JPH023222Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH023222Y2 JPH023222Y2 JP1982147025U JP14702582U JPH023222Y2 JP H023222 Y2 JPH023222 Y2 JP H023222Y2 JP 1982147025 U JP1982147025 U JP 1982147025U JP 14702582 U JP14702582 U JP 14702582U JP H023222 Y2 JPH023222 Y2 JP H023222Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- wire
- heat
- melting point
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 25
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 12
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、光エネルギー伝送用ケーブル本体か
らの光エネルギーの漏れ、電力用ケーブル本体の
過熱等によつて発生する熱を検知することができ
るようにした検知線入りケーブルの改良に関する
ものである。
らの光エネルギーの漏れ、電力用ケーブル本体の
過熱等によつて発生する熱を検知することができ
るようにした検知線入りケーブルの改良に関する
ものである。
CO2，Ar，YAG又はDieレーザ光又は太陽の
集光の如き高密度光エネルギーを伝送する光エネ
ルギー伝送ケーブルが光フアイバの断線等により
光エネルギーを漏洩すると、火災の発生、人体の
損傷等を起すのでこれらを直ちに検知することが
できることが要求される。また、電力ケーブルが
その通電によつて過熱すると火災を発生するので
この過熱を検知することが要求される。従来技術
ではケーブル内の熱を検知するためケーブル本体
に半田等の低融点金属線から成る検知線を沿わせ
ていた。しかし、低融点金属は一般に脆弱である
ため、製造時、使用時の取扱に不便であり、ケー
ブルの繰返しの曲げを受けた場合には検知線が断
線し易い欠点があつた。
集光の如き高密度光エネルギーを伝送する光エネ
ルギー伝送ケーブルが光フアイバの断線等により
光エネルギーを漏洩すると、火災の発生、人体の
損傷等を起すのでこれらを直ちに検知することが
できることが要求される。また、電力ケーブルが
その通電によつて過熱すると火災を発生するので
この過熱を検知することが要求される。従来技術
ではケーブル内の熱を検知するためケーブル本体
に半田等の低融点金属線から成る検知線を沿わせ
ていた。しかし、低融点金属は一般に脆弱である
ため、製造時、使用時の取扱に不便であり、ケー
ブルの繰返しの曲げを受けた場合には検知線が断
線し易い欠点があつた。
本考案の目的は、機械的特性が高く取扱の容易
な検知線入りケーブルを提供することにある。
な検知線入りケーブルを提供することにある。
本考案の実施例を図面を参照して詳細にのべる
と、第１図は本考案に係る検知線入りケーブル１
０を示し、この検知線入りケーブル１０は光エネ
ルギー伝送用ケーブル本体１２とそのまわりに螺
旋状に巻付けられた検知線１４とを備え、この検
知線１４の上に内部押え巻きテープ１６、ポリ塩
化ビニルの如き熱軟化性保護層１８、外部押え巻
きテープ２０を順次施してある。押え巻きテープ
１６，２０は耐熱性の熱収縮テープであるのが好
ましい。
と、第１図は本考案に係る検知線入りケーブル１
０を示し、この検知線入りケーブル１０は光エネ
ルギー伝送用ケーブル本体１２とそのまわりに螺
旋状に巻付けられた検知線１４とを備え、この検
知線１４の上に内部押え巻きテープ１６、ポリ塩
化ビニルの如き熱軟化性保護層１８、外部押え巻
きテープ２０を順次施してある。押え巻きテープ
１６，２０は耐熱性の熱収縮テープであるのが好
ましい。
検知線１４は、第２図に示すように、ガラス繊
維、炭素繊維、ポリアラミド繊維、FRP線の如
き耐熱性絶縁性テンシヨンメンバ２２を内部に含
む半田の如き低融点金属線２４から成り、この低
融点金属線２４の上にはポリ塩化ビニルの如き熱
軟化性物質２６を介してテープ状熱収縮性物質２
８が熱収縮を起こす以前の状態で押え巻きされて
いる。この熱収縮性物質２８は低融点金属線２４
の溶融温度に耐える耐熱性を有するポリテトラフ
ルオロエチレン又はポリエステル等から成る。
維、炭素繊維、ポリアラミド繊維、FRP線の如
き耐熱性絶縁性テンシヨンメンバ２２を内部に含
む半田の如き低融点金属線２４から成り、この低
融点金属線２４の上にはポリ塩化ビニルの如き熱
軟化性物質２６を介してテープ状熱収縮性物質２
８が熱収縮を起こす以前の状態で押え巻きされて
いる。この熱収縮性物質２８は低融点金属線２４
の溶融温度に耐える耐熱性を有するポリテトラフ
ルオロエチレン又はポリエステル等から成る。
この検知線入りケーブル１０は、ケーブル本体
１２のフアイバが断線し光エネルギーが漏れる
と、この光エネルギーによつて検知線１４の低融
点金属線２４が溶断する。従つて、検知線１４の
通電が遮断されるので光エネルギーの漏洩が検知
されその伝送を停止し危険を避けることができ
る。尚、熱収縮性物質２８は低融点金属線２４の
溶断時に溶けた金属を溶断点から離れるように押
流して遮断を加速する働きを有する。また、検知
