JPH02306406A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH02306406A JPH02306406A JP12638589A JP12638589A JPH02306406A JP H02306406 A JPH02306406 A JP H02306406A JP 12638589 A JP12638589 A JP 12638589A JP 12638589 A JP12638589 A JP 12638589A JP H02306406 A JPH02306406 A JP H02306406A
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- Japan
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- tape
- magnetic
- magnetic head
- head
- groove parts
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- Pending
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 18
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は磁気ヘッド、特に磁気ヘッドコアをヘッドケー
ス内に樹脂を埋め込んでなる磁気ヘッドに関するもので
ある。
ス内に樹脂を埋め込んでなる磁気ヘッドに関するもので
ある。
［従来の技術］
第９図、第１Ｏ図及び第１１図は従来のこの種の磁気ヘ
ッド装置の構成を示す図で、第９図は上面図、第１０図
は側面図、第１１図は斜視図である。
ッド装置の構成を示す図で、第９図は上面図、第１０図
は側面図、第１１図は斜視図である。
図中、１は磁気シールドケース、４は磁気コア、７は該
磁気コアをケース１に埋め込むための樹脂であり、これ
らで磁気ヘッドが形成されている。該磁気ヘッドは面２
ａ、２ｂ、２ｂ’ によりテープ走行面を構成している
。また、３は磁気ギャップであり、磁気テープ５はその
長手方向に走行する。
磁気コアをケース１に埋め込むための樹脂であり、これ
らで磁気ヘッドが形成されている。該磁気ヘッドは面２
ａ、２ｂ、２ｂ’ によりテープ走行面を構成している
。また、３は磁気ギャップであり、磁気テープ５はその
長手方向に走行する。
また、樹脂７が磁気テープ５に接触することにより磁性
粒等のゴミが発生し易いので、この樹脂７が露呈する部
分には溝８，８°が形成されており、樹脂７と磁気テー
プ５との接触を防止している。
粒等のゴミが発生し易いので、この樹脂７が露呈する部
分には溝８，８°が形成されており、樹脂７と磁気テー
プ５との接触を防止している。
［発明の解決しようとしている問題点］ところが、上記
従来例においては磁気コア４の幅寸法は磁気テープ５の
それより一般に狭く設定されている。例えば、磁気コア
４の幅寸法が３．７２±０．０５ｍｍであるのに対して
、磁気テープ５の幅は３ 、８１ 十〇、 −０，０５
ｍｍに設定されている。そのため、上述の面２ａ上にお
いて称呼寸法で０ 、０９ ｍｍの幅にて磁気テープ５
と樹脂７とが接触すること□になる。
従来例においては磁気コア４の幅寸法は磁気テープ５の
それより一般に狭く設定されている。例えば、磁気コア
４の幅寸法が３．７２±０．０５ｍｍであるのに対して
、磁気テープ５の幅は３ 、８１ 十〇、 −０，０５
ｍｍに設定されている。そのため、上述の面２ａ上にお
いて称呼寸法で０ 、０９ ｍｍの幅にて磁気テープ５
と樹脂７とが接触すること□になる。
つまり、上述の様に樹脂７からは磁性粒やバインダなど
のゴミが発生し易いため、この部分にて発生したゴミが
面２ｂ、２ｂ’に堆積してしまうことがある。上記構成
の磁気ヘッドにおいては、この現象は磁気テープ５の両
端縁に集中的に発生することになる。この様に面２ｂ、
２ｂ’のテープ５両端縁近傍にのみゴミが付着、堆積す
ると、この部分にて面２ｂ、２ｂ’ と磁気テープとの
間に薄いゴミの皮膜が生じ、この部分の面２ｂ、２ｂ’
の摩耗が停止し、ゴミの付着していないテープ５中央部
との間で摩耗量に差が生じることがある。この様に、本
