JPH02311686A - ドアー用パネル及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属板を芯材としたドアー用パネルに関し、
更に詳しくは耐燃性で、意匠的効果を持ち、更に量産化
に適したドアー用パネル及びその製造方法に関する。

〔従来の技術〕

住宅用などのドアー用パネルにおいて、マン７ョン、ア
パートなど集合住宅のように耐燃性が要求される場合、
従来、主として金属製のものが使用されている。

しかしながら、金属製のドアー用パネルは耐燃性、強度
は十分であるが、ドアー表面に意匠効果を与えるために
凹凸による図柄を設けたものは加工が困難で凹凸の大き
い図柄は事実上不可能であった。

一方、木製のドアー用パネルは凹凸による意匠効果を与
えることは比較的容易であるが、耐燃性がなく消防法に
おける防火戸にはなり得す集合住宅用としては不適当で
ある。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って、本発明者は耐燃性であり、すぐれた意匠効果を
持たせうるドアー用パネルを開発すべく研究した結果、
金属板とフェノール樹脂シート状成形材料を組み合わせ
ることにより、目的とするドアー用パネルを得ることが
できることを見い出したものである。

〔課題を解決するための手段］ 本発明は、金属板にその片面又は両面において、フェノ
ール樹脂シート状成形材料を重ね合わせ凹凸模様を有す
る成形型内で加熱・加圧することを特徴とするドアー用
パネルの製造方法に関するものである。

本発明において使用される金属板は鉄、アルミニウム等
特に限定されない、その厚さはドア）痴度と重量との関
係から０．８〜１．５ｍｆｆ１が適当である。

通常金属板は、脱脂、サンディングした後必要により、
リン酸処理、接着シートの介在或は接着剤の塗布等を行
う、これらの処理により金属板とフェノール樹脂シート
状成形材料（以下フェノール樹脂ＳＭＣという）との接
着が強固に行われる。

次に、フェノール樹脂ＳＭＣは液状レゾール型フェノー
ル樹脂、硬化剤及び必要により充填剤、離型剤からなる
配合物をガラス繊維等の繊維補強材に含浸しシート状に
したものである。

液状レゾール型フェノール樹脂とは１、フェノール類と
してフェノール、レゾルシノール、キシレノール、ハイ
ドロキノン、ビスフェノールＡ１ブチルフエノール、オ
クチルフェノール等の１種以上とホルムアルデヒドの如
きアルデヒド類をアルカリ性触媒の存在下で通常の製造
条件で反応せしめて得られるものであり、通常は水を含
有した液状の樹脂である。

この様なレゾール型フェノール樹脂の原料組成は比較的
広い範囲のものであるが、通常アルデヒド類／フェノー
ル類のモル比は０．８〜３．０であり、好ましくは１．
０〜２．５の範囲内である。

このモル比が０，８より小さくなると、硬化性が悪くな
りまた物性値も低くなる。逆に３．０より大きくなると
、成形時の臭気の問題及び貯蔵安定性の低下を生しるこ
とになる。

硬化剤はレゾル−型フェノール樹脂に通常用いられてい
るものであって、ベンゼンスルフォン酸、パラトルエン
スルフォン酸、キシレンスルフォン酸、フェノールスル
フォン酸、硫酸、リン酸等の有機又は無機酸類の単独又
は併用、あるいは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化カルシウ
ム、水酸化カルシウム等のアルカリ類を単独使用又は併
用してもよい。硬化剤の添加量は樹脂固形分１００重量
部に対して１〜２０重量部である０本発明においては、
金属板を使用するので、硬化剤は前記アルカリ、特に酸
化カルシウム、水酸化カルシウム、酸化マグネシウム、
水酸化マグネシウムが好ましい。

また充填剤は、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、
硫酸カルシウム、硫酸バリウム、タルク、クレー等が使
用できる。その添加量は２０〜２５０重量部が適当であ
る。

離型剤は金属石けん類、ホスフェート類、ワックス類も
使用できるが、その使用量は０．５〜ｌＯ重量部が適当
量である。

本発明において補強用繊維はチョツプドストランドマッ
ト、ガラスチッフブ、コンテニアスマット、ロービング
の様なガラス繊維又は炭素繊維などが使用できる。

ガラス繊維の場合、その組成は無アノ−カリガラス、含
アルカリガラスのいずれでもよく、処理方法も通常の方
法、例えばシラン処理を行ったものを使用することがで
きる。

補強用繊維の成形物中の含有率は１０〜６０重世％、好
ましくは２０〜５０重世％である。ＩＯ重景％以下では
補強の効果が十分に得られず、また６０重四％以上では
樹脂の含浸が十分でない。

