JPH0230345A - 金属製容器のローラ加工方法 - Google Patents
金属製容器のローラ加工方法Info
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- JPH0230345A JPH0230345A JP17966188A JP17966188A JPH0230345A JP H0230345 A JPH0230345 A JP H0230345A JP 17966188 A JP17966188 A JP 17966188A JP 17966188 A JP17966188 A JP 17966188A JP H0230345 A JPH0230345 A JP H0230345A
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- Japan
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- crucible
- urethane
- teflon
- presser jig
- metal container
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- Pending
Links
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- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
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Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野）
本発明は、分析用るつぼや蒸発皿等の金属製容器のロー
ラ加工方法の改良に係るものである。
ラ加工方法の改良に係るものである。
（従来の技術）
分析用るつぼや蒸発皿は、Ｐｔ又はＰｔ合金の円板を絞
り加工して作っているが、所定の外径、均一な肉厚にす
る為、さらには光沢を出す為に、例えば第３図に示す如
＜ｐするつぼ１を金型２に嵌め込み、Ｐするつぼ１の底
を押さえ治具３を介してセンター押し４にて受けて押圧
保持し、回転させ乍ら図示せぬローラにてローラ加工し
ていた。
り加工して作っているが、所定の外径、均一な肉厚にす
る為、さらには光沢を出す為に、例えば第３図に示す如
＜ｐするつぼ１を金型２に嵌め込み、Ｐするつぼ１の底
を押さえ治具３を介してセンター押し４にて受けて押圧
保持し、回転させ乍ら図示せぬローラにてローラ加工し
ていた。
そしてその後所定の高さ寸法に切断し、仕上げていた。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記のローラ加工に於いてはＰＬるつぼｌの
底に当てる押さえ治具３としては、木型を使用していた
為、回転運動力、センター押し４の押圧力及びローラ押
圧力などにより、木型が摩耗し、ささくれ状になったり
、木くづが出たりして、Ｐするつぼ１の底に傷が付く。
底に当てる押さえ治具３としては、木型を使用していた
為、回転運動力、センター押し４の押圧力及びローラ押
圧力などにより、木型が摩耗し、ささくれ状になったり
、木くづが出たりして、Ｐするつぼ１の底に傷が付く。
また底部の厚みが不均一になったり、ひどい場合にはＰ
するつぼ１がねじれによりしわや変形が生じていた。さ
らに木型が割れてしまうこともあった。
するつぼ１がねじれによりしわや変形が生じていた。さ
らに木型が割れてしまうこともあった。
木型の押さえ治具３の代わりに、金属の押さえ治具を用
いた場合には、硬い為さらに傷がひどくなり、またＰす
るつぼ１とかじりが生じたり、金属粉が付着するもので
ある。従って、Ｐするつぼ１の生産性が悪く、またＰす
るつぼ１の使用において、傷や異物付着、また底部厚み
の薄い部分が原因で寿命が短かった。
いた場合には、硬い為さらに傷がひどくなり、またＰす
るつぼ１とかじりが生じたり、金属粉が付着するもので
ある。従って、Ｐするつぼ１の生産性が悪く、またＰす
るつぼ１の使用において、傷や異物付着、また底部厚み
の薄い部分が原因で寿命が短かった。
（発明の目的）
本発明は上記課題を解決すべくなされたもので、傷、し
わ、変形の無いしかも厚みが均一で、良好な光沢を有す
る品質良好な分析用るつぼや蒸発皿等の金属性容器を得
ることのできるローラ加工方法を提供することを目的と
するものである。
わ、変形の無いしかも厚みが均一で、良好な光沢を有す
る品質良好な分析用るつぼや蒸発皿等の金属性容器を得
ることのできるローラ加工方法を提供することを目的と
するものである。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するための本発明の技術的手段は、金属
製容器を金型に嵌め込み、金属製容器の底を押さえ治具
を介してセンター押しにて受けて抑圧保持し、回転させ
乍らローラ加工するに於いて、前記押さえ治具に、一側
にウレタンを他側にアルミニウム又はテフロンを配して
円柱状に一体化した押さえ治具を用い、ウレタン部で金
