JPH0237772Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、コンベヤベルトの表面に当てがわれ
該表面に付着した付着物をかきとつて清掃除去す
るベルトクリーナに関する。本考案は、例えば、
土砂、石炭、コークス、鋳物砂、鉱石などの搬送
物を搬送するコンベヤベルトに設置されるベルト
クリーナに利用することができる。

［従来の技術］ 従来、この種のベルトクリーナとしては種々の
ものが提案されており、例えば第９図に示すよう
なベルトクリーナが提案されている。

このベルトクリーナは、板状の清掃板１００
と、清掃板１００の表面１００ａ及び裏面の１０
０ｂのそれぞれの下部に加硫接着などにより接続
された空間１０３を有するゴム製の弾性係合部１
０１と、弾性係合部１０１を保持する基体１０２
とで構成されている。

そしてこのベルトクリーナを使用するにあたつ
ては、駆動するコンベヤベルト７００の表面に清
掃板１００の上端部１００ｃを当てがい、これに
より清掃板１００の上端部１００ｃでコンベヤベ
ルト７００の搬送部の表面の付着物をかきとり、
以てコンベヤベルト７００の搬送部の表面を清掃
することにしている。

［考案が解決しようとする問題点］ このベルトクリーナでは、弾性係合部１０１の
上下方向の撓み量が少ないため清掃板１００の上
下方向の移動が抑えられる。そのため、清掃体１
００の上端部１００ｃが摩耗したときには、コン
ベヤベルト７００の表面への清掃板１００の追従
がそれだけ不充分となり、清掃効果を充分確保で
きなかつた。故に、上端部１００ｃの摩耗に伴な
い、ベルトクリーナの取付位置を頻繁に上方へ修
正しなければならなかつた。

本考案は上記した問題点を解決するためになさ
れるものであり、その目的は、清掃板の追従性を
高め、これにより清掃効果を向上させ、更には、
清掃板の揺動角度をほぼ一定角度に規制し得て清
掃板の揺動し過ぎを防止し得るベルトクリーナを
提供するにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案に係るベルトクリーナは、上記目的を達
成するために、清掃板の上下方向の弾性撓み量を
大に確保しつつ清掃板の水平方向の弾性撓み量を
小にしたものである。ここで、上下方向とは、コ
ンベヤベルトの表面に対して直角又はほぼ直角方
向を意味する。水平方向とは、コンベヤベルトの
表面と平行又はほぼ平行な方向を意味する。

即ち、本考案に係るベルトクリーナは、上端部
でコンベヤベルトの表面に付着した付着物を清掃
する板状の清掃板と、 該清掃板の中央部の表面及び裏面のそれぞれに
接続され該中央部を揺動自在に弾性支持するゴム
製の第１弾性係合部と、 該清掃板の下端部の表面側および裏面側に所定
間隔を間隔てて配置され、清掃板が揺動して当接
することにより、該清掃板の揺動量を規制する係
合体と、 該清掃板の該下端部と該中央部との間の部位の
表面及び裏面に接続され該部位を弾性支持するゴ
ム製の第２弾性係合部と、 該第１弾性係合部、該係合体、該第２弾性係合
部を保持する基体とで構成されていることを特徴
とするものである。

以下構成要素に分けて説明する。

本考案の構成要素である清掃板は、上端部でコ
ンベヤベルトの表面に付着した付着物を清掃する
機能をもつ板状の部材である。清掃板は、従来と
同一の構造、材質とすることができる。例えば清
掃板の上端部は、該上端部の摩耗を少なくすると
いう意味で、超硬合金製のチツプ、セラミツクス
製のチツプで構成することが好ましい。この場合
清掃板の残りの部分は、鋼板やステンレス鋼板等
から作製することができる。

