JPH0233515B2 - Obijoinsatsubutsunokansosochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は帯状印刷物から可熱性揮発物を乾燥さ
せる装置の改良に関し、さらに詳しくは乾燥用の
エネルギー節減を図るべく乾燥中における排気循
環量を増加したとしても、可燃性揮発物による爆
発を防ぎ、かつ印刷物の乾燥性を損なうことのな
い効率的な乾燥装置に関するものである。

一般にグラビア印刷、オフセツト印刷等の印刷
等の印刷機はインキ乾燥用のドライヤーを備えて
おり、このドライヤー中でインキに含まれる可燃
性有機溶剤が蒸発乾燥させられる。従つて、溶剤
の蒸発量が最大の時においても、爆発に対する安
全を確保するためには、ドライヤー中において排
ガス濃度を希薄化させる必要がある。このため従
来においては、多大な風量を要し、それ故、排
気・排熱による熱損失は約８〜９割にも達してし
まう欠点を有する。さらに、多大な空気を加熱す
る必要があるために、その加熱熱量も大量に要
し、運転経費が高価になるという問題もあつた。

本発明は以上の問題点を解決せんとするもの
で、以下のような知見に基づいてなされたもので
ある。すなわち、一般に物質を乾燥する場合に
は、蒸発成分が蒸発を始める温度まで被乾燥物を
加熱する予熱期間、被乾燥物より蒸発成分が多
量・高速に蒸発する恒率期間、蒸発成分の蒸発速
度が遅く、かつ速度が減少して行き蒸発量が少な
い減率期間の３期間を経て進行する。これらの乾
燥過程で大部分の蒸発成分は恒率期間で取り除か
れるである。

なお、印刷インキの場合、明確な恒率期間が現
われるとは限らないので、ここでは便宜上いわゆ
る恒率期間と比較的大量に蒸発する期間とを含め
て恒率期間と称することとする。

以下、図面に基づいて本発明の実施例につき説
明を行なう。

図において、１０は帯状印刷物、１２はドライ
ヤーのチヤンバーであり、本発明においてチヤン
バーは内部が印刷物進行方向に沿つて複数個の小
室１４ａ，１４ｂ，１４ｃに分割されている。

そして、小室１４ｂは恒率期間に相当し、この
中では排気中の蒸発成分の量が多く、一方、小室
１４ａ，ｃは夫々予熱期間、減率期間に相当し、
この中は排気中の蒸発成分の量が少ない。そこ
で、予熱期間、あるいは、減率期間に相当する小
室の低濃度の部分の排気を、循環再利用すれば、
排気ガス濃度は一括して排気される従来型の排気
濃度よりも濃度上昇を低く押えることができる。
ただし、印刷物の乾燥の場合は、被印刷物が千差
万別であり、また印刷速度も印刷物で異なるため
蒸発成分の蒸発量が少量から多量まで広範囲に変
化する。そのため、低濃度の排気を選択的に排気
循環する方法を取つたとしても、排気循環量は従
来よりも多く取れるが蒸発成分の蒸発量が最大の
小室に爆発等の問題を発生しない様な、循環量と
する必要があり、従つて排気リサイクルさせる低
濃度部の小室の排気を全量リサイクル出来るとは
限らない。

そこで、本発明においてはさらに循環量を増し
より運転経費を低減させる為にさらに次の様な方
法を採る。

即ち、低濃度の小室１４ａ，ｃにおける排気循
環量を高濃度部の排気濃度に従つて上記低濃度小
室における排気循環量の自動調整を行なうもので
ある。すなわち、図で示されるように、小室１４
ａ，ｂ，ｃへ熱風を供給する管１６と小室１４
ａ，ｃから排気を行なう管１８ａ，ｃとの間に循
環路２０ａ，ｃを設け、これにより形成される閉
ループ中にて上記排気を循環させるに加え、上記
排気管１８ａ，ｃ及び他の室１４ｂからの排気管
１８ｂに夫々排気の濃度検知器２２ａ，ｃ，ｂを
設けて、これらからの検出濃度値の高低に応じて
制御装置２４により上記排気管１８ａ，ｃ及び循
環路２０ａ，ｃに設けたダンパ２６ａ，ｃ，２８
ａ，ｃ，３０の開度を調節するようにしている。
すなわち、これらのダンパによりガス循環量が調
節される。

