JPH02307512A - 板状触媒ユニット - Google Patents
板状触媒ユニットInfo
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- JPH02307512A JPH02307512A JP1128150A JP12815089A JPH02307512A JP H02307512 A JPH02307512 A JP H02307512A JP 1128150 A JP1128150 A JP 1128150A JP 12815089 A JP12815089 A JP 12815089A JP H02307512 A JPH02307512 A JP H02307512A
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- JP
- Japan
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- catalysts
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- catalyst
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 title abstract 8
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Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
本発明は板状触媒ユニットに係り、特に窒素酸化物除去
用板状触媒の組立強度を向上させることができる板状触
媒ユニットに関する。
用板状触媒の組立強度を向上させることができる板状触
媒ユニットに関する。
近年、各種燃焼設備から排出される排ガスを浄化するこ
とが、公害防止の点から望まれており、排ガス中の窒素
酸化物の除去は、通常、アンモニアを還元剤として触媒
の存在下で還元する方法で行われている。
とが、公害防止の点から望まれており、排ガス中の窒素
酸化物の除去は、通常、アンモニアを還元剤として触媒
の存在下で還元する方法で行われている。
第８図は、窒素酸化物除去装置を設置した火力発電装置
の系統図である。この装置は、燃料６を燃焼するボイラ
１と、排ガス中の窒素酸化物を除去する窒素酸化物除去
装置４と、排ガスと燃焼用空気の熱交換を行う空気予熱
器３と、煙突８とからなる。ボイラ１で発生した排ガス
は、アンモニア注入管２から供給されるアンモニアと混
合され、窒素酸化物除去装置４に導入され、ここで脱硝
触媒の存在下で排ガス中の窒素酸化物が窒素と水に還元
されて除去される。窒素酸化物が除去された、３００〜
４００°Ｃの温度の排ガスは、空気予熱器３に導入され
、ファン５によって供給される燃焼用空気と熱交換を行
い、その後、煙突８から系外に排出される。熱交換によ
って予熱された燃焼用空気は燃焼用空気ダクト７を経て
ボイラ１に供給される。
の系統図である。この装置は、燃料６を燃焼するボイラ
１と、排ガス中の窒素酸化物を除去する窒素酸化物除去
装置４と、排ガスと燃焼用空気の熱交換を行う空気予熱
器３と、煙突８とからなる。ボイラ１で発生した排ガス
は、アンモニア注入管２から供給されるアンモニアと混
合され、窒素酸化物除去装置４に導入され、ここで脱硝
触媒の存在下で排ガス中の窒素酸化物が窒素と水に還元
されて除去される。窒素酸化物が除去された、３００〜
４００°Ｃの温度の排ガスは、空気予熱器３に導入され
、ファン５によって供給される燃焼用空気と熱交換を行
い、その後、煙突８から系外に排出される。熱交換によ
って予熱された燃焼用空気は燃焼用空気ダクト７を経て
ボイラ１に供給される。
前記窒素酸化物除去装置４に用いられる触媒には、排ガ
スの圧力損失を低減するため、排ガスの流れ方向に平行
な流路を構成する板状触媒や蜂の巣形状ハニカム触媒が
多く採用されている。前記ハニカム触媒では、セル同士
が接着されているため、剛性、強度等の面には優れてい
るが、圧力損失が高く、衝撃に弱いという欠点がある。
スの圧力損失を低減するため、排ガスの流れ方向に平行
な流路を構成する板状触媒や蜂の巣形状ハニカム触媒が
多く採用されている。前記ハニカム触媒では、セル同士
が接着されているため、剛性、強度等の面には優れてい
るが、圧力損失が高く、衝撃に弱いという欠点がある。
また前記板状触媒は、第５図、第６図および第７図に示
すようにＺ杉板状触媒１６同士または波形板状触媒１４
．１７と平板板状触媒１５．１８を交互に積層して用い
られている。このようなコルゲートタイプの板状触媒で
は、ダスト閉塞が少なく、圧力損失が少ない利点がある
が、積層体の強度および剛性を付与するために波板同士
または波板と平板を接着する必要があった。
すようにＺ杉板状触媒１６同士または波形板状触媒１４
．１７と平板板状触媒１５．１８を交互に積層して用い
られている。このようなコルゲートタイプの板状触媒で
は、ダスト閉塞が少なく、圧力損失が少ない利点がある
が、積層体の強度および剛性を付与するために波板同士
または波板と平板を接着する必要があった。
本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決し、板状
触媒を接着をすることなく板状触媒の組合わせ強度を向
上させることができる板状触媒ユニットを提供すること
にある。
触媒を接着をすることなく板状触媒の組合わせ強度を向
上させることができる板状触媒ユニットを提供すること
にある。
本発明は、排ガスの流れ方向に沿って流路を構成する窒
素酸化物除去用板状触媒ユニットであって、枠体と、該
枠体内に下層触媒の凸部上側壁と上層触媒の凹部下側壁
とが接触するように積層される同一形状の複数の波形板
状触媒と、積層された波形板状触媒に上方から下方に押
圧力を与える手段とからなることを特徴とする板状触媒
ユニットに関する。
素酸化物除去用板状触媒ユニットであって、枠体と、該
