JPH0235289A - 多層プラスチックチューブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １胛０孜皿±１ 本発明は、新規な多層プラスチックチューブに関する。

さらに詳しくは、本発明はフレオンカス等のカス流体の
移送に好適な多層プラスチックチューブに関する。

の　　　　　ｔらびに　の 従来、フレオンカスなとカス流体の移送に使用されるホ
ース、とくに、自動車用クーラーのフレオンカスの移送
に使用されるポースなどの多層プラスチックチューブに
は、ポリアミド系の樹脂ポースあるいは内周チューブを
アクリロニトリル−ブタジェンコポリマーにトリルゴム
）とし、外周チューブをポリクロロプレン（タロロプレ
ンニ！ム）とした加硫ゴムチューブか多用されている。

このような従来の多層プラスチックチューブの例を第２
図に示す。すなわち第２図は、従来の多層プラスチック
チューブの断面図てあり、このプラスデックチューブは
、内周チューブａと外周デユープ１〕とからなり、この
外周チューブは、補強糸層ｂ−ｉとカバー層１〕−２と
がら構成されている。

フレオンカスなどの移送に上記のようなポリアミド系樹
脂からなる多層プラスデックデユープを使用するのは、
このような多層プラスデックデユープが、軽量、低廉で
あり、さらにフレオンカスに対するカスバリヤー性に優
れ、かつ耐油性にも優れているためであり、またニトリ
ルゴムクロロプレンゴム系樹脂からなるデユープが使用
されるのは、この多層プラスデックチューブが、ニトリ
ルゴムの有する（憂れたフレオンカスバリヤー性ど、ク
ロロブレンゴムの有する優れた耐油性とを併せ有するか
らである。

しかしなから、ポリアミド系樹脂からなる層を有する多
層プラスチックチューブは、柔軟＝ｌ；Ｉ−に乏しく、
また高温下で長時間保持すると、樹脂に添加した可塑剤
か飛散してしまうために、ますまづ硬化が進行し、また
低温では脱化現象が発生ずるなどの問題点かある。また
、二１〜リルゴムークロ１フプレンゴム系の樹脂からな
る層を有する多層プラスデックデユープは、可撓性には
優れているが、すべてのフレオンカスに対してカスバリ
ヤー性が充分に高いとはいえず、フレオンカスの種類に
よっては透過性が大きいという問題病かあった。

以上のような状況のなめに、フレオンカスバリヤー性に
優れ、厳しい条件で使用しても柔軟性を失わず、かつ、
良好なフレオンカスバリヤー性を長期間にわたって保持
しうるような多層プラスデックデユープの出現が望まれ
ている。

発明の目的 本発明は、」１記のような従来技術に伴う問題点を解消
しようとするものであって、従来使用されていたポリア
ミド系樹脂製のチューブあるいは二１〜リルゴムークロ
１７プレンゴム系樹脂製のチューブなどの有している問
題点を解消して、フレオンカスバリヤー性に優れ、また
軽量であり、柔軟性および可撓性に優れた多層プラスチ
ックチューブを提供することを目的としている。

九班百旦遷 本発明に係る多層プラスチックチューブは、内周デユー
プと該内周チューブを被覆する外周デユープとからなる
多層プラスチックチューブにおいて、該内周デユープが
、ジオール成分としてのハイド０キノンから誘導される
成分単位を主成分とするポリヒドロキシポリエーテルと
、エヂレンテレフタレートを主構成成分単位とするポリ
アルキレンテレフタレートとからなる組成物の廷仲フィ
ルムから構成されていることを特徴としている。

本発明に係る多層プラスデックデユープは、特にフレオ
ンカスなどのカス流体に対するバリＡ・−件に優れ、か
つ柔軟性に優れている。したがってフレオンカスを使用
したクーラーなどの装置に本発明の多層プラスチックチ
ューブを使用することにより、その装置の使用可能期間
を大ｒｉ＋に延長さぜることかできる。