来ならテープ幅全域に亙って均一に面２ｂ、２ｂ’が摩
耗するところが、上述の如き不均一な摩耗が発生するこ
とによって、テープ走行位置がバラついてしまうという
問題があった。
のゴミが発生し易いため、この部分にて発生したゴミが
面２ｂ、２ｂ’に堆積してしまうことがある。上記構成
の磁気ヘッドにおいては、この現象は磁気テープ５の両
端縁に集中的に発生することになる。この様に面２ｂ、
２ｂ’のテープ５両端縁近傍にのみゴミが付着、堆積す
ると、この部分にて面２ｂ、２ｂ’ と磁気テープとの
間に薄いゴミの皮膜が生じ、この部分の面２ｂ、２ｂ’
の摩耗が停止し、ゴミの付着していないテープ５中央部
との間で摩耗量に差が生じることがある。この様に、本
来ならテープ幅全域に亙って均一に面２ｂ、２ｂ’が摩
耗するところが、上述の如き不均一な摩耗が発生するこ
とによって、テープ走行位置がバラついてしまうという
問題があった。
また、一般にこのようなゴミの付着は高温環境下にて発
生し易いものであり、比較的高温下にて使用する機会の
多いカーステレオ用にこの磁気ヘッドを用いることがで
きなかった。
生し易いものであり、比較的高温下にて使用する機会の
多いカーステレオ用にこの磁気ヘッドを用いることがで
きなかった。
本発明は斯かる背景下においてなされ、テープ走行面に
おけるゴミの付着を軽減し、高温下において長時間使用
しても安定した特性を維持することのできる磁気ヘッド
を提供することを目的とする。
おけるゴミの付着を軽減し、高温下において長時間使用
しても安定した特性を維持することのできる磁気ヘッド
を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
斯かる目的下において、本発明の磁気ヘッドは、磁気ヘ
ッドコアをヘッドケース内に樹脂を介して埋め込んでな
る磁気ヘッドにおいて、磁気テープの走行面上における
ヘッドケース上のテープの両端縁が走行する部分に凹部
を設けた。
ッドコアをヘッドケース内に樹脂を介して埋め込んでな
る磁気ヘッドにおいて、磁気テープの走行面上における
ヘッドケース上のテープの両端縁が走行する部分に凹部
を設けた。
［作用］
上述の如く構成することによって、テープの幅方向につ
いてコアの両側に位置する樹脂部分にて発生したゴミが
ヘッドケースの一部に付着するのを防止できるので、こ
のヘッドケースが不均一に摩耗することがなくなり、テ
ープ走行に支障を来すことがない。
いてコアの両側に位置する樹脂部分にて発生したゴミが
ヘッドケースの一部に付着するのを防止できるので、こ
のヘッドケースが不均一に摩耗することがなくなり、テ
ープ走行に支障を来すことがない。
［実施例］
以下、本発明の一実施例について第１図〜第３図を用い
て説明する。
て説明する。
第１図、第２図及び第３図は本発明の一実施例の磁気ヘ
ッドの構成を示す図で、第１図は上面２ 図、第２図
は側面図、第３図は斜視図である。これらの図中、第６
図、第７図及び第８図と同様の構成要素については同一
番号を付し、その詳細な説明は省略する。
ッドの構成を示す図で、第１図は上面２ 図、第２図
は側面図、第３図は斜視図である。これらの図中、第６
図、第７図及び第８図と同様の構成要素については同一
番号を付し、その詳細な説明は省略する。
本実施例の磁気ヘッドにおいては、ヘッドケース１の面
２ｂ、２ｂ’を形成する部分に溝部（凹部）９ａ、９ｂ
、９ｃ、９ｄを設けることによって、磁気テープ５の両
側縁がテープ走行面中へラドケースｌにより構成される
面２ｂ、２ｂ’ に接触することを防止している。
２ｂ、２ｂ’を形成する部分に溝部（凹部）９ａ、９ｂ
、９ｃ、９ｄを設けることによって、磁気テープ５の両
側縁がテープ走行面中へラドケースｌにより構成される
面２ｂ、２ｂ’ に接触することを防止している。
この溝部９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄについて、以下説明す
る。
る。
溝部９ａ、９ｃ、溝部９ｂ、９ａ間の内側の間隔は、磁
気コア４の幅（３，７２±０．０５ｍｍ）より夫々率と
している。この様に構成することによって、面２ａ上に
てテープ５の両側縁に付着したゴミが面２ｂ、２ｂ’間
で運ばれてきたとしてもこのゴミは面２ｂ、２ｂ’上に
付着することはない。
