JPH02301418A - プレスカット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は金属蓋付容器に用いるプラスチック製の容器本
体のフランジ部をプレスカットするプレスカット装置に
関する。

（従来の技術） 金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピ一ス缶と２ピ一ス缶とに
区分することができる。３ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部とふな及び底部を二重巻締めで密
封した構造である。

一方、２ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部及
び底部（容器本体）を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。

これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■　金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。

■　衝撃を受けた時、一度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。

■　プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。

■　容器外装のディスプレイ効果が金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。

■　内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。

このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁
部を巻締めてなる金属蓋付容器が考えられている。

また、プラスチック製の容器本体を製造する方法として
、一般的な熱成形法より容器形成に必要な厚みを有する
プラスチックシートを加熱し、金型を用いてフランジ部
を有する容器本体の成形品を成形しくシートフォーミン
グ）、続いてフランジ部の厚みを薄くし、さらにフラン
ジ部の幅を所定の幅とするようカットする方法が考えら
れている。このように、フランジ部をプレスカットする
のは、金属蓋の周縁部との間で適切な巻締めを行なうた
めである。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように、プラスチック製の容器本体を製造する場
合、金属蓋の周縁部との間で適切な巻締めを行ない精度
の良い金属蓋付容器を得るため、容器本体のフランジ部
をプレスして所定の厚さとし、フランジ部の外周をカッ
トして所定の幅とすることが考えられている。また、容
器本体のフランジ部を迅速かつ容易にプレスしかつカッ
トするため、容器本体のフランジ部を同一装置でプレス
カットすることが考えられている。

ところで、一般にフランジ部をプレスする荷重は、カッ
トする荷重に比較してかなり大きくなることが知られて
いる。このため、プレス機能とカプト機能を同一装置に
持たせた場合、プレス工程中プレス荷重を適切に支持す
る装置が必要となる。

本発明はこのような点を考慮してなされたちのであり、
プレス工程中のプレス荷重を適切に支持することができ
るとともに、プラスチック製容器本体のフランジ部を容
易かつ確実にプレスしかつカットすることができるプレ
スカット装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、ベース上に設けられたクランク機構により上
下方向に往復移動する中間ベッドと、この中間ベッドの
上方に配設された上部固定台とを備え、プレス雄型また
はプレス雌型のうちの一方を前記中間ベッドに、他方を
前記上部固定台に取付けてプラスチック製容器本体のフ
ランジ部をプレスするプレス装置を形成し、カット雄型
またはカット雌型のうちの一方を前記中間ベッドに、他
方を前記上部固定台に取付けて前記容器本体のフランジ
部外周をカットするカット装置を形成し、前記ベースと
前記中間ベッドとの間であって、前記プレス装置側に、
前記ベースと前記中間ベッドに当接してプレス荷重を支
持する支持部材を進退自在に設けたことを特徴とするプ
レスカット装置である。

（作　用） 本発明によれば、プレス工程において支持部材をベース
と中間ベッドとの間に進入させてプレス荷重を支持部材
で支持する。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図および第２図は、本発明によるプレスカット装置
の一実施例を示す図である。第１図において、プレスカ
ット装置１０は、ベース１１上にクランク機構１２を介
して設けられ上下方向に往復移動する中間ベッド１３を
備えている。この中間ベッド１３は上方位置、中間位置
および下方位置の３つの位置をとるようになっている。

また中間ベッド１３の上方には上部固定台１５が配設さ
れている。

また第１図に示すように、中間ベッド１３の上部右側に
はプレス雄型２１ａが設けられ、上部固足台１５の下部
にはプレス雄型２１ａに対応してプレス雌型２１ｂが設
けられ、これらプレス雄型２１！およびプレス雌型２１
ｂによってプレス装ｒＩｔ２１が形成されている。他方
、中間ベッド１３の上部左側にはカット雄型２３ａが設
けられ、上部固定台１５の下部にはカット雄型２３ａに
対応してカット雌型２３ｂが設けられ、これらカット雄
型２３ａおよびカット雌型２３ｂによってカット装置２
３が形成されている。さらに中間ベッド１３の上部中央
に冷却台２２が設けられている。