発明の詳細な説明 以下、本発明の多層プラスデックチューブについて具体
的に説明する。

本発明は、特定のポリヒト１コキシボリエーテルと特定
のポリアルキレンデレフタレー１〜とからなる樹脂組成
物の延伸フィルムは、非常に優れたフレオンカスに対す
るカスバリヤー性を示すという知見を得たことに基づい
てなされた。

本発明で使用するポリヒドロキシポリエーテルは、たと
えはハイドロキノンを主成分とするジオールとエピハロ
ヒドリンとを反応させることにより製造することかでき
る。そして、たとえば上記のようにして製造されたポリ
ヒドロキシポリエーテルは、ジオール成分単位としての
ハイドロキノンから誘導される成分単位を主成分とする
ポリヒドロキシポリエーテルであり、具体的には、次式
［１］で表わされる構成単位を有している。

ＯＨ・・・　［Ｉ］ たたし、上記式［Ｉ］において、Ａｒはｐ−フェニレン
基を主成分とする二価の芳香族炭化水素基を示す。

ずなわちＡｒはρ−フェニレン基であるが、またはｐ−
フェニレン基と、ｐ−フェニレン基以外の二価の芳香族
炭化水素基との混合基であることがてきる。Ａｒが１）
−フェニレン基と１）−フェニレン基以外の二価の芳香
族炭化水素基とからなる場合、ｐ−フェニレン基以外の
二価の芳香族炭化水素基は、ｐ−フェニレン基に対し、
５０モル％以下、好ましくは４０モル％以下の割合で存
在していることかできる。

ｐ−フェニレン基以外の二価の芳香族炭化水素基として
は、たとえば］］ｎ−フェニレン基２−フェニル−１，
４−フエニレン基、１，４−ナフチレン基、１，５−ナ
フチレン基、２，６−ナフチレン基、２，７−ナフチレ
ン基、４４゛−ジフェニレン基、ｐｐ−メチレンビフェ
ニレン基、ｐｐ−イソプロビリデ°ンビフェニレン基、
４，４゛−オキシジフェニレン基、４４°−ゲトジフェ
ニレン基、４４゛−スルホジフェニレン基などを挙げる
ことかできる。

さらに、本発明で使用されるポリヒト１７キシボリエー
テルは、」１記式［Ｉ］で表わされる構成単位と、次式
［ｎ］で表わされる構成単位とを有していても良い。

ＯＨ・・・　［ＩＩ］ たたし、式［Ｈ］中、Ｒは炭素原子数２〜６の価の脂肪
族炭化水素基を示し、ｎは１〜２Ｑの正の整数を示す。

ここて脂肪族炭化水素基は直鎖状であっても分岐鎖状で
あってもよい。このような基の具体的な例としては、１
．２−ジメチレン基、１．３−１〜リメチレン基、１，
４−テ１ヘラメチレン基、１５−ペンタメチレン基、１
，６−へキザメヂレン基、１２−プロピレン基、２，２
−ジメチル−１，３−プロピレン基などを挙げることか
できる。

本発明で使用されるポリしドロキシポリエーテルにおり
る上記構成単位［Ｉ］と構成単位［ＩＩ］とのモル比は
、通常は１００：Ｏ〜５０：５０の範囲にある。したか
って、本発明で使用されるポリヒドロキシポリエーテル
は、上記構造単位［Ｉ］と１−記構造ｍ位［ｎ］とのモ
ル比か１．００　：　Ｏ〜５０　：　５０の範囲にある
ことから明らかなように、二価の芳香族炭化水素基（Ａ
「）のみの重合体であるが、あるいは二価の芳香族炭化
水素基（Ａｒ　）と二価の脂肪族炭化水素基（Ｒ）とを
、二価の芳香族炭化水素基の方を多い割合で含有する重
合体であるかのどちらかである。さらに上記４１１１造
単位［１］と−Ｌｇｃ！構造単位［Ｉ［］とのモル比の
好ましい範囲は、１００：Ｏ〜６０：４０てあり、さら
に好ましい範囲は１００：Ｏ〜７０　：　３０である。

