JPH0237655B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ヒユーズホルダ特に機器用ヒユーズ
ホルダであつて、１本の軸線に沿つて延びかつ一
方端部で開放された絶縁材製ソケツトを有し、そ
の開放端部内に、外側端部を閉じられ内側端部を
開放された管状の絶縁材製ヘツドが前記の軸線に
沿つて取外し可能にそう入されており、前記ソケ
ツト内に外部へ案内された接続部材をそれぞれ有
するベース接触片とサイド接触片とが取付けられ
ており、またヘツド内には前記サイド接触片と導
電的にかつ解離可能に接続された接続導体と軸線
方向に作用する圧縮ばねとが取付けられており、
それによつてヒユーズホルダ内で作業位置にある
ヒユーズが、その導電的な端部を以つてヘツド内
の接続導体に、また圧縮ばねの作用下でもう一方
の導電的な端部を以つてベース接触片に、導電的
に接触するようになつている形式のものに関す
る。

このような形式のヒユーズホルダにおいてはそ
の構造に基づいて所謂押しボタン効果が生じ、そ
れはゆるみ接触の原因となり得る。これを防ぐた
めに従来はハイコストな手段を用いることによつ
て嵌合正確性及び材料特性を最適とすることが必
要とされていた。

このようなヒユーズホルダの別の問題点は、ヘ
ツドの取出し時にヒユーズがソケツト内に残つて
しまい、もうそこからは危険な操作によつてしか
該ヒユーズの取外しができなくなつてしまつたり
するのを防ぐために、ヘツド内に差込まれたヒユ
ーズを該ヘツド内で良好に保持しなければならな
いことである。

このために大きな費用をかけて付加的に製造し
かつ組立てられるべき特別な締付けばねが用いら
れ得る。又は極めてぴつちりしたはめ合いを以つ
て加工製作することも可能だが、これは所望の誤
差許容度の付与を不可能にする。

本発明の課題は経済的に有利に製作可能であり
しかも機構的及び電気的に高価値なヒユーズホル
ダで、しかも上記の各欠点を有さずかつ誤差許容
性のあるものを提供することである。

上記の課題は本発明によれば、ばね弾性的な金
属から製造された接続導体が、軸線に対して直角
に延びるウエブ部分と該ウエブ部分から突設され
ている脚部とを有するＵ字形の湾曲部材として形
成されており、しかも各脚部がウエブ部分から軸
線に向つて斜めに内方へ、ヒユーズ端部のための
内側接点個所に向つて延び更にそこから少なくと
も１本の脚部が外方へ、サイド接触片の内側と摩
擦接続を形成すべき外側接点個所に向つて延びて
いることによつて解決された。

このヒユーズホルダのヘツドは、バイオネツト
結合部、差込みスナツプ式閉鎖部又はねじなどの
何れかの手段によつて、押ボタン効果を伴うこと
なしにソケツトと結合され得る。またねじ結合の
場合に生じやすい接触圧不足という欠陥も、サイ
ド接触片と接続導体とが互いに面状に押しつけら
れていることによつて除去され得る。

ソケツトのベース接触片及びサイド接触片は剛
性に形成されて経済的にかつ耐久性を持つて製作
されかつ組込まれ得、何故なら必要なばね弾性特
性は接続導体及び圧縮ばねによつて完全に引受け
られているからである。圧縮ばねはベース接触片
に向つて必要な接触圧力を形成し、また接続導体
は自らの内側接点個所が外側接点個所に対して逆
方向への作用を有することによつて、ソケツトの
サイド接触片及びヒユーズ端部への良好な接触圧
を形成し得ている。

本発明においてＵ字形の接続導体の脚部が斜め
に内方へ軸線に向つて延びていることによつて、
特別な保持ばねの必要なしにヒユーズを極めて良
好に保持可能となるだけでなく、更にヘツドの内
部に誤差補償用としての多くの遊びを設けること
も可能となる。更にこれによつて、１つの別の接
続導体及び（又は）別の圧縮ばねを、それ以外は
同じ部材と共に用いるだけで、全く異なる大きさ
のヒユーズをも使用可能となる。これによつて簡
単なヘツド交換だけで例えばUSA工業規格大き
さのヒユーズ用からドイツ工業規格の大きさのヒ
ユーズ用にというように当該のヒユーズホルダを
より自在に用いることが可能となる。これは機器
の製造者にとつて重大は利点であり、彼は固定的
に組込まれるべきソケツトを後に使用されるであ
ろうヒユーズへの配慮の必要なしに所定の機器内
に組入れることができる。