本考案の構成要素である第１弾性係合部は、清
掃板の中央部の表面及び裏面に接続されており、
清掃板の中央部を揺動自在に弾性支持するゴム製
の部材である。ここで、清掃板の中央部とは、清
掃板の上端部及び下端部を除く清掃板の中間部を
意味する。よつて清掃板の中央部は、清掃板の下
端部に多少かたよつた部位でも、清掃板の上端部
に多少かたよつた部位でもよい。第１弾性係合部
は、後述の実施例で例示したように、ほぼ水平方
向にのばして配設することができる。清掃板の中
央部と第１弾性係合部とを接続するにあたつて
は、第１弾性係合部と清掃板の中央部とを一体的
に加硫接着する構造、あるいは、清掃板の中央部
に貫通孔を形成し、この貫通孔にゴム材料を流入
させ、これにより清掃板の表面側の第１弾性係合
部と清掃板の裏面側の第１弾性係合部とを一体と
する構造等を採用することができる。第１弾性係
合部は、後述の実施例で例示するように、第１弾
性係合部の外端部と清掃板の上部とを連結するカ
バー部をもつ構造が好ましい。

本考案の構成要素である係合体は、清掃体が一
定角度以上揺動しないように、清掃体の下端部と
係合して清掃体の揺動量を規制する部材である。
係合体としては、例えばゴム体、板バネ、コイル
バネ、ボルトを用いることができる。係合体は移
動可能な構成であることが好ましい。このように
係合体が移動可能であれば、係合体と清掃体の下
端部との間の隙間量を適宜変更でき、よつて清掃
体の揺動角度を適宜調整できる。係合体は、清掃
板の両面側にそれぞれ配設することが好ましい
が、特殊な例では清掃板の表面および裏面側のい
ずれか一方のみ配設することもできる。

本考案の構成要素である第２弾性係合部は、清
掃板の下部と中央部との間の部位の表面及び裏面
に接続され、該部位を弾性支持するゴム製の部材
である。従つて、第１弾性係合部と第２弾性係合
部との間には空間が形成されている。第２弾性係
合部は、第１弾性係合部と同様に、ほぼ水平方向
にのばして配設することができる。清掃板と第２
弾性係合部とを接続するにあたつては、第１弾性
係合部の場合と同様に、清掃板と第２弾性係合部
とを一体的に加硫接着する構造、あるいは、清掃
板に貫通孔を形成し、この貫通孔にゴム材料を流
入させ、これにより清掃板の表面側の第２弾性係
合部と清掃板の裏面側の第２弾性係合部とを一体
とする構造等を採用することができる。

なお、前記した第１弾性係合部、第２弾性係合
部、係合体は、同一種類のゴム材料で一体的に形
成することが好ましい。ゴム材料は、天然ゴム、
合成ゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエン
ゴム、クロロプレンゴム等を用いることができ
る。ゴム硬度は例えばJISK6301で40〜70とする
ことができる。

本考案の構成要素である基体は、ベルトクリー
ナの固定部となる部材である。故に基体は、通
常、コンベヤベルトのフレーム等に取着される取
着部を有する。基体は、通常、金属材料から形成
されている。基体は第１弾性係合部、係合体、第
２弾性係合部を保持している。この場合、第１弾
性係合部、係合体、第２弾性係合部を基体に一体
的に加硫接着して直接に保持してもよいし、ある
いは、他の部材を介して保持してもよい。

なお、基体と清掃板の下端部との間に、該清掃
板の下端部の垂直方向への移動を規制するストツ
パ部を架橋することも好ましい。ストツパ部は、
ゴム材料で形成することが好ましい。

［作用］ (1) 下向きの力が清掃板の上端部に作用する場合
には、清掃板は下向きに移動しやすい。その主
たる理由は、ゴム製で弾性変形しやすい第１弾
性係合部と第２弾性係合部とで清掃板は弾性支
持され、第１弾性係合部と第２弾性係合部との
間に空間が形成されているからである。

そのため、本考案に係るベルトクリーナにお
いては、第９図に示す従来に比して、上下方向
の弾性撓み量が大きい。

一方、清掃板の表面側から裏面側に向かう水
平方向の力が清掃板の上端部に作用した場合に
は、それに伴つて、清掃板の上端部は力の作用
した方向へ揺動せんとする。このとき清掃板の
下端部と中央部との間の部位は第２弾性係合部
に弾性支持されているため、又清掃体の中央部
は第１弾性係合部に弾性支持されているため、
清掃板の水平方向への動きは規制される。故に
本考案に係るベルトクリーナでは水平方向の弾
性撓み量が小さい。