気コア４の幅（３，７２±０．０５ｍｍ）より夫々率と
している。この様に構成することによって、面２ａ上に
てテープ５の両側縁に付着したゴミが面２ｂ、２ｂ’間
で運ばれてきたとしてもこのゴミは面２ｂ、２ｂ’上に
付着することはない。
また、この溝部９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄの深さについて
は、上述のパッドの押圧によって微小量の磁気テープ端
縁がこれらの溝部９ａ、９ｂ。
は、上述のパッドの押圧によって微小量の磁気テープ端
縁がこれらの溝部９ａ、９ｂ。
９ｃ、９ｄ内に位置することになるが、このテープ両側
縁を逃がすに充分な深さとすればよい。
縁を逃がすに充分な深さとすればよい。
上述の如き構成の磁気ヘッドによれば、磁気テープ５の
両側縁に付着しているゴミが面２ｂ。
両側縁に付着しているゴミが面２ｂ。
２ｂ’上に付着することはなく、これに伴うヘッドケー
スの偏摩耗も発生することがないため、特に高温下にお
いて長時間使用してもテープ走行に支障を来すことがな
くなった。
スの偏摩耗も発生することがないため、特に高温下にお
いて長時間使用してもテープ走行に支障を来すことがな
くなった。
第４図、第５図及び第６図は本発明の他の実施例の磁気
ヘッドの構成を示す図で、第４図は上面図、第５図は側
面図、第６図は斜視図である。これらの図中、第１図、
第２図及び第３図と同様の構成要素については同一番号
を付し、その詳細な説明は省略する。
ヘッドの構成を示す図で、第４図は上面図、第５図は側
面図、第６図は斜視図である。これらの図中、第１図、
第２図及び第３図と同様の構成要素については同一番号
を付し、その詳細な説明は省略する。
第４図、第５図及び第６図にて示した磁気ヘッドにおい
ては、ヘッドケース１の面２ｂ、２ｂ’を形成する部分
において、磁気テープ５の幅より若干狭い内側間隔を有
する凹部９ａ’ 、９ｂ’ 。
ては、ヘッドケース１の面２ｂ、２ｂ’を形成する部分
において、磁気テープ５の幅より若干狭い内側間隔を有
する凹部９ａ’ 、９ｂ’ 。
９ｃ’ 、９ｄ’ を設けることによって、磁気テープ
５の両側縁がテープ走行面中ヘッドケース１により構成
される面２ｂ、２ｂ’ に接触することを防止している
。
５の両側縁がテープ走行面中ヘッドケース１により構成
される面２ｂ、２ｂ’ に接触することを防止している
。
従って、第４図、第５図及び第６図にて示した磁気ヘッ
ドにおいても、第１図、第２図及び第３図にて示した磁
気ヘッドと同様に、高温下において長時間使用してもテ
ープ走行に支障を来すことがない。
ドにおいても、第１図、第２図及び第３図にて示した磁
気ヘッドと同様に、高温下において長時間使用してもテ
ープ走行に支障を来すことがない。
ところで、上述の如き本発明の実施例の磁気ヘッドは、
特に第７図、第８図に説明するようなテープガイドを備
える磁気ヘッド装置に適用して大なる効果が得られるも
のである。
特に第７図、第８図に説明するようなテープガイドを備
える磁気ヘッド装置に適用して大なる効果が得られるも
のである。
第７図及び第８図は、第４図、第５図及び第６図にて示
した磁気ヘッドにテープガイドを取り付けた磁気ヘッド
装置の構成を示す図であり、第７図は側面図、第８図は
上面図である。
した磁気ヘッドにテープガイドを取り付けた磁気ヘッド
装置の構成を示す図であり、第７図は側面図、第８図は
上面図である。
ここで、テープガイド１０，１０°の作用について簡単
に説明する。今、磁気テープ５はテープ張力によりテー
プガイド１０の底面１０ｃ側にイ」勢されるので、磁気
テープ５はテープガイド１０の凸部１０ｂに設けられた
斜面に接触して凸部１０ａに設けられた基準面側に付勢
されることになる。この基準面は底面（位置規制面）ｌ
Ｏｃに対しほぼ垂直であり、これによって、テープ５の
一側縁は上記基準面に沿って走行する。ここで、この基
準面は夫々磁気ギャップ３に対して直角に位置決めされ
ているので、テープ５の走行位置及び走行方向は常に安
定する。また、テープ５と磁気ギャップ３とのなす角は
常に安定することになり、記録時と再生時のギャップ角
の差に起因するアジマスロスを低減することができる。
に説明する。今、磁気テープ５はテープ張力によりテー
プガイド１０の底面１０ｃ側にイ」勢されるので、磁気
