JPH02295454A - 豆腐製造機における脱水成形用コンベヤからの豆腐取出し装置 - Google Patents

豆腐製造機における脱水成形用コンベヤからの豆腐取出し装置

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JPH02295454A
JPH02295454A JP1117861A JP11786189A JPH02295454A JP H02295454 A JPH02295454 A JP H02295454A JP 1117861 A JP1117861 A JP 1117861A JP 11786189 A JP11786189 A JP 11786189A JP H02295454 A JPH02295454 A JP H02295454A
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宮脇 孝宏
Kojiro Hayashi
林 宏二郎
Michihiro Mashiba
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、豆腐製造機における脱水成形用コンベヤか
らの豆腐取出し装置に関する。
従来の技術 豆腐、とくに容器入り豆腐を大量生産する装置としては
、凝固剤入り豆乳を容器に充填し、これを凝固させて、
いわゆる絹ごし豆腐を得るようにしたものは知られてい
るが、凝固豆乳を脱水成形する必要のある木綿豆腐を大
量生産する装置は知られていない。
発明が解決しようとする課題 例えば、豆腐を大量生産する場合、パケットコンベヤの
プレスパケットに凝固豆乳を入れ、コンベヤで搬送する
間に凝固豆乳をプレスすることにより豆腐に脱水成形す
ることが考えられる。
ところで、脱水成形直後の豆腐は高温のため、非常にや
わらかくて壊れ易い。このような豆腐をプレスパケット
から壊さずに、しかも迅速に取出すことは困難である。
この発明の目的は、脱水成形直後の豆腐を、パケットコ
ンベヤのプレスパケットから壊さずに、しかも迅速に取
出すことのできる豆腐製造機における脱水成形用コンベ
ヤからの豆腐取出し装置を提供することにある。
課題を解決するための手段 この発明による脱水成形用コンベヤからの豆腐取出し装
置は、豆腐入りプレスパケットが下側移動経路では下向
きとなるパケットコンベヤと、プレスパケットに施され
ている落し蓋と、落し蓋を加圧するプレス部材と、プレ
スパケットから落し蓋が出ないようにプレス部材のプレ
スパケットから離隔する方向の移動を拘束する拘束手段
とを備えている豆腐製造機において、パケットコンベヤ
の豆腐入りプレスパケットの下側移動経路下方に配置さ
れている昇降体と、昇降体の上方に位置するプレス部材
の拘束手段による拘束を解除する解除手段と、昇降体に
設けられかつプレス部材を係合離脱自在につかむチャッ
クと、チャックがプレス部材をつかむときの昇降体の位
置を上限位置とし、落し蓋にのせられた豆腐がパケット
から取出された直後の昇降体の位置を中間位置とし、落
し蓋にのせられた豆腐を次工程へ搬送する直前の昇降体
の位置を下限位置として、昇降体が、下限位置から上限
位置までは高速で上昇し、上限位置から中間位置までは
低速で、中間位置から下限位置までは高速で下降するよ
うに昇降体を昇降させる昇降手段とを備えているもので
ある。
実  施  例 この発明の実施例を図面を参照してつぎに説明する。
以下の説明において、前後とは、第7図および第8図の
左方を前、その右方を後といい、左右とは前に向かって
いうものとする。
第7図〜第9図に、豆腐製造機全体の概要が示されてい
る。
豆腐製造機は、大きく分けて、豆乳の凝固装置1、凝固
豆乳の脱水成形装置2および最終仕上げ装置3の3つの
部分から構成されている。
豆乳の凝固装置1は、上部チャンバ11と、上部チャン
バll内に収められている豆乳凝固用パケットコンベヤ
