JPH0234131Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、マスタシリンダよりリアホイールシ
リンダに供給する制動液圧を減圧制御するための
液圧制御弁に関する。

従来、急制動時の後輪ロツクを防止するための
液圧制御弁としては、例えば第１図の示すような
ものがある。

第１図において、ハウジング１の弁室内には制
御ピストン２が摺動自在に設けられ、流入ポート
３から制御ピストン２の内部流路２ａを介して流
出ポート４に至る液供給路を形成し、制御ピスト
ン２の左側開口部には弁座５が形成される。

一方、弁室の左端にはストツパリング６の係止
をもつてプラグ７が嵌着され、プラグ７と、制御
ピストン２の先端に装着したスプリングシート８
との間に減圧開始点を決定するプロポーシヨニン
グスプリング９を介装して制御ピストン２に規定
のスプリング力を作用させ、更にプラグ７の小径
軸部にはリテーナ１０が外挿固定され、リテーナ
１０内にバルブスプリング１１を介して弁体１２
を組み入れることで、制御ピストン２に形成した
弁座５から分離して軸方向に弁体１２を相対配置
している。

尚、１３は制御ピストン２のカツプシール、１
４はバツクアツプリングである。

このような構造をもつ液圧制御弁の動作は、流
入ポート３に対するマスタシリンダよりの供給液
圧Ｐ１がプロポーシヨニングスプリング９で決ま
つた減圧開始点に達すると、制御ピストン２の両
側に作用する液圧によりプロポーシヨニングスプ
リング９に抗して制御ピストン２は左側に移動
し、リテーナ１０に保持された弁体１２に対する
弁座５の当接で内部流路２ａを閉じて流出ポート
４よりリアホイールシリンダへの供給液圧Ｐ２を
カツトする。このカツト後に供給液圧Ｐ１が更に
上昇すると、制御ピストン２は右側に押し戻され
て流路を開き、このような制御ピストン２の往復
移動による流路開閉の繰り返しでマスタシリンダ
よりの液圧Ｐ１に対しリアホイールシリンダへの
液圧Ｐ２を一定比率で減圧制御し、急制動時の後
輪ロツクを防止する。

ところで、このような従来の液圧制御弁にあつ
ては、弁体１２を弁座５から分離配置するため、
円筒状のリテーナ１０を使用し、リテーナ１０の
端部に内挿したバルブスプリング１１の押圧で弁
体１２のシール部１２ａを弁座５に相対させてい
る。しかしながら、弁体１２を保持するリテーナ
１０は、少なくとも弁体１２を収納するに充分な
大きさを必要とするためサイズ的に大型化し、ま
た金属板の深絞り加工等により製造すると共に周
側に液抜き孔１３ａを開けているため加工コスト
が嵩むという問題点があつた。

本考案は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたもので、制御ピストンの弁座に対し分離配
置する弁体の保持構造を簡潔にして部品の加工工
数及び加工コストを低減するようにした液圧制御
弁を提供することを目的とする。

この目的を達成するため本考案は、弁体の後部
を円筒状に延在すると共に円筒端部の内縁に爪部
を形成し、固定プラグ又はフリーピストンより延
在した軸部の先端を弁体円筒孔に嵌挿して爪部の
係着で抜け止めし、更に弁座との当接で弁体が後
退できるように弁体内にバルブスプリングを内挿
した構造とし、リテーナの使用を不要にして弁体
保持構造を小型化したものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第２図は本考案の一実施例を示した断面図であ
る。

まず、構成を説明すると、１はハウジングであ
り、ハウジング１内に形成された弁室の右側には
段付き形状をもつた制御ピストン２が摺動自在に
組入れられ、制御ピストン２内には軸方向に内部
流路２ａが形成され、内部流路２ａを介してマス
タシリンダよりの液圧Ｐ１が供給される流入ポー
ト３とリアホイールシリンダへの液圧Ｐ２を供給
する流出ポート４とを連通しており、更に制御ピ
ストン２の小径側となる内部流路２ａの開口部に
は弁座５が形成されている。

一方、ハウジング１の左側となる弁室開口部に
はストツパリング６の嵌着によりプラグ７が装着
され、プラグ７より内側に延在された軸部１９の
先端に弁体１５を装着し、制御ピストン２に形成
した弁座５に相対した位置に弁体１５を分離配置
している。このようにプラグ７より延在された軸
部１９の先端に装着された弁体１５は、弁座５側
に形成した球状のシール部１５ａの後部を円筒状
に延在して円筒部１６を一体に形成し、更に円筒
部１６の後端部内縁に爪部１８を形成した形状を
もち、爪部１８が形成された外周部分の所定位置
には切欠き１７が設けられて円筒部１６内を外部
に連通させている。又、弁体１５が装着される軸
部１９の先端には鍔部２０に続いて小径軸部１９
ａが延在され、弁体１５の爪部１５の抜け出しを
規制し、更に小径軸部１９ａにより軸方向に弁体
１５が移動する時の傾きを規制している。更に弁
体１５内には弁体１５のシール部１５ａに制御ピ
ストン２の弁座５が当接した時に弁体１５を後退
させ且つ弁座５が離れた時に図示の位置に弁体１
５を戻すためバルブスプリング２１が内挿され、
バルブスプリング２１は一端を軸部１９の鍔部２
０に当接すると共に他端をシール部１５ａの内側
に当接しており、バルブスプリングの２１の伸展
で軸部１９に対し弁体１５を弁座５側に押圧し、
バルブスプリング２１の押圧は爪部１８の鍔部２
０に対する係着で規制されている。

