aが口=ルチョック13を持ち上げ得るよ
うに取り付けられている。
2ごと持ち上げることができるよう昇降手段を構成する
リフティングシリンダ16が前後に連結してあり、シリ
ンダ本体がバックアップロール組替装置15に固定され
、ロッド16aが口=ルチョック13を持ち上げ得るよ
うに取り付けられている。
したがって、ワークロール17を交換した後、パスライ
ンを調整する場合に、バックアップロール12ごと持ち
上げることができる。
ンを調整する場合に、バックアップロール12ごと持ち
上げることができる。
このようなバックアップロール12のロールチョック1
3の下側に入れられるフィラープレート11は圧延反力
を受けることができるようにロールチョック13の断面
に対応した長方形とされ、各フィラープレート11の厚
さは、パスラインの変動許容幅に応じて設定され、例え
ば51u+とされる。
3の下側に入れられるフィラープレート11は圧延反力
を受けることができるようにロールチョック13の断面
に対応した長方形とされ、各フィラープレート11の厚
さは、パスラインの変動許容幅に応じて設定され、例え
ば51u+とされる。
そして、フィラープレート11の総数はバックアップロ
ール12及びワークロール17が最大摩耗状態となって
もパスラインを許容範囲内にできるだけの枚数が用意さ
れている。
ール12及びワークロール17が最大摩耗状態となって
もパスラインを許容範囲内にできるだけの枚数が用意さ
れている。
一方、ロールチョック13の下面と対抗するバックアッ
プロール組替装置15内のロール軸方向にオフセットし
た位置にフィラープレート11の計測設定部18が、例
えば第1図及び第2図のように左側部分に設けである。
プロール組替装置15内のロール軸方向にオフセットし
た位置にフィラープレート11の計測設定部18が、例
えば第1図及び第2図のように左側部分に設けである。
この計測設定部18には、下向きにロッド19aが伸縮
する計測設定シリンダ19が設けられ、このロッド19
aの下端部にに連結板20を介して2本のガイドロッド
21が連結されており、これら2本のガイドロッド21
をガイドP!?i22で上下方向に案内するとともに、
これら2本のガイドロッド21の上端部によってフィラ
ープレート11の前後2箇所を支えることが出来るよう
になっている。
する計測設定シリンダ19が設けられ、このロッド19
aの下端部にに連結板20を介して2本のガイドロッド
21が連結されており、これら2本のガイドロッド21
をガイドP!?i22で上下方向に案内するとともに、
これら2本のガイドロッド21の上端部によってフィラ
ープレート11の前後2箇所を支えることが出来るよう
になっている。
この計測設定シリンダ19はフィラープレート11の一
枚の厚さに応じてそのロッド19aの突出量を変えるこ
とができるとともに、フィラープレート11の総数分を
バックアップロール組替装置15上に押しだすことがで
きるストロークを備えている。
枚の厚さに応じてそのロッド19aの突出量を変えるこ
とができるとともに、フィラープレート11の総数分を
バックアップロール組替装置15上に押しだすことがで
きるストロークを備えている。
そして、この計測設定部18には、図示しない制御装置
から制御信号が送られるが、この制御信号は、例えばワ
ークロール17の径とバックアップロール12の径とが
入力されると、これらの値からパスラインを一定にする
ために必要なフィラープレート11の厚みが求められ、
それに応じて計測設定シリンダ19のロッド19aの伸
縮量に変換されて出力され、自動的にバックアップロー
ル組替装置15上に突き出すフィラープレート11の総
数が制御される。
から制御信号が送られるが、この制御信号は、例えばワ
ークロール17の径とバックアップロール12の径とが
入力されると、これらの値からパスラインを一定にする
ために必要なフィラープレート11の厚みが求められ、
それに応じて計測設定シリンダ19のロッド19aの伸
縮量に変換されて出力され、自動的にバックアップロー
ル組替装置15上に突き出すフィラープレート11の総
数が制御される。
次に、この計測設定部18とロールチョック13の下側
との間でフィラープレート11を移送するための移送手
段として被圧延材の幅方向に水平に動く移送用シリンダ
23が設けられ、両側に突き出しなロッド23aにフィ
ラープレート11用の保持枠24が取り付けられ、ロッ
ド23aの伸縮によってフィラープレート11を移動す
るようになっている。
との間でフィラープレート11を移送するための移送手
段として被圧延材の幅方向に水平に動く移送用シリンダ
23が設けられ、両側に突き出しなロッド23aにフィ
ラープレート11用の保持枠24が取り付けられ、ロッ
ド23aの伸縮によってフィラープレート11を移動す
るようになっている。
そして、移送用シリン2ダ23のロッド23aを伸長し
て左端に位置させると、保持枠24内のフィラープレー
ト11は計測設定部18の計測設定シリンダ19のロッ