21とを備えている。凝固豆乳の脱水成形装置2は、下
部チャンバ12と、下部チャンバ12内に収められてい
るプレス用パケットコンベヤ22、プレス装置23およ
びプレス圧調節装置24とを備えている。最終仕上げ装
置3は、側部チャンバ13と、側部チャンバI3内に収
められている豆腐取出兼落し蓋回収用チェーンコンベヤ
25とを備えている。
上部チャンバl1は、その内部を95℃程度の高温とす
るスチームチャンバである。下部チャンバl2は、無菌
チャンバである。上部チャンバ11の底壁の前端部と下
部チャンバ12の頂壁後端部とは重なり合っていて、そ
の重なり部に移替用傾斜シュート14が設けられている
。下部チャンバ12と側部チャンバ13とは上下の連絡
通路15.16を通じて連通している。側部チャンバ1
3の後壁には排出口17が設けられている。
豆乳凝固用パケットコンベヤ2Iは、並列状凝固パケッ
ト26の列を有し、各列の凝固パケット26がシュート
の上方で1つずつ順次停止するように配置されかつ間欠
的に駆動される。プレス用パケットコンベヤ22は、凝
固パケット2Bの列と同数のプレスパケット27の列を
有し、各列のプレスパケット27がシュート14の下方
で1つずつ順次停止するように配置されかつ間欠的に駆
動される。プレスパケット27には、凝固した豆乳は通
さないが、同豆乳に含まれた水分は通す多数の孔があけ
られている。プレス装置23は、多数のプレスブロック
を備えており、各プレスブロックは、プレスパー28と
、プレスパー28がらプレスパケット28の列と同間隔
で吊り下げられている落しM29とを備えている。落し
蓋29にもプレスパケット27と同様な水分だけを通す
孔があけられている。プレス圧調節装置24は、プレス
パケット経路にそって配置された6つの加圧用流体圧シ
リンダ31〜36および1つの減圧用流体圧シリンダ3
7を有している。
各列の凝固パケット26が1つずつ順次パケット下側移
動経路の中央やや前よりのところに差し掛かると、豆乳
分配充填装置4lにより、その1つずつの凝固パケット
2Gに、豆腐一丁分に相当する量の豆乳とにがりの混合
液が分配充填される。にがりは、純度99.5%以上の
塩化マグネシウムである。混合液は、豆乳およびにがり
を加熱殺菌した後に、凝固温度未満まで冷却し、分配充
填の直前に混合したものである。
混合液の充填された凝固パケット2Gが下側移動経路か
ら上側移動経路に移り、上側移動経路の前端部近くのと
ころまで移動するまでの間に、凝固パケット2G内の混
合液は凝固するが、凝固した豆乳は、崩し装置42によ
り約201111角の柱状に崩される。
崩された凝固豆乳の入れられた凝固パケット2Bが、シ
ュート14の上方に至ると、凝固パケット2Bが転倒さ
せられ、崩された凝固豆乳はシュート14を細かく壊れ
ながら落下し、シュート14の下方のパケット上側移動
経路後端部近くで待機していたプレスパケット27に移
替えられる。
プレスパケット2丁に凝固豆乳が入れられると、やや前
進したところで、落し蓋回収装置43により、プレスパ
ケット27には落し蓋29が施される。
パケット上側移動経路の中程から下側移動経路の中程に
かけてプレスパケット27が移動する間に、プレス装置
23およびプレス圧調節装ft24で落しM29に段階
的に加重が加えられ、これにより、凝固豆乳に含まれて
いた水分が脱水されて豆腐に成形される。
成形された豆腐の入れられたプレスパケット27が下側
移動経路の後端耶に至ると、取出し装置44によりプレ
スパー28が落し蓋29とともに引き下げられ、これに
より、落しfE29の上にのせられたままでプレスパケ
ット27から豆腐Bが取り出される。
落し蓋29に豆腐Bをのせたままで、プレスパー28は
移替え装置45により下連絡通路l6を通じて下部チャ
ンバ12から引き出されて側部チャンバl3に導き入れ
られ、側部チャンバ13内で押上げ装置46より押上げ
られて、チェーンコンベヤ25のホルダ47に保持され
る。