さらに本発明で使用されるポリヒト１コキシボリ工−テ
ルの極限粘度［η］　　（０−クロロフェノール中で２
５℃で測定した値）が、通常０，１〜２ｄｊ／ｆの範囲
にある。

また、本発明で使用されるポリヒドロキシポリニーデル
は、実質上線上のポリヒト０キシポリエーテルであるこ
とか好ましい。

ここで実質上線状構造とは、直鎖状または分岐鎖を有す
る鎖状’Ｗ４　遣から実質的になることを意味し、実質
的にゲル状架橋ＪｆＩＩＪ造（網目Ｓ造）でないことを
意味する。このことは、本発明で用いられる上記のよう
なポリヒドロキシポリエーテルを、極限粘度１］η］を
測定する際に用いる溶媒である０−り四〇フェノールに
投入（０−クロロフェノール１００ｍ１に０．５ｇのポ
リヒドロキシポリエーテルを投入）したときに、ポリし
トロキシポリエーテルが完全に溶解されることによって
確認することができる。

本発明で使用するポリアルキレンテレフタレートは、エ
チレンテレフタレートを主構成単位とするポリエステル
である。

該ポリアルキレンテレフタレートのうちのエチレンテレ
フタレート構成単位の含有率は、通常は５０モル％以上
、好ましくは７０モル％以上である。該ポリアルキレン
テレフタレートを構成するジカルボン酸成分単位として
は、テレフタル酸成分単位以外に他の芳香族系ジカルボ
ン酸成分単位の少量を含有していても差しつかえない。

テレフタル酸成分単位以外の他の芳香族系ジカルボン酸
成分単位としては、具体的には、イソフタル酸、フタル
酸、ナフタリンジカルボン酸なとを例示することかでき
る。該ポリアルキレンチレフタレー１〜を構成するジオ
ール成分単位としては、エチレンクリコール成分単位以
外に他のジオール成分単位の少量を含有していても差し
つかえない。

エチレンクリコール成分単位以外の他のジオール成分単
位としては、具体的には、１．３−プロパンジオール、
１，４−ブタンジオール、ネオペンチルクリコール、シ
クロヘキザンジオール、シフ１コヘＡザンジメタノール
、１，４−ビス（β−ヒト０六シエＩ〜キシ）ベンゼン
、１，３−ビス（β−ヒト０キシエ１−キシ）ベンゼン
、２，２−ビス（４−β−しドロキシエトキシフェニル
）スルポンなどの炭素原子数か３〜１５のジオール成分
単位を例示することかできる。

該ポリアルキレンチレフタレ−１〜の構成成分の組成は
、テレフタル酸成分単位の含有率か通常５０〜１００モ
ル％、好ましくは７０〜１００モル％の範囲にあり、テ
レフタル醸成分単位以外の芳香族系ジカルボン酸成分単
位の含有率か通常０〜５０モル％、好ましくは０〜３０
モル％の範囲にあり、エチレンクリコール成分単位の含
有率か通常５０〜１００モル％、好ましくは７０〜１０
０モル％の範囲にあり、エチレンクリコール成分単位以
外のジオール成分単位の含有率か通常０〜５０モル％、
好ましくは０〜３０モル％の範囲にある。

また、該ポリアルキレンテレフタレートの極限粘度［η
］　（フェノール−テトラクロルエタン混合溶媒（重量
比１／１）中で２５°Ｃで測定した値）は通常Ｏ１５〜
１．．５ｄｊ／ｇ、好ましくは０．６〜１．．２ｄｊ／
ｇの範囲である。

つき゛に、本発明の多層プラスチックチューブの内周デ
ユープの少なくとも一層を構成する前記ハイドロキノン
を主成分とするポリヒト０キシポリエーテルと前記ポリ
アルキレンチレフタレ−１〜とからなる組成物の延伸フ
ィルムについて説明する。