枠体内に下層触媒の凸部上側壁と上層触媒の凹部下側壁
とが接触するように積層される同一形状の複数の波形板
状触媒と、積層された波形板状触媒に上方から下方に押
圧力を与える手段とからなることを特徴とする板状触媒
ユニットに関する。
以下、本発明を図面により詳しく説明する。
第１図は、本発明の一実施例を示す板状触媒ユニットの
一部を省略した正面断面図、第２図は、波形板状触媒の
斜視図、第３図は、第１図のＡ部拡大断面図である。
一部を省略した正面断面図、第２図は、波形板状触媒の
斜視図、第３図は、第１図のＡ部拡大断面図である。
この板状触媒ユニットは、枠体１０と、該枠体１０内に
積層される、同一形状の複数の波形板状触媒９と、枠体
１０の蓋１１と、該蓋１１に上方から押圧力を加える手
段（図示せず）とからなる。
積層される、同一形状の複数の波形板状触媒９と、枠体
１０の蓋１１と、該蓋１１に上方から押圧力を加える手
段（図示せず）とからなる。
波形板状触媒９を形成する凸部は、積層したときにその
上側壁が上方の板状触媒の凹部下側壁に確実に支持され
るようにアール状を形成している。
上側壁が上方の板状触媒の凹部下側壁に確実に支持され
るようにアール状を形成している。
また凹部も凸部と同様に形成する。枠体１０の内側寸法
は、波形板状触媒９と同じ寸法か、または少し大きめの
寸法に作製される。波形板状触媒９は、下層触媒の凸部
上側壁に上層触媒の凹部下側壁が接触するように重ねら
れる。積層された波形板状触媒９の最上部、すなわち枠
体１０の上部には、積層体の下方に板状触媒の弾性限度
内で押圧力（矢印１２）が加わるように蓋１１が設けら
れる。押圧力を加える手段としては、例えば蓋１１の上
部に適当な荷重を載せ、蓋１１を所定の位置まで低下さ
せた後、ボルト等により枠体１０に固定する方法が挙げ
られる。
は、波形板状触媒９と同じ寸法か、または少し大きめの
寸法に作製される。波形板状触媒９は、下層触媒の凸部
上側壁に上層触媒の凹部下側壁が接触するように重ねら
れる。積層された波形板状触媒９の最上部、すなわち枠
体１０の上部には、積層体の下方に板状触媒の弾性限度
内で押圧力（矢印１２）が加わるように蓋１１が設けら
れる。押圧力を加える手段としては、例えば蓋１１の上
部に適当な荷重を載せ、蓋１１を所定の位置まで低下さ
せた後、ボルト等により枠体１０に固定する方法が挙げ
られる。
このような板状触媒ユニットは、第８図に示した窒素酸
化物除去装置４に充填され、ボイラ１で発生した排ガス
が、排ガスの流れ方向に沿った、触媒表面で構成される
流路を通過する。
化物除去装置４に充填され、ボイラ１で発生した排ガス
が、排ガスの流れ方向に沿った、触媒表面で構成される
流路を通過する。
積層された各々の波形板状触媒９は、蓋１１による押圧
力１２により、第３図の矢印１３で示す箇所、すなわち
下層触媒の凸部上側壁と上層触媒の凹部下側壁との接触
部で弾性限界内の応力を受ける。また波形板状触媒９は
、該押圧力によってその幅方向に広がろうとするが、枠
体１０の側壁に押しつけられ、その形状が保持される。
力１２により、第３図の矢印１３で示す箇所、すなわち
下層触媒の凸部上側壁と上層触媒の凹部下側壁との接触
部で弾性限界内の応力を受ける。また波形板状触媒９は
、該押圧力によってその幅方向に広がろうとするが、枠
体１０の側壁に押しつけられ、その形状が保持される。
従って波形板状触媒はその形状を変形することがない。
このように、本発明における波形板状触媒は、押圧力１
２と枠体１０の側壁により枠体内にしっかりと組み込ま
れているため、触媒同士を接着しなくても強固な積層体
とすることができる。
２と枠体１０の側壁により枠体内にしっかりと組み込ま
れているため、触媒同士を接着しなくても強固な積層体
とすることができる。
第４図に本発明に用いられる他の波形板状触媒の積層断
面を示した。このような波形の凸部および凹部を平坦に
した波形板状触媒を用いても第１図と同様の効果が得ら
れる。なお、この場合には排ガスの流路面積を大きくし
、圧力損失を少なくすることができるが、平坦部の強度
を大きくすることが必要である。
面を示した。このような波形の凸部および凹部を平坦に
した波形板状触媒を用いても第１図と同様の効果が得ら
れる。なお、この場合には排ガスの流路面積を大きくし
、圧力損失を少なくすることができるが、平坦部の強度
を大きくすることが必要である。
本発明の板状触媒ユニットによれば、板状触媒を接着す
ることなく、板状触媒の組合わせ強度を向上させること
ができる。
ることなく、板状触媒の組合わせ強度を向上させること
ができる。
第１図は、本発明の一実施例を示す板状触媒ユニットの
正面断面図、第２図は、波形板状触媒の斜視図、第３図
は、第１図のＡ部拡大断面図、第４図は、本発明に用い
られる他の波形板状触媒の積層断面図、第５図、第６図
および第７図は、従来技術による板状触媒の積層斜視図
、第８図は、窒素酸化物除去装置を設置した火力発電装
置の系統図である。 １・・・ボイラ、３・・・空気予熱器、４・・・窒素酸
化物除去装置、８・・・煙突、９・・・波形板状触媒、
１０・・・枠体、１１・・・蓋、１４．１７・・・平板
板状触媒、１５．１７・・・波形板状触媒、１６・・・
Ｚ杉板状触媒。 出願人 バブコック日立株式会社 代理人 弁理士 川 北 武 長 第１図
正面断面図、第２図は、波形板状触媒の斜視図、第３図
は、第１図のＡ部拡大断面図、第４図は、本発明に用い
られる他の波形板状触媒の積層断面図、第５図、第６図
および第７図は、従来技術による板状触媒の積層斜視図
、第８図は、窒素酸化物除去装置を設置した火力発電装
置の系統図である。 １・・・ボイラ、３・・・空気予熱器、４・・・窒素酸
化物除去装置、８・・・煙突、９・・・波形板状触媒、
１０・・・枠体、１１・・・蓋、１４．１７・・・平板
板状触媒、１５．１７・・・波形板状触媒、１６・・・
Ｚ杉板状触媒。 出願人 バブコック日立株式会社 代理人 弁理士 川 北 武 長 第１図
