JPH0235429Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本考案は被覆アーク溶接棒の製造における被覆
剤塗装工程に供給される円柱状被覆剤ケーキを製
造する装置に関し、詳細には対直径比の大きい
（以下単に長いと言うこともある）被覆剤ケーキ
を、該ケーキに空〓を残すことなく形成すること
ができ、その結果として心線に対する塗装不良を
生じない様な被覆剤ケーキの製造装置に関するも
のである。 〔従来の技術〕 第２図は溶接棒心線４に被覆剤を塗布する装置
を示す断面図である。あらかじめ円柱状に形成さ
れた被覆剤ケーキ６をコンテナ３内に充填し、押
圧ピストン１２により該、被覆剤ケーキ６を押圧
してダイス２より吐出しつつ、心線４をニツプル
５から一定速度で押し出すと、心線４の外周に被
覆剤が塗装され被覆溶接棒が製造される。尚コン
テナ３に設けられたエア抜き孔８はコンテナ３内
周と被覆剤ケーキ６外周の間に形成される空〓或
は被覆剤ケーキ６同士の間に残された空〓中の空
気を放出するためのものである。 第３図は第２図に示した被覆剤ケーキ６を成形
するための装置例を示すものである。該装置によ
つて成形される被覆剤ケーキ６中にもし空〓が残
されていると、上記塗装工程において心線への被
覆剤の塗装むらを招き更にはこれが原因となつて
被覆剤層の割れや脱落等を発生することもある。
その為フラツクス及び粘結剤を混練して被覆剤ケ
ーキを作成するに当たつては被覆剤中の残留気泡
を放出する目的で予めピストン９押圧によるスラ
グプレス工程が行なわれている。 即ちシリンダ１０及び背圧板１１によつて形成
される空腔内に被覆剤を充填し、ピストン９を矢
印Ａ方向へ押圧する。ピストン９はピストンヘツ
ド９ａとピストンスカート９ｂの２段に構成さ
れ、両者の間には若干のギヤツプ１４が設けら
れ、該ギヤツプ１４を取り囲む様にガスケツト１
８が周方向に配設される。ピストン９が被覆剤に
対して軽く押圧されているときには前記ギヤツプ
１４は開いたままであり、ガスケツト１８の外周
面とシリンダ１０の内壁面は当接されず、被覆剤
中のエアはこの〓間から外部へ排出される。被覆
剤中の気泡がほとんど放出され、ピストン９の押
圧力が高まつたときにはギヤツプ１４が閉じら
れ、ガスケツト１８を軸心方向に圧縮して該ガス
ケツト外周面を放射方向へ膨張させシリンダ１０
内壁と密着させる。 被覆剤の圧縮が完了するとピストン９は矢印Ｃ
方向へ引き抜かれるが、このままでは被覆剤ケー
キ６側が負圧となつてピストン９も抜くことがで
きないので、ピストン９内に設けられたエア弁１
５を開放してピストンヘツド９ａと被覆剤ケーキ
６の間に空気が流入できるように構成し、ピスト
ン９を抜き出す。 〔考案が解決しようとする問題点〕 第２図に示した塗装々置に被覆剤ケーキ６を供
給するに当たり、被覆剤ケーキ６の長さＬが短い
と被覆剤ケーキの製造回数及びコンテナ３への搬
入作業回数が増加するので、生産性が低くなる。
そこで近年はＬの長いケーキが成形される様にな
つてきた。ところが被覆剤ケーキ６の長さＬが長
くなるとケーキ中の残留気泡を全て抜気すること
が難かしくなり、特にケーキ長さＬとケーキ直径
Ｄの比Ｌ／Ｄが1.0以上になると抜気性能が悪く、
塗装後の溶接棒に塗装むらや割れが多発するよう
になり、被覆溶接棒の品質低下が著しくなる。 そこで本考案者は長い被覆剤ケーキを成形する
に当たりケーキ中に残存する気泡を最小限に抑制
することを目的に種々研究を重ねた結果、本考案
を完成するに至つた。 〔問題点を解決するための手段〕 Ｌ／Ｄの大きい被覆剤ケーキを成形するに当た
り、該ケーキ中に残存する気泡をできる限り多く
排除する装置として、被覆剤ケーキ形成装置にお
けるシリンダ前面側の背圧板又は押圧ピストンに
孔径５〜30mmのエア抜き孔を形成してなる被覆剤
ケーキ形成装置を提供することに成功した。 〔作用〕 長い被覆剤ケーキを成形するに当たつて、該ケ
ーキの気泡をできるだけ放出しようとすれば、ピ
ストンを強い力で押圧することが必要になるが、
背圧板又はピストンの一部にエア抜き孔を形成し
ておけば、被覆剤中の残留空気は該エア抜き孔か
ら容易に排出されていく。即ちピストンによる押
圧工程では、被覆剤はピストン前面と背圧板の内
面に挟まれた状態で圧縮されることになるが、被
覆剤が押圧力により押圧方向へ移行するにつれ
て、気泡は相対的にピストン前面側及び背圧板側
へ移行してくる。従つてピストンの押圧面または
背圧板側へエア抜き孔を設けておけば、気泡はよ
り効率良く排出されることになる。 尚エア抜き孔は円形のものに限定されず、矩形
のものや多角形のものでも構わず、要は孔径が５
〜30mmのものであれば本考案の目的を達成するこ
とができる。ここで孔径が５mm未満であるとエア
抜きが不十分であり、孔径が30mmを超えると被覆
剤の漏出量が多くなる。 〔実施例〕 第１図は本考案の代表的な実施例を示す断面説
明図であり、被覆剤ケーキ６としてはＬ／Ｄの比
を1.0以上に設定したものを成形する。背圧板１
１の略中央部にはエア抜き孔１９を配設し、主に
ピストン９対峙側に存在する空気の抜気用として
使用する。 第１表は直径200mmの被覆剤ケーキ６を製造す
るときのケーキ長さＬとコンテナ３へのケーキ搬
入個数の関係を示すものである。