線１４は低融点金属線２４の中に絶縁性テンシヨ
ンメンバ２２を有するので機械的特性が向上し繰
返しの曲けを受けても断線することはない。
１２のフアイバが断線し光エネルギーが漏れる
と、この光エネルギーによつて検知線１４の低融
点金属線２４が溶断する。従つて、検知線１４の
通電が遮断されるので光エネルギーの漏洩が検知
されその伝送を停止し危険を避けることができ
る。尚、熱収縮性物質２８は低融点金属線２４の
溶断時に溶けた金属を溶断点から離れるように押
流して遮断を加速する働きを有する。また、検知
線１４は低融点金属線２４の中に絶縁性テンシヨ
ンメンバ２２を有するので機械的特性が向上し繰
返しの曲けを受けても断線することはない。
第３図は本考案の他の実施例を示し、この実施
例ではケーブル本体１２′は熱軟化性被覆３０を
有する３つのフアイバ３２を４つのテンシヨンメ
ンバ３４と共に撚合せて形成された光エネルギー
伝送用多心ケーブル本体であり、このケーブル本
体１２′の撚合溝にフアイバ３２に接触するよう
に複数の検知線１４が撚り込まれて沿わせてあ
る。検知線１４は第１図の実施例と同様に第２図
に示すのと同じである。この撚合せ体は熱収縮性
テープ３６によつて撚りが保持されてその上に内
部プラスチツク外被３８が施され、外力から保護
するため可撓性波付金属管４０を設け、更にその
上に外部プラスチツク外被４２が施されている。
この実施例でも多心ケーブル本体１２′の１つの
フアイバ３２が断線し光エネルギーが漏れると、
そのフアイバに接触する検知線１４の低融点金属
線２４が溶断し光エネルギーの漏れを検知する。
例ではケーブル本体１２′は熱軟化性被覆３０を
有する３つのフアイバ３２を４つのテンシヨンメ
ンバ３４と共に撚合せて形成された光エネルギー
伝送用多心ケーブル本体であり、このケーブル本
体１２′の撚合溝にフアイバ３２に接触するよう
に複数の検知線１４が撚り込まれて沿わせてあ
る。検知線１４は第１図の実施例と同様に第２図
に示すのと同じである。この撚合せ体は熱収縮性
テープ３６によつて撚りが保持されてその上に内
部プラスチツク外被３８が施され、外力から保護
するため可撓性波付金属管４０を設け、更にその
上に外部プラスチツク外被４２が施されている。
この実施例でも多心ケーブル本体１２′の１つの
フアイバ３２が断線し光エネルギーが漏れると、
そのフアイバに接触する検知線１４の低融点金属
線２４が溶断し光エネルギーの漏れを検知する。
尚、上記２つの実施例ではケーブル本体が光エ
ネルギー伝送用であるが、電力用であつてもよ
い。この場合には検知線１４は通電による過熱に
よつて溶断し過熱を検知する。
ネルギー伝送用であるが、電力用であつてもよ
い。この場合には検知線１４は通電による過熱に
よつて溶断し過熱を検知する。
本考案によれば、上記のように、検知線はその
中の絶縁性テンシヨンメンバによつて補強される
ので機械的特性が向上し、従つて製造時、布設時
の取扱が容易であり、繰返しの曲げを受けても断
線することがなく、ケーブル本体からのエネルギ
ーの放散を有効に検知することができる。
中の絶縁性テンシヨンメンバによつて補強される
ので機械的特性が向上し、従つて製造時、布設時
の取扱が容易であり、繰返しの曲げを受けても断
線することがなく、ケーブル本体からのエネルギ
ーの放散を有効に検知することができる。
また低融点金属線の外方に耐熱性に優れ、しか
も熱収縮を起こす以前の状態の熱収縮性物質が設
けられているので、低融点金属線の溶断時には、
前記熱収縮性物質は溶けた金属を溶断点から離れ
るように押流して遮断を加速する。そのため検知
が確実に行なえる。
も熱収縮を起こす以前の状態の熱収縮性物質が設
けられているので、低融点金属線の溶断時には、
前記熱収縮性物質は溶けた金属を溶断点から離れ
るように押流して遮断を加速する。そのため検知
が確実に行なえる。
第１図は本考案に係る検知線入りケーブルの一
実施例の縦断面図、第２図は本考案に用いられる
検知線の拡大横断面図、第３図は本考案の他の実
施例の横断面図である。 １０……検知線入りケーブル、１２，１２′…
…ケーブル本体、２２……絶縁性テンシヨンメン
バ、２４……低融点金属線。
実施例の縦断面図、第２図は本考案に用いられる
検知線の拡大横断面図、第３図は本考案の他の実
施例の横断面図である。 １０……検知線入りケーブル、１２，１２′…
…ケーブル本体、２２……絶縁性テンシヨンメン
バ、２４……低融点金属線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケーブル本体と前記ケーブル本体に沿つて設
けられた検知線とを備え、前記検知線は絶縁テ
ンシヨンメンバを内部に含む低融点金属線と該
低融点金属線の外方に設けられた熱収縮を起こ
す以前の状態の熱収縮性物質とを有し、かつ前
記熱収縮性物質は前記低融点金属線の溶融温度
に耐える耐熱性を有する物質からなつているこ
とを特徴とする検知線入りケーブル。 (2) 前記ケーブル本体は光エネルギー伝送用ケー
ブル本体である実用新案登録請求の範囲第１項
に記載の検知線入りケーブル。 (3) 前記ケーブル本体は電力用ケーブル本体であ
る実用新案登録請求の範囲第１項に記載の検知