該組成物において、前記ハイドロキノンを主成分とする
ポリヒドロキシポリエーテルと前記ポリアルキレンテレ
フタレートとの配合割合は、とくに制限はないが、通常
はポリアルキレンテレフタレート１００重量部に対して
ポリヒドロキシポリニーデルか２〜１００重量部、好ま
しくは５〜。

８０重量部、とくに好ましくは１０〜６０重量部の範囲
である。また、該組成物には、ｎｊ前記ポリアルキレン
テレフタレートおよび前記ポリヒドロＡ−シボリエーテ
ルの他に必要に応じて従来公知の核剤、無機充填剤、滑
剤、スリップ剤、アンデブロッキング剤、安定剤、帯電
防止剤、１υノ曇削、顔料などの各種の添加剤の適宜量
が配合されていてもよい。さらに、該組成物の製造法に
ついても、とくに制限はなく、通常採用されている多く
の混合方法を採用することかできるが、これらの中ては
前記ポリヒドロキシポリエーテルおよび前記ポリアルキ
レンテレフタレートをそれぞれ乾燥後、溶融下に混合し
て押出成形する方法を採用することか好ましい。

ついで、得られな組成物を、圧縮成形、′ｒ゛タイを用
いた押出成形など従来から公知の方法によってシー１〜
状に成形する。

このようにして得られたシー１〜を、そのままあるいは
−旦力ラス転移温度以下の温度に冷却固化した後、前記
ポリアルキレンテレフタレートのガラス転移温度ないし
融点の範囲内の温度、好ましくはカラス転移温度ないし
ガラス転移温度よりも８０°Ｃ高い範囲内の温度で延伸
する。

このような延伸処理の方法としては、−軸方向に延伸す
る方法（−軸延伸法）、縦軸方向に延伸した後さらに横
軸方向に延伸する方法（二軸延伸法）、縦軸方向および
横軸方向に同時に延伸する方法（同時二軸延伸法）、二
軸延伸しな後にさらにいずれかの一方向に逐次延伸を繰
返す方法、−軸延伸した後にさらに両方向に延伸する方
法、該シートと金型との間の空間を減圧にすることによ
って延伸成形するいわゆる真空成形法などを例示するこ
とかできる。

ここで該延伸フィルムが一軸延伸フィルムである場合に
は、その延伸倍率は通常１．１〜１０倍、好ましくは１
．２〜８倍、とくに好ましくは１．５〜７倍の範囲であ
る。また該延伸フィルムが二軸延伸フィルムである場合
には、その延伸倍率は縦軸方向に通常１．１〜８倍、好
ましくは１．２〜７倍、とくに好ましくは１．５〜６倍
の範囲であり、縦軸方向には通常１．１〜８倍、好まし
くは１．２〜７倍、とくに好ましくは１，５〜６倍の範
囲である。

このようにして得られたフィルムは、延伸した後、通常
は、前記温度範囲若しくはこの延伸温度より高い温度で
適宜の短時間加熱処理か施される。

このようにして、ヒートセラ１〜を行なうことにより、
寸法安定性か付与された延伸フィルムか作製される。

本発明に係る多層プラスチックチューブは、上述のよう
に内周チューブと該内周デユープをとりまく外周デユー
プとからなり、第１図に本発明の多層プラスチックチュ
ーブの一例の断面図を示す。

第１図に示すように、本発明の多ノープラスチックチュ
ーブは、内周チューブａと外周チューブｂとからなる。

そして、本発明の多層プラスチックデユープは、内周チ
ューブａが、」１記のように、ジオール成分として、ハ
イドロキノンから誘導される成分単位を主成分とするポ
リしドロキシポリエーテルと、ポリアルキレンテレフタ
レートとからなる組成物の延伸フィルムから構成される
層を有することを特徴としている。

第１図には、内周チューブａが、内層ａ−１、中間層ａ
−２および外層ａ−３の三層構造であり、また、外周デ
ユープｂが、補強糸層ｂ−ｉとカバー層ｂ−２の三層構
造である態様か示されている。