属製容器の底を押さえることを特徴とするものである。
製容器を金型に嵌め込み、金属製容器の底を押さえ治具
を介してセンター押しにて受けて抑圧保持し、回転させ
乍らローラ加工するに於いて、前記押さえ治具に、一側
にウレタンを他側にアルミニウム又はテフロンを配して
円柱状に一体化した押さえ治具を用い、ウレタン部で金
属製容器の底を押さえることを特徴とするものである。
（作用）
上記の本発明の技術的手段によれば、金属製容器の底に
対する押さえ治具の一側のウレタンは密着性（くいつき
）が良くて底部の形状にも容易になじみ、しかも適度な
弾力効果を有し、回転に対する追従性も優れ、また他側
のアルミニウム又はテフロンはセンター押しの押圧力に
十分に耐え、金属製容器の回転を確実に保持し、さらに
スムースな滑らかな回転を確保することになる。従って
、ローラ加工がスムースに行われ、ローラ加工された金
属製容器は、外面に傷、しわ、異物付着が無く、また容
器全体と１−でも変形が無く、しかも厚みの均一な良好
な光沢を有する品質良好な金属製容器が得られる。
対する押さえ治具の一側のウレタンは密着性（くいつき
）が良くて底部の形状にも容易になじみ、しかも適度な
弾力効果を有し、回転に対する追従性も優れ、また他側
のアルミニウム又はテフロンはセンター押しの押圧力に
十分に耐え、金属製容器の回転を確実に保持し、さらに
スムースな滑らかな回転を確保することになる。従って
、ローラ加工がスムースに行われ、ローラ加工された金
属製容器は、外面に傷、しわ、異物付着が無く、また容
器全体と１−でも変形が無く、しかも厚みの均一な良好
な光沢を有する品質良好な金属製容器が得られる。
（実施例）
本発明による金属製容器のローラ加工方法の一実施例と
従来例について説明する。
従来例について説明する。
先ず一実施例について説明すると、第１図に示す如く外
径２６ｍｍ、肉厚０．２６ｍｍ、底部平坦面の径１５叩
、高さ３０＋＋＋＋ｎのＰするつぼ１を金型２に嵌め込
み、このＰするつぼ１の底を、一側に直径２２ｍｍ、長
さ１０ｍｍの円柱状のウレタン３ａと直径２２ｍｍ、長
さ１５ＩＩ１ｍの円柱状のテフロン３ｂを直径１９ｍｍ
、深さ５ａｏｎの凹凸（テフロン３ｂ側凹部）嵌合５に
より接合一体化した押さえ治具３′のウレタン３ａ側で
押さえ、押さえ治具３′のテフロン３ｂ側でセンター押
し４の押圧力を受けてＰするつぼ１を保持し、図示せぬ
モータにて金型２を回転数４５Ｏｒｐｍにて回転してＰ
するつぼ１を共に回転し、Ｐするつぼ１にローラ加工を
行った。
径２６ｍｍ、肉厚０．２６ｍｍ、底部平坦面の径１５叩
、高さ３０＋＋＋＋ｎのＰするつぼ１を金型２に嵌め込
み、このＰするつぼ１の底を、一側に直径２２ｍｍ、長
さ１０ｍｍの円柱状のウレタン３ａと直径２２ｍｍ、長
さ１５ＩＩ１ｍの円柱状のテフロン３ｂを直径１９ｍｍ
、深さ５ａｏｎの凹凸（テフロン３ｂ側凹部）嵌合５に
より接合一体化した押さえ治具３′のウレタン３ａ側で
押さえ、押さえ治具３′のテフロン３ｂ側でセンター押
し４の押圧力を受けてＰするつぼ１を保持し、図示せぬ
モータにて金型２を回転数４５Ｏｒｐｍにて回転してＰ
するつぼ１を共に回転し、Ｐするつぼ１にローラ加工を
行った。
次に従来例について説明すると、第３図に示す如く上記
実施例と同一寸法のＰするつぼ１を金型２に嵌め込み、
このＰするつぼ１の底を直径２２ｍｍ。
実施例と同一寸法のＰするつぼ１を金型２に嵌め込み、
このＰするつぼ１の底を直径２２ｍｍ。
長さ２５ｍｍの木型の押さえ治具３を介してセンター押
し４にて受けて押圧保持し、図示せぬモータにて金型２
を回転数４５Ｏｒｐｍにて回転し、Ｐするつぼ１にロー
ラ加工を行った。
し４にて受けて押圧保持し、図示せぬモータにて金型２
を回転数４５Ｏｒｐｍにて回転し、Ｐするつぼ１にロー
ラ加工を行った。
こうしてローラ加工して得た実施例及び従来例のＰする
つぼ各１００個について品質検査した処、傷、異物付着
、しわ、変形等の外観不良及び底部厚みの寸法不良が、
従来例では１００個中ｌ３個もあったのに対し、実施例
では皆無であった。
つぼ各１００個について品質検査した処、傷、異物付着
、しわ、変形等の外観不良及び底部厚みの寸法不良が、
従来例では１００個中ｌ３個もあったのに対し、実施例
では皆無であった。
尚、本発明の金属製容器のローラ加工方法に於いて、押
さえ治具は容器の底部形状（平坦面又は曲率面）に対応
した形状のウレタン面にて押圧するもので、特に平坦面
を有する容器の場合は平坦面の径と略同じ径の押さえ治
具とすることにより第２図に示す如く平坦面に近いＲ部
のローラ加工もウレタンの伸縮性により図示の如く芯ず
れすることもなく、平坦面とＲ部（曲面）との境い目ま
で容易に且つ十分に行なえるものである。
さえ治具は容器の底部形状（平坦面又は曲率面）に対応
した形状のウレタン面にて押圧するもので、特に平坦面
を有する容器の場合は平坦面の径と略同じ径の押さえ治
具とすることにより第２図に示す如く平坦面に近いＲ部
のローラ加工もウレタンの伸縮性により図示の如く芯ず
れすることもなく、平坦面とＲ部（曲面）との境い目ま
で容易に且つ十分に行なえるものである。
また押さえ治具は、ウレタンとアルミニウム又はテフロ
ンと複合一体化するのに、凹凸嵌合による接合に限るも
