JPH0234780B2 - Kirokuhoho - Google Patents

Kirokuhoho

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JPH0234780B2
JPH0234780B2 JP13957678A JP13957678A JPH0234780B2 JP H0234780 B2 JPH0234780 B2 JP H0234780B2 JP 13957678 A JP13957678 A JP 13957678A JP 13957678 A JP13957678 A JP 13957678A JP H0234780 B2 JPH0234780 B2 JP H0234780B2
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JP
Japan
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pressure generating
liquid
ink
ink chamber
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JP13957678A
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Shigeyuki Matsumoto
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Canon Inc
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Canon Inc
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/055Devices for absorbing or preventing back-pressure
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/10Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
    • G01N2035/1027General features of the devices
    • G01N2035/1034Transferring microquantities of liquid
    • G01N2035/1041Ink-jet like dispensers

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は所謂インクと称される液体の微粒子を
噴射し、記録部材上に文字、図形を描かせるイン
クジエツト式印字装置に用いる記録ヘツドを使用
する記録方法に関する。
従来のオンデマンド方式インクジエツト記録に
おいては、液滴吐出後、吐出した分の液体の補給
は毛管力を利用し行つていた。このため液体の補
給に時間を要し、液滴発生周波数は、その上限が
10KHz程度であると言われていた。又、この程度
以上の周波数となると、常時安定して液吐出が行
え難いという問題も生じている。従つて、高速記
録には不向きであつて、専ら低速記録領域の装置
に適用されるか、又は、ある程度の高速化を計る
目的で多数本記録ヘツドを並べる所謂マルチ化を
行つているのが現状である。
而乍ら、この様な解決策では問題の本質的な解
決にはなつておらず、自ずと高速化にも限度があ
ることは明白である。
本発明は、この点に鑑み成されたもので、液体
の補給時間を格段に短縮し、液滴発生周波数を飛
躍的に向上させると共に高い液滴発生周波数領域
に於いても常時安定して、均一径の液滴が発生し
得る様にする事によつて、高速記録に充分適用さ
れ得る記録ヘツドを使用する記録方法を提供する
事を目的とする。
本発明は、吐出オリフイスと、該吐出オリフイ
スに連通する液室と、該液室内を満たす液体中に
圧力変化を与えることで前記吐出オリフイスより
前記液体の一部を吐出させる圧力発生手段を有す
る記録ヘツドを使用する記録方法において、前記
圧力手段は前記吐出オリフイス側より第1の圧力
発生手段と第2の圧力発生手段とから成り、該第
1の圧力発生手段に前記液体の吐出を行なう第1
の駆動パルスを与え、前記第2の圧力発生手段に
は、前記第1の駆動パルスの立下りの際に、前記
第2の圧力発生手段側にある前記液体を前記吐出
オリフイス側に送り出す第2の駆動パルスを与え
ることを特徴とする記録方法である。
以下、図面に従つて本発明を具体的に説明す
る。
第1図に示される記録ヘツド1の構造は、基本
的にインク供給管2、所径のオリフイス3を有す
るオリフイス部材4、圧力発生手段5から成り立
つ。インクは貯液漕(図示せず)より供給管2を
通り第1のインク室6及び第2のインク室7に満
たされる。信号が入つた際このインク室に発生し
た圧力波がオリフイスまで達し、液滴を吐出す
る。
電極は第1の電極8、第2の電極9、接地電極
10からなり電極8,9からのリード線11,1
2に信号が入つた場合インク室6及び7はそれぞ
れ独立に収縮(容積変化)する。
即ち、圧力発生手段5は、外側の電極を8,9
と二分割することによつて、オリフイス部材4側
の第1の圧力発生手段、供給管2側の第2の圧力
発生手段に実質的に分割されており、電極8,9
に各々独立に信号を入力させれば、各々の手段が
独立に駆動される様になつている。
第1図に示される記録ヘツド1に於いては、圧
力発生手段として所謂円筒状の圧電素子が使用さ
れ、この様な圧電素子を使用した記録ヘツドは、
例えば特開昭49−118334号公報等に開示されてい
る。
圧力発生手段5の内壁は例えば樹脂等で表面被
膜がなされ室内の液の圧力発生手段4内部への浸
透を防止してやる方が好ましい。
圧力発生手段5を駆動する為に与えられる駆動
パルスは例えば第2図に示される。第2図に示さ
れるパルスは2−1に示した第1駆動パルスと2
−2で示した第2の駆動パルスの対になつたもの
である。ここで、パルス2−1は電極8に、パル
ス2−2は電極9に各々入力される。2−1パル
スによつて生じた第1インク室6中の圧力波はオ
リフイス3より液滴を吐出させるに充分なエネル
ギーを有する。
2−1パルスの立上り時に収縮した第1の圧力
発生手段(圧力発生手段5の前部)は、立下りの
際緩和する。この時生ずる第一インク室6内の負
