JPH02305960A - 反応性マグネトロンスパッタ装置 - Google Patents

反応性マグネトロンスパッタ装置

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JPH02305960A
JPH02305960A JP12551289A JP12551289A JPH02305960A JP H02305960 A JPH02305960 A JP H02305960A JP 12551289 A JP12551289 A JP 12551289A JP 12551289 A JP12551289 A JP 12551289A JP H02305960 A JPH02305960 A JP H02305960A
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菅野 幸保
Kazuhide Koyama
一英 小山
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、反応性マグネトロンスパッタ装置に関する。
〔発明の概要〕
本発明は、反応性マグネトロンスパッタ装置において、
そのターゲットに対して変動する磁界を付与する磁界発
生手段を設けることによって、スパッタ成膜時の二ロー
ション領域をターゲット表面全体に拡げてダスト発生を
防ぐようにしたものである。
〔従来の技術〕
近時、半導体装置にふいては、その寸法ルールの微細化
によって浅くなる接合に対し、コンタクト材料である^
lとシリコン基板との合金化反応で接合が破壊及び劣化
するを防止するために、A1層の下にバリヤメタルを敷
く必要性が高まっている。このバリヤメタルとしては、
現在、反応抑止性の高いTiNが有望である。このTi
N膜の形成には、T1ターゲットをN2ガス、或はN2
ガスとArガスの混合ガスの雰囲気中でスパッタ成膜す
る反応性スパッタ法が一般的である。
第7図は従来の反応性マグネトロンスパッタ装置、即ち
平行平板型DCマグネトロンスパッタ装置のカソード付
近の構成を示す。同図において、(1)はスパッタ成膜
される基板、(2)は基板(1)に対向するターゲット
(3)及びその裏面に配した磁界発生手段例えば磁石(
4)とからなるカソードを示す。磁石(4)はN 、t
4を中心にS極がこれを取り囲むように構成され、これ
によってターゲット(3)の表面上に磁界が形成される
。(5)は直流電源であり、ターゲソh(3)の表面が
負電位にバイアスされる。このコーゲット(3)の表面
がスパッタエツチングされ、そのスパッタ粒子が基板上
に堆積して成膜が行われる。
特公昭63−65754号公報には類似のマグネトロン
スパッタ装置が示されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、上述の反応性マグネトロンスパッタ装置にお
いては、スパッタ現象がエロージョン領域(電界Eと磁
界Hが直交する領域に高密度にプラズマが集中する。こ
の高密度のプラズマに接するターゲット(3)の領域)
(6)に集中し、それ以外の中央部及び周辺部の非エロ
ージョン領域(7)ではターゲット表面がスパッタエツ
チングされずに残ってしまう。そして、この非エロージ
ョン領域(7)にスパッタ粒子の再付着物が堆積される
。TiNを成膜する場合、TiN膜は密着性が悪いため
、上記の再付着物(即ちTiN)が剥がれる現象が発生
していた。この剥がれた再付着物が異常放電を引き起こ
し、すなわち、剥がれた再付着物がプラズマ中に入り、
プラズマの熱で加熱され、溶は飛散し、基板(1)上に
多量(例えば数1000個)のダストとして付着し問題
となっていた。
本発明は、上述の点に鑑み、再付着物の剥がれに起因し
た異常放電によるダスト発生を防止できるようにした反
応性マグネトロンスパッタ装置を提供するものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、基板(1)に対向するターゲット(3)と、
磁界発生手段を有し、ターゲット(3)を反応性スパッ
タして基板(1)上に成膜する反応性マグネトロンスパ
ッタ装置において、ターゲット(3)に対して変動する
磁界を付与する磁界発生手段(13) (又は(15)
 )を設けて構成する。
〔作用〕
上述の、構成によれば、ターゲット(3)の表面に沿っ
て磁界の位置が変動する磁界発生手段(13) (又は
(15) )を設けることにより、ターゲット(3)表
面の全域にエロージョン領域(6)が広がる。従って、
ターゲット(3)の表面全体にわたってスパッタ現象が
発生するようになり、スパッタ粒子のターゲット(3)
への再付着が防止される。その結果、再付着物(29)