のではなく、接着剤等地の接合手段に代えても良いもの
である。
ンと複合一体化するのに、凹凸嵌合による接合に限るも
のではなく、接着剤等地の接合手段に代えても良いもの
である。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明の金属製容器のローラ加
工方法は、金型に嵌め込んだ金属製容器の底を、一側に
ウレタンを他側にアルミニウム又はテフロンを配して円
柱状に一体化した押さえ治具のウレタン側で押さえ、ア
ルミニウム又はテフロン側でセンター押しの押圧力を受
けて金属製容器を回転させ乍らローラ加工するのである
から、押さえ治具は金属製容器との密着性が良くて底部
の形状にも容易になじみ、しかも適度な弾力効果により
金属製容器の回転に対する追従性も優れ、またセンター
押しの押圧力に十分に耐え、金属製容器の回転を確実に
保持し、さらにスムースな滑らかな回転を確保すること
になる。従って、傷、しわ、異物付着、変形の無い、厚
みの均一な良好な光沢を有する品質良好な金属製容器が
得られるという浸れた効果がある。
工方法は、金型に嵌め込んだ金属製容器の底を、一側に
ウレタンを他側にアルミニウム又はテフロンを配して円
柱状に一体化した押さえ治具のウレタン側で押さえ、ア
ルミニウム又はテフロン側でセンター押しの押圧力を受
けて金属製容器を回転させ乍らローラ加工するのである
から、押さえ治具は金属製容器との密着性が良くて底部
の形状にも容易になじみ、しかも適度な弾力効果により
金属製容器の回転に対する追従性も優れ、またセンター
押しの押圧力に十分に耐え、金属製容器の回転を確実に
保持し、さらにスムースな滑らかな回転を確保すること
になる。従って、傷、しわ、異物付着、変形の無い、厚
みの均一な良好な光沢を有する品質良好な金属製容器が
得られるという浸れた効果がある。
第１図は本発明の金属製容器のローラ加工方法の一実施
例を示す概略図、第２図は本発明のｏ −予加工方法の
他の例を示す要部拡大図、第３図は従来の金属製容器の
ローラ加工方法を示す概略図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社
例を示す概略図、第２図は本発明のｏ −予加工方法の
他の例を示す要部拡大図、第３図は従来の金属製容器の
ローラ加工方法を示す概略図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- １、金属製容器を嵌め込み、金属製容器の底を押さえ治
具を介してセンター押しにて受けて押圧保持、回転させ
乍らローラ加工するに於いて、前記押さえ治具に、一側
にウレタンを他側にアルミニウム又はテフロンを配して
円柱状に一体化した押さえ治具を用い、ウレタン部で金
属製容器の底を押さえることを特徴とする金属製容器の
ローラ加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17966188A JPH0230345A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 金属製容器のローラ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17966188A JPH0230345A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 金属製容器のローラ加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230345A true JPH0230345A (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16069670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17966188A Pending JPH0230345A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 金属製容器のローラ加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230345A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007240037A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Ulvac Materials Inc | 金属坩堝 |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP17966188A patent/JPH0230345A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007240037A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Ulvac Materials Inc | 金属坩堝 |
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