更に接続導体は材料節約的にしかも独自のばね
特性発揮のために十分な長さに形成され得る。

またヘツド内での接続導体の固定がその脚部の
締付けによつて行なわれていると有利であり、更
にこの両脚部の間に側方に突出している２つの保
持舌片が設けられ、ヘツド内への接続導体の差込
み時に該保持舌片がその差込み方向に抗して撓め
られつつあご付き鉤状の保持部材として作用し
て、接続導体の抜き落ちを防ぐようにするとよ
い。この舌片がＵ字形の両脚部の間にあることか
ら、該Ｕ字形のウエブ部分は舌片の撓みによつて
補強され、それによつて該ウエブ部分は脚部が動
かされた時に実際上撓むことはない。これによつ
て必要経費を何ら上げることなしに、接続導体の
機構的な固着部分とばね特性部分とがすつきりと
分離される。

特にこのような目的分離にとつて有利には、脚
部を軸線中心に湾曲して形成することであり、そ
れによつて該脚部のばね特性にある程度の調節可
能な硬さが与えられ、かつ該脚部がヘツド内に半
径方向で必要とするスペースが僅かで済むことに
なる。最後の点はヘツドを不必要に厚く形成する
必要なしにある程度の誤差許容度を形成するため
にも有利に作用する。

また圧縮ばねによつてこの誤差許容度は長手方
向即ち軸線方向で良好に制御可能である。

しかも前述の脚部湾曲形成は更にヒユーズ端部
への接触も良好なものとし、これによつて該ヒユ
ーズ端部は、平らな脚部の間に配置されるよりも
より良くセンタリングされかつ保持される。

また非対称的な接続導体においてはＵ字形接続
導体の一方の脚部のみに外側接点個所が設けられ
るとよく、即ち他方の脚部には支持アームが設け
られてヘツドの内側に接触せしめられそれによつ
て対称的な構造において与えられる程度の安定性
は十分に確保される。

例えば比較的に短いヒユーズ用には脚部の内側
接点個所と外側接点個所とを極めて近くに集める
ことが必要であり、そのために脚部の端範囲内に
それら各部材を配置する場合には、当該の端部が
複数のアームに分割され該アームの内の少なくと
も１つが内側アームとして内側接点片を、また少
なくとも１つが外側アームとして外側接点片を形
成するか又は支持アームとして働くようにすると
有利である。例えば３本指形状の構造が有利であ
り、それによつてヒユーズが極めて良好に保持さ
れ得る。

こうして単純でかつ小スペースの実施形が経済
的に製造され得、しかもヘツドとソケツトは適当
なプラスチツク、例えば硬化性又は熱可塑性のプ
ラスチツク樹脂などから製造され、そして各金属
部分は簡単に差し込まれかつ固定され得る。この
場合の金属部分は単純な大量生産品、例えば打抜
き部材、湾曲部材、押抜き部材等として製造可能
である。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第２図、３図、５図、６図の全てのヒユーズホ
ルダ１，１００，１′，１００′は同一の絶縁性の
プラスチツク製ソケツト２と、絶縁部分に関して
同一の絶縁性のプラスチツク製ヘツド３とをそれ
ぞれ有している。

ソケツト２の閉じた端部２０の内側には、接続
部２１０に通じて導出されたベース接触片２１が
配設されている。更に接続部２２０に通じて導出
されたサイド接触片２２も配設されている。

開いた方のソケツト端部２３にはヘツド３がそ
う入されてバイオネツト結合部４によつてソケツ
ト２と解離可能に結合されている。このバイオネ
ツト結合部４の代りにねじ（図示せず）によつて
ソケツト２とヘツド３が結合されてもよい。ソケ
ツト端部２３と整合されたヘツド端部３０は閉じ
られており、またソケツト２内に位置する他方の
ヘツド端部３１は開いている。

従つて第２図と第３図に示された各ヘツド３は
そのプラスチツク部分に関しては同一であり、た
だその中に配置された各内蔵部分に関して異なつ
ている。

第２図の例ではＵ字形の湾曲材としての接続導
体３２が設けられており、該接続導体３２のＵ字
形のウエブ部分３３は保持舌片３３０によつてヘ
ツド３内に締付けて保持されており、他方で該Ｕ
字形に両脚部３４はほぼ軸線Ａの方向でサイド接
触片２２に向つて延びている。この場合の脚部３
４の第１の区分３４０は軸線Ａに対して傾斜して
内方へ各内側接点個所３４１まで延びており、こ
の各内側接点個所の間にヒユーズ５のキヤツプ５
０が位置しており、また圧縮ばね３５が該キヤツ
プ５０に作用することによつて下側のキヤツプ５
１の方もベース接触片２１に押しつけられてい
る。