ホルダ47に保持されたプレスパー28の落し蓋29に
のせられた豆腐Bには、容器供給装置48により上下逆
様の容器Cが被せられる。
ホルダ47が上側移動経路から下側移動経路に向かう途
中まで至り、落しM29が斜め後下向きとなると、落し
蓋29の上から容器Cの被せられた豆腐Bは回転しなが
ら排出口17およびこれの内外にまたがる排出シュート
49を通じて落下し、豆腐入り容器Cが正立した状態で
排出用ベルトコンベヤ5Iにのせられる。
ベルトコンベヤ5lで搬送される間に、豆腐入り容器C
には充填ノズル52で無菌水が満杯充填され、ヒートシ
ール装置53でプラスチックフィルム製蓋Lが施され、
その後に冷却槽54に導き入れられる。プレスパケット
27から取り出された時点での豆腐の温度は75℃以上
であったが、冷却槽54を通されることにより、豆腐B
は10℃程度まで冷却されて完成品となる。
一方、豆腐入り容器Cが取り去られた後、ホルダ47に
保持されたまま、プレスパー28および落しM29は、
落し蓋回収装置43の下方まで搬送され、落し蓋回収装
置43で側部チュンバ13がら下部チャンバl2内に上
連絡通路15を通じて回収される。
つぎに、第1図〜第6図を参照して、プレス用パケット
コンベヤ22および豆腐取出し装置44について、詳し
く説明する。
プレス用パケットコンベヤ22は、プレスパケット27
の外に、左右のエンドレスチェーン81と、これに渡し
止められているスラット62とを備えている。1つのス
ラット62に、複数のプレスパケット27がスラット6
2の長さ方向に等間隔で1列に並んで支持されている。
スラット62の両端部には、落し蓋29の拘束手段63
が備えられている。拘束手段63は、垂直ガイド孔64
を有するフランジ付ガイド筒65と、これに一体的に設
けられている係合爪支持ブラケット66とを有している
。ガイド筒B5のフランジより下側の外面には外向きの
水平溝67が形成され、フランジより上側には外向きの
切欠きB8が設けられている。係合爪支持ブラケット6
Bは、切欠きB8の両縁部より外向きにのびた垂直対向
壁69を有しており、対向壁69に渡し止められた水平
ビン7lに棒状係合片72がその長さの中ほどで揺勤自
在に取付けられている。係合片72の上端部には内向き
の爪73が設けられている。係合片72の下端近くには
、ガイド筒65の水平溝87と向き合う水平溝74が設
けられ、これら両水平溝87, 74につる巻きばね7
5が渡し止められ、このばね75によって係合片72は
その爪73をガイド孔64内に突出させるように付勢さ
れている。
プレスパー28は、横断面下向きコの字状のものである
。プレスパー28の頂壁両端部には垂直摺動棒7Gが上
下貫通状に設けられている。プレスパー28より上方の
摺動棒7Bにはこれの長さ方向に連続して並んだ多数の
外向き水平係合溝77が形成されている。多数の係合溝
77は、全体として上向き鋸歯状の横断面輪郭をなす。
プレスパー28の垂下対向壁の両端寄りの部分には水平
ストツバ片8lが渡し止められている。ストフバ片81
の内縁前後両端につらなって内向きにのびた係止部82
が対向状に設けられている。
ガイド孔64に摺動棒7Gが挿入されると、係合片72
がばね75で摺動棒76に押付けられてその爪73がい
ずれかの係合溝77はめ入れられる。この状態で摺勤棒
76を引き抜こうとしても係合溝77から爪73が外れ
ないため、そうすることができず、逆に、摺動棒76を
押し込もうとすると、ばね75に孔して爪73が係合溝
77から引き出されるため、そうすることは自由である
係合片72の側方には、これと相対するように拘束解除
用流体圧シリンダ63が配置されている。
シリンダ63のピストンロッド84には係合片押動部材
85が取付けられている。シリンダ63の作動により押
動部材85が係合片72の下端部を押動して係合片72
を揺動させると、係合溝77から爪73が外れて摺動棒
76はガイド孔から抜け出ることが可能となる。
