JPH02296363A - 高電圧スパイラル抵抗器 - Google Patents

高電圧スパイラル抵抗器

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JPH02296363A
JPH02296363A JP2095229A JP9522990A JPH02296363A JP H02296363 A JPH02296363 A JP H02296363A JP 2095229 A JP2095229 A JP 2095229A JP 9522990 A JP9522990 A JP 9522990A JP H02296363 A JPH02296363 A JP H02296363A
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ジャック ミル
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、半導体基板に集積化されたスパイラル形拡散
抵抗器に関し、高電圧を印加される半導体基板と低電圧
を印加される他端の一点に接続された先端を有するスパ
イラル形拡散抵抗器に関するものである。
(従来の技術) 従来、スパイラル抵抗器は、米国特許4792840号
明細書に記載されている。
この抵抗器は、スパイラルの第1の先端と結合された第
1の端子と、半導体基板の第2の表面上の第2の端子か
らなり、第1の導電型の半導体基板の第1の表面上に形
成され、一定のドーピングレベルを有し、第2の導電型
のスパイラル形領域によって構成されている。また、ス
パイラルの第2の先端は半導体基板どして同一の導電型
のオーバードープ領域に接続されている。
そのような抵抗器は、上述した米国特許により詳細に記
載されているとおり、スパイラルの中心か、外側のスパ
イラル先端かに、半導体基板の裏面を接続することによ
って形成することができることは公知である。第2の方
法は、そのスパイラルがさらに周辺のガードリングとし
て半導体チップを囲んでいるスパイラルの場合に好適に
選択される。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上述の米国特許で述べたようなスパイラ
ル抵抗器の実現は、降伏電圧および抵抗値の調整につい
て特に困難である。
実際、スパイラルターンの数と各ターン間の距離は、半
導体基板とスパイラルのドーピング値を考慮して、基板
の前面と裏面間に適用される電圧の最大差分値に基づい
て静電気学的要求の関数として選択されなければならな
い。しかし、中心位置の回りに巻かれたスパイラルから
成り上述の米国特許の第2図に示されているようなスパ
イラルを考察したとき、スパイラルの最終ターンの長さ
は先のターン、特に内側のターン長さより大きいことが
分かる。したがって、その最終ターンでの電圧降下は他
の各ターンでの電圧降下よりも高い。結果として、すき
間なく巻いたスパイラルにとって、種々のドーピングレ
ベルの決められた値に対する与えられた降伏電圧を越え
ることは不可能である。
さらに、上述の米国特許において、スパイラル抵抗器は
他の素子と特にパワーバイポーラトランジスタまたはパ
ワーMOSl−ランラスタとがら成る集積回路の部品と
して形成されている。低コストのスパイラルの形状を得
たいならば、それは同一の集積回路ウェハー上に置かれ
る回路として同一の製造段階のうちに形成されなければ
ならない。すなわち、そのスパイラルのドーピングレベ
ルは参照するように、集積回路の製造段階をすでに提供
しているドーピングレベルの間で選択される。例えば、
ある集積回路において、半導体基板の対向する導電型に
よって基板にドーピングするためのステップは、いわゆ
る低ドーピングレベルと高ドーピングレベルの2つのス
テップだけである。スパイラルを設けるためのターン数
は耐電圧に関係する静電気学的パラメータに左右される
それゆえ、予め決められた抵抗を得るために、単−長、
すなわちスパイラルの区分またはドーピングレベルによ
って抵抗率を調整することが可能である。これば追加の
製造段階が必要なので、スパイラルによって用いられた
ドーピングレベルまたは拡散層の深さに影響するので経
済的でない。また、これは大変大きくなり、スパイラル
