JPH0236593Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、玉出し後の貝殻を所要の粒度に破砕
処理する真珠貝破砕機に関する。

（従来技術とその問題点） 真珠を貝から採集する場合、人手で真珠を取り
出したり、貝から肉部を取り出し、肉破機に入れ
てモータで回転しながら肉部を粉砕し、海水で肉
部を洗い沈澱した真珠を採集する。このようにし
て真珠を取り出した後の貝殻は、そのままひとま
とめにして一定の場所に捨てるようにしていた。

しかしながら、上述のように真珠を取り出した
後の貝殻をそのまま捨てていたのでは貝殻が嵩張
るため、廃棄スペースの確保が容易でなく、しか
も悪臭が漂つてしまうという問題点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上述した問題点を解決するためにな
されたもので、そのために本考案は一側端部寄り
に貝殻投入口を設けた上部ケーシングと、略半円
筒状に形成したロストルを支持する下部ケーシン
グと、前記上部ケーシングとロストルで形成され
る破砕室に設けたロータと、該ロータの外周に設
けたハンマと、を備え、 前記ロストルは、中央部分の断面形状がロータ
の回転軸を略中心とした円弧面に形成されると共
に、少なくとも該ロストルの両端部分では両端部
方向に行くに従つてハンマの回転軌跡との間の隙
間が次第に広くなるように形成され、かつ、前記
ロストルがロータの回転軸中心を通る垂線を境と
して左右対称に形成した構成を採用した。

（作用） 本考案の真珠貝破砕機にあつては、上部ケーシ
ングとロストルとで形成した破砕室にロータを設
け、該ロータを回転させると共に、上部ケーシン
グに設けた貝殻投入口から貝殻を投入して、ロー
タに設けたハンマで貝殻を破砕し、該破砕した貝
殻をロストルの篩い落とし孔から落下するように
している。

この場合において、ロストルの形状が少なくと
もその両端部では両端部方向に行くに従つてハン
マの回転軌跡との隙間が次第に広くなるように形
成されているため、貝殻投入口から投入された貝
殻が、ハンマとロストルとの間にスムーズに流れ
込み、該入口部分での貝殻の詰りが解消できると
共に、破砕効果が最も高く、かつ衝撃力が集中す
るロストルの入口部分を他の部分より広く形成す
ることによつて衝撃力が奥の方へまで分散され、
このためロストルの寿命が長くなり、かつ、破砕
効果を有する部分が奥の方まで延長されて破砕効
率が向上すると共に、この破砕効果を有する部分
の延長によつて篩い面積も広くなり、篩い落とし
効果が向上する。

又、ロストルの入口には多量の貝殻が投入され
るため破砕の際、ロストルの入口側の摩耗が奥側
に比較して激しくなるが、該ロストルはロータの
回転軸中心を通る垂線を境として左右対称に形成
されているため、入口側が摩耗したら反転させて
取付けることによりロストルの寿命を長くするこ
とができる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

本実施例の真珠貝破砕機Ａの構成を第１図から
第４図に示して説明する。

真珠貝破砕機Ａは、下部ケーシング１、ロスト
ル２、上部ケーシング３、ロータ４、ハンマ５を
主な構成としている。

下部ケーシング１は、上部を開口した箱形ケー
シングに形成され、基台１１に固定されている。
又、一方の相対する側板１２，１２の内面には、
後述するロストル２を支持する支持部材１３がロ
ストル２の外形にあわせて円弧を描く位置にそれ
ぞれ３カ所に突設してある。

ロストル２は略半円筒状に形成され、その中央
部分は後述のロータ４の回転軸６を略中心とした
円弧面２１に形成されると共に、少なくとも該ロ
ストル２の両端部分２２では両端部方向に行くに
従つてハンマ５の回転軌跡Ｍとの間の隙間ａが次
第に広くなるように形成されており、該ロストル
２の両端部にはそれぞれ外方へ向けてフランジ２
３，２４を突設している。又、ロストル２にはそ
のほぼ全面に渡つて多数の篩い落とし孔２５，２
５……を形成している。この各篩い落とし孔２５
はハンマ５の回転軌跡Ｍ方向に傾斜するように開
設されており、該篩い落とし孔２５の傾斜方向を
除くと、前記ロストル２は、ロータ４の回転軸６
中心を通る垂線Ｈを境として左右対称に形成され
ている。

尚、該ロストル２は前記下部ケーシング１の支
持部材１３，１３，１３……上に載置状態でセツ
トされる。

上部ケーシング３は、下部開口の断面略円弧状
に形成され、両端部下方には外方に向けてフラン
ジ３１，３２を突設し、先端部のフランジ３２の
下面にはゴム板３３を設け、先端部上方には貝殻
投入口３４を形成している。又、上部ケーシング
３は、基端部を支軸３５で軸支して上下に開閉可
能に形成しており、閉鎖したとき上部ケーシング
３のフランジ３１，３２が前記ロストル２のフラ
ンジ２３，２４と面合し、破砕室３６を形成する
と共に、ロストル２は上部ケーシング３の両フラ
ンジ３１，３２と支持部材１３との間に挟持され
た状態で下部ケーシング１に固定された状態とな
る。