垂直断面略逆U字状の落し蓋取付け部材9lがその上端
水平部で落し蓋29の幅狭中央部の上をまたぐように配
されている。落し蓋取付け部材91の下端部はプレスパ
ー28の上面に固着されている。そして、落し蓋取付け
部材9lの対向状垂直部の間に位置してプレスパー28
上面と落し蓋29の中央部の間に圧縮コイルばね92が
介在されている。
豆腐取出し装置44は、パケットコンベヤ22のプレス
パケット27の下側移動経路下方に配置されている昇降
体101を備えている。
昇降体lOlは、プレスパー28と相対している水平支
持バー111と、支持バー111の両端部に吊り下げら
れているシリンダボックス112と、シリンダボックス
112の間を支持バー111から互いに平行に下向きに
のびている2つの垂直ロッド113と、両垂直ロッド1
13の下端に渡し止められている水平連結バー114と
よりなる。
垂直ロッド113は、方形フレーム115の頂壁に設け
られたガイド筒11Bに通されている。方形フレーム1
15の両側壁には垂直ガイドレール117が内方突出対
向状に設けられ、各ガイドレール117を挾み付けたロ
ーラ11gが連結バー114の両端にそれぞれ一対ずつ
設けられている。
連結バー114の中央部には雌ねじ部材119が設けら
れ、これ゛に垂直ねじ棒121がねじ入れられている。
ねじ棒121の両端は方形フレーム115の頂壁および
底壁で受けられている。ねじ棒12■の下端は方形フレ
ーム115より下方に突出しており、その突出端にサー
ボモータ122の出力軸が連結されている。サーボモー
タ122の作動により、ねじ棒121を回転させると、
雌ねじ部材119のねじ機構により昇降体lotが昇降
する。
支持バー111の両端部には、ストッパ片81の係止部
82をつかむチャック131が設けられている。チャッ
ク131は、前後一対の棒状可動チャック部材132お
よび方形枠状固定チャック部材133を有している。両
可動チャック部材132は下端部で水平ピンによって前
後方向に揺動自在に支持バー111に取付けられている
。前側の可動チャック部材132の上端には前向きの押
え爪134が、後側の可動チャック部材132の上端に
は後向きの押え爪134がそれぞれ設けられている。両
可動チャック部材132の長さの中程には、チャック作
動用流体圧シリンダ135のピストンロツド13Bが一
対のリンク137を介して連結されている。シリンダ1
35の作動により、両可動チャック部材132は、第3
図に実線で示す直立した位置と鎖線で示す上拡がりに傾
斜した位置の間を揺動する。両固定チャック部材133
の間隔はプレスパー28の垂下側壁の間隔とほぼ等しく
保たれている。
第3図は昇降体101が上限に位置する状態を示してい
る。両固定チャック部材133の上端でプレスパー28
の垂下側壁の下端を受けた状態で直立時の両可動チャッ
ク部材132の押え爪134は同垂下側壁の間に入り込
んでおり、この状態で両可動チャック部材132を傾斜
させると、ストツパ片8lの両係止部82が両可動チャ
ック部材132の押え爪134と固定チャック部材13
3の上端部で上下からつかまれる。
シリンダボックス112内には上限位置検出器141お
よびこれの作動棒142が配されている。
作動棒142は支持バーttiおよびシリンダボックス
112の頂壁を上下動自在に貫通しその上方に突出して
おり、その突出部には、作動棒142を上向きに付勢す
るばね143が取付けられている。作動棒142の下端
は常態では検出器141の検出レベルよりやや上方レベ
ルにある。昇降体101が上限近くまで上昇すると、作
動捧142がストッパ片81に当接して押し下げられ、
作動棒142の下端が検出器141の検出レベル内に進
入すると、これを検出器141が検出する。
方形フレーム115の下方には、中間位置検出器144
および下限位置検出器145が上下に間隔をおいて配置
されている。これらの共用の作動棒14Bは、方形フレ
ーム115の底壁を貫通し、その上端が連結バー114
