JPH02301014A - 浮動型磁気ヘッドの製造方法 - Google Patents
浮動型磁気ヘッドの製造方法Info
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- JPH02301014A JPH02301014A JP12242689A JP12242689A JPH02301014A JP H02301014 A JPH02301014 A JP H02301014A JP 12242689 A JP12242689 A JP 12242689A JP 12242689 A JP12242689 A JP 12242689A JP H02301014 A JPH02301014 A JP H02301014A
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- Japan
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- magnetic head
- tape
- edge
- tension
- beveling
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 17
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 7
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は浮動型磁気ヘッドの製造方法に関し、特に磁気
ヘッドのスライダーエツジの精密面取りを必要とする浮
動型磁気ヘッドの製造方法に関する。
ヘッドのスライダーエツジの精密面取りを必要とする浮
動型磁気ヘッドの製造方法に関する。
一般に浮動型磁気ヘッドは第４図のように磁性媒体であ
るディスク１の回転に伴う空気流によると揚力と磁気ヘ
ッド２を支持するバネ３の加重によりつりあい、微小間
隔ρを有して浮上する。このような磁気ヘッド２はディ
スク１が静止している時には磁気ヘッド２のスライダー
面４とディスク１は面接触しており、回転が上がるに従
い浮上する。ディスク１の回転が所定回転まで達する間
においては磁気ヘッド２は不安定状態となりスライダー
エツジ部とディスク１が衝突し、この時ディスクを傷つ
けたりエツジ部のカケ脱落が起こりやすくなるためスラ
イダーエツジ部の面取りを行う必要がある。
るディスク１の回転に伴う空気流によると揚力と磁気ヘ
ッド２を支持するバネ３の加重によりつりあい、微小間
隔ρを有して浮上する。このような磁気ヘッド２はディ
スク１が静止している時には磁気ヘッド２のスライダー
面４とディスク１は面接触しており、回転が上がるに従
い浮上する。ディスク１の回転が所定回転まで達する間
においては磁気ヘッド２は不安定状態となりスライダー
エツジ部とディスク１が衝突し、この時ディスクを傷つ
けたりエツジ部のカケ脱落が起こりやすくなるためスラ
イダーエツジ部の面取りを行う必要がある。
従来この種のエツジ面取りは第５図に示すようにダイヤ
モンド砥粒等を保持した柔軟な研磨媒体５の上に磁気ヘ
ッド２のスライダーエツジを押しつけ摺動させることに
より行なっていた。
モンド砥粒等を保持した柔軟な研磨媒体５の上に磁気ヘ
ッド２のスライダーエツジを押しつけ摺動させることに
より行なっていた。
しかしながら従来の方法では一度に１個の磁気ヘッドし
か加工できず、加工条件も一定にならないため面取りの
深さ、幅な精度が悪く、しかもスライダー内側エツジは
ほとんど面取りできなかった。
か加工できず、加工条件も一定にならないため面取りの
深さ、幅な精度が悪く、しかもスライダー内側エツジは
ほとんど面取りできなかった。
本発明の目的は、精密なエツジ面取り加工を多数個同時
に歩留り良く実現する浮動型磁気ヘッドの製造方法を提
供することにある。
に歩留り良く実現する浮動型磁気ヘッドの製造方法を提
供することにある。
本発明によれば柔軟な研磨媒体と該研磨媒体を前記磁気
ヘッドの形状に応じて位置決めするガイドと前記研磨媒
体を摺動する駆動源と前記研磨媒体の張力を測定する圧
力計とを有する治具を用いて、多数明達なった浮動型磁
気ヘッドの精密面取りを一度に加工する浮動型磁気ヘッ
ドの製造方法が得られる。
ヘッドの形状に応じて位置決めするガイドと前記研磨媒
体を摺動する駆動源と前記研磨媒体の張力を測定する圧
力計とを有する治具を用いて、多数明達なった浮動型磁
気ヘッドの精密面取りを一度に加工する浮動型磁気ヘッ
ドの製造方法が得られる。
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第３図は面取り前の連なった薄膜磁気ヘッドの列１４で
あり、斜線部が一個の薄膜磁気ヘッドであり２本レール
６の両エツジ７が面取りすべき箇所である。第１図およ
び第２図において、まず研磨テープ送り出しリール８か
ら巻き取りリール９へ研磨テープ１０をテンションセン
サー１１および予めレール６の形状に合わせた研磨テー
プガイド１２を経てセットする。次に連なった薄膜磁気
ヘッド１４をテンションメータ１３を見ながら下げ所定
テンション領内にて止める。この時第２図に示すように
レールのエツジはテープガイド１２の間にできたゆるや
かな曲線を持つ研磨テープ１０に接している。次に送り
出しリール８巻き取りリール９を一定速度で回転させ所
定時間往復させることによりエツジが面取りされ、研磨
テープ１０のテンションにより面取り深さが制御でき、