液状フェノール樹脂、硬化剤、充填剤、離型剤からなる
配合物は、通常２枚のプラスチックフィルムの間で前記
繊維補強材に含浸され、シート化され熟成されて、フェ
ノール樹脂ＳＭＣが得られる。

このようにして得られたフェノール樹脂ＳＭＣは、前記
金属板の片面又は両面に重ね合わされる。

その後、両面から成形型内で加熱加圧成形される。

成形の例を第１図に示す。

第１図は片面に凹凸模様を有し、他の面は平面であるド
アー用パネルを成形する場合であり、（１）は金属板、
（２）はフェノール樹脂ＳＭＣ１（３）は成形型であり
、型（３）の片面には凹凸模様（４）が設けられている
。成形条件はドアー用パネルの形状及びフェノール樹脂
ＳＭＣ層の厚さにより異なるが、−Ｇ的には温度１４０
〜１５０°Ｃ１圧力６０〜１）０ｋｇ／ｃ艷、時間２〜
５分程度である。成形後、成形型より取り出し、パリの
除去、表面の清掃を行った後、必要により塗装仕上げを
行う、塗装においては通常用いられているウレタン、ア
クリル、アミノアルキッド等の塗料が使用できるが、難
燃タイプの塗料が望ましく、また、乾燥も常温乃至加熱
により行ってよい。

以上の様にして得られたドアー用パネルにノブ、蝶番、
のぞき穴等を取り付はドアーとして使用されるものであ
る。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により説明する。

実施例１ （金属板の準備） 厚さ１．０ｍｍ、大きさ８００　Ｘ２，０００ｍｍの普
通鋼板の両面をトリクレンで脱脂処理をした後、＃１６
０のサンドペーパーでサンディングした。

（コンパウンドの調整） 次の配合物を調整した。

液状レヅール型フェノール樹脂　　１００部（住友ディ
レズ製　Ｐ　Ｒ−５３６７４７）水酸化アルミニウム　
　　　　　　　９０部ステアリン酸亜鉛　　　　　　　
　　　３部酸化マグネシウム　　　　　　　　　　２部
（ＳＭＣの製造） 次に上記配合物を通常のＳＭＣ製造機により２枚のポリ
エチレンフィルムを別々に塗布し、その片方の塗布面に
日東紡製ガラス繊維ロービングｒＲ３２４０ＰＡ−５４
９Ｊを長さ２５ｍｍに切断したものをその含有率が３０
％になる様に落下散布せしめた。もう一方のポリエチレ
ンフィルムの塗布面を重ね合せ、次いでローラーで脱泡
・含浸を行いシート化させた。

次に４０°Ｃで４８時間熟成し、厚さ３ｋｇ／％のフェ
ノール樹脂　ＳＭＣとした。

（成形及び塗装） このフェノール樹脂ＳＭＣを前記金属板の両面にそれぞ
れ２．４　ｋｇづつ重ね、上型に木目模様の凹凸を有し
、下型は平滑面を有する第１図の示す様な金型内で１４
５°Ｃ１９０ｋｇ／ボ、３分間の条件で成形した。

続いて、その両面をＩＰＡ（イソプロピルアルコール）
で拭いて脱脂処理した後、その表面（両面）を関西ペイ
ント製ポリウレタン樹脂塗料ツブレックス阻８０（ブラ
ウン色）で塗膜が４０μｍになる様に塗装し、８０℃、
１５分で加熱乾燥することにより片面に木目凹凸模様を
をするドアー用パネルを得た。

実施例２ 実施例Ｉにおいて使用したサンディグ処理金属板にフェ
ノール樹脂ＳＭＣを両面にそれぞれ３．２ｙ” ｋｇ分φつ重ね、上型に抽象柄による深さ１．５Ｍの凹
凸模様を有し下型は平滑面を有する金型内で１５０°Ｃ
１Ｃ１）ＱＯ／ｃｄ、４分間の条件で成形した。

続いて実施例１と同様にアイポリ−色の塗装を行い、片
面に抽象柄凹凸模様を有する。ドアー用パネルを得た。

〔発明の効果］ この様にして得られるドアー用パ翠ルはその表面に凹凸
模様を簡単に付与さモることか出来るので、量産性に適
しているばかりでなく、金属板、フェノール樹脂ＳＭＣ
が一体的に結合成形されるので耐燃性、強度の点で優れ
ている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のドア用パネルを成形している状態の金
型断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属板と、その片面又は両面に積層されたフェノ
   ール樹脂シート状成形材料とを一体的に成形してなるド
   アー用パネル。
2. （２）金属板に、その片面又は両面においてフェノール
   樹脂シート状成形材料を重ね合わせ、少なくとも片面に
   凹凸模様を有する成形型内で加熱加圧することを特徴と
   するドアー用パネルの製造方法。