JPH0233073B2 - Toketsuboshizai - Google Patents
ToketsuboshizaiInfo
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- JPH0233073B2 JPH0233073B2 JP15721386A JP15721386A JPH0233073B2 JP H0233073 B2 JPH0233073 B2 JP H0233073B2 JP 15721386 A JP15721386 A JP 15721386A JP 15721386 A JP15721386 A JP 15721386A JP H0233073 B2 JPH0233073 B2 JP H0233073B2
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Description
[産業上の利用分野]
本発明は凍結防止剤に関するものであり、特に
道路、空港滑走路、駐車場、プラツトホームな
ど、凍結により事故が発生しやすい場所に散布さ
れ、充分な凍結防止効果並びにこれらの場所に使
用されている金属部材に対する耐腐食効果を有す
る凍結防止剤に関する。 [従来の技術] 寒冷地または冬期においては道路を始め空港滑
走路、バスターミナル、プラツトホーム(以下道
路等という)等が雨や雪によつて凍結し、しばし
ば事故の原因となることは周知の事実である。 このため、これらの地域では、道路等に凍結防
止剤が散布されるが、従来は凍結防止剤として食
塩、岩塩、塩化カルシウム、塩化マグネシウムな
どの無機塩を単独で使用したり尿素と塩化アンモ
ニウム塩との組合せを含む無機質と有機質の混合
物やエチレングリコールなどの有機物質が用いら
れている。これらの凍結防止剤は道路等が気温の
低下により氷結のおそれが生じた際に塊状、粉状
で、または水溶液にして、所望量を散布すること
により、水の氷点を降下させて、気温が0℃以下
に下がつても凍結が防止されるようにするもので
ある。 [発明が解決しようとする問題点] しかしながら、食塩のみでは、氷点降下能力が
小さいので十分満足のいくものが得られなく、塩
化マグネシウムや塩化カルシウムは、氷点降下が
大きく、十分その目的を達するものであるが、価
格が高価であり、実情に会わないばかりでなく、
金属に対する腐食が大きい欠点がある。また尿素
と塩化アンモニウム塩とを併用したものでは、道
路等コンクリートをの破壊する欠点があり好まし
くない。更にエチレングリコールなどの有機質の
ものも用いられ、特に寒期空港に駐機中の飛行機
に散布され、効果を挙げているが、その性質上、
潤滑性を有し、滑る欠点があり、これまた好まし
いものではない。 [問題点を解決するための手段] そこで、本発明者等は、上記の欠点を改良すべ
く研究した結果、本発明に至つたもので、したが
つて、本発明の目的は、上記の欠点を解決するこ
と、即ち、実用されるに十分な氷点降下を有し、
金属性部材を腐食しないもので、しかも保存中に
固結しない凍結防止剤を提供することにある。 上記の目的は、主に、食塩、塩化マグネシウム
及び塩化カルシウムを含む混合物により達成され
る。更に具体的には、本発明は食塩60重量%以
上、塩化マグネシウム30重量%以下、塩化カルシ
ウム0.5〜5重量%およびトリポリ燐酸ナトリウ
ム0.5〜5重量%を含む混合物に固結防止剤とし
てフエロシアン酸塩を含有させた凍結防止剤にあ
る。 本発明で用いられる食塩は、通常業務用に用い
られるものでよく、粉末、粒状、又塊状いずれで
もよい。また塩化マグネシウム(例えば
MgCl2.2H2O)塩化カルシウム(例えばCaCl2・
2H2O)およびトリポリ燐酸ナトリウムも食塩と
同様に粉末、粒状および塊状のいずれでもよい。
該凍結防止成分である、食塩、塩化マグネシウ
ム、塩化カルシウムおよびトリポリ燐酸ナトリウ
ムは、粉末、粒状または塊状物をそのまま混ぜて
から、水溶液としても、またそれぞれの水溶液を
製造してから混合してもよい。固結防止剤はフエ
ロシアン化ナトリウムが用いられ、前記凍結防止
混合物に対して1〜100ppmの単位で用いられる。 前記凍結防止剤には着色剤としてRTBB[三菱
化成工業(株)の商品名]を前記凍結防止混合物に対
して1〜30ppmの割合で添加して食塩との誤認を