研磨デー１の往復時間によって面取りの幅が制御できる
。
あり、斜線部が一個の薄膜磁気ヘッドであり２本レール
６の両エツジ７が面取りすべき箇所である。第１図およ
び第２図において、まず研磨テープ送り出しリール８か
ら巻き取りリール９へ研磨テープ１０をテンションセン
サー１１および予めレール６の形状に合わせた研磨テー
プガイド１２を経てセットする。次に連なった薄膜磁気
ヘッド１４をテンションメータ１３を見ながら下げ所定
テンション領内にて止める。この時第２図に示すように
レールのエツジはテープガイド１２の間にできたゆるや
かな曲線を持つ研磨テープ１０に接している。次に送り
出しリール８巻き取りリール９を一定速度で回転させ所
定時間往復させることによりエツジが面取りされ、研磨
テープ１０のテンションにより面取り深さが制御でき、
研磨デー１の往復時間によって面取りの幅が制御できる
。
本発明は以上説明したように研磨媒体と磁気ヘッド形状
に応じた媒体ガイド等からなる治具を用いて加工するこ
とにより精密なエツジ面取りを有する浮動型磁気ヘッド
を大量に歩留り良く製造できる効果がある。
に応じた媒体ガイド等からなる治具を用いて加工するこ
とにより精密なエツジ面取りを有する浮動型磁気ヘッド
を大量に歩留り良く製造できる効果がある。
図面の簡単な説明
第１図および第２図はそれぞれ本発明の実施例を示す側
面図および部分拡大図、第３図は本発明の実施例に使用
した薄膜ヘッドの斜視図、第４図は一般的な浮動型磁気
ヘッドとディスクとの関係を示す側面図、第５図は従来
の製造方法を示す側面図である。
面図および部分拡大図、第３図は本発明の実施例に使用
した薄膜ヘッドの斜視図、第４図は一般的な浮動型磁気
ヘッドとディスクとの関係を示す側面図、第５図は従来
の製造方法を示す側面図である。
１・・・ディスク、２・・・磁気ヘッド、３・・・バネ
、４・・・スライダー面、５・・・研磨媒体、６・・・
レール、７・・・レールエツジ、８・・・送り出しリー
ル、９・・・巻き取りリール、１０研磨テープ、１１・
・・テンションセンサー、１２・・・テープガイド、１
３・・・テンションメータ、１４・・・薄膜磁気ヘッド
。
、４・・・スライダー面、５・・・研磨媒体、６・・・
レール、７・・・レールエツジ、８・・・送り出しリー
ル、９・・・巻き取りリール、１０研磨テープ、１１・
・・テンションセンサー、１２・・・テープガイド、１
３・・・テンションメータ、１４・・・薄膜磁気ヘッド
。
Claims (1)
- 少なくとも２個以上が連なった浮動型磁気ヘッドの列
に対して、柔軟な研磨媒体と該研磨媒体を前記磁気ヘッ
ドの形状に応じて位置決めするガイドと前記研磨媒体を
摺動する駆動源と前記研磨媒体の張力を測定する測定手
段とを有する治具を用いて前記浮動型磁気ヘッドのエッ
ジ面取りを行なうことを特徴とする浮動型磁気ヘッドの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12242689A JPH02301014A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 浮動型磁気ヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12242689A JPH02301014A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 浮動型磁気ヘッドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02301014A true JPH02301014A (ja) | 1990-12-13 |
Family
ID=14835544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12242689A Pending JPH02301014A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 浮動型磁気ヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02301014A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5301077A (en) * | 1992-06-26 | 1994-04-05 | Tdk Corporation | Thin film magnetic head |
| US6040959A (en) * | 1997-12-17 | 2000-03-21 | Tdk Corporation | Slider with blunt edges |
| US6162114A (en) * | 1997-12-17 | 2000-12-19 | Tdk Corporation | Slider processing method and apparatus |
| US6257959B1 (en) | 1998-09-25 | 2001-07-10 | Tdk Corporation | Apparatus and method for processing slider, load applying apparatus and auxiliary device for processing slider |
| WO2004100133A1 (en) * | 2003-05-12 | 2004-11-18 | Sae Magnetics (H.K) Ltd. | System and method for edge blending hard drive head sliders |