本発明の多層プラスチックチューブは、たとえば上記の
ようなＭ造を有する多層プラスチックデユープであり、
このようなデユープの内周デユープの少なくとも一層か
上記のようなハイド０キノンから誘導される成分単位を
有するポリヒドロキシポリエーテルと、ポリアルキレン
テレフタレートとからなる組成物の延伸フィルムから構
成されるでいる。特に本発明の多層プラスチックチュー
ブにおいては、第１図に示すように、内周チューブを内
層、中間層および外層の三層構造とし、該ハイドロキノ
ンから誘導される成分単位を有するポリヒドロキシポリ
エーテルと、ポリアルキレンテレフタレートとの組成物
の延伸フィルムを内周チューブにおける中間層とするこ
とか好ましい。このように該ハイドロキノンから誘導さ
れる成分単位を有するポリヒドロキシポリエーテルと、
ポリアルキレンチレフタレ−Ｉ・との組成物の延伸フィ
ルムを中間層としてザンドイッチ状に保護した構造にし
た場合には、本発明の多層プラスデックチューブを連結
金具に取り付しって多層プラスチックデユープの端部を
締付けて使用する場合に、チューブの破れに対する信頼
性か向上するので好ましい。

このような多層プラスデックチューブの内周チューブの
中間層を、上記のようなハイドロキノンから誘導される
成分単位を有するポリヒドロキシポリエーテルと、ポリ
アルキレンチレフタレ−１〜との組成物の延伸フィルム
で形成した場合、内周デユープの内層を形成する樹脂素
材は、フレオンカスなどのカス流体との接触による劣化
か少ないなど、カス流体に対する耐性等を考慮して適宜
選択できる。このような樹脂としては、たとえばポリア
ミド系樹脂、アクリロニトリルブタジェンコポリマー、
ポリビニルメチルシｏ−ｉサン、ポリエピクロルヒドリ
ン、エチレンオキシドーエピク１コルヒドリンコポリマ
ー、エチレンプロピレンターポリマー、塩素化・スルホ
ン化ポリエチレンなど従来から用いられている材料を挙
げることかできる。

また、該ハイド０キノンから誘導される成分単位を有す
るポリヒドロキシポリエーテル、ポリアルキレンテレフ
タレートとの組成物の延伸フィルムで内周デユープの中
間層を形成した場合、外層は、得られるプラスチックチ
ューブとして必要な物性を保持する材料を用いて形成す
ることかでき、このような材料は、通常使用されている
樹脂などから適宜選択することかできる。すなわち、こ
のような外層を形成する樹脂としては、たとえば塩素化
ポリエチレン、塩素化・スルホン化ポリエチレン、エチ
レンプロピレンターポリマー、ポリクロロプレン、フッ
素ゴム、ポリアミド系樹脂、ボリエステルエーテル系樹
脂など従来がら用いられている材料を挙げることができ
る。

本発明の多層グラスチックチューブにおいて、上記のよ
うな内周チューブの厚さは、得られる多層プラスデック
チューブの機械的強度、柔軟性、カスバリヤー性などの
各種要求特性等を考慮して適宜設定することかきるが、
中間層の厚さを０．０１．　ｍｍ以」二、好ましくは０
．０２〜□　ｌ　ｍｍの範囲にすることにより、フレオ
ンカスに対するカスバリヤー性が良好になる。また、本
発明の多層プラスデックデユープにおいて、内周デユー
プの内層の厚さは０．５〜７印、外層の厚さは、０．５
〜７　ｍｍであることが好ましい。

上記のような内周チューブは、外周デユープで被覆され
ている。本発明において、外周デユープは、単独の樹脂
層とすることもできるし、第１図に示すように、補強糸
層などの補強層とこの層を被覆とカバー層とから構成さ
れていても良い。