の幅に影響するので、不便である。
したがって、本発明の目的は、上述の2つの欠点を解決
し、上述のクイズ(型)の改良した高電圧スパイラル抵
抗器を提供することにある。すなわち、本発明の目的は
、集積回路に関して製造ステップ数を増加することなく
、スパイラル抵抗器の最大降伏電圧を増大することを可
能とし、予め決められた値を有するスパイラル抵抗器を
形成することを可能とすることにある。
(課題を解決するための手段および作用)上記目的を達
成するため、本発明の高電圧スパイラル抵抗器は、第1
の導電型の半導体基板(1)の第1の面上に形成され、
所定のドーピングレベルを有する第2の導電型のスパイ
ラル領域(4)によって構成されたスパイラル抵抗器に
おいて、前記第1の面上に前記スパイラル領域(4)の
第1の先端に接続された第1の端子と、前記半導体基板
(1)と同一の導電型のオーバードープ領域を通して、
前記半導体基板(1)の第2の表面に電気的に接続され
た第2の端子とを有し、前記スパイラル領域(4)内の
所定の位置に、より多くの導電性領域(11,,1,2
)を形成したことに特徴がある。
また、前記高電圧スパイラル抵抗器において、前記より
多くの導電性領域(11,121は、所定のドーピング
レベルより高いドーピングレベルを有する第2の導電型
から成ることや、前記より多くの導電性領域(11,1
2)の表面または濃度は、各スパイラルターンの抵抗が
他のスパイラルターンの抵抗と同一となるように選択さ
れることに特徴がある。
さらに、前記高電圧スパイラル抵抗器において、前記よ
り多くの導電性領域に相当するドーピングレベルと前記
所定のドーピングレベルは、通常前記半導体基板(1)
に形成された全回路で実施された処理ステップから生じ
たドーピングレベルに対応することに特徴がある。
(実施例) 以下、本発明の実施例を、図面により詳細に説明する。
第1図は本発明の実施例を示す高電圧スパイラル抵抗器
の上面図であり、第2図は第1図の線II −IIの部
分断面図である。
第1図および第1図の線II −IIに相当する部分断
面図である第2図に示すように、本発明は第一の導電型
(例えば、N型)の基板1と、金属膜3でコーティング
されN型のオーバードープ層(N”型層)2から成る裏
面とから構成されたスパイラル抵抗器を提供する。その
スパイラル抵抗器は第1の先端領域5と第2の先端領域
6とから成るスパイラル状に巻かれた反対の型の拡散領
域、すなわち、スパイラル領域4(ここでは、P型)に
よって構成されている。その一方の先端領域の部分、こ
こでは内端領域6はオーバードーピングされており、金
属膜8を通して基板のN型オーバードープ領域7 (N
+型層)と接続されている。このようにして、そのスパ
イラル(うす巻き)の端領域は裏面の金属膜3と導通し
ている。
引き続いて外端領域5は直接か、P4型周辺領域9を通
してのどぢらかにより基板の前面上の端子(図示せず)
に接続されている。
上述は、米国特許4792840号明細書に開示された
技術の状態に相当する。
この発明によって改善された点は、スパイラルの抵抗率
を調整することにある。第1図および第2図に示された
実施例では、P+型領域11は各スパイラル状のターン
上の定位置に配置されている。例えば、大体同じ抵抗を
全てのスパイラルターンが持つことが望まれる時は、よ
り細長いP+型領域11が中央ターンよりもむしろ周辺
ターンに置かれる。
第1図の実施例において、P′″型領域11はスパイラ
ルターンの1/4毎に決まった長さで配置されている。
他の実施例において、例えば第3図に示されたように、
スパイラル領域4の各ターンに沿って不均一濃度になら
ないように(ドーピング濃度が不均一にならないように
)同一形状を有する、それぞれ同一のP+型領域12を
備えることが可能である。
この発明を用いて、全スパイラルターンが同一の抵抗値
を持つことができる。このようにして、スパイラル領域
4の端子間に加えられる電圧は、数100■に近いまた
は100OVを越えた値に達する。その後、各ターン間
は、同一の電圧降下の状態となる。ところが、抵抗値の
変化がない場合には、最終ターンと最終から2番目のタ
ーンとの2つの隣接位置間の電圧降下は最初のターンと
2番目のターンとの2つの隣接位置間の電圧降下よりも
