JPH02300070A - スプライサ用解繊装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

に産業上の利用分野】 本光明はスプライサ用解繊装置に関する。

【従来の技術】

従来、糸端を接続させる手段としてノックによる糸結び
と、スプライサによる糸継ぎとが知られている。スプラ
イサによる糸継ぎの場合、接続される糸端を解繊したう
えで糸を構成するｍ維をそれぞれ解きほぐして平行状態
とし、かつ、糸端部になるに従ってその太さを減じるよ
うにした両糸端を重ね合わせて、該重ね合わせた部分に
圧力空気による噴流を吹き当て、両糸端を構成するＯｉ
維同志を絡み付は加熱することにより糸端を接続してい
た。 上記スプライサによる双糸の糸継ぎの場合、送り出し側
と巻取側それぞれ２本の糸を糸継ぎしなければならない
。そこで糸端を解繊する場合に、送り出し側又は巻取側
それぞれ引き揃えた状態で解繊を行なうと、両糸端を構
成する繊維のそれぞれが互いの糸端同志で入り交じるこ
とになり、結果的に２本の糸端が１本の糸端となってし
まう。 そのために、双糸を糸継ぎする場合、双糸の数に対応す
る数の解繊装置が必要となり、各端糸それぞれを別個に
独立して解繊しなければならない。

【発明が解決しようとする課題】

本発明は上記の点に鑑みて、双糸の糸継ぎを行なう場合
に、糸本数に応じた数の解撚装置を用いることなく単糸
に分離した糸端をそれぞれ同時に１つの解繊装置によっ
て解繊することができるようにすることを目的とする。 Ｋ課題を解決するための手段】 回転する解繊部材に対設し、糸端導入部材を４個以上複
数ｇ設けた。

