JPH02307786A - 熱転写記録用受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はサーマルプリンターなどの熱転写記録において
、熱転写シートの昇華性染料等を移行させて記録を行う
のに使用される熱転写記録用受像シートに関する。

［従来の技術］ 従来の熱転写記録用受像シートとして、合成紙の表面に
飽和ポリエステル樹脂等の塗工層を設けた物が知られて
おり、この種の熱転写記録用受像シートは、ポリエチレ
ンテレフタレート等の表面もと昇華性染料及びバインダ
ー等からなる熱転写シーＩ・と併用され、これらの両シ
ートを熱転写層と受容層とが接するようにして重ね合わ
せ、熱転写シートの背面側から画像情報に応じた電気信
号により制御されて発熱するサーマルヘッド等の点状感
熱手段により加熱を行い、熱転写層中の昇華性染料を受
容層中に転写さけて天然色写真調の画像等を形成する試
みがなされている。

しかしながら、上記熱転写記録用受像シートは基材とし
てポリオレフィン系樹脂等の耐熱性の低い樹脂を用いた
合成紙を用いた場合、画像形成時の加熱によりもたらさ
れる熱で合成紙に歪が残り、画像形成後の熱転写記録用
受像シートがカールしてしまう。また基材を耐熱性の高
い樹脂を用いた合成紙を用いた場合でも基材のクッショ
ン性、断熱性等が劣るため十分な印字）農産が得られな
かった。

これらの欠点を改善するために、過去様々な努力がなさ
れてきた。

例えば特開昭６２−１９８４９７号には芯材の少なくと
も片面に合成紙を張り付ける熱転写記録用受像シートが
提案されている。この提案により画像形成後の熱転写記
録用受像シートのカールは改良されたが、シートの平滑
性が合成紙単独のシートに比べて劣るために画像の転写
抜は等の問題がある。

特開昭６０−２３６７９４には基紙の上に熱可塑性高分
子物質層を設けた熱転写記録用受像シートの開示がされ
ているが、画質の再現性は十分ではなかった。

ざらにＵＳＰ４７７４２２４にはＲａが小さい樹脂被覆
紙を熱転写記録用受像シートに用いることが提案され　
゛ている。この提案により画像形成後の熱転写記録用受
像シートのカールは改良されたが、印字の転写ヌケが発
生したり、十分な印字濃度が得られない等の問題点を有
していた。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、上記のごとき問題つまり印字後のカール、印
字濃度の低下、転写抜は等の問題を有しない熱転写記録
用受像シーＩ・を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意検討した結
果、ベック平滑度が１００秒以上の基紙の少なくとも一
方の面にポリオレフィン樹脂層、昇華性染料受容層を順
に積層した熱転写記録用受像シートにおいて、該ポリオ
レフィン樹脂層の塗布量を５〜２５　ｇ　／　ｔｎ’に
することにより本発明の目的が達成されることを見いだ
した。

［作用］ 本発明に於ける基紙は、天然バルブ、合成バルブ、また
はそれらの混合物から抄紙されるパルプ紙が用いられる
。これらの中でも針葉樹バルブ、広葉樹バルブ、針葉樹
広葉樹混合バルブ等の木材バルブを主成分とする天然パ
ルプ紙が有利に用いられる。本発明に於ける基紙は長網
抄紙機を用いて抄造される。また、基紙には平滑度の向
上を目的として、抄紙後にマシンカレンダー、スーパー
カレンダー、熱カレンダー等を用いてカレンダー処理を
実施することが好ましい。本発明に於ける基紙としては
は上質紙、アート紙、コート紙、片艶紙、含浸紙、板紙
等が挙げられる。

本発明に於ける基紙はＪＩＳ　　Ｐ８１１９により規定
されるベック平滑度が１００秒以上の平滑面を有するこ
とが好ましく、２００秒以上の平滑面を有することがさ
らに好ましい。ベック平滑度が１００秒未満の基紙を熱
転写記録用受像シート用いた場合は、基紙の平滑性が劣
るため、平滑性を向上させるために基紙の上にポリオレ
フィン層を設けても低濃度印字部での白ヌケが発生する
。

また、低濃度印字部での白ヌケを改良するためポリオレ
フィン樹脂層の塗布量を増加させ平滑性を改良すると、
低濃度印字部での白ヌケは改良されるが、十分な感度が
得られないという問題点が発生する。