ロータ４は略円筒形に形成され、同回転軸６と
キー結合されると共に、同ロータ４の外周面には
一定間隔のもとに６枚の環状軸受板４１，４１…
…を突設し、各環状軸受板４１，４１……間には
ロータ４の回転軸６と平行な計８本の枢軸４２，
４２……を、ロータ４の円周方向において等間隔
のもとに設け、また該各枢軸４２，４２……には
ハンマ５の基部が軸支され同枢軸４２，４２……
を中心としてハンマ５が回転自在に取り付けられ
るが、隣接する各環状軸受板４１，４１間におけ
る８本の枢軸４２，４２……にはロータ４の円周
方向に１つおきに４本のハンマ５が取り付けられ
ると共に、このハンマ５の取り付け位置を環状軸
受板４１，４１の並設方向において、交互に１つ
ずつずらせた状態（45度づつ位相をずらせた状
態）に設け、合計20本のハンマ５を取り付けてい
る。このようにハンマ５を含めたハンマ５の全体
が、ロータ５の回転軸６の中心を通る垂線Ｈを境
として左右対称に形成されている。

また、各ハンマ５の先端部には打撃部５１を備
え、この打撃部を含めたハンマ５の全体がロータ
４の回転方向において左右対称に形成されてい
る。

尚、図中７は軸受、８はＶプーリで、モータ
（図示せず）からの駆動力を伝達する。９はカラ
ーである。

次に、本実施例の作用を説明する。

破砕に際し、ロータ４を高速で回転させると共
に、上部ケーシング３に設けた貝殻投入口３４か
ら玉出し後の真珠貝を破砕室３６に投入すると、
ロータ４に取り付けたハンマ５の打撃部５１でこ
の貝殻が破砕され、一定粒度以下に破砕された貝
殻がロストル２の篩い落とし孔２５，２５，２５
……から落下する。

この場合において、ロストル２の形状が少なく
ともその両端部では両端部方向に行くに従つてハ
ンマ５の回転軌跡Ｍとの間隙ａが次第に広くなる
ように形成されているため、貝殻投入口３４から
投入された貝殻が、ハンマ５とロストル２との間
にスムーズに流れ込み、該入口部分での貝殻の詰
りが解消できると共に、破砕効果が最も高く、か
つ衝撃力が集中するロストル２の入口部分を他の
部分より広く形成することによつて衝撃力が奥の
方へまで分散され、このためロストル２の寿命が
長くなり、かつ、破砕効果を有する部分が奥の方
まで延長されて、破砕効率が向上すると共に、こ
の破砕効果を有する部分の延長によつて篩い面積
も広くなり、篩い落とし効果が向上する。

又、ロストル２の入口には多量の貝殻が投入さ
れるため破砕の際、ロストル２の入口側の摩耗が
奥側に比較して激しくなるが、該ロストル２はロ
ータ４の回転軸中心を通る垂線Ｈを境として左右
対称に形成されているため、入口側が摩耗したら
反転させて取付けることによりロストル２の寿命
を長くすることができる。

なお、この場合において、ロストル２に設けた
各篩い落とし孔２５はハンマ５の回転軌跡Ｍ方向
に傾斜するように開設してあるため、第４図イ，
ロに示すようにロストル２を反転させることによ
つて各篩い落とし孔２５の傾斜方向が変化する
が、破砕された貝殻の排出落下方向はロータ４の
回転方向に向けて傾斜した状態となるため、各篩
い落とし孔２５の傾斜方向がロータ４の回転方向
にほぼ沿う状態となる第４図イの場合は排出のた
めの有効径Ｄが篩い落とし孔２５の実径Ｄとほぼ
一致するのに対し、各篩い落とし孔２５の傾斜方
向がロータ４の回転方向とは逆行する方向となる
第４図ロの状態では排出のための有効径Ｄが篩い
落とし孔２５の実径Ｄより小さくなり、この実径
Ｄと有効径Ｄとの差はロストル２の厚さに比例し
て大きくなる。従つてロストル２を反転させるこ
とによつて貝殻の篩い分け粒度の変更が可能とな
り、１枚のロストルが網目の異なる２種類のロス
トルとして使用できる。

また、前記ロストル２は、上部ケーシング３の
両フランジ３１，３２と下部ケーシング１の支持
部材１３との間に挟持した状態で取り付けられ、
かつ上部ケーシング３に基端支軸３５を中心とし
て上下に開閉可能に軸支されているため、上部ケ
ーシング３の先端側のボルト等による固定を解除
するだけで上部ケーシング３を開くことができ、
従つてロストル２の交換や反転作業が容易かつ迅
速に行なえると共に、ロータ４等の交換や点検作
業の効率が向上するものである。