防止している。 本発明において、凍結防止剤の組成を限定して
いるが、食塩について60重量%以上としたのは、
比較的安価で凍結防止効果のある食塩を有効に利
用するためであり、塩化マグネシウムを30重量%
以下にしたのは、30重量%より多い場合には、氷
点温度は下がるが、その反面金属部材に対する腐
食が著しくなり好ましくないからである。 塩化カルシウムを0.5〜5重量%に限定したの
は、0.5重量%より低い場合には防錆効果に乏し
く、また5重量%を越えても効果は同じである。 防錆剤として加えられるトリポリ燐酸ナトリウ
ムを0.5〜5重量%と限定したのは、通常加えら
れる防錆剤の所望量であり、0.5重量%より少な
い場合は、その効果が充分でなく、5重量%より
多く加えても、それ以上の格別の効果を奏するも
のではない。 固結防止剤であるフエロシアン酸塩を凍結防止
混合物に対して1〜100ppmを加えるべく限定し
たのは、1ppmより少ない場合は、固結防止効果
に乏しく、100ppmより多く加えても格段の効果
はない。フエロシアン酸塩としては一般にフエロ
シアン酸ナトリウム、フエロシアン酸カリウムが
使用される。 RTBBは着色剤として用いられるもので、凍
結防止混合物に対して1〜30ppmが添加される
が、本発明の固結防止剤は、その外観は一見食塩
と間違い易いので、それを防止するために加えら
れるもので、前記1〜30ppmの量においてすくな
くとも間違いが防止されるのに好ましい量であ
る。また各種の着色剤が使用できる。 以下実施例を挙げて本発明の凍結防止剤を更に
詳しく説明する。 [実施例] 食塩75.5重量部、塩化マグネシウム18.9重量部
塩化カルシウム2.8重量部、トリポリ燐酸ナトリ
ウム2.8重量部フエロシアン化ナトリウム0.005重
量部及びRTBB[三菱化成工業(株)の商品名]0.002
重量部を混合し、これに水を加えて23重量%飽和
水溶液を製造した。次に比較対象として食塩、塩
化マグネシウム、及び塩化カルシウムについて
各々単独の飽和水溶液を製造した。以下、氷結温
度、金属部材に対する腐食性並びに固結性につい
て測定し、その結果を表に示した。
道路、空港滑走路、駐車場、プラツトホームな
ど、凍結により事故が発生しやすい場所に散布さ
れ、充分な凍結防止効果並びにこれらの場所に使
用されている金属部材に対する耐腐食効果を有す
る凍結防止剤に関する。 [従来の技術] 寒冷地または冬期においては道路を始め空港滑
走路、バスターミナル、プラツトホーム(以下道
路等という)等が雨や雪によつて凍結し、しばし
ば事故の原因となることは周知の事実である。 このため、これらの地域では、道路等に凍結防
止剤が散布されるが、従来は凍結防止剤として食
塩、岩塩、塩化カルシウム、塩化マグネシウムな
どの無機塩を単独で使用したり尿素と塩化アンモ
ニウム塩との組合せを含む無機質と有機質の混合
物やエチレングリコールなどの有機物質が用いら
れている。これらの凍結防止剤は道路等が気温の
低下により氷結のおそれが生じた際に塊状、粉状
で、または水溶液にして、所望量を散布すること
により、水の氷点を降下させて、気温が0℃以下
に下がつても凍結が防止されるようにするもので
ある。 [発明が解決しようとする問題点] しかしながら、食塩のみでは、氷点降下能力が
小さいので十分満足のいくものが得られなく、塩
化マグネシウムや塩化カルシウムは、氷点降下が
大きく、十分その目的を達するものであるが、価
格が高価であり、実情に会わないばかりでなく、
金属に対する腐食が大きい欠点がある。また尿素
と塩化アンモニウム塩とを併用したものでは、道
路等コンクリートをの破壊する欠点があり好まし
くない。更にエチレングリコールなどの有機質の
ものも用いられ、特に寒期空港に駐機中の飛行機
に散布され、効果を挙げているが、その性質上、
潤滑性を有し、滑る欠点があり、これまた好まし
いものではない。 [問題点を解決するための手段] そこで、本発明者等は、上記の欠点を改良すべ
く研究した結果、本発明に至つたもので、したが
つて、本発明の目的は、上記の欠点を解決するこ
と、即ち、実用されるに十分な氷点降下を有し、
金属性部材を腐食しないもので、しかも保存中に
固結しない凍結防止剤を提供することにある。 上記の目的は、主に、食塩、塩化マグネシウム
及び塩化カルシウムを含む混合物により達成され