ベック平滑度１００秒以上の基紙を製造する方法は種々
考えられるが、一般的には、短繊維で平滑性の出やすい
広葉樹バルブを多く用い、叩解機により長繊維分がなる
べく少なくなるように叩解する。具体的には広葉樹バル
ブを６０重量％以上用いて叩解する。広葉樹バルブの種
類としてはＬＢＳＰ、ＬＢＫＰ、ＬＤＰが好ましい。バ
ルブの叩解は叩解後のバルブ繊維長を４２メツシュ残分
が２０〜４５％、濾水度が２００〜３５０Ｃ３Ｆになる
ようにすることが好ましい。ついで、以上に述べたバル
ブを用いて抄紙機により均一な地合が得られるように抄
造し、最後にカレンダー処理を施し、ベック平滑度１０
０秒以上の基紙を得る。

本発明に於ける基紙の厚みは特に制限はないが。手触り
感等を考慮に入れると２０〜３００ｕｍが好ましく、３
０〜２５０ｕｍがさらに好ましい。

本発明に於ける樹脂は押出コーティング可能なポリオレ
フィン樹脂が好ましい。ポリオレフィン樹脂としては、
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリブテン、ポリベンテン等のホモポリマーまた
はエチレン・ポリピロピレン共重合体等のオレフィンの
２つ以上からなる共重合体あるいはエチレンとαオレフ
ィンとの共重合体である直鎖状低密度ポリエチレンおよ
びこれらのン昇金物であり、各種の密度およびメルＩ・
イシデックスのものを単独にあるいはそれらを混合して
使用できる。特に本発明に於ては低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピ
レン、およびエチレン・ポリプロピレン共重合体等を単
独にあるいは２種以上の樹脂を）混合して使用するのが
好ましい。　さらに本発明に於てはポリオレフィン樹脂
中に少なくとも１０！ｉ量％以上の高密度ポリエチレン
を混合して用いるのが好まし・い。高密度ポリエチレン
の添加量が１０重量％未溝の場合はプリンターでの印字
中に感動ヘッドが発生する熱によりポリオレフィン層が
軟化して受像シートの送り不良が発生する。

本発明に於ける樹脂中には熱転写記録用受像シートの白
色度を向上させるために白色顔料を添加しても良い。白
色顔料としては酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カ
ルシウム等が使用できる。

さらに本発明に於ける樹脂中にはステアリン酸アミド、
アラキシン酸アミド等の脂肪酸アミド、ステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウ
ム、ステアリン酸マグネシウム、バルミチン酸亜鉛、ミ
リスチン酸亜鉛、パルミナン酸カルシウム等の脂肪酸金
属塩、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、リン
系、硫黄系等の各種酸化防止剤、コバルトブルー、群青
、セリアンプル−、フタロシアニンブルー等のブルー顔
料や染料、コバルトバイオレット、ファストバイオレッ
ト、マンカンバイオレット等のマゼンタの顔料や染料、
蛍光増白剤、紫外線吸収剤等の各種の添加剤を適宜組み
合わせて添加しても良い。

本発明に於げる樹脂層は走行する基紙の上に１容融した
樹月旨を塗布する）容冨虫押出コーティングを去により
作成される。樹脂層の塗布量としては、５〜２５　ｇ　
／　ｒｎ”が好ましい。５　ｇ　／　ｒＴ１２よりも少
ない場合はたとえベック平滑度が１００秒以上の基紙を
用いても低淵度印字部の白ヌケが発生する。また２　５
　ｇ　／　ＴＩ＋２よりも多い場合は低）農産印字部の
白ヌケは改良されるものの印字の感度が出ない。

７一 本発明に於ける基紙の昇華性染料受容層を設けた側（表
側）と逆側（裏側）に、基紙のカール防止性、給紙適性
、帯電防止性等を付与するために本発明に於ける樹脂層
を設けても良い。樹脂に関し・では特に制限はないが、
表側の樹脂と同様な樹脂が好ましい。この裏側に設ける
樹脂層の塗布量としては表側の樹脂層とのバランスを取
れる範囲で適宜設定できる。

本発明に於ける昇華性染料受容層に用いられる合成樹脂
としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ス
チレンアクリレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート
樹脂等のエステル結合を有する樹脂、ポリウレタン樹脂
等のウレタン結合を有する樹脂、ポリアミド樹脂等のア
ミド結合を有する樹脂、尿素樹脂等の尿素結合を有する
樹脂、その他ポリ力プロラクタン樹脂、スチレン系樹脂
、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等を挙げられる。こ
れら樹脂ζこ加えて、これらの＝８− 濃合物若しくは共重合体等も使用できる。