又、ハンマ５を含めたロータ４の全体が、ハン
マ５の回転軸６の中心を通る垂線Ｈを境として左
右対称に形成され、しかも各ハンマ５自体もその
打撃部５１を含めた全体が、ロータ４の回転方向
において左右対称に形成されているため、ハンマ
５の打撃部５１の片方が摩耗した場合に、ロータ
４の全体を反転させるだけで各ハンマ５の打撃部
５１の摩耗してない反対面を使用することができ
るようになるため、ロータ４の反転という極めて
簡単な作業ですみ、反転作業の能率が向上する。

次に、第５図は前記ロストル２と支持部材１３
との間にシム板１０を介装させた他の実施例を示
すものである。このシム板１０はハンマ５とロス
トル２との隙間ａを調整するものであり、これは
ハンマ５が摩耗した場合等に隙間ａを一定に保た
せたり、破砕目的に合わせて隙間ａの間隔を変更
する役目をなすものである。

以下、本考案の実施例を図面により説明したが
具体的な構成はこの実施例に限定されるものでは
なく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設
計変更等があつても本考案の技術範囲に含まれ
る。

例えば、各篩い落とし孔２５は傾斜状に開設す
ることなく、ロストル２の接線方向と直交する方
向に開設してもよい。

又、ロストル２を上部ケーシング２の両フラン
ジ３１，３２と支持部材１３との間に挟持した状
態で下部ケーシング１に固定されるようにした
が、これに限らず、下部ケーシング１に直接ボル
ト等で固定するようにしてもよい。

又、上部ケーシング２の基端部を支持３５で軸
支して上下開閉可能に構成したが、これに限ら
ず、上部ケーシング２の両端部を下部ケーシング
１に対しボルト等で固定するようにしてもよい。

（考案の効果） 上述のように本考案の真珠貝破砕機にあつて
は、上部ケーシングとロストルとで形成した破砕
室に設けたロータを回転させながら上部ケーシン
グに設けた貝殻投入口から貝殻を投入し、ロータ
に取り付けたハンマで貝殻を破砕して一定の粒度
に処理した状態でロストルの篩い落とし孔から落
下させるようにしているため、廃棄の際嵩張るこ
とがなく、廃棄スペースの確保も容易にできると
共に、一定の粒度に破砕処理するため悪臭も防止
することができる。

又、ロストルの形状が少なくともその両端部で
は両端部方向に行くに従つてハンマの回転軌跡と
の間隙が次第に広くなるように形成されているた
め、貝殻投入口から投入された貝殻が、ハンマと
ロストルとの間にスムーズに流れ込み、該入口部
分での貝殻の詰りが解消できると共に、破砕効果
が最も高く、かつ衝撃力が集中するロストルの入
口部分を他の部分より広く形成することによつて
衝撃力が奥の方へまで分散され、このためロスト
ルの寿命が長くなり、かつ、破砕効果を有する部
分が奥の方まで延長されて、破砕効率が向上する
と共に、この破砕効果を有する部分の延長によつ
て篩い面積も広くなり、篩い落とし効果が向上す
る。

又、ロストルの入口には多量の貝殻が投入され
るため破砕の際、ロストルの入口側の摩耗が奥側
に比較して激しくなるが、該ロストルはロータの
回転軸中心を通る垂線を境として左右対称に形成
されているため、入口側が摩耗したら反転させて
取付けることによりロストルの寿命を長くするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案実施例の真珠貝破砕
機を示す断面図、第３図はロストル及びハンマの
形状を示す説明図、第４図はロストルの篩い落と
し孔を示す説明図、第５図はシム板を用いた他の
実施例を示す説明図である。 Ａ：真珠貝破砕機、１：下部ケーシング、２：
ロストル、３：上部ケーシング、４：ロータ、
５：ハンマ、６：回転軸、２１：円弧面、２２：
ロストルの両端部分、３４：貝殻投入口、３６：
破砕室、Ｈ：垂線、Ｍ：ハンマの回転軌跡。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一側端部寄りに貝殻投入口を設けた上部ケーシ
   ングと、略半円筒状に形成したロストルを支持す
   る下部ケーシングと、前記上部ケーシングとロス
   トルで形成される破砕室に設けたロータと、該ロ
   ータの外周に設けたハンマと、を備え、 前記ロストルは、中央部分の断面形状がロータ
   の回転軸を略中心とした円弧面に形成されると共
   に、少なくとも該ロストルの両端部分では両端部
   方向に行くに従つてハンマの回転軌跡との間の隙
   間が次第に広くなるように形成され、かつ、前記
   ロストルがロータの回転軸中心を通る垂線を境と
   して左右対称に形成されていることを特徴とする
   真珠貝破砕機。