ド19a″′C″駆動される2本のガイドロッド21上
に位置し、移送用シリンダ23のロッド23aを伸長し
て右端に位置させると、保持枠24内のフィラープレー
ト11が下バックアップロール12のロールチョック1
3の下側に位置するようにしである。
て左端に位置させると、保持枠24内のフィラープレー
ト11は計測設定部18の計測設定シリンダ19のロッ
ド19a″′C″駆動される2本のガイドロッド21上
に位置し、移送用シリンダ23のロッド23aを伸長し
て右端に位置させると、保持枠24内のフィラープレー
ト11が下バックアップロール12のロールチョック1
3の下側に位置するようにしである。
このように構成された圧延機のパスライン調整装置10
によるパスラインの調整は次のようにして行う。
によるパスラインの調整は次のようにして行う。
摩耗したワークロール17を新たなワークロール17に
交換した後、あるいは摩耗したワークロール17を取り
外し新たなワークロール17を装着する前に、この圧延
機のパスライン調整装置1゛0によるパスラインの調整
を行うが、まず、新たなワークロール17の径とバック
アップロール12の径を制御装置に入力する。
交換した後、あるいは摩耗したワークロール17を取り
外し新たなワークロール17を装着する前に、この圧延
機のパスライン調整装置1゛0によるパスラインの調整
を行うが、まず、新たなワークロール17の径とバック
アップロール12の径を制御装置に入力する。
すると、制御装置からリフティングシリンダ16に信号
が送られ、下バックアップロール12が持ち上げられた
状態に保持される。
が送られ、下バックアップロール12が持ち上げられた
状態に保持される。
この後、移送用シリンダ23にロッド23aを左端に動
かすように指令が送られ、今までロールチョック13の
下側に入れてあったフィラープレート11を保持枠24
ごと引き出して計測設定部18上に位置させる。このと
きは、計測設定部18の残余のフィラープレートlla
の上面がバックアップロール組替装置15の上面と面一
になるよう待機し、フィラープレート11の移動を可能
としている。
かすように指令が送られ、今までロールチョック13の
下側に入れてあったフィラープレート11を保持枠24
ごと引き出して計測設定部18上に位置させる。このと
きは、計測設定部18の残余のフィラープレートlla
の上面がバックアップロール組替装置15の上面と面一
になるよう待機し、フィラープレート11の移動を可能
としている。
こうして残余のフィラープレートllaと合体したフィ
ラープレート11は、制御装置の信号で、計測設定シリ
ンダ19のロッド19aに連結された2本のガイドロッ
ド21が次に挿入すべきフィラープレート11の厚さに
応じて上下され、バックアップロール組替装置15から
突き出すフィラープレート11の総数が所定になるよう
に動かされる。
ラープレート11は、制御装置の信号で、計測設定シリ
ンダ19のロッド19aに連結された2本のガイドロッ
ド21が次に挿入すべきフィラープレート11の厚さに
応じて上下され、バックアップロール組替装置15から
突き出すフィラープレート11の総数が所定になるよう
に動かされる。
こうして挿入すべきフィラープレート11の量が定めら
れたところで、再び移送用シリンダ23が作動され、ロ
ッド23aを右端に移動して下バックアップロール12
のロールチョック13の下側にフィラープレート11を
位置させる。
れたところで、再び移送用シリンダ23が作動され、ロ
ッド23aを右端に移動して下バックアップロール12
のロールチョック13の下側にフィラープレート11を
位置させる。
そして、リフティングシリンダ16が下降し自重によっ
て下バックアップロール12を下ろす。
て下バックアップロール12を下ろす。
この後、リフティングシリンダ16内のセンサなどを利
用してロールチョック13の位置等からパスラインが所
定の位置となっているがどうを確かめてパスラインの調
整が完了する。
用してロールチョック13の位置等からパスラインが所
定の位置となっているがどうを確かめてパスラインの調
整が完了する。
こうしてパスラインの調整か完了した後、圧延操業を再
開する。
開する。
尚、ロールハウジングの高さに余裕がある場合、上スク
リュー°ダウンで下バックアップロールの上昇分のスペ
ースを確保した場合は、ワークロールを抜き出さずにフ
ィラプレートの調整が可能である。
リュー°ダウンで下バックアップロールの上昇分のスペ
ースを確保した場合は、ワークロールを抜き出さずにフ
ィラプレートの調整が可能である。
また、フィラープレート11の一枚の厚さを例えば5m
mとすれば、±511IffIの範囲でパスラインが変
動することになるが、前後の機器との関係からパスライ
ンの変動幅の小さい側にずらすようにする。すなわち、
前後の機器のパスラインが上側にずれている場合には、
上側に調整し、逆に前後の機器のパスラインが下側にず
れている場合には、下側となるように調整することで、
実質的には、さらに小さい変動幅となる。