線入りケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14702582U JPS5952518U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 検知線入りケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14702582U JPS5952518U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 検知線入りケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952518U JPS5952518U (ja) | 1984-04-06 |
| JPH023222Y2 true JPH023222Y2 (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=30327076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14702582U Granted JPS5952518U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 検知線入りケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952518U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6767446B2 (ja) * | 2018-09-11 | 2020-10-14 | 株式会社フジクラ | 光ファイバアッセンブリ、光ケーブル、及びレーザシステム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523404A (en) * | 1978-06-20 | 1980-02-19 | Fuji Electric Co Ltd | Cutting facility of radioactive waste in long length |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP14702582U patent/JPS5952518U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523404A (en) * | 1978-06-20 | 1980-02-19 | Fuji Electric Co Ltd | Cutting facility of radioactive waste in long length |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5952518U (ja) | 1984-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4198119A (en) | Connector for optical cable | |
| CA1194714A (en) | Composite overhead transmission line | |
| KR860000580B1 (ko) | 열수축 튜우브의 가열방법 및 장치 | |
| GB2029047A (en) | Optical fibre submarina cable | |
| US5369225A (en) | Wire connector | |
| JPH023222Y2 (ja) | ||
| JPS6059608A (ja) | ケ−ブルおよびその製造方法 | |
| JPS6224242Y2 (ja) | ||
| JPS5814803A (ja) | 複合電力線用光通信線及びその製造方法 | |
| EP1059549B1 (en) | Submarine casing for a submarine optical connector with a bonded metal sheath which comprises a metal sheet and a sleeve with an inner metal liner | |
| JPS6086508A (ja) | 外皮付光フアイバの端末プラグ取付部 | |
| CN219712689U (zh) | 铁氟龙热缩管 | |
| CH613654A5 (en) | Device for the manufacture of tubes made from thermoplastic resin containing at least one wire or cable | |
| EP0523920B1 (en) | Cable repair | |
| CN216133986U (zh) | 一种全复原式电缆熔接头 | |
| JP2008118824A (ja) | ケーブル接続部の遮水構造 | |
| JP2775914B2 (ja) | 光ファイバユニット | |
| JPH028380Y2 (ja) | ||
| JPS5825707Y2 (ja) | 鉛被水底ケ−ブルの外被接続部 | |
| JPH0747746Y2 (ja) | ワイヤーハーネスの保護装置 | |
| JPS6367169B2 (ja) | ||
| JPS5942531B2 (ja) | 耐火、耐熱ケ−ブル接続部の構造 | |
| JPS6030039Y2 (ja) | 熱収縮性ポリエチレンスリ−ブ | |
| JPH01118810A (ja) | 光ファイバ入り金属管の接続部 | |
| JPS6014245Y2 (ja) | 光ケ−ブル |