の剥がれに起因した異常放電によるダスト発生を防ぐこ
とができる。
〔実施例〕
以下、図面を参照して本発明による反応性マグネトロン
スパッタ装置の実施例を説明する。
第1図は本発明の一例を示す。同図は反応性マグネトロ
ンスパッタ装置のカソード付近の構成を示し、(1)は
スパッタ成膜される基板、(12)は基板(1)に対向
する平板状の円形ターゲット(3)及びターゲット(3
〕の裏面に配した磁石(13)からなるカソード、(5
)はカソード(12)と図示せざるも真空容器及び基板
電極(アノ−i’)間に接続された直流型、原を示し、
ターゲット(3)の表面は負電位にバイアスされる。f
!石(13)は、断面U字状をなし、両端のS極とN極
の長さ11 がターゲット(3)の半径!□より長<(
j!、>L)なるように形成し、ターゲット(3)の裏
面においてターゲット(3)の中心位置に対応する軸(
14)を中心に回転可能に配置する。
かかる構成によれば、スパッタ成膜時において、カソー
ド(12)の磁石(13)を軸(14)を中心に回転さ
せることにより、第2図A及びBに示すように、磁石(
13)によってターゲット(3)の表面上に付与される
磁石Hがターゲット表面に沿って移動し、エロージョン
領域(6)がターゲット(3)の表面全域に拡がるよう
になる。これにより、わずかでもターゲット表面全体に
わたってスパッタ現象が発生し、スパッタ粒子の再付着
物がターゲット表面に堆積するを防止することができる
第3図は本発明の他の実施例である。本例は、ターゲッ
ト(3)の裏面に磁界発生手段として電磁コイル(15
) [:(15A)、 (15B) ]を配してカソー
ド(16)を構成する。電磁コイル(15)は、ターゲ
ット(3)の周縁に対応する位置にターゲット(3)に
近い側がS極となるような環状の第1電磁コイル(15
^)を配し、ターゲット(3)の中心より外れた位置に
対応した位置にターゲット(3)に近い側がN極となる
ような第2電磁コイル(15B)  を配し、この第2
電極コイル(15B)  をターゲット(3)の中心に
対応する軸(14)を中心に回転可能にして構成する。
その他の構成は第1図と同様でちる。
かかる構成においても、スパッタ成膜時に第2電磁コイ
ル(15B) を軸(14)を中心に回転することによ
り、電磁コイル(15)による磁界がターゲット表面に
沿って移動し、エロージョン領域(6)がターゲット表
面全域に拡がり、スパッタ粒子のターゲット表面への再
付着を防止することができる。
ところで、上述の第1及び第3図の実施例のように、ス
パッタ成膜中に二ローション領域(6)をタープ:/)
(3)の表面全体に拡げると、ターゲット(3)周辺の
不純物をスパッタしたり、基板(1)に成膜した膜の均
一性が悪くなったりする可能性がある。
又、周辺部の不純物スパッタを避けようとすれば、逆に
どうしても非エロージョン領域がターゲットの周辺部分
に僅かでも残ってしまう。第4図はこの点を解決した本
発明の他の実施例である。本例においては、ターゲット
(3)の裏面に、ターゲット周辺部分に僅かに非エロー
ジョン領域(7)が残るような磁界発生手段例えば第3
図と同様に、環状の第1電磁コイル(15^) 及び軸
(14)を中心に回転しうる第2電磁コイル(15B)
  からなる電磁コイル(15)を配置すると共に、タ
ーゲット(3)の表面の周辺部に対向してスバッタエツ
チクリーングを行うための補助磁界発生手段例えばター
ゲット(3)側がS極となる第3電磁コイル(17)を
配置する。
かかる構成においては、通常のスパッタ成膜中は第2電
磁コイル(15B)  を回転させてターゲット周辺部
を非エロージョン領域(7)として残したまま他部全域
をエロージョン領域(6)としてスパッタを行う(第4
図参照)。そして、非エロージョン領域(7)にスパッ
タ粒子の再付着物が堆積してきたら、即ち通常基板(1
)に1〜2μm程度成膜したら、基!f (1)をター
ゲット(3)に対向させないようにターゲット(3)に
対して相対的に移動させるか、又は基板(1)とターゲ
ット(3)間にシャッター(18)を介挿し、その状態
で第1、第2電磁コイル(15A) (15′e>と共
に、第3電磁コイル(17)を作動させ、エロージョン
領域(6)をターゲット(3)の表面全域に拡げ(この
場合エロージョン領域はターゲット(3)よりはみ出し
てもよい)スパッタエツチングしてターゲット(3)の
全体をクリーニングする(第5図参照)。このスバッタ
エッチクリーングは所謂スパッタ成膜時の合間に行われ
る。
これにより、ターゲット(3)の表面を全て残さずにス
パッタエツチングして再付着物の堆積を防ぐと共に、エ
ロージョン領域を拡げることからくる周辺の不純物のス