mとすれば、±511IffIの範囲でパスラインが変
動することになるが、前後の機器との関係からパスライ
ンの変動幅の小さい側にずらすようにする。すなわち、
前後の機器のパスラインが上側にずれている場合には、
上側に調整し、逆に前後の機器のパスラインが下側にず
れている場合には、下側となるように調整することで、
実質的には、さらに小さい変動幅となる。
このようにしてパスラインを調整するようにすれば、人
力によらず、全てを機械的に行うことができる。そして
、設置スペースについても、圧延機ハウジングの左右ど
ちらかに計測設定部を設けるだけで足り、その池の部分
を圧延機ハウジングの下側に設置することができるので
、わずかなスペースで良く、既設の圧延機にも簡mに適
用できる。また、パスラインの調整範囲もフィラープレ
ートを必要量だけ用意しておけば、ロール摩耗の全範囲
とすることができる。
力によらず、全てを機械的に行うことができる。そして
、設置スペースについても、圧延機ハウジングの左右ど
ちらかに計測設定部を設けるだけで足り、その池の部分
を圧延機ハウジングの下側に設置することができるので
、わずかなスペースで良く、既設の圧延機にも簡mに適
用できる。また、パスラインの調整範囲もフィラープレ
ートを必要量だけ用意しておけば、ロール摩耗の全範囲
とすることができる。
尚、上記実施例では、昇降手段、移送手段、計測設定手
段をそれぞれシリンダで構成したが、このシリンダに付
いては油圧を用いるものや空気圧を用いるものなど流体
は任意で良く、シリンダ以外のスクリュー式など他の機
構に置き換えることもできる。
段をそれぞれシリンダで構成したが、このシリンダに付
いては油圧を用いるものや空気圧を用いるものなど流体
は任意で良く、シリンダ以外のスクリュー式など他の機
構に置き換えることもできる。
また、圧延機の形式についても、4段式に限らず2段式
やさらに多段式のものであっても良い。
やさらに多段式のものであっても良い。
さらに、ジングルスタンドのものに限らず、多スタンド
のものにも適用でき、この場合には、それぞれのスタン
ドのパスラインを総合的に調整制御するようにすること
が好ましい。
のものにも適用でき、この場合には、それぞれのスタン
ドのパスラインを総合的に調整制御するようにすること
が好ましい。
また、制御装置を設けて自動制御する場合に限らず、制
御装置を省略して作業者がそれぞれの支持を行うように
しても良い。
御装置を省略して作業者がそれぞれの支持を行うように
しても良い。
[発明の効果コ
以上、一実施例とともに具体的に説明したようにこの発
明の圧延機のパスライン調整装置によれば、パスライン
調整時に昇降手段で下バックアッブロールを持ち上げる
ようにし、計測設定手段でこれから使用するワークロー
ル径及びバックアップロール径に応じた所定の厚さに調
整したフィラープレートを移送手段によってロールチョ
ックの下側にいれ、この後、下バックアップロールを下
ろすようにしてパスラインの調整を行うように構成しな
ので、パスラインの調整の機械化が可能となる。
明の圧延機のパスライン調整装置によれば、パスライン
調整時に昇降手段で下バックアッブロールを持ち上げる
ようにし、計測設定手段でこれから使用するワークロー
ル径及びバックアップロール径に応じた所定の厚さに調
整したフィラープレートを移送手段によってロールチョ
ックの下側にいれ、この後、下バックアップロールを下
ろすようにしてパスラインの調整を行うように構成しな
ので、パスラインの調整の機械化が可能となる。
また、フィラープレートの一枚の厚さに応じた範囲にパ
スラインの変動量を抑えることができるともに、多数の
フィラープレートを用意することで、全ロール摩耗の範
囲にわたってパスラインの調整が可能となる。
スラインの変動量を抑えることができるともに、多数の
フィラープレートを用意することで、全ロール摩耗の範
囲にわたってパスラインの調整が可能となる。
したがって、予備ロールの本数を減少しても操業に問題
がなく、ロール交換時にロールの径を選択して使用する
などの管理の必要もなく、交換作業を短時間で済ますこ
とができる。
がなく、ロール交換時にロールの径を選択して使用する
などの管理の必要もなく、交換作業を短時間で済ますこ
とができる。
また、パスラインを一定に保つことができるので、通板
性が向上し、圧延操業上も有利である。
性が向上し、圧延操業上も有利である。
さらに、設置スペースも少なく、既設の圧延機にも簡単
に適用出来る。
に適用出来る。
第1図〜第3図はこの発明の圧延機のパスライン調整装
置の一実施例にかがる正面図、平面図、側面図、第4図
は従来のパスライン調整装置の概略説明図である。 10:圧延機のパスライン調整装置、11゜11a:フ
ィラープレート、12:下バックアップロール、13:
ロールチョック、14:圧延機ハウジング、15:バッ
クアップロール組替装置、16:リフティングシリンダ
、17:ワークロール、18:計測設定部、19:計測