(2) さて本考案のベルトクリーナを使用するにあ
たつては、従来と同様にコンベヤベルトの表面
に清掃板の上端部を当てがう。この場合、一般
的にはコンベヤベルトのリターン側の表面に略
直角に当てがう。

このように当てがうと、駆動するコンベヤベ
ルトの表面に付着している付着物は、コンベヤ
ベルトの駆動によつて、清掃板の上端部に当
り、これにより該着物は清掃板の上端部によつ
てかきとられ、この結果、付着物はコンベヤベ
ルトから清掃除去されて落下する。

コンベヤベルトの表面に清掃板が当てがわれ
る際には、本考案に係るベルトクリーナは上下
方向の弾性撓み量が大きいので、清掃板の上端
部をコンベヤベルトの表面に圧接しておけば、
清掃板の上端部が摩滅した場合であつても、弾
性撓みに相当するぶん該上端部はコンベヤベル
トの表面に自動的に追従し、よつて上端部が摩
耗した場合であつても清掃効果を良好に確保で
きる。

またコンベヤベルトの付着物を清掃除去する
際には、清掃板の上端部はコンベヤベルトの表
面との摩擦等によつてコンベヤベルトの移動方
向へ揺動して傾かんとする。このように清掃板
が傾くと清掃効果は低下する。しかし前述した
ごとく本考案に係るベルトクリーナにおいては
清掃板の水平方向の弾性撓み量が小さいため、
あまり清掃板は水平方向へ揺動することができ
ない。よつて清掃効果を良好に確保できる。

更には、清掃板の揺動量が一定以上になる
と、清掃板の下端部が係合体に当接して係合
し、これにより清掃板の揺動角度は一定範囲に
規制される。

［考案の効果］ 本考案に係るベルトクリーナでは、清掃板の上
端部が摩耗した場合であつても上端部をコンベヤ
ベルトの表面に自動的に追従させることができ
る。よつてベルトクリーナの取付位置を頻繁に修
正せずともよい。

そのため、コンベヤベルトの表面に付着してい
る付着物を効率よくかきおとすことができ、清掃
効果が第９図に示す従来に比して向上する。また
清掃板は第１弾性係合部及び第２弾性係合部で水
平方向への動きを規制されるため、清掃板は水平
方向へあまり揺動することができない。故に一層
効率よくかきおとすことができる。

また、本考案によれば、係合体により、清掃板
の揺動角度を一定範囲内に規制することができ
る。従つて従来とは異なり清掃板の揺動角度が必
要以上の角度となることを防止でき、清掃板の清
掃効果を早期低下させることなく、長期間にわた
つて良好に確保できる。

故に、本考案のベルトクリーナは、砂、鉱石等
のように硬く清掃板の上端部の摩滅を大きくする
搬送物を搬送するコンベヤベルトに装着されるベ
ルトクリーナに用いるに適する。

［実施例］ （第１実施例） 本考案に係るベルトクリーナの第１実施例を第
１図および第２図に示す。

(1) 第１実施例の構成 第１実施例に係るベルトクリーナは、清掃板１
と、第１弾性係合部２と、第２弾性係合部３と、
係合体４と、基体５とで構成されている。

清掃板１は、鋼板にて作製された本体１０と、
該本体１０にロウ付けされた超硬合金製のチツプ
からなる清掃部１１とからなる。

清掃板１の上部１ｅには貫通孔１２が形成さ
れ、清掃板１の中央部１ｆには貫通孔１３が形成
され、清掃板１の下端部１ｇには貫通孔１４が形
成されている。ここで清掃板１の下端部１ｇは、
第２図に示すように、これの揺動方向とほぼ直行
する方向の両側が切り欠かれたほぼＴ字状をな
す。

第１弾性係合部２は、清掃板１の表面１ａ側及
び裏面１ｂ側のそれぞれにほぼ水平方向、即ちコ
ンベアベルト７の表面とほぼ平行な方向にのびる
ように形成されている。

本実施例では、貫通孔１３にゴムが装填されて
おり、これによつて清掃板１の表面１ａ側の第１
弾性係合部２と、清掃板１の裏面１ｂ側の第１弾
性係合部２とは接続されている。この結果第１弾
性係合部２と清掃板１の中央部１ｆとは接続さ
れ、清掃体１の中央部１ｆは表面１ａ側および裏
面１ｂ側から第１弾性係合部２によつて揺動自在
に弾性支持されている。