パッタによる成膜された膜の膜質劣化や、均一性悪化を
避けることができる。
このように上述の実施例においては、スパッタ成膜時に
ターゲット表面全体が削られるようにし、又はスパッタ
成膜時以外においてタープ−/ )全体をスバフタエッ
チクリーングするようになすことにより、スパッタ粒子
のだクーゲット表面への再付着が抑制される。その結果
、例f−ばバリヤメタルとしてのTANを成膜する場合
でも、再1寸着物の剥がれに起因する異常放電が発生し
なくなり、基板への多層のダスト付着を防止することが
できる。
一方、TiNの反応性スパッタによる成膜は、例えばA
r 50SCCM 、 N240SCC?J 、ガス圧
4mTorr 、ターゲット電力3kW、基板温度20
0℃で行われるが、前述したようにTANは反応性が低
いために下地との密着性に劣り、中でも100℃程度以
下の物体上に付着した場合に特に剥がれを生じ易い。例
えば第8図に示す反応性マグネトロンスパッタ装置のカ
ソード(28)においては、冷却水(21)で冷却する
ターゲット保持台(22)上にドーナツ形状のターゲラ
) (23)を配し、中央部のターゲット固定具(24
)によりターゲッ′ト(23)を固定し、ターゲラ) 
(23)の裏面側に磁石(25)を配して構成される。
ターゲット保持台(22)のターゲット(3)の周辺部
に対応する位置には防着ブロック(26)が配され、さ
らにターゲット保持台(22)及び防着ブロック(26
)を囲うように防着/−ルド1.1t(27)が配され
る。このようなカソード(28)では、スパッタ成膜中
に中央部のターゲット固定具(24)、防着ブロック〈
26)及び防着シールド体(27)にスパッタ粒子の再
付着物(29)が堆積し、このとき水冷されたターゲッ
ト保持台(22)に固定されているターゲット固定具(
24)及び防着ブロック(26)は低温となっているの
で、これらに堆積された再付着物〈29)の剥がれが顕
著となる。この再付着物(29)の剥がれは前述したよ
うにダスト発生の原因となる。なお、防着シールド体(
27)の上部はプラズマ放電で加熱されて温度が高くな
っているので、ここでの再付着物(29)の剥がれは生
じにくい。
第6図の実施例は、かかる欠点を改善するようにしたも
のである。本例においては、水冷されろターゲット保持
台(22)、ターゲγ) (23)、磁石(25)、タ
ーゲット固定具(24)及び防着シールド体(27)の
構成は第8図と同様とするも、特にターゲット(23)
周囲の防着ブロックに関しては薄い円環状の防着板(3
1)を設け、この防着板(31)を防着板(31)の幅
よりも狭い幅の円環状の絶縁がいしく32)を介してタ
ーゲット保持台(22)に2〜3箇所のねじ止めで固定
し、さらに中央のターゲット固定具(24)上に之を被
冠するように絶縁がいしく33)を介して薄い円板型の
防着板(34)を1つのねじで取付けて構成する。
かかる構成によれば、ターゲット周囲に対応する防着板
(31)は薄板で形成されているので熱容量が小さくな
ると共に、絶縁がいしく32)を介して水冷されるター
ゲット保持台(22)から離れておりこのターゲット保
持台(22)とはねじ部(35)で接触されるのみとな
る。従って、ターゲット保持台(22)から熱的に絶縁
されスパッタ時のArイオンの入射で防着板<31)の
温度が上がり、ここでのスパッタ粒子の再付着物(29
)の密着性は向上し、再付着物(29〉の剥がれが防止
される。また、中央のターゲット固定具(24)ではこ
れを被冠するように絶縁がいしく33)を介して薄い防
着板(34)が取付けられており、この防着板(34)
も上述め防着板(31)と同様に昇温するためにこの防
着板(34)に堆積したスパッタ粒子の再付着物(29
)の密着性が向上し、再付着物(29)の剥がれが防止
される。従って、この再付着物(29)の剥がれに起因
するダスト発生を防止することができる、高い清浄度の
成膜が可能となる。
尚、第6図の例はドーナツ形のターゲットを有した反応
性マグネトロンスパッタ装置に適用したが、その地平板
の円形ターゲットを有する反応性マグネトロンスパッタ
装置にも同様の防着板を設けることが可能である。
〔発明の効果〕
上述した本発明の反応性マグネロトンスパッタ装置によ
れば、ターゲットに対して変動する磁界を付与する磁界
発生手段を設けることにより、エロージョン領域を拡げ
ることができ、スパッタ粒子のターゲット表面への再付
着を抑制することができる。従って再付着物の剥がれに
起因する基板への多量のダスト付着を防ぐことができ、
清浄度の高い成膜が可能となる。本発明は、例えば密着
性の悪いTiN等の成膜に適用して好適である。
図面の簡単な説明 第1図は本発明による反応性マグネトロンスパッタ装置