更に制御ピストン２の先端に装着したスプリン
グシート８とプラグ７との間には減圧開始点を決
定するためのプロポーシヨニングスプリング９が
介装され、又制御ピストン２の小径側にはカツプ
シール１３及びバツクアツプリング１４が装着さ
れている。次に第２図に示す本考案の実施例の動
作を説明する。

マスタシリンダより供給される液圧Ｐ１がプロ
ポーシヨニングスプリング９で定まる減圧開始点
に達すると、液圧制御ピストン２は両側の液圧作
用面積の差で定まる差圧によりプロポーシヨニン
グスプリング９に抗して左側に移動し、プラグよ
り延在した軸部１９の先端に装着した弁体１５の
シール部１５ａに制御ピストン２の弁座５が当接
して内部流路２ａを閉じ、リアホイールシリンダ
への供給液圧Ｐ２をカツトする。この弁体１５に
対する弁座５の当接において、弁体１５に内挿し
たバルブスプリング２１が圧縮され、バルブスプ
リング２１のスプリング力で定まる規定の押圧力
をもつて弁体１５のシール部１５ａが弁座５に着
座し、更に弁体１５はバルブスプリング２１を介
して軸部１９の先端に浮動状態に支持されている
ことから、弁体１５の軸心と弁座５の軸心が僅か
にずれても自動的に調芯されて弁座５とシール部
１５ａとが完全に密着するようになる。

このように弁体１５に対する弁座５の当接でリ
アホイールシリンダに供給する液圧Ｐ２がカツト
された後にマスタシリンダよりの供給液圧Ｐ１が
更に上昇すると、制御ピストン２は右側に押戻さ
れて再び流路を開き、以下このような制御ピスト
ン２の往復移動による流路開閉の繰り返しでリア
ホイールシリンダに供給する液圧Ｐ２をマスタシ
リンダよりの供給液圧Ｐ１に対し一定比率で液圧
するようになる。

一方、弁体１５の保持構造としてプラグ７より
延在した軸部１９の先端にバルブスプリング２１
の内挿をもつて弁体１５を直接保持しているた
め、保持構造を小型化することが出来、又弁体１
５に内挿したバルブスプリング２１も小型化で
き、円筒部１６及び爪部１８を一体に形成した弁
体１５は合成樹脂の射出成形により製造されるこ
とからコスト的にも安価で済み、又、軸部１９に
対する組付けもプラグスプリング２１に内挿した
状態で軸部１９の鍔部２０に嵌め入れるだけで良
く、この弁体１５の嵌め入れについて爪部１８の
周縁には切欠き１７をもつて割りが入つているた
め軸部１９の先端に弁体１５を容易に押込むこと
が出来る。

尚、上記の実施例は１系統の液圧制御弁を例に
とるものであつたが、弁室の中央にフリーピスト
ンを配設し、フリーピストンの両側に２系統の液
圧系統ごとの制御ピストンを個別に配設した構造
の２系統液圧制御弁についても、中央に位置する
フリーピストンの両側より延在した軸部の先端に
第２図に示したと同一構造をもつて弁体１５を制
御ピストンの弁座に相対して分離配置するように
しても良い。

次に本考案の効果を説明すると、制御ピストン
に形成した弁座から分離して配設する弁体をリテ
ーナを使用せずに固定プラグ又はフリーピストン
より延在した軸部の先端に弁体のシール部に続い
て形成した円筒部及び爪部をもつて装着し、更に
弁体内にバルブスプリングを内挿した構造として
いるため、弁体の保持構造がリテーナを使用した
場合に比べて大幅に小型化出来、弁体保持構造を
実現する各部品の製造加工及び組立ても容易に行
なうことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示した断面図、第２図は本考
案の一実施例を示した断面図である。 １：ハウジング、２：制御ピストン、２ａ：内
部流路、３：流入ポート、４：流出ポート、５：
弁座、６：ストツパリング、７：プラグ、８：ス
プリングシート、９：プロポーシヨニングスプリ
ング、１３：カツプシール、１４：バツクアツプ
リング、１５：弁体、１５ａ：シール部、１６：
円筒部、１７：切欠き、１８：爪部、１９：軸
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 減圧開始点を決定するプロポーシヨニングス
   プリングで押圧された制御ピストンの弁座に軸
   方向に相対して弁体を分離配置した液圧制御弁
   において、 前記弁体は弁体後部を円筒状に延在すると共
   に円筒端部の内縁に爪部と該爪部の周縁に切欠
   きを形成して成り、該弁体を固定プラグ又はフ
   リーピストンより延在した軸部の先端に嵌着し
   たことを特徴とする液圧制御弁。 (2) 前記弁体は弁座との当接により後退可能とな
   るバルブスプリングを内挿した実用新案登録請
   求の範囲第(1)項記載の液圧制御弁。