このような外周チューブを形成する樹脂としては、得ら
れる多層プラスチックチューブの機械的１つ 強度、柔軟性、耐候性などの特性を考慮して適宜選択す
ることができる。

このような外周チューブ（あるいは補強糸屑を形成する
場合にはカバー層）を形成する樹脂としては、たとえば
、ポリアミド樹脂、ポリクロロプレン、塩素化・スルポ
ン化ポリエチレン、エヂレンプロピレンターボリマー、
ポリニスデル系エラス１〜マーなどを挙げることができ
る。

なお、補強糸屑を設ける場合には、各種のポリエステル
繊維などの樹脂繊維を使用して補強糸屑を形成すること
かできる。

このような外周チューブの厚さは、本発明の多層プラス
チックデユープの用途などを考慮して適宜設定すること
かできるが、通常は、０．５〜１０ｍｍである。

本発明の該組成物の延伸フィルムを少なくとも一層とし
て用いる多層プラスチックチューブの製造法にもとくに
制限はなく、たとえば内周チューブの内層となる樹脂を
押出成形することによって管状成形体を得、ついでその
管状成形体を上記該組成物の延伸フィルムで被覆し、つ
いでさらに外層となる樹脂を押出し成形によって被覆す
る方法が一般的である。また、このようにして得られた
内周チューブを構成する樹脂にさらに加硫反応のための
熱処理など後処理か必要な場合には、適切な後処理が施
される。

上記のようにして内周チューブを形成した後、必要によ
りこの内周チューブを覆うように補強糸屑を設け、さら
にカバー層を形成して外周チューブとすることかできる
。さらに外周チューブは、」１記のように補強糸屑とカ
バー層とから形成する外、各種繊維で補強したゴム層お
よび／または各種エラストマー性樹脂で形成することも
できる。

このようにして得られた本発明のプラスチックチューブ
は、通常可撓性を有しており、しかもフレオンガスに対
して良好なカスバリヤー性を有しているので、フレオン
カス等のカス流体の移送用のプラスチックホースとして
好ましく使用することかできる。

発明の効果 本発明の多層プラスチックチューブは、特にフレオンカ
スなどのガス流体のバリヤー性に優れ、かつ柔軟性に優
れている。したがってフレオンガスか充填されたクーラ
ーなどフレオンカス移送用のホースとして使用すること
により、クーラーなどの装置の使用可能期間を大ｉ＋に
延長させることかできる。

本発明の多層プラスチックチューブは室内クーラー用、
自動車クーラー用、およびその他のクーラー用ポースと
して有効に使用される。

［実施例］ 以下本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら
実施例に限定されるものではない。

なお、実施例および比較例においてチューブおよびこの
チューブを構成する層の性能評価は次の方法に従って行
なった。

チューブの柔軟性の測定は３０＞長に切断したチューブ
の両端を最小曲げ半径まで折り曲けな時に要した荷重を
測定し、応力に換算し、可視性の尺度としな。

フレオンカスの透過試験はＳ　Ａ　Ｅ　（Ｓｏｃｉｅｔ
ｙ　ｏｆＡｕｔｏＩＩＩｏｔｌｖｅ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒ
ｓ　Ｉｎｃ、）規格Ｊ　５　ｌ　ｂに型じ、３０■長に
切断したチューブ内に各種フレオンカスを１ｄ当り０，
６±０，１ｇを：Ｉλ１人し、６０°Ｃの空気恒温構内
に９６時間放置し、２４時間放）４後からの重量変化を
測定し、透過量（ｇ　／　ｍ　／７２時間）を算出した
。

実施例１ 第１図に示すような本発明の多層プラスチックチューブ
を、以下のようにしてＶＡ造した。

乾燥したポリエチレンテレフタレー１−　（三片ペッＩ
・樹脂＠製、三片ＰＥＴ　ＪＯ２５）　１００部に対し
て、極限粘度［η］が０．６５６ｆＪ／ｇである乾燥し
なハイドｒ？六−ノンポリヒド０キシポリエーテル４０
部を混合した。その混合物をシー１〜成形用のゴータイ
を装備した押出機を用いて約２５０〜２９０°Ｃで溶融
し、厚みか約５　Ｑ　Ｏμｓｎのシー１〜として押出し
、急冷して回収した。ついでこのシー１〜を二軸延伸装
置を用いて約３×３倍に二軸延伸した後ヒートセラ１〜
して厚みか約５０μｍの二軸延伸フィルムを作製した。

