JPH0231483Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、二重撚糸機のための給糸パツケージ
を捲上げる糸条捲取機の改良に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

二重撚糸機にかける給糸パツケージの糸長は、
パツケージ間の変動がなるべく少なく、でき得れ
ば等長であることが望まれる。なぜならば、糸長
が不揃いであると、多数のパツケージについて一
斉に撚糸を行なつたとき撚糸終了時期がパツケー
ジごとに異なり、最も糸長の大なパツケージの撚
糸が終るまで撚糸機の運転を続けなければならな
いという不都合があるのはもちろん、爾後の織成
過程において撚糸機あがりのパツケージをたて糸
に用いるとき、多数のパツケージの中で最も糸長
の短いものに合わせてすべてのたて糸長さが決定
され、それ以上に長い糸のパツケージがあつても
余分の糸は廃棄されるという無駄を生じるからで
ある。

撚糸機の給糸パツケージの糸長を一定にするた
め従来行われてきた方法の代表的なものは、該パ
ツケージを捲上げる捲取機のための給糸パツケー
ジの重量を捲取中常時測定可能にしておき、重量
減少から捲取られた糸長を推定して捲取停止時期
を決定する方法であつた。しかしながら、給糸パ
ツケージの重量減少から捲取長を推定するのは誤
差が大きく、より精度の高い等長捲取りを可能に
する手段の出現が望まれていた。

また、処理すべき糸の糸長を測定し、所定糸長
に達したときそれを切断する装置を設けた定量捲
取装置は知られている（実公昭43−49554号）が、
同装置は糸長測定部位とカツターとが別体に作ら
れているため、測長手段と切断手段とをそれぞれ
個々に設けなければならず、その点で問題が生ず
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案の目的は、上記要望に答えて、高精度の
二重撚糸機用の合糸された糸の等長捲取りを容易
に行い得る糸条捲取機を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、二重撚糸機のための給糸パツケージ
を捲上げる糸条捲取機において、該糸条捲取機に
より捲取られた糸の長さを測定する手段および該
糸長測定手段により測定される糸長が所定の値に
なつたとき捲取中の糸を切断する手段とが一体に
組込まれた装置を、複数パツケージから引き出
し、合糸された糸の通過経路に付設することによ
り、上記目的を達成したものである。

本考案の捲取機に用いる糸長測定手段として
は、走行する糸に連れ回りする回転体の回転数ま
たは周速度に基づき純機械的または電磁気的に糸
長（または糸長と比例関係にある数値）を算出し
表示するものが適当であるが、具体的構造はなん
ら限定されるものではない。糸の切断装置として
も、その制御機構を含めて、任意のものを使用す
ることができる。

〔作用〕

本考案の糸条捲取機では、糸長測定手段が捲取
糸長を逐時測定し、測定値があらかじめ設定され
た一定値になると糸切断装置が作動して糸を切断
し、それ以上の捲取りを自動的に防止する。

〔実施例〕

第１図は本考案による捲取機における一捲取り
ユニツトを示し、図中１が、本考案の特徴である
糸長測定手段と糸切断手段とが一体に組込まれた
装置である。この装置１は、図から明らかなよう
に、給糸パツケージ２から引出された糸３がテン
サー４、付液ローラー５およびトラバーサー６を
経由して紙管７に捲取られる行程の、テンサー４
の付液ローラー５との間において通過するように
設置されている。装置１は、第２図および第３図
に拡大して示したとおり、Ｖプーリー状の遊動円
板８およびガイドローラー９，１０を有し、これ
らに対して糸３が、ガイドローラー９、遊動円板
８およびガイドローラー１０の順に接触して走行
するようにかけ渡される。糸長測定手段の要部
は、上記遊動円板８、非磁性体である遊動円板８
の組立てに使われている３本のネジ１１、遊動円
板８の回転にともなうネジ１１の接近に感応する
よう配置された近接センサ１２、および近接セン
サ１２のパルス状検知信号をカウントしてカウン
ト数（もしくはそれを適当な単位の長さに換算し
た値）を糸長表示部１３に表示する機構よりな
る。