る。更に具体的には、本発明は食塩60重量%以
上、塩化マグネシウム30重量%以下、塩化カルシ
ウム0.5〜5重量%およびトリポリ燐酸ナトリウ
ム0.5〜5重量%を含む混合物に固結防止剤とし
てフエロシアン酸塩を含有させた凍結防止剤にあ
る。 本発明で用いられる食塩は、通常業務用に用い
られるものでよく、粉末、粒状、又塊状いずれで
もよい。また塩化マグネシウム(例えば
MgCl2.2H2O)塩化カルシウム(例えばCaCl2・
2H2O)およびトリポリ燐酸ナトリウムも食塩と
同様に粉末、粒状および塊状のいずれでもよい。
該凍結防止成分である、食塩、塩化マグネシウ
ム、塩化カルシウムおよびトリポリ燐酸ナトリウ
ムは、粉末、粒状または塊状物をそのまま混ぜて
から、水溶液としても、またそれぞれの水溶液を
製造してから混合してもよい。固結防止剤はフエ
ロシアン化ナトリウムが用いられ、前記凍結防止
混合物に対して1〜100ppmの単位で用いられる。 前記凍結防止剤には着色剤としてRTBB[三菱
化成工業(株)の商品名]を前記凍結防止混合物に対
して1〜30ppmの割合で添加して食塩との誤認を
防止している。 本発明において、凍結防止剤の組成を限定して
いるが、食塩について60重量%以上としたのは、
比較的安価で凍結防止効果のある食塩を有効に利
用するためであり、塩化マグネシウムを30重量%
以下にしたのは、30重量%より多い場合には、氷
点温度は下がるが、その反面金属部材に対する腐
食が著しくなり好ましくないからである。 塩化カルシウムを0.5〜5重量%に限定したの
は、0.5重量%より低い場合には防錆効果に乏し
く、また5重量%を越えても効果は同じである。 防錆剤として加えられるトリポリ燐酸ナトリウ
ムを0.5〜5重量%と限定したのは、通常加えら
れる防錆剤の所望量であり、0.5重量%より少な
い場合は、その効果が充分でなく、5重量%より
多く加えても、それ以上の格別の効果を奏するも
のではない。 固結防止剤であるフエロシアン酸塩を凍結防止
混合物に対して1〜100ppmを加えるべく限定し
たのは、1ppmより少ない場合は、固結防止効果
に乏しく、100ppmより多く加えても格段の効果
はない。フエロシアン酸塩としては一般にフエロ
シアン酸ナトリウム、フエロシアン酸カリウムが
使用される。 RTBBは着色剤として用いられるもので、凍
結防止混合物に対して1〜30ppmが添加される
が、本発明の固結防止剤は、その外観は一見食塩
と間違い易いので、それを防止するために加えら
れるもので、前記1〜30ppmの量においてすくな
くとも間違いが防止されるのに好ましい量であ
る。また各種の着色剤が使用できる。 以下実施例を挙げて本発明の凍結防止剤を更に
詳しく説明する。 [実施例] 食塩75.5重量部、塩化マグネシウム18.9重量部
塩化カルシウム2.8重量部、トリポリ燐酸ナトリ
ウム2.8重量部フエロシアン化ナトリウム0.005重
量部及びRTBB[三菱化成工業(株)の商品名]0.002
重量部を混合し、これに水を加えて23重量%飽和
水溶液を製造した。次に比較対象として食塩、塩
化マグネシウム、及び塩化カルシウムについて
各々単独の飽和水溶液を製造した。以下、氷結温
度、金属部材に対する腐食性並びに固結性につい
て測定し、その結果を表に示した。
【表】
表の性能試験結果に示される如く、本発明の凍
結防止剤は、食塩、単独のものより氷点温度が低
く、また腐食性も11.0mg/dm2/dayと遥かに少
なく、固結性も、食塩単独、その他のものに比べ
て、ビカー針貫入長測定において、30mmと殆ど貫
通し、したがつて固結しない。 *3で示されるものは、CaCl2・2H2Oにおい
て23%溶液とした場合、その氷点は−24.1℃とな
り、本発明と氷結温度において大差はなくなる
が、腐食性、固結性が劣る。 [発明の効果] 本発明は、前述の如く、主として食塩、塩化マ
グネシウムおよび塩化カルシウムを前記成分比で
用い、かつ固結防止剤としてフエロシアン化ナト
リウムを用いたので、実用されるに十分な氷点温
度にすることができるばかりでなく、耐固結性の
優れた凍結防止剤を得ることができ、かつトリポ
リ燐酸ナトリウムの作用により、金属部材に対す
る腐食性も小さいものが得られる。更に経済的に
も安価に供給することができる格別顕著な効果を