の圧力は、インクの充填を生むと同時に、オリフ
イス内部へのメニスカス後退の原因となる。而乍
ら、本発明では上記緩和時に2−2パルスで第2
インク室7を収縮させ、インクを第1インク室6
に送り出すことによつてメニスカスの後退は抑え
られ液滴発生周波数の上限を飛躍的に延ばすこと
ができる。
第2インク室7の緩和時に生ずる負圧は、オリ
フイス3より距離的に遠のいでオリフイス3内へ
のメニスカス後退に及ぼす影響は少ないが、2−
2パルスの如く立ち下がり速度を充分遅くしてや
るとより効果的である。2−1パルスは高周波吐
出を目的とするため10μsec以下のパルス巾が好ま
しい。
他の好適な実施態様例を第3図a,b、第4図
に示す。
第3図aは記録ヘツド14の模式的断面図、第
3図bは矢印A側からの正面図であつて、第3図
に示される記録ヘツド14は第2圧力発生手段と
して、たわみ振動を利用する板状の圧電素子15
を用いたものであり、圧電素子15は一方の電極
の役目も荷つている金属製のダイヤフラム16と
電極17との間に圧電効果を示す物質の層とで構
成されている。圧電素子15を駆動するには、ダ
イヤフラム16と電気的に接続されているリード
線18とリード電極19との間に圧電素子15を
駆動する信号を印加させてやれば良い。
第3図に示される記録ヘツド14の第1の圧力
発生手段としては、第1図で示した場合の様に円
筒状の圧電素子20が用いられている。図に於い
て、21は圧電効果を示す物質の円筒状の層であ
り、該層の外周には電極22が設けられ又、内側
には電極23が設けられている。電極23はリー
ド電極18と電気的に接続されている。24はオ
リフイス部材であつて、所定径のオリフイス25
が設けられている。
ダイヤフラム16と部材26とによつて成され
る第2インク室28は第1図に於いて説明したの
と同様に、圧電素子15の作動によつて第1イン
ク室27の容積緩和の際に、第1インク室28へ
向つてインクを送り込む様にその容積変化を起
す。
29はインク供給管であつて、第2インク室2
8とインク供給管29との接続部分のインク流路
開口部の面積は第1インク室27と第2インク室
28との接続部分のインク流路開口部の面積より
大きくし、且つ、第1インク室27のインク流路
方向とインク供給管29のインク流路方向とは直
交する様に、第1インク室27、第2インク室2
8、インク供給管29を配設する事によつてイン
ク供給管29のインク流路が流体ダイオードとし
て作用する様にし、第2圧力発生手段の緩和時の
負圧の影響が第1インク室27に実質的に及ぼす
のを防止して、液吐出効率を飛躍的に向上させて
いる。
第4図に示される記録ヘツド30は、第1イン
ク室31と第2インク室32との間に円垂型の剛
体から成る流体ダイオード33を有する以外は、
第1図で示した記録ヘツド1と基本的には同様な
構造を有している。
第1の圧力発生手段である円筒状の圧電素子3
4は、第1図の場合と同様に外周壁に電極35、
内周壁に電極36とを有し、又、第2の圧力波発
生手段である円筒状の圧電素子38は、これ又、
同様に外周電極39、内周電極40とを有してい
る。
42は流体ダイオード部であつて、金属、或い
は内、外周壁が導電性である中筒部材43と、内
部に配設された円垂状の流体ダイオード33とで
構成され、流体ダイオード33はインクの流路方
向に関して、図の様に配設されている。電極36
と電極40とは、円筒部材43を介して電気的に
接続されており、リード電極44を通じて接地さ
れる。
47は第1インク室31と第2インク室32と
にインクを供給する為のインク供給管であつて、
例えば弾力性のある塩化ビニール管等から成して
いる。
45はオリフイス部材であつて、その先端部に
は所定径のオリフイス46が設けられている。
第4図の記録ヘツド30に於いては、円筒状の
圧力波発生手段を使用し第1インク室31と第2
インク室32とが直列的に、且つその流路方向を
同一にして中間に流体ダイオード33を介して接
続されているので液滴発生効率が飛躍的に向上
し、又液滴発生周波数も従来の記録ヘツドと較べ
て格段に高めることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明記録方法に係る記録ヘツドの
好適な実施態様例の一つを示す模式的構成断面
図、第2図は、第1の記録ヘツドを実際に駆動さ
せる為の駆動パルスの1例を示す駆動波形図、第
3図は、本発明記録方法に係る記録ヘツドの好適
な実施態様の別の例を示す為の図であつて、第3
図aは、その模式的構成断面図、第3図bは、そ
の模式的正面図、第4図は、本発明記録方法に係
る記録ヘツドの更に別の好適な実施態様例を示す
模式的構成断面図である。 1……記録ヘツド、2……インク供給管、3…
…オリフイス、5……圧力波発生手段、6……第
1インク室、7……第2インク室、13……記録
ヘツド、26……第1インク室、27……第2イ
ンク室、29……インク供給管、30……記録ヘ
ツド。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 吐出オリフイスと、該吐出オリフイスに連通
    する液室と、該液室内を満たす液体中に圧力変化
    を与えることで前記吐出オリフイスより前記液体
    の一部を吐出させる圧力発生手段を有する記録ヘ
    ツドを使用する記録方法において、前記圧力発生
    手段は前記吐出オリフイス側より第1の圧力発生
    手段と第2の圧力発生手段とから成り、該第1の
    圧力発生手段に前記液体の吐出を行なう第1の駆
    動パルスを与え、前記第2の圧力発生手段には、
    前記第1の駆動パルスの立下りの際に、前記第2
    の圧力発生手段側にある前記液体を前記吐出オリ
    フイス側に送り出す第2の駆動パルスを与えるこ
    とを特徴とする記録方法。 2 前記第1の圧力発生手段及び前記第2の圧力
    発生手段が円筒状の圧電素子である特許請求の範
    囲第1項の記録方法。 3 前記第1の圧力発生手段が円筒状の圧電素子
    であり、前記第2の圧力発生手段が板状の圧電素
    子である特許請求の範囲第1項の記録方法。 4 前記第1の圧力発生手段と前記第2の圧力発
    生手段との間に流体ダイオードが設置されている
    特許請求の範囲第1項の記録方法。
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