高い状態となる。
この発明のもう]つの利点によって、降伏電圧条件はス
パイラルを有することが必須条件でないときでさえ、各
ターンは大体同じ抵抗を有している。この発明は全ての
スパイラルに関して選択された抵抗値を得ることを可能
とする。
予め決められたターン数を有するスパイラル領域につい
て考察すると、そのスパイラル領域は一定の導電型の拡
散と他の製造段階で使用されたドーピングレベルに相当
するドーピングレベルによって形成される。例えば、相
補形MO3hランジる夕対のMOS)ランジスタの1つ
で形成されたる戸(well)である。そのオーバード
ープ領域はオーバードープ接触領域に相当する。このよ
うに、この発明によるスパイラル領域の構成は、全集積
回路を製造するのに使用された通常のステップと比較し
て他の製造段階を加える必要がない。もちろん、この発
明は多数の変形が可能である。
本発明の主特徴は他の製造段階(ステップ)に相当する
プロセスによって得られた増大した導電性領域を使用す
ることにより、各スパイラルターンの抵抗を調整するこ
とである。例えば、アルミニウム層の一部分または他の
最終金属化ステップに対応してアルミニウムを短絡する
ことが可能である。しかしながら、この実施は、明確に
定義されていない低ドープ領域とアルミニウム層間のイ
ンタフェースの電気的特徴である定められた抵抗値を得
ることを困難にする。しかし、上述のオーバードープ領
域11.1.2の表面にアルミニウム層を置くことで定
められた抵抗値を得ることが可能となる。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、集積回路に関し
て製造ステップ数を増加することなく、スパイラル抵抗
器の最大降伏電圧を増大することが可能になり、予め決
められた値を有するスパイラル抵抗器を形成することが
可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示すスパイラル抵抗器の上面
図、 第2図は第1図の線II −IIの部分断面図、第3図
は本発明の実施例におけるスパイラル抵抗器の部分上面
図である。 1・・・半導体基板、 2・・・N型オーバードープ層(N“型層)、3・・・
金属膜、    4・・・スパイラル領域、5・・・第
1の先端領域、6・・・第2の先端領域、7・・・N型
オーバードープ領域、 8・・・金属膜、    9・・・P+型周辺領域、1
1・・・P型領域、   12・・・P”型領域。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1の導電型の半導体基板(1)の第1の面上に
    形成され、所定のドーピングレベルを有する第2の導電
    型のスパイラル領域(4)によって構成されたスパイラ
    ル抵抗器において、 前記第1の面上に前記スパイラル領域(4)の第1の先
    端に接続された第1の端子と、 前記半導体基板(1)と同一の導電型のオーバードープ
    領域を通して、前記半導体基板(1)の第2の表面に電
    気的に接続された第2の端子とを有し、 前記スパイラル領域(4)内の所定の位置に、より多く
    の導電性領域(11、12)を形成したことを特徴とす
    る高電圧スパイラル抵抗器。
  2. (2)前記より多くの導電性領域(11、12)は、所
    定のドーピングレベルより高いドーピングレベルを有す
    る第2の導電型から成ることを特徴とする請求項1記載
    の高電圧スパイラル抵抗器。
  3. (3)前記より多くの導電性領域(11、12)の表面
    または濃度は、各スパイラルターンの抵抗が他のスパイ
    ラルターンの抵抗と同一となるように選択されることを
    特徴とする請求項1記載の高電圧スパイラル抵抗器。
  4. (4)前記より多くの導電性領域(11、12)に相当
    するドーピングレベルと前記所定のドーピングレベルは
    、通常前記半導体基板(1)に形成された全回路で実施
    された処理ステップから生じたドーピングレベルに対応
    することを特徴とする請求項2記載の高電圧スパイラル
    抵抗器。
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