設定シリンダ、20:連結板、21ニガイドロツド、2
2ニガイド筒、23:移送用シリンダ、24:保持枠。
置の一実施例にかがる正面図、平面図、側面図、第4図
は従来のパスライン調整装置の概略説明図である。 10:圧延機のパスライン調整装置、11゜11a:フ
ィラープレート、12:下バックアップロール、13:
ロールチョック、14:圧延機ハウジング、15:バッ
クアップロール組替装置、16:リフティングシリンダ
、17:ワークロール、18:計測設定部、19:計測
設定シリンダ、20:連結板、21ニガイドロツド、2
2ニガイド筒、23:移送用シリンダ、24:保持枠。
Claims (1)
- パスライン調整時に下バックアップロールを昇降し得る
昇降手段と、この下バックアップロールのロールチョッ
クの下側に挿脱されパスラインを調整し得る複数枚のフ
ィラープレートと、これらフィラープレートを前記ロー
ルチョックの下側に挿脱する移送手段と、圧延機ハウジ
ングに隣接して設けられ前記移送手段で移送されるフィ
ラープレートの厚さをワークロール径及びバックアップ
ロール径に応じて計測し設定し得る計測設定手段とから
なることを特徴とする圧延機のパスライン調整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18744388A JPH0237905A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 圧延機のパスライン調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18744388A JPH0237905A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 圧延機のパスライン調整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0237905A true JPH0237905A (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=16206157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18744388A Pending JPH0237905A (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 圧延機のパスライン調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0237905A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07265919A (ja) * | 1994-03-30 | 1995-10-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | パスライン調整装置 |
KR100423425B1 (ko) * | 1999-12-01 | 2004-03-19 | 주식회사 포스코 | 스킨패스밀의 패스라인 조정장치 |
WO2008058595A1 (de) * | 2006-11-16 | 2008-05-22 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co | Walzenwechseleinrichtung mit keilverstelleinrichtung |
-
1988
- 1988-07-27 JP JP18744388A patent/JPH0237905A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07265919A (ja) * | 1994-03-30 | 1995-10-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | パスライン調整装置 |
KR100423425B1 (ko) * | 1999-12-01 | 2004-03-19 | 주식회사 포스코 | 스킨패스밀의 패스라인 조정장치 |
WO2008058595A1 (de) * | 2006-11-16 | 2008-05-22 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co | Walzenwechseleinrichtung mit keilverstelleinrichtung |
US8099990B2 (en) | 2006-11-16 | 2012-01-24 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Roll changing device with wedge adjusting device |
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