テープ５はテープガイド１０の凸部１０ｂに設けられた
斜面に接触して凸部１０ａに設けられた基準面側に付勢
されることになる。この基準面は底面（位置規制面）ｌ
Ｏｃに対しほぼ垂直であり、これによって、テープ５の
一側縁は上記基準面に沿って走行する。ここで、この基
準面は夫々磁気ギャップ３に対して直角に位置決めされ
ているので、テープ５の走行位置及び走行方向は常に安
定する。また、テープ５と磁気ギャップ３とのなす角は
常に安定することになり、記録時と再生時のギャップ角
の差に起因するアジマスロスを低減することができる。
ところで、テープガイド１０．１０’は製造コストの安
価なプラスチックの射出し成形にて構成することが望ま
しく、比較的表面粗さの粗いものが多い。そのため、磁
気テープ５はテープガイド１０．１０’の凸部１．Ｏａ
、１０ａ’ に設けられた基準面側に押圧されることに
よって、磁気テープ５の一方の端縁においてゴミが欠落
しやすくなる。
価なプラスチックの射出し成形にて構成することが望ま
しく、比較的表面粗さの粗いものが多い。そのため、磁
気テープ５はテープガイド１０．１０’の凸部１．Ｏａ
、１０ａ’ に設けられた基準面側に押圧されることに
よって、磁気テープ５の一方の端縁においてゴミが欠落
しやすくなる。
従って、この種の磁気ヘッド装置においては磁気テープ
端縁で発生したゴミが、面２ｂ、’２ｂ’上に付着し易
いものであるので、上述の如き磁気ヘッドを用いること
によりこのゴミの付着を効果的に防止することができる
点で極めて有効である。即ち、この種の磁気ヘッド装置
に用いられる磁気ヘッドに対して、磁気テープの走行面
上におけるヘッドケース上のテープの両端縁が走行する
部分に凹部を設ければ、この磁気ヘッド装置においてテ
ープ５の走行位置及び走行方向は常に安定すると共に、
高温下において長時間使用してもテープ走行に支障を来
すことがなくなるものである。
端縁で発生したゴミが、面２ｂ、’２ｂ’上に付着し易
いものであるので、上述の如き磁気ヘッドを用いること
によりこのゴミの付着を効果的に防止することができる
点で極めて有効である。即ち、この種の磁気ヘッド装置
に用いられる磁気ヘッドに対して、磁気テープの走行面
上におけるヘッドケース上のテープの両端縁が走行する
部分に凹部を設ければ、この磁気ヘッド装置においてテ
ープ５の走行位置及び走行方向は常に安定すると共に、
高温下において長時間使用してもテープ走行に支障を来
すことがなくなるものである。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、テープ走行面に
おけるゴミの付着を軽減し、高温下において長時間使用
しても安定した特性を維持することのできる磁気ヘッド
を得ることができる。
おけるゴミの付着を軽減し、高温下において長時間使用
しても安定した特性を維持することのできる磁気ヘッド
を得ることができる。
第１図、第２図及び第３図は本発明の一実施例の磁気ヘ
ッドの構成を示す図で、第１図は上面図、第２図は側面
図、第３図は斜視図である。 第４図、第５図及び第６図は本発明の他の実施例の磁気
ヘッドの構成を示す図で、第４図は上面図、第５図は側
面図、第６図は斜視図である。 第７図、第８図は第４図、第５図及び第６図の磁気ヘッ
ドを用いた磁気ヘッド装置の構成を示す図で、第７図は
側面図、第８図は上面図である。 第９図、第１０図及び第１１図は従来の磁気ヘッドの構
成を示す図で、第９図は上面図、第１０図は側面図、第
１１図は斜視図である。 図中、１は磁気シールドケース、 ２ａ、２ｂ、２ｂ’はテープ走行面、 ３は磁気ギャップ、 ４は磁気コア、 ５は磁気テープ、 ７は埋め込み樹脂、 ８．８°は樹脂逃し溝、 ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ａ’ 。 ９ｂ’ 、９ｃ’ 、９ｄ’は夫々凹部、ｌＯはテープ
ガイド、 １０ａ、 １０ａ’ 、 １０ｂ、 １０ｂ’は夫々凸
部である。 出願人 キャノン電子株式会社 代理人 丸 島 儀 −代理人
西 山 恵 三 第ｚ図
ッドの構成を示す図で、第１図は上面図、第２図は側面
図、第３図は斜視図である。 第４図、第５図及び第６図は本発明の他の実施例の磁気
ヘッドの構成を示す図で、第４図は上面図、第５図は側