の一実施例を示す要部の断面図、第2図A及びBはその
動作説明図、第3図は本発明の他の実施例を示す要部の
断面図、第4図は本発明のさらに他の実施例を示す要部
の断面図、第5図はその動作説明に供する断面図、第6
図は本発明のさらに他の実施例を示す要部の断面図、第
7図及び第8図は夫々従来の反応性マグネトロンスパッ
タ装置の例を示す要部の断面図である。
(1)は基板、(3)はターゲット、(4)、(13)
  は磁石、(5)は直流電源、(2)、(12)はカ
ソードである。
代  理  人     松  隈  秀  盛l・・
・84双 3・・・ ターリ′クト 5−・ti走電j厘 I2・・・カッ−に I3・・・石肱ル6 14・・−軸 鵠11Eた制のt合P0構A図 第1図 、ユユエエエ=→= I・・・薔稽 3・・・ クーリー−、) 5・・・直皮@、p 6・・・エローiン→申jへ (15N514.路8・・・電電コイル16・・・カン
−に !t211’施例か構成口 第3図 1・・・基I々 3・−・7−ケ′7ト 5・・・直!た劃R 6・・・エローリ■ン旬逃 7・・・非エロー偽ン々−ツに I4・・・拳由 (6)6ん68・−・重石1フィル 16・・・−ηソート′ 17・・−摺り功を石匹コイル @B実絶介・l#)7舒のa木口 第4図 I・・・暮j々 ト・・ター’T″7ト S・・・lj最電!原 6・・・工0−9sン舊lべ +4・・・軸 <15)  tsa、tsrs・・・を桐iコイル16
・・・カソード′ +7・・・ネ」幼を紳Jイル 祷・−・ シ、−Iり 動 イ乍 !絶 6月 口 第5図 1 ・・・ 基才1j               
       29 ・・・イア 41勿21・−;金
髪’K         3134−・・酸4禄22−
9−fir−Iトイ%Ptf5           
n、31−1色眸力1・1し23−・・ターJ″r−,
)35− CI″、2−寥・・・ クーケ゛丁)rii
J’!’、礫鴫。
25・・・不a石 27・・・ 2オ1島 ンールト′イ】ト28・・・刀
ソード 叢4賓芝伊の?舒のイ算爪凹 t・・・基手及 2・・・カソード。
3・・・ターケ゛7ト 4・・l厖る 5・・・直!屹電!原 6・・・エロージ1ゾ411巡 ε・・・電界 イ乏米例のt lIPのJ1八 国 策7図 t・・・基享贋         2B・−・カソード
・2ト・・;9去F7K            29
−−イす!勃22−= 9−Y、ト4iPr8    
     j&34−#!a23・・・ターゲラ)  
         ff、3B−一ロI傘だ一%(U・
・・ターケ゛J固定具        35・・・−σ
25・・・Jaろ 26・・・肪17°O−/り 27・・・n1鳴シールに体 に;t−未 fIIn  ? *のa  IK  ?第
8図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 基板に対向するターゲットと、磁界発生手段を有し、該
    ターゲットを反応性スパッタして上記基板上に成膜する
    反応性マグネトロンスパッタ装置において、 上記ターゲットに対して変動する磁界を付与する磁界発
    生手段を設けて成る反応性マグネトロンスパッタ装置。
JP12551289A 1989-05-18 1989-05-18 反応性マグネトロンスパッタ装置 Expired - Fee Related JP2844669B2 (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04221070A (ja) * 1990-12-20 1992-08-11 Anelva Corp マグネトロンカソード
US5284564A (en) * 1991-07-30 1994-02-08 Leybold Aktiengesellschaft Magnetron sputtering cathode for vacuum coating apparatus
JPH07243039A (ja) * 1994-03-02 1995-09-19 Chugai Ro Co Ltd 直流マグネトロン型反応性スパッタ法
JP2009191340A (ja) * 2008-02-18 2009-08-27 Seiko Epson Corp 成膜装置及び成膜方法
US11170982B2 (en) * 2018-08-10 2021-11-09 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for producing low angle depositions

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