有するものである。
結防止剤は、食塩、単独のものより氷点温度が低
く、また腐食性も11.0mg/dm2/dayと遥かに少
なく、固結性も、食塩単独、その他のものに比べ
て、ビカー針貫入長測定において、30mmと殆ど貫
通し、したがつて固結しない。 *3で示されるものは、CaCl2・2H2Oにおい
て23%溶液とした場合、その氷点は−24.1℃とな
り、本発明と氷結温度において大差はなくなる
が、腐食性、固結性が劣る。 [発明の効果] 本発明は、前述の如く、主として食塩、塩化マ
グネシウムおよび塩化カルシウムを前記成分比で
用い、かつ固結防止剤としてフエロシアン化ナト
リウムを用いたので、実用されるに十分な氷点温
度にすることができるばかりでなく、耐固結性の
優れた凍結防止剤を得ることができ、かつトリポ
リ燐酸ナトリウムの作用により、金属部材に対す
る腐食性も小さいものが得られる。更に経済的に
も安価に供給することができる格別顕著な効果を
有するものである。
Claims (1)
- 1 食塩60重量%以上、塩化マグネシウム30重量
%以下、塩化カルシウム0.5〜5重量%およびト
リポリ燐酸ナトリウム0.5〜5重量%から構成さ
れる混合物にフエロシアン酸塩を含有させた凍結
防止剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15721386A JPH0233073B2 (ja) | 1986-07-05 | 1986-07-05 | Toketsuboshizai |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15721386A JPH0233073B2 (ja) | 1986-07-05 | 1986-07-05 | Toketsuboshizai |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63225686A JPS63225686A (ja) | 1988-09-20 |
JPH0233073B2 true JPH0233073B2 (ja) | 1990-07-25 |
Family
ID=15644683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15721386A Expired - Lifetime JPH0233073B2 (ja) | 1986-07-05 | 1986-07-05 | Toketsuboshizai |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0233073B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2049723C (en) * | 1990-08-23 | 2003-08-19 | Donald T. Ireland | Liquid anticorrosive and antiscaling deicing composition |
US5211868A (en) * | 1990-08-23 | 1993-05-18 | Cargill, Incorporated | Dihydrogen orthophosphate deicing composition |
FR2668184A1 (fr) * | 1990-10-19 | 1992-04-24 | Labbe Patrick | Procede et composition pour lutter contre le gel, sur une surface. |
CN113367158B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-08-23 | 陕西品物皆春生态科技有限公司 | 一种腐植酸型植物防冻剂及其制备方法和应用 |
-
1986
- 1986-07-05 JP JP15721386A patent/JPH0233073B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63225686A (ja) | 1988-09-20 |
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