面図、第６図は斜視図である。 第７図、第８図は第４図、第５図及び第６図の磁気ヘッ
ドを用いた磁気ヘッド装置の構成を示す図で、第７図は
側面図、第８図は上面図である。 第９図、第１０図及び第１１図は従来の磁気ヘッドの構
成を示す図で、第９図は上面図、第１０図は側面図、第
１１図は斜視図である。 図中、１は磁気シールドケース、 ２ａ、２ｂ、２ｂ’はテープ走行面、 ３は磁気ギャップ、 ４は磁気コア、 ５は磁気テープ、 ７は埋め込み樹脂、 ８．８°は樹脂逃し溝、 ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ａ’ 。 ９ｂ’ 、９ｃ’ 、９ｄ’は夫々凹部、ｌＯはテープ
ガイド、 １０ａ、 １０ａ’ 、 １０ｂ、 １０ｂ’は夫々凸
部である。 出願人 キャノン電子株式会社 代理人 丸 島 儀 −代理人
西 山 恵 三 第ｚ図
Claims (2)
- （１）磁気ヘッドコアをヘッドケース内に樹脂を介して
埋め込んでなる磁気ヘッドにおいて、磁気テープの走行
面上における前記ヘッドケース上の該テープの両端縁が
走行する部分に凹部を設けたことを特徴とする磁気ヘッ
ド。 - （２）更に夫々前記テープの長手方向について前記コア
の前後に位置し、底面に前記樹脂が配される一対の溝を
設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の磁気ヘッド。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12638589A JPH02306406A (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 磁気ヘッド |
| EP90103718A EP0385359B1 (en) | 1989-02-28 | 1990-02-26 | Magnetic head |
| DE69024676T DE69024676T2 (de) | 1989-02-28 | 1990-02-26 | Magnetkopf |
| US08/422,651 US5574606A (en) | 1989-02-28 | 1995-04-14 | Magnetic head having dust handling tape slide surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12638589A JPH02306406A (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02306406A true JPH02306406A (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=14933838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12638589A Pending JPH02306406A (ja) | 1989-02-28 | 1989-05-19 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02306406A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5953184A (en) * | 1997-09-30 | 1999-09-14 | Storage Technology Corporation | Transverse slotted magnetic tape head assembly |
-
1989
- 1989-05-19 JP JP12638589A patent/JPH02306406A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5953184A (en) * | 1997-09-30 | 1999-09-14 | Storage Technology Corporation | Transverse slotted magnetic tape head assembly |
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