ここで、制御装置２４による制御方式について
述べる。

排気循環させる小室１４ａ，ｃからの排気ガス
濃度は、印刷濃度と、インキ塗布量で決まる単位
時間当りの応要乾燥蒸発量の大小によつて、変化
する。従つて、その必要乾燥蒸発量が少ない場合
は、排ガス濃度が薄くなる。

また、排気循環させる小室１４ａ，ｃからの排
ガス濃度は、乾燥温度、蒸発成分の沸点、印刷速
度によつても変化し、例えば乾燥温度が高い場
合、溶剤型グラビアインキの如き蒸発成分の沸点
が低い場合、印刷速度が遅い場合は、小室１４ａ
の排ガス濃度はその分高濃度となり、逆に小室１
４ｃの排ガス濃度は低くなる。

また、乾燥温度が低く、印刷速度が大きく、オ
フセツトインキの如き蒸発成分の沸点が高いとき
には上記と反対に小室１４ａの濃度が低く小室１
４ｃの濃度が高くなる。

小室１４ａ，ｃにおけるガス濃度の変化は濃度
検知器２２ａ，ｃによつて検知され、制御装置の
演算・出力によりダンパ２８，３０の開度が調整
される。通常、濃度が近くなればダンパ２８の開
度は大きく、３０の開度が小さくされ、濃度が高
くなれば上記と逆に作動される。

また、最も高濃度となる小室１４ｂの排気濃度
が濃度検知器２２ｂにて検知され、爆発をしない
安全濃度に収まる様に制御装置２４の演算回路に
より演算され、これに基づいてダンパ２６ａ，ｃ
が、より大きく開かれ、ダンパ２８ａ，ｃは少し
閉じられる。また、ダンパ３０はより大きく開さ
れる。

かくして、チヤンバ１２内の排気濃度は爆発を
防ぎ得る程度に押えられると共に低濃度域の排気
はできるだけ循環路の方へ流されることとなる。

なお、印刷物が特に、食品包装用のフイルムで
ある場合等、印刷物中の蒸発成分（有機溶剤）の
微量な残留が、異臭となつて問題となる様な場合
はチヤンバーの最終小室１４ｃの排気濃度を検知
し、被乾燥物１０の乾燥度に悪影響を及ぼさない
許容濃度に収まる様管路２０ａ，ｃの流量を制御
するべく制御装置による制御量を演算し、この演
算結果に基づいてダンパ２６ａ，ｃ，３０が大き
く開かれ、他方ダンパ２８ａ，ｃの開度が小さく
される。必要であればこの方式が前記制御方式と
併用される。

なお、以上の説明ではチヤンバを三室構成とし
たが、それ以上でもよく、また二室構成としても
よい。二室構成の場合は、インキの乾燥特性によ
り恒率期間を含む小室１４ｂと予熱期間を含む小
室１４ａとを一室とする場合と恒率期間を含む小
室１４ｂと減率期間を含む小室１４ｃとを一室と
する場合がある。予熱期間又は減率期間が全乾燥
時間に対し小さい場合は、距離も短いのでその小
室１４ａ，ｃは恒率期間に相応する小室１４ｂと
一体化した方が構造の簡素化の観点から望ましい
ことである。

以上のように本願発明は、チヤンバー内を区画
して、余熱期間および／または減率期間に相当し
低濃度ガス領域を形成する第２の小室における排
ガスを循環させると共に、制御装置がその排ガス
循環量を、恒率期間に相当し高濃度ガス領域を形
成する第１の小室におけるガス濃度が許容濃度域
内になるように制御することにより、乾燥用のエ
ネルギー節減を図るとともに可燃性揮発物による
爆発を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係る乾操方法を実施するための装
置の一例を表わすブロツク線図である。 １０……帯状印刷物、１２……チヤンバー、１
４……小室、２０……循環路、２２……濃度検知
器、２４……制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 恒率期間に相当する第１の小室１４ｂと、減
   率期間および／または予熱期間に相当する第２の
   小室１４ａ，１４ｃとを形成するように印刷物の
   流れに沿つて区画されたチヤンバーと、 第１の小室におけるガス濃度を検出するガス濃
   度検知器２２ｂと、 第２の小室の排ガスが循環する循環路２０ａ，
   ２０ｃと、 前記循環路中に設けられたガス循環量調節手段
   ２８ａ，２８ｃと、 前記ガス濃度検知器の検出結果に基づき、第１
   の小室におけるガス濃度が許容濃度域内になるよ
   うに前記ガス循環量調節手段を制御する制御装置
   ２４と、 を有することを特徴とする帯状印刷物の乾燥装
   置。