KR910006219Y1 - 소면기(梳綿機)의 자동 돕핑(Auto Doffing) 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

소면기(梳綿機)의 자동 돕핑 (Auto Doffing)장치

제 1 도는 본 고안 자동 돕핑 장치의 전체 사시도.

제 2 도는 본 고안을 소면기에 장착시킨 평면 예시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기대 2 : 코일러 헤드

3 : 헤드 고정축 4 : 레버 고정구

5 : 구동로울러 6 : 반호형 운반레버

7 : 축 8 : 실린더 고정구

9 : 에어실린더 10 : 실린더축

11 : 캔 저지용 스톱퍼 12 : 가이드로울러

13 : 밸트 14 : 카운터 미터

15, 15', 15" : 캔

본 고안은 소면기(Card machine)에서 방출되는 슬라이버가 캔(Can)에 일정량 수장되면 카운터 미터의 지시에 의거 슬라이버가 가득찬 캔을 코일러 헤드로부터 밀어내고, 그 자리에 비어있는 새로운 캔을 공급하여 주어 연속적으로 코일링할 수 있도록 한 소면기의 자동 돕핑 장치에 관한 것이다.

종래에 있어서는 소면기의 코일링 헤드를 통해 방출되는 슬라이버를 캔속에 수장하여 이를 교체하는 방법으로서 작업자가 빈캔을 수작업으로 정위치시켜 캔속에 일정량의 슬라이버가 채워지면 캔에 담겨진 클라이버량을 작업자의 눈짐작으로 검지한 후 슬라이버가 가득판 캔을 손으로 밀어내고 그 자리에 새로운 빈 캔을 운반하여 정치시키는등 일련의 캔을 교환하는 작업과 슬라이버의 담긴량을 측정하는 수단 모두가 인위적으로 이루어지고 있어 한사람의 작업자가 운전할 수 있는 작업 대수에 제한을 가져올뿐만 아니라 고성능 방적기의 출현으로 한통의 캔에 수장되는 슬라이버의 량을 많게하기 위하여 점차 대형화(Large package화) 되어가는 추세에 따라 수장량의 측정에도 어려움이 따르고 이를 운반하는데도 많은 힘이 소요되게 되었다.

본 고안은 종래의 이와 같은 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 소면기에서 방출되는 슬라이버가 일정량 캔속에 수장되면 자동적으로 캔을 지지하고 있는 레버가 에어실린더의 동작에 의해 앞으로 전진하여 슬라이버가 가득찬 캔을 앞으로 밀어냄과 동시에 대기 위치에 있던 빈캔을 앞으로 이동시켜 정위치하도록 하여 작업능률의 증대와 규격화된 제품으로 인해 생산성 향상에 크게 이바지 할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

이하 본 고안을 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제 1 도는 본 고안 자동돕핑장치의 전체 사시도이고, 제 2 도는 본 고안을 소면기에 설치한 평면 예시도로서, 코일러 헤드로부터 방출되는 슬라이버가 캔에 일정량 채워진 후 새로운 캔으로 교체되는 동작을 도시하고있다.

즉, 본 고안은 슬라이버(S)를 방출하는 코일러장치가 기대(1)일측에 부설되는 통상의 소면기에 있어서, 기대(1)의 코일러헤드(2)축으로 고정 설치되는 레버 고정구(4)선단에는 구동로울러(5)를 갖는 반호형 운반레버(6)가 회전 자재하게 축(7)으로 연결되고, 상기 레버 (6)는 실린더 고정구(8)로서 단부가 고정되는 에어실린더(9)의 실린더축(10)과 연결 설치되며 그 전방에 운반 캔(15)저지용 스톱퍼(11)및 가이드로울러(12)가 밸트(13)로 연결 구성되는 한편 코일러 헤드(2)와 대향하는 기대(1) 타측에는 카운터미터(14)를 부설하여서된 것으로 미설명 부호 15'는 대기상태의 빈캔이고, 15"는 교체된 풀캔이며, 16은 운반캔(15)를 보다 쉽게 이동시킬수 있도록 하는 구동륜, 17은 캔(15)내부에 슬라이버(S)를 균일하게 수장할 수 있도록 일정속도로 회전 운동하는 회전판이다.