また、プレス雄型２１ａ１冷却台２２、およびカット雄
型２３ａの上部には、プラスチック製の容器本体４５内
に装着されるガイド２５．　２６゜２７が設けられてい
る。

さらに、第１図に示すように上部固定台１５の右側に、
容器本体４５を供給する供給管２８が設けられ、また中
間ベッド１３上に供給管２８に対応して供給台３０が設
けられている。この供給管２８は、一般的な熱成形法に
よりプラスチックシートから成形された容器本体４５を
供給台３０に供給するものである。また上部固定台１５
の左側には、カット雌型２３ｂに連通ずるとともに容器
本体４５を排出する排出管２９が設けられている。

中間ベッド１３と上部固定台１５との間には、容器本体
４５を供給台３０からプレス装置２１のプレス雄型２１
ａ１冷却台２２、およびカット装置２３のカット雄型２
３ａまで順次水平方向に搬送するための搬送装置１７が
設けられている。

なお、ベース１１、クランク機構１２、および中間ベッ
ド１３は、全体としてカバー１６によって覆われている
。

次にプレス装置２１の支持機構について第２図により説
明する。

プレス装置ｆ２１側のベース１１上に、中間ベッド１３
の当接部１３ａと当接し、プレス装置２１によるプレス
荷重を支持する支持部材５１が設けられている。この支
持部材５１は、プレス装置２１側のベース１１上に容器
本体４５の流れ方向と直交する方向（第２図左右方向）
に所定の間隔をおいて２つ設けられ、プレス荷重を安定
して支持するようになっている。

この支持部材５１は、ベース１１に固着されたシリンダ
５２により水平方向に進退自在となっており、支持部材
５１の上面には中間ベッド１３方向へ下る傾斜面が形式
されている。一方、中間ベッド１３の当接部１３ａの下
面にも、支持部材５１の傾斜面に対応する傾斜面が形成
されている。

このように支持部材５１と当接部１３ａに傾斜面が形式
されているので、支持部材５１の水平方向移動距離を変
化させることにより、プレス作業時における中間ベッド
１３の位置を調整することができるようになっている。

次に、このような構成からなる本実施例の作用について
説明する。

まず予め、一般的な熱成形法により容器形成に必要な厚
みを有するプラスチックシートを加熱し、金型を用いて
フランジ部４６を有する容器本体４５を成形しておく。

続いて、この容器本体４５が供給管２８により供給台３
０に供給されるとともに、中間ベッド１３が中間位置に
配置され搬送装置１７のグリップ（図示せず）により容
器本体４５が把持される。

続いて、中間ベッド１３が下方位置まで下げられ、搬送
装置ｔ１７により容器本体４５がプレス雄型２１ａ上ま
で搬送される。

続いて、中間ベッド１３が中間位置を経て上方位置まで
上昇し、容器本体４５内にガイド２５が装置され、この
ガイド２５によって容器本体４５が固定される。この場
合、ガイド２５に真空孔（図示せず）を設けることによ
り、容器本体４５を密着させて正確な位置に固定するこ
とができる。

続いてプレス雌型２１ｂが油圧によりわずかに下降し、
プレス雄型２１ａとプレス雌型２１ｂとの間で容器本体
４５のフランジ部４６がプレスされ、フランジ部４６の
厚さが所定の厚さに調整される。

このプレス工程において、中間ベッド１３が上方位置に
ある間、シリンダ５２により支持部材５１が中間ベッド
の当接部１３ａの下面と当接する（第２ｖ！Ｊ点２点鎖
線位置〕。そして、このように支持部材５１の上面が当
接部１３ａの下面と当接することにより、プレス雌型２
１ｂ側からプレス雄型２１ａを介して中間ベッド１３側
に加わるプレス荷重を支持部材５１によって確実に支持
することができる。このため、中間ベッド１３を上下方
向に駆動するクランク機構１２に大きな荷重が加わるこ
とはない。