内側接点個所３４１からは各脚部３４は外側接
点個所３４２まで延びており、この外側接点個所
３４２を以つて脚部３４はサイド接触片２２と摩
擦接続を形成している。

上記の第２図の例は例えば従来のUSA型機器
用ヒユーズのためのヒユーズホルダとして形成さ
れたものである。

第５図の例での第２図との相異は、接続導体３
２′が非対称的なことのみであり、そのＵ字形の
右側の脚部３４′は左側の脚部３４よりも短く、
従つて右側脚部３４′の方は支持アーム３４２′と
してのみヘツド３に支持されている。これは多く
の場合に有用であろう。

また第２図と第５図に示されたヒユーズ５の代
りにより小形でキヤツプ６０，６１を有するヨー
ロツパ型ヒユーズ６を使用したい場合、ソケツト
２とベース接触片２１及びサイド接触片更にヘツ
ド３もそのまま滞まり（第３図及び第６図）、第
２図及び第５図の接続導体３２又は３２′のみが
接続導体７又は７′に交換されるだけである。こ
の接続導体７，７′もそれぞれＵ字形の金属湾曲
材であり、該Ｕ字形のウエブ部分７０は固定舌片
７００によつて保持され、また脚部７１、又は７
１′はまずある所までは軸線Ａに対して平行にし
かしその先は内方へ内側接点個所７２に向つて延
び、更にそこからは脚部７１は外側接点個所７３
に向つて、また脚部７１′はヘツド３への支持ア
ーム７３′として外方へ向つている。更に第４図
にも示されているアーム７２０と７３０又は７
３′（第６図）が当該の脚部に配設されており、
この各アームによつて、内側接点個所７２、外側
接点個所７３又は支持アーム７３′が互いに密に
配置され得、しかもそれにもかかわらずヒユーズ
６を確保可能となつている。この場合の軸線方向
圧力は、自然状態において第２図及び第５図のば
ね３５よりも著しく長いばね８によつて形成され
ている。

第２図、３図、５図、６図の各部材距離を測つ
てみると分るようにヒユーズホルダ組立て時に、
ヘツド３の端部３１がまだソケツト２の端部２３
の近くにあつて、接続導体３２又は７にまだ手が
接触可能であるような内には少なくとも、ヒユー
ズ５又は６のキヤツプ５１又は６１がサイド接触
片２２には接続接触しないようになつている。実
寸での構成においてもヘツドが外されている時
に、普通の指がソケツト内で導電している部材に
は触れないようになつており、それによつて接触
防止手段が形成されている。

