JPH0231244Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、ダイカスト機を用いて鋳造された製
品（鋳造品）を、その金型から取出すための製品
取出し装置に関するものである。

〈従来の技術〉 本願人は先に特願昭59−256975号をもつて、製
品を成型する主金型とは別個に設置した副金型で
フツク部を製品と同一体に成型せしめ、前記副金
型を主金型よりも早く型開きさせて前記フツク部
を取出し装置で支持させ、主金型の型開き後、離
型された製品と共に金型の外方へ取出すようにし
た事を特徴とするダイカスト鋳造における製品の
取出し方法及び、基端を中心にして回転往復動作
するアームと、そのアームに取付けられ製品を成
型する主金型とは別個に設置した副金型で製品と
同一体に成型されたフツク部を係合支持させるフ
ツクと、このフツクと連繋され主金型の型開きと
途中まで同調して移動する型離部材とで構成した
事を特徴とするダイカスト鋳造における製品取出
し装置を提案した。

この様な製品取出し装置において、型離部材が
主金型の型開きと最後まで同調して移動したので
は、製品を主金型から取出すのに時間が掛つてし
まうだけでなく、フツク及び型離部材を支持して
いる部材が大型化してしまう不具合を生じる。

〈考案が解決しようとする問題点〉 本考案はこの様な不具合に鑑みてなされたもの
であり、型離部材を製品押出し動作に伴つて押出
板から迅速且つ確実に掛外すことが出来るように
なし、製品の取出し工程に要する時間を短縮し得
ると共に、フツク及び型離部材を支持している部
材を小型化し得るダイカスト鋳造における製品取
出し装置を提供せんとするものである。

〈問題点を解決するための手段〉 係る目的を達成する本考案ダイカスト鋳造にお
ける製品取出し装置は、製品を成形する主金型と
は別個に設置した副金型で製品と同一体に成形さ
れたフツク部を懸吊支持するフツクと、該フツク
と連繋され主金型の押出板と係合して主金型の型
開き方向に移動する型離部材と、該型離部材を突
き上げて主金型の押出板から掛外すノツク棒と、
押出板の押出し動作によつて主金型に突設した突
起に当接して回動し前記ノツク棒を突き上げるカ
ムと、で構成した事を特徴としたものである。

〈実施例〉 以下、本考案の一例を図面に基づいて説明す
る。

図中１は製品ａを成形する主金型であり、可動
型１ａと固定型１ｂとで構成され、この主金型１
のパーテイングライン上に主金型１とは別個に独
立して型開き動作する副金型２が設置され、主金
型１で製品ａを鋳造すると同時に副金型２によつ
てフツク部ｂが製品ａと同一体に成型されるよう
になつている。そして、主金型１の可動型１ａ背
面側に従来と同様押出板３が設置され、主型金型
１の直上位置に本案取出し装置Ａが配置される。

取出し装置Ａは基本的に、製品ａと同一体に成
形されたフツク部ｂを懸吊支持するフツク４と、
該フツク４と連繋され主金型１の押出板３と係合
して主金型１の型開き方向に移動する型離部材５
とで構成され、これらフツク４と型離部材５は製
品ａを金型の外方へ搬送するべく回転往復動作す
るアーム６に機枠７を介して支持されている。機
枠７は複数の部材を井桁状に組んで金型の型開き
方向に伸縮自在に構成され、この機枠７の一方の
支持板７ａをアーム６に固着し、他方の支持板７
ｂにフツク４及び型離部材５を取付けるものであ
る。

そして、フツク４は主金型１の型開き時におい
てフツク部ｂと係合し得る位置に設定され、型離
部材５は同様押出板３の引張り突起８と係合し得
る位置に設定される。

型離部材５の直下位置には、押出板３の引張り
突起８に係合した型離部材５を突き上げてその係
合を掛外すためのノツク棒９を設置し、このノツ
ク棒９の下端位置には押出板３の押出し動作に伴
つてノツク棒９を突き上げるカム１０を設置す
る。