【作　　　用】

回転する解繊部材に対し糸端を当接することによって糸
端は解繊されるが、双糸を糸継ぎする場合、接合糸端は
４本となるため、その各糸端をそれぞれ別個に糸端導入
部材によって解繊部材に向は誘導し、接合する全糸端を
同時に解繊する。 Ｋ実　施　例】 本発明装置の実施の一例を図面共に次に説明する。 本梵明スプライサ用解繊装置１は、ケーシング２内にロ
ータ３を支持し、ロータ３に設けた解繊部材４によって
糸端を解繊するものである。 ロータ３は、ケーシング２内にベアリング５゜５によっ
て支持された筒状基部の上方に支持され中心に空気流通
室７を有する溌斗状をなし、その漏斗状斜面にｆ１部材
４としてのビート板８及びコーム９を設ける。ビート板
８はロータ３と一体に作られ、空気流通室７の接線方向
に延び、コーム９はその間に位置してロータ３に設けた
前記ビート板同様空気流通室７の接線方向に延びる嵌合
溝１０に嵌合させである。 コーム９は第３図示の如く鋸歯を有しており、ロータ３
上の４本のコーム９は、ロータ３の回転方向に治って、
それらの鋸歯の向きが互い違いに逆向きとなるようにし
て設けである。ビートｆ８は鋸歯を有しない単なる長方
形板である。 ケーシング２の上部にロータ３を被って設けたカバー１
１の下面には、逆載頭円錐形状の突出部１２を設ける。 突出部１２の斜面１３は前記ビート板８．コーム９の上
端縁１４と若干の間隙１５を有している。筒状基部６に
はフィン１６を、また、フィン１６と対面する筒状基部
６に圧空導入口１６及び排出口１８を設け、圧空４人口
１７からの圧ツノ空気をフィン１６に当てることにより
ロータ３を回転させる。 ロータ３の筒状基部６内に筒状のシャッタ１９を摺動自
在に挿入する。筒状シャッタ１９の外周に（よピストン
２ｏを設け、ケーシング２の下部に連設したシリンダ２
１に前記ピストンを摺動自在に嵌合している。シリンダ
２１には吸排気用導路２２．２３を設ける。前記吸排気
用導路２２；２３を交互に切り替え、圧力空気をシリン
ダ２１内に導入、排出することによってピストン２０を
上下動させ得る。ピストン２０の上端は開放され、ピス
トン２０の最上昇時には突出部１２の五部平面２４と密
接し、ビスｊ・ン２０の下降時には、突出部１２の斜面
１３とビート板８等の上端縁１４との間隙１５と筒状シ
ャツタ板１８とは空気流通室７を介して連通ずる。筒状
シャッター９の下端は図示しない吸引源に連なっている
。従って、図示しない吸引源２シャッター９．空気流通
室７１間隙１５、カバー１１に設けた糸挿入孔２５と一
連の空気流通路が構成される。上記糸挿入孔２５は、ロ
ータ３の端縁上部に開孔するようカバー１１の周縁に設
けられ、ローター３の解繊部材４に向は糸端を案内する
糸端導入部材２５としての作用を行なう。双糸を解撚す
る場合は４箇所９０”おきに設置する。 双糸の巻取中糸切断が発生したとする。送り出し側糸端
Ｙ　、Ｙ２と巻取側糸端Ｙ３．Ｙ４と（よ共にサクショ
ンノズル等により引き出されて解機装置１の上面に誘導
し、そこで、図示しないセパレータによって双糸を構成
している単糸のそれぞれがニップされたうえ引き離され
、解４１装置の上面に開口している糸端導入部材２５と
しての糸挿入孔２５の開孔上に各単糸を位置させる。即
ち、糸Ｙ　　、Ｙ　　、Ｙ３．Ｙ４は糸挿入孔２５ａ、
２５ｂ。 ２５ｃ、２５ｄと対向する。そして、糸端は所定長さを
残して図示しないカッタにより切断される。 解繊装置１にあっては、吸排気用導路２１に圧力空気を
導入することによりビス１−ン２０と共に筒状シャッタ
１９は下降し、その頂部２６と突出部１２の下部平面２
４とは離れ、筒状シャッター９は図示しない吸引源に連
なっているため、筒状シャッター９．空気流通室７１間
隙１５．糸挿入孔２５と続く気体流路が構成され、糸挿
入口２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ上に位置する糸Ｙ
　　、Ｙ２．Ｙ３．Ｙ４の糸端はそれぞれ糸挿入口に吸
引される。 このとき、圧空導入口１７からの圧空によるフィン１６
の回転によってロータ３は高速で回転するため、ロータ
３に設けられているご−１−板８．コーム９により、糸
端はたたかれ且つコームされる。 即ち、第４図示のように、糸が結束紡績糸である場合、
コーム９の鋸歯によって外周捲付繊維が切断され、平行
な芯繊維が開放される。コーム９の鋸歯は前述の通り互
い違いに逆向きとなっているので、広範囲の糸種におい
ても同球の作用を良好に奏する。このとき、筒状シャッ
ター１８は図示しない吸引源による吸引作用を受けてい
るため糸端導入１部材２５から外気を吸入すると共に糸
端を構成する短フ戸イバーもその流れに乗って吸入され
、かつ、前記間隙１５は傾斜した状態に位置し、かつ、
その傾斜面の下側に位置して解繊部材４が設けられてい
るため、前記気流に乗った単糸糸端を構成する繊維は好
く解繊部材にビートされ、１本１本の繊維が平行状態に
その方向を揃えながら解繊される。そして、このとき糸
端から分離した短ファイバーは間隙１５から筒状シャッ
ター１８内に流れサクション源の途中に設けられている
ダストボックスに収集される。解繊が終了したときは圧
空導入口１７からの圧空の導入を断ち、ロータ３の駆動
を停止し、吸排気用導路２２への圧空導入によりピスト
ン２０を上昇し、シリンダ２１の頂部２６を突出部１２
の下部平面２４に当接することにより間隙１５からの吸
気を断つことにより糸端の吸引を終了する。その後解、
懺された糸端は引き出され、スプライサ（図示せず）の
空気噴出ノズル内に位置させられスプライスされる。 Ｋ発明の効果】 本光明装置は、以上詳述した如く、回転する解繊部材に
対設し、糸端導入部材を４（［！１以上複数個設けたた
め、複数本の単糸糸端を同時に解繊することができ、双
糸を糸継ぎする場合に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明Ｖ装置の縦断面図、第２図は同ロータの
平面図、第３図はコームの平面図、第４図はコームによ
る結束紡績糸の解繊状態を示す正面図である。 ４・・・解繊部材、２５・・・糸端導入部材特許出願人
　　村田機械株式会社 代理人　弁理士　　　大　野　克　躬 代理人　弁理士　　　大　野　令　子 ＞　　５ 一

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、回転する解繊部材に対設し、糸端導入部材を４個以
   上複数個設けてなるスプライサ用解繊装置。