第２図及び第５図の個所３６及び第３図、４
図、６図の個所７４の所に示されているように、
Ｕ字形の脚部３４，３４′，７１，７１′は軸線Ａ
を中心にして湾曲されておりそれによつてそのば
ね特性は硬くされている。またこの湾曲部はスペ
ース状態を最良とするためにも働いている。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図はヒユーズホルダをヘツド保持側の端部から
見た平面図、第２図は第１図の−線に沿つた
拡大断面図、第３図は接続導体と圧縮ばねとヒユ
ーズとの部分が異なる実施例を示す断面図、第４
図は第３図の接続導体を別個に示した平面図、第
５図は第２図の例に対応ししかし非対称的な接続
導体を有する実施例を示す断面図、第６図は第３
図の例に対応ししかし非対称的な接続導体を有す
る実施例を示す断面図である。 １，１′，１００，１００′……ヒユーズホル
ダ、２……プラスチツク製ソケツト、３……プラ
スチツク製ヘツド、４……バイオネツト結合部、
５，６……ヒユーズ、７，７′，３２，３２′……
接続導体、８，３５……ばね、２０，２３……ソ
ケツト端部、２１……ベース接触片、２２……サ
イド接触片、３０，３１……ヘツド端部、３３，
７０……ウエブ部分、３４，３４′，７１，７
１′……脚部、３６，７４……個所、５０，５１，
６０，６１……キヤツプ、７２，３４１……内側
接点個所、７３，３４２……外側接点個所、７
３′，３４２′……支持アーム、２１０，２２０…
…接続部、３３０……保持舌片、３４０……区
分、７００……固定舌片、７２０，７３０……ア
ーム、Ａ……軸線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ヒユーズホルダであつて、１本の軸線に沿つ
   て延びかつ一方端部で開放された絶縁材製ソケツ
   トを有し、その開放端部内に、外側端部を閉じら
   れ内側端部を開放された管状の絶縁材製ヘツドが
   前記の軸線に沿つて取外し可能にそう入されてお
   り、前記ソケツト内に外部へ案内された接続部材
   をそれぞれ有するベース接触片とサイド接触片と
   が取付けられており、またヘツド内には前記サイ
   ド接触片と導電的にかつ解離可能に接続された接
   続導体と、軸線方向に作用する圧縮ばねとが取付
   けられており、それによつてヒユーズホルダ内で
   作業位置にあるヒユーズが、その導電的な端部を
   以つてヘツド内の接続導体に、また圧縮ばねの作
   用下でもう一方の導電的な端部を以つてベース接
   触片に、導電的に接触するようになつている形式
   のものにおいて、ばね弾性的な金属から製造され
   た接続導体３２；３２′；７；７′が、軸線Ａに対
   して直角に延びるウエブ部分３３；７０と該ウエ
   ブ部分から突設されている脚部３４；３４′；７
   １；７１′とを有するＵ字形の湾曲部材として形
   成されており、しかも各脚部３４；３４′；７
   １；７１′がウエブ部分３３；７０から軸線Ａに
   向つて斜めに内方へ、ヒユーズ端部のための内側
   接点個所７２；３４１に向つて延び更にそこから
   少なくとも１本の脚部３４；７１が外方へ、サイ
   ド接触片２２の内側と摩擦接続を形成すべき外側
   接点個所７３；３４２に向つて延びていることを
   特徴とする、ヒユーズホルダ。 ２ Ｕ字形の接続導体の両方の脚部３４；７１が
   対称的に配置されている、特許請求の範囲第１項
   記載のヒユーズホルダ。 ３ 一方の脚部３４；７１のみが内側接点個所７
   ２；３４１から外側接点個所７３；３４２まで延
   びている、特許請求の範囲第１項記載のヒユーズ
   ホルダ。 ４ 他方の脚部３４′；７１′が支持アーム７
   ３′；３４２′としてヘツド３の内側に支持されて
   いる、特許請求の範囲第３項記載のヒユーズホル
   ダ。 ５ ウエブ部分３３；７０がヘツド３内に締付け
   られて嵌込まれている、特許請求の範囲第１項記
   載のヒユーズホルダ。 ６ 両脚部３４；３４′；７１；７１′の間のウエ
   ブ部分３３；７０が側方に突出した複数の締付け
   舌片３３０；７００を有し、該舌片がヘツド３内
   への接続導体３２；７の挿入時に、その挿入に抗
   して弾性的に撓められてあご付鉤形状にヘツド３
   に係合するようになつている、特許請求の範囲第
   ５項記載のヒユーズホルダ。 ７ 各脚部３４；３４′；７１；７１′が軸線Ａを
   中心に湾曲した個所３６；７４を有している、特
   許請求の範囲第１項記載のヒユーズホルダ。 ８ 各脚部７１；７１′が複アーム形状の端部を
   有し、この内の少なくとも１つの内側アーム７２
   ０に内側接点個所７２が、また少なくとも１つの
   外側アーム７３０に外側接点個所７３又は支持ア
   ーム７３′が配設されている、特許請求の範囲第
   １項記載のヒユーズホルダ。 ９ 中央の外側アーム７３０又は支持アーム７
   ３′と該アームの両側に配置された２つの内側ア
   ーム７２０が、各脚部７１；７１′の端部に設け
   られている、特許請求の範囲第８項記載のヒユー
   ズホルダ。 １０ あるヒユーズ５の大きさに合わせた接続導
   体３２；３２′と圧縮ばね３５とを備えたヘツド
   ３を、他のヒユーズ６の大きさに合わせた他の接
   続導体７；７′と他の圧縮ばね８とを備えかつそ
   の絶縁体部分は前者のものと同一である他のヘツ
   ド３と交換することによつて、種々異なるヒユー
   ズ大きさに適用することが可能である、特許請求
   の範囲第１項記載のヒユーズホルダ。 １１ 接触防止手段を備えて形成されている、特
   許請求の範囲第１項記載のヒユーズホルダ。