次いで、下記のようなニトリルゴム配合！ｌ！Ｉ（１）
を押出して作製したチューブ（内周デユープ内層）ａ−
１に」１記二軸延伸フィルムを平均して二巻きになるよ
うに巻イく１りで内周デユープ中間層ａ−２を形成した
。次いで、この二軸延伸フィルムからなる内周デユープ
中間層を、押出機によりニトリルゴム配合物で被覆して
内周デユープ外層ａ−３を形成し、二軸延伸フィルム層
かニトリルゴム層でサンドイッチされたサンドイッチ構
造の内周チューブａを作製した。

このサンドイッチ構造の内周チューブａの外周にポリエ
ステルコード（ユニチカ■製：　１００００／／２＞を
巻１−ｆ　ｌ−ｊて外周チューブ補強糸層ｌ］−１を形
成して該チューブａを補強し、さらに下記のようなりロ
１ニアプレン紺成物（２）を押出被覆して外周チューブ
ｂのカバー層ｂ−２を形成し、未加硫の多層チューブを
得た。

この未加硫の多層チューブを適当な長さに切断し、蒸気
釜で１４５°Ｃ−１時間加硫し、本発明の多層プラスチ
ックチューブを得な。得られた多層プラスチックチュー
ブは第１図に示すような断面形状を持つものであった。

すなわち、第１図において内周チューブの中間層ａ−２
を形成する二軸延伸フィルムをサンドイッチする二１ヘ
リルゴム層は内層ａ−１の厚みか２．５ｍｍであり、ま
た外層ａ−３の厚みは１．、Ｏｍｍてあった。さらに外
周チューブのカバー層ｂ−２を構成づるクロロプレン層
の厚みは２．０ｍｍであった。この多層グラスデックチ
ューブは全体として内径か１２ｍｍであり、外径か２５
１１ＩＩＩ＋であった。

この多層グラスチックチューブの性能を試験するなめに
フレオン１２カス、フレオン２２カス、フレオン１３４
ａガスに対する透過性および柔軟性を調べた。

結果を表１に示す。

（１）ニトリルゴム配合物 二ポール１０４１　　１００．０部二Ｈ本七オン■製亜
鉛華　　　　　　　５，０部 ステアリン酸　　　　１．０部 Ｓｌｔｒ−カーホン　　　５０．０部：旭カーボン■製
老化防止剤Ｎ１ＤＢＣ２，００部二大内新興＠Ｉ製促進
剤ＭＢＴ８　　　　１．５０部：穴内新興■製促進剤Ｚ
ｒ＋ｔ４ＤＣ０，１５部二大内新興■製硫黄　　　　　
　　　　１．５０部 （２）クロロプレン組成物 デンカりロロプレン旧０ １００．０部：電気化学０１製 ■■Ｉ船華　　　　　　　５．０部 マクネシア　　　　　４．０部 ５ＲＦ−カーボン　　　４０．０部：旭カーボン■製老
化防止削ＰＡＮ　　　　２．００部二大内新興■製促進
剤Ｅｌｆ　　　　　　Ｏ，３５部：三新化学■製実施例
２ 実施例１において、ポリエチレンデレフタレー１〜１０
０部に対し、ハイドロキノンポリヒドロキシポリエーテ
ルの添加量を８０部にした以外は、実施例１と同様に行
なった。