【表】 この表から明らかな様に被覆ケーキ６の長さＬ
を長くすればする程、ケーキ製造工数及びケーキ
搬入工数が減少することが分かる。 第４図は被覆剤ケーキの形状と塗装終了後の被
覆溶接棒の塗装割れ率との関係を示すグラフであ
る。尚被覆剤ケーキは直径200mmのものを第１図
に示す装置によつて成形する（ただし従来例では
背圧板にエア抜き孔１９を設けず、本考案装置で
は直径B8mmの円形エア抜き孔１９を背圧板１１
に設けた）。該グラフ中の各印の意味は第２表に
示した通りである。

〔考案の効果〕

本考案装置を利用することによつて長い被覆剤
ケーキを成形する場合であつても十分な脱気効果
を発揮することができる。従つてケーキ作製頻度
及び塗装装置へのケーキ挿入回数を減少させるこ
とができ、しかも被覆溶接棒の塗装むら等の欠陥
発生率を低く抑制することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の代表的実施例を示す断面説明
図、第２図は被覆剤塗装々置の例を示す断面図、
第３図は従来の被覆剤ケーキ成形装置の例を示す
断面説明図、第４図は被覆剤ケーキの形状と溶接
棒塗装割れ率の関係を示すグラフである。 １……ダイブロツク、２……ダイス、３……コ
ンテナ、４……心線、５……ニツプル、６……被
覆剤ケーキ、８……エア抜き孔、９……ピスト
ン、１０……シリンダ、１３，１６……ロツド、
１７……空〓、１８……ガスケツト、１９……エ
ア抜き孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被覆アーク溶接棒塗装用であつてＬ（長さ）／
   Ｄ（直径）で与えられる比が1.0以上の円柱状被覆
   剤ケーキを形成する装置において、被覆剤ケーキ
   形成装置におけるシリンダ前面側の背圧板又は押
   圧ピストンに孔径５〜30mmのエア抜き孔を形成し
   てなることを特徴とする被覆アーク溶接棒におけ
   る塗装用被覆剤ケーキ製造装置。