Claims (1)
- （１）排ガスの流れ方向に沿って流路を構成する窒素酸
化物除去用板状触媒ユニットであって、枠体と、該枠体
内に下層触媒の凸部上側壁と上層触媒の凹部下側壁とが
接触するように積層される同一形状の複数の波形板状触
媒と、積層された波形板状触媒に上方から下方に押圧力
を与える手段とからなることを特徴とする板状触媒ユニ
ット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1128150A JPH02307512A (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | 板状触媒ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1128150A JPH02307512A (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | 板状触媒ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02307512A true JPH02307512A (ja) | 1990-12-20 |
Family
ID=14977624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1128150A Pending JPH02307512A (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | 板状触媒ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02307512A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024165A1 (fr) * | 1997-11-12 | 1999-05-20 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Element de catalyseur limitant l'emission des gaz d'echappement, structure de catalyseur, procede de production correspondant, dispositif limitant l'emission des gaz d'echappement et procede correspondant utilisant ce dispositif |
| JP2002100381A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-05 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池用セパレータと燃料電池 |
| US6710013B1 (en) | 1998-09-09 | 2004-03-23 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Exhaust emission control catalyst structure |
| JP2005342602A (ja) * | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Nichias Corp | 波板積層体フィルタ |
| JP2006228483A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料電池用金属セパレータ、燃料電池用金属セパレータの成形方法および成形装置 |
-
1989
- 1989-05-22 JP JP1128150A patent/JPH02307512A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024165A1 (fr) * | 1997-11-12 | 1999-05-20 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Element de catalyseur limitant l'emission des gaz d'echappement, structure de catalyseur, procede de production correspondant, dispositif limitant l'emission des gaz d'echappement et procede correspondant utilisant ce dispositif |
| US6710013B1 (en) | 1998-09-09 | 2004-03-23 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Exhaust emission control catalyst structure |
| JP2002100381A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-05 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池用セパレータと燃料電池 |
| JP2005342602A (ja) * | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Nichias Corp | 波板積層体フィルタ |
| JP2006228483A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料電池用金属セパレータ、燃料電池用金属セパレータの成形方法および成形装置 |
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