一方、糸切断手段は、第２図においてガイドロ
ーラー９の下方にあり、同図においてはカツター
１４、クランプ片１５およびリセツトレバー１６
のみが現われている。第４図および第５図はこの
糸切断手段の詳細を示す。カツター１４およびク
ランプ片１５は両図において左右方向（糸３と直
交する方向）に滑動可能なごとく装置フレームに
支持されたカツター支持部材１７に固定されてい
る。カツター支持部材１７は、圧縮ばね１８によ
り、糸ガイド１９方向に付勢されているが、その
右端の突起２０に係止鉄片２１を係合させること
により、図示したセツト状態に保つことができ
る。係止鉄片２１はその支点２２の右側に取付け
られた引張りばね２３の作用により、左端が上記
カツター支持部材１７の突起２０と係合する位置
の方向に旋回するよう付勢されているが、マグネ
ツト２４が作動するとそれに吸引され、上記ばね
２３の力に抗して第４図に１点鎖線で示した位置
に変位し、突起２０との係合を解く。係合が解除
されるとカツター支持部材１７は圧縮ばね１８の
作用により糸ガイド１９方向に瞬間的に移動し、
カツター１４およびクランプ片１５が当接板２
５，２６に当接して停止する。この状態から前述
のセツト状態に復帰させるには、マグネツト２４
をOFFにした状態で、カツター支持部材１７と
一体のリセツトレバー１６（第２図および第５図
で鎖線で示した１６′の位置に突出している）を
押込めばよい。

上述のような第１図の装置により捲取りを行う
場合は、カツター支持部材１７をセツト状態に
し、第１図に示しさきに説明した径路で糸３をか
け渡したのち、糸長設定手段（図示せず。但し設
定値表示部２７のみ第３図に現われている。）を
操作して、紙管７に捲上げるべき糸長を設定す
る。この操作はすべての捲取りユニツトごとに行
う。次いで紙管７を回転させて捲取りを開始す
る。捲取りが進行し、遊動円板８の回転１回につ
き３回発生する近接センサ１２の検知信号がカウ
ントされ、それに基づく測定糸長が上記設定値に
達すると、マグネツト２４の電源スイツチがON
になり、マグネツト２４が作動して係止鉄片２１
を吸引し、前述の径路によりカツター１４を作動
させる。これにより、糸ガイド１９を送行中の糸
３はカツター１４の刃先と当接板２５に挟まれて
切断され、その捲取りユニツトにおける捲取りは
停止される。切断された糸３の給糸側端部は、ク
ランプ片１５と当接板２６に挟まれて保持され
る。

〔考案の効果〕

本考案の捲取装置によれば、捲上がりパツケー
ジの糸長がきわめて正確になり、パツケージ間の
ばらつきも解消する。したがつて本考案の捲取装
置を使用するときは、捲上がりのパツケージ多数
を二重撚糸機にかけて一斉に撚出してもすべての
撚糸終了時点が同一になり、長い糸長の給糸パツ
ケージの撚糸が終るまで短い糸長の給糸パツケー
ジの錘が空運転するという無駄が解消される。ま
た、撚糸後のパツケージも、パツケージ間の糸長
差がほとんど無いものになるから、これを織製に
当りたて糸に使用した場合に無駄糸が発生しな
い。しがたつて本考案によれば、撚糸および織製
の各工程における生産性の向上と無駄糸の著減に
よる顕著なコスト低減が可能になる。

また、本考案装置は、測定手段と切断手段とが
一体に構成されているために、設置位置が１個所
ですみ、かつ、切断糸の長さも正確を期すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による捲取機の一捲取りユニツ
トを示す略側面図、第２図は第１図の捲取機にお
ける糸長測定手段と糸切断手段とが組込まれた装
置１の側面図、第３図は上記装置１の一部破断平
面図、第４図は上記装置１における糸切断手段を
示す側面図、第５図は第４図の−部断面略図
である。 １：糸長測定手段と糸切断手段とが組込まれた
装置、２：給糸パツケージ、３：糸、４：テンサ
ー、８：遊動円板、１２：近接センサ、１３：糸
長表示部、１４：カツター、１７：カツター支持
部材、２１：係止鉄片、２４：マグネツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 二重撚糸機のための給糸パツケージを捲上げる
   糸条捲取機において、該糸条捲取機により捲取ら
   れた糸の長さを測定する手段および該糸長測定手
   段により測定される糸長が所定の値になつたとき
   捲取中の糸を切断する手段とが一体に組込まれた
   装置を、複数パツケージから引き出し、合糸され
   た糸の通過経路に付設されていることを特徴とす
   る糸条巻取機。