이와 같이 구성된 본 고안에 의하면 통상의 소면기에 있어서, 기대(1)일측에 부설되는 헤드 고정축(3)상에 코일러 헤드(2)를 통해 방출되는 슬라이버(S)가 그 하단에 설치되는 캔(15)에 코일링 됨은 동일하나 기대(1) 측면벽에 각각 부착되는 고정구(4),(8) 및 이에 회전에 자유롭게 연결 설치되고 있는 에어실린더(9), 그리고 반호형의 운반레버(6)가 타측에 설치되어 방출된 슬라이버의 량을 감지하는 카운터미터(14)에 의해 동작하도록 설치되고 있고, 반호형의 운반레버(6)는 새로운 캔(15') 교체시를 제외하고는 새로이 공급될 빈 캔의 공급위치에 정지된 상태로 위치하고 있는 것이다. 코일러헤드(2)로부터 방출되는 슬라이버(S)가 캔(15)에 일정량 채워지면 카운터미터(14)에 의해 카운트가 완료되어지는 상태가 되고 곧이어 카운터미터 (14)와 연결된 통상적인 감지기 (도시안됨)가 작동하면서 에어실린더(9)로 동작 개시 신호를 보내게 되므로 에어실린더 (9)가 동작하게 되어 대기 상태의 빈 캔(15')이 반호형의 운반레버(6)를 따라 슬라이버 공급 위치로 이동된다.

이때 슬라이버 공급 위치로 새로이 공급되는 빈 캔(15')은 슬라이버(S)를 가득 채운 풀캔(15")을 앞으로 밀어내면서 정위치하게 되는 것으로서, 캔(15)공급 위치에는 정확한 위치선정을 위해 캔 지지용 스톱퍼(11)가 구성되어 있고, 교체되는 풀캔(15")의 일방향 공급을 위한 가이드로울러 (12)가 스톱퍼(11)가 근접한 위치에 밸트(13)로 연결 설치되고 있어 일정위치에 대기하게 된다.

이상에서와 같은 캔(15)의 교환작업은 이해를 돕기 위하여 단계적으로 설명하였지만 실제로는 카운터미터(14)에 의해 이미 입력된 카운트에 도달하면 카운터미터(14)와 연결된 통상적인 감지기(도시 안됨)가 작동하여 에어실린더(9)로 동작 개시 신호를 보내게 되고, 따라서 에어실린더(9)가 동작하게 되어 순간적으로 캔이 교환되는 것이어서 캔(15)교체시 코일러 헤드(2)에서는 정상적으로 슬라이버(S)를 방출하게 되는 것이며 대기 상태의 빈캔(15')을 슬라이버 공급 위치로 이동시킨 운반레버(6)는 다시 원래의 대기 상태로 신속히 복귀하여 또 다른 대기 캔(15)을 준비하게 된다.

한편 에어실린더(9)의 실린더 축(19)과 연결되며 축(7)을 중심으로 회전이 자유롭게 설치되어 있는 반호형운반레버(6)하부에는 일정 간격을 유지하는 구동로울러(5)가 설치되고 있어, 회전판(17)에 의해 일정한 속도로 회전하면서 슬라이버(S)를 코일링하는 운반캔(15)이 무리없이 이동 또는 재공급 될 수 있게 되는 것이다.

따라서 작업자는 교체되어진 풀캔(15")의 운반시 새로이 공급될 빈캔(15')을 대기 상태에 있는 운반레버(10)에 설치하는 단순 공정관리를 통해 일정한 량의 슬라이버를 적시에 제공받을 수 있게 되어 고성능화와 더불어 한사람의 작업자가 보다 많은 댓수의 감시가 가능해지는 것이며, 이러한 본 고안의 장치에 카운터미터의 감지신호를 램프 또는 부저로서 식별 가능하게 한다면 작업능률의 향상은 물론 작업자의 새로운 캔 교환작업이 또한 신속하게 이루어질 수 있게 되는 매우 유용하고도 실용적인 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 통상의 소면기 기대(1)의 코일러헤드(2)측으로 고정 설치되는 레버 고정구(4)선단에 구동로울러(5)를 갖는 반호형 운반레버(6)가 회전이 자유롭게 축(7)으로 연결되고, 상기 반호형의 운반레버(6)는 실린더 고정구(8)로서 단부가 고정되는 에어실린더(9)의 실린더축(10)과 연결 설치되며, 그 전방에 캔 저지용 스톱퍼(11)및 가이드로울러(12)가 벨트(13)로 연결 구성되는 한편, 코일러 헤드(2)와 대향하는 기대 타측에는 카운터미터(14)가 부가 설치됨을 특징으로 하는 소면기의 자동 돕핑장치.