カム１０は可動型１ａと押出板３との間に、支
持持ピン１１で回動自在に設置され、その上面部
に型離部材５を突き上げるノツク棒９を当接載置
し、側面部には可動型１ａ背面に突設した突起１
２を当接自在に臨ませ、押出板３が押出し動作に
よつて可動型１ａ側に前進するとカム１０が突起
１２に当接し、支持ピン１１を中心にして回動す
ることによりノツク棒９を上方向に突き上げるよ
うになつている。尚、図中１７はカム１０を元の
状態に復帰させるためのバネであり、１９は本来
の押出ピン１６と協同して製品ａを離型させる補
助押出ピンである。

次に本考案に係る取出し装置の動作を説明すれ
ば、先ずフツク４と型離部材５を金型の直上位置
に待機させておき、副金型２をシリンダ１３で型
開きさせてフツク部ｂを現出させ、次いでフツク
４と型離部材５を下降させる。すると、フツク４
はフツク部ｂが主金型１の型開き動作に伴つて接
近係合する位置に待機し、型離部材５は押出板３
の引張り突起８と係合する位置に待機する（第１
図の状態）。次いで、主金型１が型開き動作を開
始すると、フツク部ｂが可動型１ａに付いて移動
しフツク４に係合保持されると同時に、型離部材
５が押出板３の引張り突起８と係合してフツク４
と共に主金型１の型開きと同調して型開き方向に
移動する（第２図の状態）。他方、フツク４及び
型離部材５の移動に伴つて機枠７が伸長し、機枠
７を構成する板材の下端に取付けた車輪１４が機
枠７の伸長状態を保持するストツパー１５を乗り
越えて係合される（第２図から第３図の状態）。

次いで、押出板３が動作を開始して押出ピン１
６で製品ａを可動金型１ａから離型させる。この
時、カム１０が可動金型１ａの突起１２に当接
し、支持ピン１１を中心にして回動し、ノツク棒
９を上方向へ突き上げ、ノツク棒９を介して引張
り突起８に係合している型離部材５を引張り突起
８から掛外す（第３図から第４図の状態）。これ
で型離部材５はダイカストマシンに対して完全に
フリーとなり、製品ａは可動型１ａから離れてフ
ツク部ｂを介してフツク４によつて懸吊支持され
た状態となる。そして、型開き工程完了と略同時
にアーム６が回転動作してフツク４及び型離部材
５を上昇させ、製品ａを金型の外方へ取出す（第
５図の状態）。他方、押出板３が元の位置に復帰
すると、カム１０はバネ１７の力で元の状態に復
帰し、それに伴つてノツク棒９も自重により元の
状態に復帰する。

最後に、製品ａを金型の外方でフツク４から外
した後、再びアーム６でフツク４と型離部材５を
金型直上位置まで復帰させると共に、機枠７の伸
長状態を保持しているストツパー１５を車輪１４
から掛外し、引張りバネ１８の力によつて機枠７
を元の状態に収縮させる。

〈考案の効果〉 本考案製品取出し装置は斯様に構成したので、
型離部材を製品押出し装置に伴つて押出板から迅
速且つ確実に掛外すことが出来、従つて製品並び
に型離部材を迅速且つ確実にダイカストマシンか
らフリーな状態として製品の取出し工程に要する
時間を短縮し得ると共に、フツク及び型離部材を
支持している部材を小型化し得る。

よつて、所期の目的を達成し得る。

尚、本考案製品取出装置はダイカスト製品だけ
でなく、金型鋳造における成形品や樹脂成型など
射出成型機を用いて成型される製品の取出し等に
も適用し得ることは容易に理解されるべきであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案取出し装置をダイカ
ストマシンに設置した状態の実施の一例を示し、
各々動作工程順に示す断面図である。 図中、１は主金型、２は副金型、３は押出板、
４はフツク、５は型離部材、９はノツク棒、１０
はカム、１２は突起である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 製品を成形する主金型とは別個に設置した副金
   型で製品と同一体に成形されたフツク部を懸吊支
   持するフツクと、該フツクと連繋され主金型の押
   出板と係合して主金型の型開き方向に移動する型
   離部材と、該型離部材を突き上げて主金型の押出
   板から掛外すノツク棒と、押出板の押出し動作に
   よつて主金型に突設した突起に当接して回動し前
   記ノツク棒を突き上げるカムと、で構成した事を
   特徴とするダイカスト鋳造における製品取出し装
   置。