| US6916227B2 (en) | 2002-11-04 | 2005-07-12 | Sae Magnetics (H.K.) Ltd. | Method and apparatus for processing sliders for use in disk drives and the like |
| US6926582B2 (en) | 2002-04-16 | 2005-08-09 | Hitachi Global Storage Technologies Nethrlands B.V. | System and method for rounding disk drive slider corners and/or edges using a flexible slider fixture, an abrasive element, and support elements to control slider orientation |
| US6960117B1 (en) | 2004-04-28 | 2005-11-01 | Sae Magnetics (H.K.) Ltd. | Method to eliminate defects on the periphery of a slider due to conventional machining processes |
| JP2015000451A (ja) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | ワイエイシイ株式会社 | 基板表面加工装置 |
-
1989
- 1989-05-15 JP JP12242689A patent/JPH02301014A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5301077A (en) * | 1992-06-26 | 1994-04-05 | Tdk Corporation | Thin film magnetic head |
| US6040959A (en) * | 1997-12-17 | 2000-03-21 | Tdk Corporation | Slider with blunt edges |
| US6162114A (en) * | 1997-12-17 | 2000-12-19 | Tdk Corporation | Slider processing method and apparatus |
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| US6361399B2 (en) | 1998-09-25 | 2002-03-26 | Tdk Corporation | Slider processing apparatus, load applying apparatus and auxiliary device for processing slider |
| US6926582B2 (en) | 2002-04-16 | 2005-08-09 | Hitachi Global Storage Technologies Nethrlands B.V. | System and method for rounding disk drive slider corners and/or edges using a flexible slider fixture, an abrasive element, and support elements to control slider orientation |
| US6916227B2 (en) | 2002-11-04 | 2005-07-12 | Sae Magnetics (H.K.) Ltd. | Method and apparatus for processing sliders for use in disk drives and the like |
| WO2004100133A1 (en) * | 2003-05-12 | 2004-11-18 | Sae Magnetics (H.K) Ltd. | System and method for edge blending hard drive head sliders |
| US7189150B2 (en) | 2003-05-12 | 2007-03-13 | Sae Magnetics (H.K.) Ltd. | System and method for edge blending hard drive head sliders |
| US6960117B1 (en) | 2004-04-28 | 2005-11-01 | Sae Magnetics (H.K.) Ltd. | Method to eliminate defects on the periphery of a slider due to conventional machining processes |
| JP2015000451A (ja) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | ワイエイシイ株式会社 | 基板表面加工装置 |
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