すなわち、プレス装置２１のプレス荷重は、カット装置
２３のカット荷重に比較してかなり大きなものであるが
、このプレス荷重を支持部材５１により確実に支持する
ことにより、回転するクランク機構１２の適切な保護を
図ることができる。

また、大きなプレス荷重をかけることができるので、確
実なプレス作業を行なうことかができる。

プレス工程が終了すると、支持部材５１は、シリンダ５
２により中間ベッド１３から引離される（第２図実線位
置）。

続いて、中間ベッド１３が中間位置まで降下し、搬送装
置１７のグリップにより容器本体４５が把持される。続
いて中間ベッド１３が更に下方位置まで下げられ、搬送
装置１７によって容器本体４５が冷却台２２上まで搬送
され、この冷却台２２で冷却される。

中間ベッド１３が中間位置まで降下し、再び搬送装置１
７のグリップにより容器本体４５が把持された後、中間
ベッド１３が下方位置まで降下し、搬送装置１７によっ
て容器本体４５がカット雄型２３ａ上まで搬送される。

続いて、中間ベッド１３が中間位置から上方位置まで上
昇する。この間、容器本体４５がガイド２７内に装着さ
れて固定され、同時に、カット雄型２３ａとカット雌型
２３ｂとの間で容器本体４５のフランジ部４６外周がカ
ットされ、このようにしてフランジ部４６の幅が所定の
幅に調整される。この場合、ガイド２７に真空孔（図示
せず）を設けることにより、容器本体４５を密着させて
正確な位置に固定し正確なカットを行なうことかできる
。

このように、フランジ部４６の厚さおよび幅が調整され
た容器本体４５は、排出管２９を経て外部に排出される
。

このように本実施例によれば、プレス工程中シリンダ５
２により支持部材５１を水平方向に移動させて当接部１
３ａに当接させ、プレス荷重を支持部材５１で確実に支
持することができる。このため、回転するクランク機構
１２に加わるプレス荷重の低減を図って、クランク機構
１２の適切な保護を図ることができるとともに、確実な
プレス作業を行なうことができる。また、支持部材５１
の上面と当接部１３下面に傾斜面が形式されているので
、支持部材５１の水平方向移動距離を調整することによ
り、プレス工程中の中間ベッド１３の位置が変化した場
合でも、プレス荷重を支持部材５１で適切に支持するこ
とができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、プレス工程にお
いて支持部材をベースと中間ベッドとの間進入させるこ
とにより、プレス荷重を支持部材で確実に支持すること
ができる。このため、回転するクランク機構に加わるプ
レス荷重の低減を図ることができるとともに、確実なプ
レス作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるプレスカット装置の一実施例を示
す側面図であり、第２図は第１図■線方向矢視図であっ
てプレス装置の支持機構を示す図である。 １０・・・プレスカット装置、１１・・・ベース、１２
・・・クランク機構、１３・・・中間ベッド、１３ａ・
・・当接部、１５・・・上部固定台、１７・・・搬送装
置、２１・・・プレス装置、２１ａ・・・プレス雄型、
２１ｂ・・・プレス雌型、２３・・・カット装置、２３
ａ・・・カット雄型、２３ｂ・・・カット雌型、４５・
・・プラスチック製容器本体、４６・・・フランジ部、
５１・・・支持部材、５２・・・シリンダ。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 第　１　図 第　２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベース上に設けられたクランク機構により上下方向に往
   復移動する中間ベッドと、この中間ベットの上方に配設
   された上部固定台とを備え、プレス雄型またはプレス雌
   型のうちの一方を前記中間ベッドに、他方を前記上部固
   定台に取付けてプラスチック製容器本体のフランジ部を
   プレスするプレス装置を形成し、カット雄型またはカッ
   ト雌型のうちの一方を前記中間ベッドに、他方を前記上
   部固定台に取付けて前記容器本体のフランジ部外周をカ
   ットするカット装置を形成し、前記ベースと前記中間ベ
   ッドとの間であって前記プレス装置側に、前記ベースと
   前記中間ベッドに当接してプレス荷重を支持する支持部
   材を進退自在に設けたことを設けたことを特徴とするプ
   レスカット装置。