本発明に於ける昇華性染料受容層中には上記合成樹脂の
他に離型剤、顔料等を加えても良い。上記離型剤として
はポリエチレンワックス、アミドワックス、テフロンパ
ウダー等の固形ワックス類、弗素系、リン酸エステル系
界面活性剤、シリコン−オイル類等が挙げられる。これ
ら離型剤の中でシリコーンオイルが最も好ましい。上記
シリコーンオイルとし・では、油状の物も使用できるが
、硬化型のものが好ましい。硬化型のシリコーンオイル
としては、反応硬化型、光硬化型、触媒硬化型等が挙げ
られるが、反応硬化型のシリコーンオイルが特に好まし
い。反応硬化型シリコーンオイルとしてはアミン変性シ
リコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル等が挙
けられる。上記反応性シリコーンオイルの添加量は昇華
性染料受容層中に０．１〜２０ｗｔ％が好ましい。上記
顔料としてはシリカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸
化亜鉛等の体質顔料が好まし・い。

昇華性染料受容層の厚さとし・では０．５〜２０＋、Ｌ
ｍが好ましく、１〜１０μｍがさらに好ましい。

［実施例］ 以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
の内容は実施例に限られるものではない。

実施例−１ 第１表に示すベック平滑度を有する基紙を用い、表面に
アナターゼ型酸化チタンを１０％含有する低密度ポリエ
チレン（酸化チタン添加前のポリエチレンの密度０．９
２　ｇ／ｃｍ３、Ｍ　Ｉ　＝　５　）と高密度ポリエチ
レン（酸化チタン添加前のポリエチレンの密度０．９６
ｇ／ｃｏ＋３、Ｍ　Ｉ　＝　５）の７：３から成る樹脂
組成物を第１表に示す樹脂塗布量になるよう樹脂温度３
３０℃で溶融押出コーティングした。次に塗層を設けた
面（表面）と逆側の面（裏面）に゛、表面にコーティン
グした樹脂と同様の樹脂組成物を樹脂温度３３０°Ｃで
表面と同じ厚さに溶融押出コーティングした。最後に表
面上にコロナ処理を施した後、下記の組成の昇華性染料
受容層をワイヤーバーを用いて塗布、乾燥させ、固形分
塗布量５ｇ／ｒｒｌ′の受容層を設け、熱転写記録用受
像シートを得た。

昇華性染料受容層形成用組成物 ポリエステル樹脂 （バイロン２００：東洋紡製）１０重量部アミノ変性シ
リコーン （ＫＦ−３９３：信越化学製）０．５重量部エポキシ変
性シリコーン （Ｘ−２２−３４３：信越化学製）０．５重量部溶剤 （トルエン／メチルエチルケトン＝１／１）８９重量部 次いで下記組成の感熱昇華転写層形成用インキ組成物を
調整し、背面に耐熱処理を施した厚さ６ｕｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルムに、固形分塗布量がＩｇ／
イになるように塗布、乾燥して熱転写シー！・を得た。

分散染料 （ｋｓＴ−８−７１４：日本化薬製）　４重量部ポリビ
ニルブチラール樹脂 （ＢＸ−１：積木化学製）　４重量部 溶剤 （トルエン／メチルエチルケトン＝１／１）９２重量部 上記で得られた熱転写シートおよび熱転写記録用受像シ
ートを絹み合わせてサーマルヘッドにより０．３ｒｎＪ
と２ｍＪの印加エネルギーを与えてベタ印字を行った。

その結果を第１衷に示す。

尚、第１表における評価及び判定方法は以下の通りであ
る。

＊転写濃度 反射濃度計（マクベス　ＲＤ５１９）を用いて、印加電
圧２ｍＪでのシアンの転写）農産を測定した。

転写濃度が高いほど感度が高い。

＊白ヌケ 印加電圧０．３ｍＪでのハーフトーン印字での印字部の
ドツト状の白ヌケの発生を目視で判定した。

○：全く白ヌケが認められ無い。

Δ：少し白ヌケが認められる。

×：多量の白ヌケが認められる。

第１表 第１表の結果から、本発明により得られた熱転写受像シ
ートはいずれもすばらしいものであり、印字後の受像シ
ー［・のカールは全く認められなかった。

実施例−２ 表面の樹脂層中に酸化チタンを含まない以外は第１表サ
ンプルＮ０１３と全く同様にして熱転写記録用受像シー
トを作成し、評価を行った。転写濃度、白ヌケはザンブ
ルＮｏ、３と同様であったが、画質の解像力が劣ってい
た。

［発明の効果］ 実施例の結果から明らかなように、本発明により得られ
た熱転写記録用受像シートはいずれも白ヌケ、カールが
無く、且つ転写濃度が高く、美しい画像を得ることがで
きた。

＝１５＝

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ベック平滑度が１００秒以上の基紙の少なくとも一
   方の面にポリオレフィン樹脂層、昇華性染料受容層を順
   に積層した熱転写記録用受像シートにおいて、該ポリオ
   レフィン樹脂層の塗布量が５〜２５ｇ／ｍ＾２であるこ
   とを特徴とする熱転写記録用受像シート。 ２）該樹脂が白色顔料を含む請求項１記載の熱転写記録
   用受像シート。