結果を表１−に示ず。

実施例３ 実施例１において、内周チューブ中間層ａ−２を形成す
る延伸フィルムの巻付は回数を平均して４巻になるよう
に巻きつけた以外は、実施例１と同様に行なった。

結果を表１に示す。

火上皿Ａ 実施例１において、延伸フィルムをサンドイッチしてい
る内周チューブ内層ａ−１および同外層ａ−３を形成す
るニトリルゴム配合物のかわりに、下記のようなエピク
ロルヒドリンゴム配合物（１）を用いた以外は、実施例
１と同様に行なった。

結果を表１に示す。

（１）エビクロルしドリンゴム配合物 ゼクロン１１００　　１００．０部二日本七オン＠製ス
テアリン酸スズ　　２，０部 鉛丹　　　　　　　　７・０部 ＦＥＦ−カーボン　　　４０．０部：旭カーホン＠製老
化防止剤ＴＭＤＱ　　　１．００部二大内新興■製促進
剤Ｅｌ　　　　　　１．２０部：三新化学■製に立１ 実施例１において、使用したハイドロキノンポリヒドロ
キシポリエーテルのかわりに極限粘度［η］かＱ、６３
ｄｊ／ｇのハイドロキノン−２，６−シヒドロキシナフ
タレン（８５／１５）コポリヒドロキシポリニーデルを
使用した以外は、実施例１と同様に行なった。

結果を表１に示す。

実施例６ 実施例１において、使用したハイドロキノンポリヒドロ
六シボリエーテルのかわりに極限粘度［η］か０．７１
ｄ、Ｉｌ／ｇのハイドロキノン−エチレングリコール（
９０／１０）コポリヒドロキシポリエーテルを使用した
以外は、実施例１と同様に行なった。

結果を表１に示す。

比較例１ 内周チューブを１層のみとし、実施例１のニトリルゴム
配合物を用い、また外周チューブの補強糸層にポリエス
テルコード（ユニチカ■製：　１０００Ｄ／／２　）を
用い、カバー層に実施例１のクロロプレン組成物を用い
て、内周チューブの厚みか３．０市であり、外周チュー
ブの厚みか２．０ｎｕｎである加硫ゴムチューブを作製
して、試験に供しな。

結果を表１に示す。

ル畝■ユ 内周デユープを１層のみとし、ナイロン６を用い、外周
チューブを１層のみとし、ポリエーテル７ミ１＜系ｘ　
ラスｌ−７−（Ｐ［：ＢＡＸ　５５３３　ＡＩＯＣＩＩ
ＩＨＩＦ社製）を用いて、内周チューブの厚みか１．、
Ｏｍｍであり、外周チューブの厚みか４．０ｍｍである
プラスチックチューブを作製して、試験に供した。

結果を表１に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１で作製したような本発明の多層プラス
チックチューブの一例の断面１造を模式％式％ 第２図は従来のニトリルゴム系樹脂の多層プラスチック
チューブの断面構造を模式的に示す図である。 ・・・内周チューブ ・・・内周チューブの内層 ・・内周チューブの中間層 ・・・内周チューブの外層 ・・・外周チューブ ・・補強糸屑 ・・・カバー層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　１）内周チューブと該内周チューブを被覆する外周チ
   ューブとからなる多層プラスチックチューブにおいて、
   該内周チューブの少なくとも一層が、ジオール成分とし
   てのハイドロキノンから誘導される成分単位を主成分と
   するポリヒドロキシポリエーテルと、エチレンテレフタ
   レートを主構成成分単位とするポリアルキレンテレフタ
   レートとからなる組成物の延伸フィルムから構成されて
   いることを特徴とする多層プラスチックチューブ。 　２）内周チューブが内層、中間層および外層の三層か
   らなり、かつ該中間層が、前記ジオール成分として、ハ
   イドロキノンから誘導される成分単位を主成分とするポ
   リヒドロキシポリエーテルと、エチレンテレフタレート
   を主構成成分単位とするポリアルキレンテレフタレート
   とからなる組成物の延仲フィルムから構成されているこ
   とを特徴とする請求項第１項に記載の多層プラスチック
   チューブ。