第１弾性係合部２の上方には、薄肉状のカバー
部２０が設けられている。カバー部２０は、第１
弾性係合部２の外端部と清掃板１の上部１ｅとを
接続している。ここで、貫通孔１２にはゴムが装
填されており、これによつて清掃板１の表面１ａ
側のカバー部２０と、清掃板１の裏面１ｂ側のカ
バー部２０とは接続されている。このカバー部２
０は、清掃板１に向かうにつれて上昇するように
傾斜している。なお、カバー部２０の下方には、
第１空間２１が形成されている。

第２弾性係合部３は、清掃板１の表面１ａ側及
び裏面１ｂ側のそれぞれにほぼ水平方向にのびる
ように形成されている。第２弾性係合部３の長さ
は第１図に示すように第１弾性係合部２の長さと
ほぼ同程度である。本実施例では、貫通孔１４に
ゴムが装填されており、これによつて清掃板１の
表面１ａ側の第２弾性係合部３と、清掃板１の裏
面１ｂ側の第２弾性係合部３とは接続されてい
る。この結果清掃板１の下端部１ｇと中央部１ｆ
との間の部位は第２弾性係合部３に接続され、清
掃板１は表面１ａ側および裏面１ｂ側から第２弾
性係合部３によつて弾性支持されている。なお、
第１弾性係合部２と第２弾性係合部３との間には
第２空間２２が形成されており、又、第２弾性係
合部３の下方には第３空間２３が形成されてい
る。

係合体４は、清掃板１の表面１ａ側及び裏面１
ｂ側のそれぞれに設けられている。係合体４は、
第１弾性係合部２や第２弾性係合部３よりも厚肉
状であり、突起部４０を有している。この突起部
４０は、清掃板１の下端部と当接して係合しうる
ようになつている。

基体５は、上方へ延長する側辺部５０を有して
いる。この基体５は、薄鋼板を２枚結着すること
により構成されている。この基体５の下部には、
取付孔５１が形成されている。この取付孔５１
は、コンベヤベルト７のフレームに基体５を取付
けるためのものであり、取付孔５１にはボルトが
挿通される。基体５には、第１弾性係合部２、第
２弾性係合部３と係合体４が加硫接着により一体
的に保持されている。

なお、前記した第１弾性係合部２、第２弾性係
合部３、係合体４、カバー部２０は、同一種類の
ゴム材料（ゴム硬度JISK6301で50度程度）から
一体的に形成されている。

(2) 第１実施例の作用及び効果 作用、効果について，に分けて説明する。

第３図に矢印Ａで示すように下向きの荷重に
より清掃板１が下方向へσだけ移動し、第２弾
性係合部３が二点鎖線で示すように変形したと
する。このとき、第４図に示すように、変形前
の第２弾性係合部３の長さはｌであるが、変形
後の第２弾性係合部３の長さは伸びてl′と長く
なる（l′＞ｌ）。この場合清掃板１の上下方向
への移動量がσであるにもかかわらず、第２弾
性係合部３の伸び量は、第４図から明らかなよ
うにσsinθとなり、清掃板１の移動量σに比し
て第２弾性係合部３の伸び量σsinθは著しく小
さい量である。このように清掃板１が上下方向
へ移動する場合には、第２弾性係合部３の伸び
量は清掃板１の上下方向への移動量に比べて小
さいため、第２弾性係合部３は伸びにそれだけ
余裕がある。従つて清掃板１はそれだけ上下方
向へ移動しやすくなり、清掃板１の上下方向の
弾性撓み量は大きいといえる。

一方、清掃板１に水平方向に荷重が加わつた
場合には、上下方向に荷重が加わつた場合と逆
のことがいえる。即ち、この場合には、清掃板
１は水平方向へ移動せんとするが、ここの水平
方向への移動量の大半が第１弾性係合部２や第
２弾性係合部３の伸縮量となり、そのため第１
弾性係合部２や第２弾性係合部３は弾性限に近
づきやすく、従つて清掃板１は水平方向へ移動
しにくく、よつて清掃板１の水平方向の弾性撓
み量は小さいといえる。なお、第５図は第２弾
性係合部３の伸び量と荷重との関係を示すグラ
フである。