に連結されている。
サーボモータ122は、図示しない制御手段により昇降
体101がつぎに説明するように昇降するように駆動さ
れる。第4図に示す上限位置まで、下限位置から昇降体
101は高速で上昇する。
昇降体101が上限位置まで上昇すると、上限位置検出
器141がこれを検出してその上昇を停止させる。昇降
体101が上限で停止すると、拘束手段63によるプレ
スパー28の拘束が解除されかつチャック131により
プレスパー28がつかまれる。つづいて、昇降体101
が下降すると、ブレスバー28および落しM29が豆腐
Bをのせたまま下降する。第5図に示される中間位置ま
で昇降体101が下降すると、プレスパケット27かラ
豆腐Bは完全に取出されることになり、上限位置から中
間位置までの間は、豆腐Bが壊れない程度の低速で昇降
体101は下降する。昇降体101が中間位置まで下降
すると、これを中間位置検出器144が検出して昇降体
101の下降速度は高速に切換えられる。つづいて、第
6図に示すように、高速で下降する昇降体101が下限
位置に至ると、これを下限位置検出器145が検出して
昇降体101が停止する。昇降体101が下限で停止す
ると、チャックHlがはなされてプレスパー28は移替
え装置45に渡される。
発明の効果 この発明によれば、プレスパケットから豆腐が取出され
る間は、昇降体が低速で下降することにより豆腐はパケ
ット内を低速で下降して取出されるから、豆腐は壊れる
ことがなく、その間以外は昇降体は高速で昇降するから
、取出し作業を迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示し、第1図は豆腐取出し装
置をコンベヤとともに示す破砕断面を含む斜視図、第2
図は第1図の一部を拡大して示す垂直断面図、第3図は
第1図の第2図とは別の一部を拡大して示す垂直断面図
、第4図〜第6図はいずれも豆腐取出し作業説明図、第
7図〜第9図はいれも豆腐取出し装置を含む豆腐製造機
全体の配置構成図である。 22・・・コンベヤ、27・・・プレスパケット、28
・・・プレス部材、z9・・・落し蓋、θ3・・・拘束
手段、101・・・昇降体、131・・・チャック。 以  上 特 許 出 願人  四国化工機株式会社第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 豆腐入りプレスパケット27が下側移動経路では下向き
    となるパケットコンベヤ22と、 プレスパケット27に施されている落し蓋29と、落し
    蓋29を加圧するプレス部材28と、 プレスパケット27から落し蓋29が出ないようにプレ
    ス部材28のプレスパケット27から離隔する方向の移
    動を拘束する拘束手段63と、 を備えている豆腐製造機において、 パケットコンベヤ22の豆腐入りプレスパケット27の
    下側移動経路下方に配置されている昇降体101と、 昇降体101の上方に位置するプレス部材28の拘束手
    段63による拘束を解除する解除手段と、昇降体101
    に設けられかつプレス部材28を係合離脱自在につかむ
    チャック131と、 チャック131がプレス部材28をつかむときの昇降体
    101の位置を上限位置とし、落し蓋29にのせられた
    豆腐がプレスパケット27から取出された直後の昇降体
    101の位置を中間位置とし、落し蓋29にのせられた
    豆腐を次工程へ搬送する直前の昇降体101の位置を下
    限位置として、昇降体101が、下限位置から上限位置
    までは高速で上昇し、上限位置から中間位置までは低速
    で、中間位置から下限位置までは高速で下降するように
    昇降体101を昇降させる昇降手段と、を備えている、
    脱水成形用コンベヤからの豆腐取出し装置。
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