さて本例のベルトクリーナを使用するにあた
つては、基体５の取付孔５１に取付ボルト等を
挿通し、これによりコンベヤベルトのフレーム
等にベルトクリーナを取付ける。この場合通
常、清掃板１の清掃部１１がコンベヤベルト７
の表面に圧接するように第１弾性係合部２や第
２弾性係合部３を若干下方へ変形させ、かつ、
該表面に対して清掃部１１がほぼ直角となるよ
うに、清掃板１をコンベヤベルト７の表面に当
てがう。このような状態で、コンベヤベルト７
が駆動すると、駆動するコンベヤベルト７のリ
ターン側の搬送面に付着していた付着物は、清
掃板１の清掃部１１に当つてかきとられ、これ
により付着物は清掃除去され落下する。なお、
コンベヤベルト７が矢印７０方向へ駆動すると
きには、清掃板１の揺動のため、第１図におい
て図示左側の第２弾性係合部３にはこれが縮む
ような圧縮力が作用し、図示右側の第２弾性係
合部３にはこれが伸びるような引張力が作用す
るものである。

このようにコンベヤベルト７の付着物を清掃
除去する際には、本実施例に係るベルトクリー
ナは上下方向の弾性撓み量が大きいので、清掃
体１の清掃部１１をコンベヤベルト７の表面に
圧接させておけば、清掃板１の清掃部１１が摩
耗した場合であつても、弾性をもつ第１弾性係
合部２および第２弾性係合部３の作用により自
動的に清掃部１１はコンベヤベルト７の表面に
追従しやすい。よつて清掃部１１の上端部が摩
耗した場合であつても清掃効果を良好に確保で
きる。

又、清掃板１は、コンベヤベルト７の表面と
清掃部１１との摩擦等によつてコンベヤベルト
７の移動方向へ揺動せんとする。しかし前述の
ごとく水平方向の弾性撓み量は小さいため清掃
板１は揺動しにくくなる。従つて清掃効果を確
保できる。そして揺動量が一定量上になると、
清掃板１の下端部１ｇが、第１図に示す左側の
係合体４の突起部４０に当たつて係合する。よ
つて清掃板１はそれ以上揺動することができ
ず、清掃板１の揺動角度を一定範囲内に抑え得
る。殊に本実施例では、平坦面よりも弾性変形
しやすい突起部４０に清掃板１の下端部１ｇが
当接するため、当接の際の衝撃をそれだけ緩和
できる利点がある。

又本実施例では、第１図に示すようにカバー
部２０は、清掃板１に向かうにつれて上昇傾斜
する構造となつている。そのため、コンベヤベ
ルト７から清掃除去された付着物がカバー部２
０に落下しても、カバー部２０への付着物の堆
積を少なく、又はほとんど無くすることができ
る。

又、本実施例では第１図に示すように清掃板
１を介して第１弾性係合部２、第２弾性係合部
３は対称形状となつている。そのため、コンベ
ヤベルト７を正転した場合の清掃板１の傾動量
と、コンベヤベルト７を逆転した場合の清掃板
１の傾動量とはほぼ等しくなり、そのため対称
形状でない場合に比べて第１弾性係合部２、第
２弾性係合部３、弾性連結部４にそれだけ無理
な力が作用しにくくなる。

又、本実施例においては、清掃板１の下端部
は、第２図に示すように両側が切り欠かれたほ
ぼＴ字状をなす構成である。そのためコンベヤ
ベルト７の表面から落下した付着物等の異物
が、第２図の矢印Ｂ方向へ移動して第２空間２
２や第３空間２３内に入り込んだ場合であつて
も、この付着物等の異物は、清掃板１の下端部
１ｇと係合体４との間には挟持されにくい。そ
のため、清掃板１の揺動量の異物による変動を
抑えうる。

（第２実施例） 本考案に係るベルトクリーナの第２実施例を第
６図に示す。

第２実施例に係るベルトクリーナの構成、作
用、効果は基本的には第１実施例の場合と同一で
ある、但し、第２実施例の場合には、清掃板８
は、第１弾性係合部２および第２弾性係合部３に
揺動自在に保持された板状の本体８０と、本体８
０にボルト８１により着脱自在に取着された清掃
部８２とからなる。清掃部８２は、屈曲された取
付部８２０と超硬合金製のチツプからなる上端部
８２１とからなる。チツプからなる上端部８２１
は、本体８０の中心線Ｃの延長線上に位置してい
る。

このように上端部８２１は、本体８０の中心線
Ｃの延長線上に位置している。そのため、コンベ
ヤベルト７の駆動方向が逆転した場合であつて
も、清掃部８２の上端部８２１は、正転の場合と
ほぼ対称的に揺動する。従つて、コンベヤベルト
７を逆転させたときの上端部８２１の揺動量は、
コンベヤベルト７を正転させたときの上端部８２
１の揺動量とほぼ同量となり、それだけ第１弾性
係合部３などに無理がかからず、これらの損傷を
極力抑えうる。

（第３実施例、第４実施例） 本考案に係るベルトクリーナの第３実施例を第
７図に示し、第４実施例を第８図に示す。

第３実施例に係るベルトクリーナの構成、作
用、効果は基本的には第１実施例の場合と同一で
ある。又、第４実施例に係るベルトクリーナの構
成、作用、効果は基本的には第２実施例の場合と
同一である。但し、第７図および第８図に示すよ
うに互いに対向する２個の係合体９の対向面９０
は平坦面状とされている。更に第４実施例では、
第８図に示すように、互いに対向する２個の係合
体９は連接部９１を介して連接されている。連接
部９１は、清掃板１が下降したときにこれを緩衝
してうけとめるストツパーとして機能する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案に係るベルトクリーナ
の第１実施例を示し、第１図は第１実施例に係る
ベルトクリーナの断面図であり、第２図はベルト
クリーナの側面図であり、第３図は作用状態を説
明するためのベルトクリーナの断面図、第４図は
作用状態を説明するための要部の模式図、第５図
は伸縮量と荷重との関係を示す図である。第６図
は第２実施例に係るベルトクリーナの断面図、第
７図は第３実施例に係るベルトクリーナの断面
図、第８図は第４実施例に係るベルトクリーナの
断面図である。第９図は従来のベルトクリーナの
断面図である。 図中、１は清掃板、１０は本体、１１は清掃
部、１ａは清掃板の表面、１ｂは清掃板の裏面、
２０はカバー部、２は第１弾性係合部、３は第２
弾性係合部、４は係合体、５は基体、７はコンベ
ヤベルト、８は清掃板、８０は本体、８２は清掃
部、９は係合体をそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上端部でコンベヤベルトの表面に付着した付
   着物を清掃する板状の清掃板と、 該清掃板の中央部の表面及び裏面に接続され
   該中央部を揺動自在に弾性支持するゴム製の第
   １弾性係合部と、 該清掃板の下端部の表面側および裏面側に所
   定間隔を間隔てて配置され、清掃板が揺動して
   当接することにより該清掃板の揺動量を規制す
   る係合体と、 該清掃板の該下端部と該中央部との間の部位
   の表面及び裏面に接続され該部位を弾性支持す
   るゴム製の第２弾性係合部と、 該第１弾性係合部、該係合体、該第２弾性係
   合部を保持する基体とで構成されていることを
   特徴とするベルトクリーナ。 (2) 第１弾性係合部は、該第１弾性係合部の外端
   部と清掃板の上部とを接続するカバー部をもつ
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のベルトク
   リーナ。 (3) 清掃板の下端部は、両側が切り欠かれたほぼ
   Ｔ字状をなす構成である実用新案登録請求の範
   囲第１項又は第２項記載のベルトクリーナ。 (4) 清掃板は、第１弾性係合部および第２弾性係
   合部に弾性支持された板状の本体と、該本体に
   着脱自在に保持され該本体の延長線上に上端部
   をもつ清掃部と、で構成されている実用新案登
   録請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載の
   ベルトクリーナ。 (5) 第１弾性係合部、第２弾性係合部、係合体
   は、ゴムで一体的に形成されている実用新案登
   録請求の範囲第１項、第２項、第３項又は第４
   項記載のベルトクリーナ。