JPH02292351A - 無塗装外装用樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は著しく外観の優れた耐衝撃性、耐候性を有する
無塗装外装用樹脂組成物に関する。
無塗装外装用樹脂組成物に関する。
従来より硬質樹脂を弾性体で補強して耐衝撃性を付与す
ることが一般に行われている。ABS樹脂はこの種の樹
脂の代表的なものであるが、弾性体成分としてジェン系
ゴムを用いているため耐候性が悪く、屋外での使用が制
限されることが大きな欠点となっている。この欠点は紫
外線吸収剤や酸化防止剤の添加により若干改善されるが
ABS樹脂の耐候性を大きく改良するにはいたらない。
ることが一般に行われている。ABS樹脂はこの種の樹
脂の代表的なものであるが、弾性体成分としてジェン系
ゴムを用いているため耐候性が悪く、屋外での使用が制
限されることが大きな欠点となっている。この欠点は紫
外線吸収剤や酸化防止剤の添加により若干改善されるが
ABS樹脂の耐候性を大きく改良するにはいたらない。
このためABS樹脂表面にメッキ又は塗装を施す方法が
用いられている。しかしこのような方法は多《の工程を
要し、しかも環境汚染が問題となるため、メッキや塗装
を施すことなく長期間屋外で使用しても優れた外観、耐
衝撃性、耐候性を保持することのできる熱可塑性樹脂組
成物の出現が特に屋外用途分野、例えば自動車用途、家
電屋外用途分野で望まれている。
用いられている。しかしこのような方法は多《の工程を
要し、しかも環境汚染が問題となるため、メッキや塗装
を施すことなく長期間屋外で使用しても優れた外観、耐
衝撃性、耐候性を保持することのできる熱可塑性樹脂組
成物の出現が特に屋外用途分野、例えば自動車用途、家
電屋外用途分野で望まれている。
このような要望を満たす方法として弾性体として飽和ゴ
ムを用いることが種々提案されてきている。アクリ〜酸
エステル系ゴムの使用はこの一例であり多くの検討がな
されている。しかしアクリル酸エステル系ゴムはジェン
糸ゴムに比べて弾性回復が遅いという欠点を有するため
、ゴムと硬質樹脂とからなる樹脂組成物を射出成形する
とゴム粒子の配向が著しく、成形物のゲート付近を中心
にパール模様が発生し外観的に劣シ商品価値を低下させ
るという問題点があった。
ムを用いることが種々提案されてきている。アクリ〜酸
エステル系ゴムの使用はこの一例であり多くの検討がな
されている。しかしアクリル酸エステル系ゴムはジェン
糸ゴムに比べて弾性回復が遅いという欠点を有するため
、ゴムと硬質樹脂とからなる樹脂組成物を射出成形する
とゴム粒子の配向が著しく、成形物のゲート付近を中心
にパール模様が発生し外観的に劣シ商品価値を低下させ
るという問題点があった。
本発明者らは、アクリル酸エステル系ゴムを使用した際
のバール模様発現という問題点について検討した結果、
アクリル酸エステル系ゴム粒子の内部に架橋された樹脂
を存在させることにより問題点を改良しうろことを見出
し、先に特許出願した。しかしこのような重合体を用い
た場合、成形物のゲート付近のバール模様発現はかなり
減少するが光沢、硬度及び耐候性については若干低い特
性を示し、自動車用や屋外家電用の特殊な用途分野には
未だ充分満足するような特性を与えないのが現状である
。
のバール模様発現という問題点について検討した結果、
アクリル酸エステル系ゴム粒子の内部に架橋された樹脂
を存在させることにより問題点を改良しうろことを見出
し、先に特許出願した。しかしこのような重合体を用い
た場合、成形物のゲート付近のバール模様発現はかなり
減少するが光沢、硬度及び耐候性については若干低い特
性を示し、自動車用や屋外家電用の特殊な用途分野には
未だ充分満足するような特性を与えないのが現状である
。
本発明者らはかかる現状に鑑みその成形物表面にABS
樹脂のようなメッキや塗装処理を施すことなく長期間屋
外で使用しうる樹脂組成物を得るべく鋭意検討した結果
、芯粒子径が特定範囲であるような硬質架橋樹脂の特定
量を粒子内部に含む多層構造架橋アクリル系ゴムに該架
橋アクリル系ゴムの割合が50重量係以上になるように
他の単量体混合物をグラフト重合させた高ゴム含量のグ
ラフト重合体と別途懸濁重合等で得られた硬質樹脂、特
定の有機ケイ素化合物、さらには必要に応じてジェン系
ゴム含有熱可塑性樹脂とを夫々特定の割合で組合せるこ
とにより上記目的を達成しうることを見出し本発明に到
達した。
樹脂のようなメッキや塗装処理を施すことなく長期間屋
外で使用しうる樹脂組成物を得るべく鋭意検討した結果
、芯粒子径が特定範囲であるような硬質架橋樹脂の特定
量を粒子内部に含む多層構造架橋アクリル系ゴムに該架
橋アクリル系ゴムの割合が50重量係以上になるように
他の単量体混合物をグラフト重合させた高ゴム含量のグ
ラフト重合体と別途懸濁重合等で得られた硬質樹脂、特
定の有機ケイ素化合物、さらには必要に応じてジェン系
ゴム含有熱可塑性樹脂とを夫々特定の割合で組合せるこ
とにより上記目的を達成しうることを見出し本発明に到
達した。
本発明は、芯粒子径がαo4〜α4oμである硬質架橋
樹脂(a)5〜30重量幅を粒子内部に含み、かつアク
リル酸エステルを主成分とする架橋アクリル酸エステル
系重合体(b) 4 5〜85重量鴫がその外層部を構
成してなる多層構造架橋アクリル系ゴムのラテックス存
在下で、芳香族ビニル単量体の少なくとも一種10〜9
0重量彊と一般式 CH2=cRX ( RはH又はC
!H3: XはCN又はcoop1( Ri は炭素数
1 〜8 (7) 7 /L/キル基)]を有するエチ
レン性不飽和単量体の少な《とも一種90〜10重量優
とからなる単量体混合物(C)5(1 〜to重量張を
、ra>、(b)及び(c)の合計量が100重量鴫に
なるように重合させて得られる高ゴム含量のグラフト重
合体(1)10〜70重量優、芳香族ビニ/L’単量体
の少なくとも一種10〜90Ni4と一般式CM2=C
RX〔RはH又はCH3: XはCN 又は(!OOR
? ( R.’は炭素数1〜8のアルキル基)]を有す
るエチレン性不飽和単量体の少なくとも一種90〜10
重食幅とからなる硬質の熱可塑性樹脂(Il)?o〜6
0重景%及びジェン系ゴム含有熱可塑性樹脂(IIDO
〜50重量%−0.−かツ(!)、(II)及び(Ir
Dの合計量が100重量%となるように配合した樹脂(
A)に、一般式 R’ SiY 4 ”− n 0. (式中R2〜R6は炭素数1〜8のアルキル基、アリル
基、Yはハロゲン、mは1以上の整数、nは1〜6)で
表わされるオルガノシロキサン、シラン化合物、オルガ
ノハロシラン類の少なくとも一種の有機ケイ素化合物を
、樹脂(A) 1 0 0重量部に対し0.01〜15
重量部添加してなる著しく外観の優れた耐衝撃性、耐候
性を有する無塗装外装用樹脂組成物である。
樹脂(a)5〜30重量幅を粒子内部に含み、かつアク
リル酸エステルを主成分とする架橋アクリル酸エステル
系重合体(b) 4 5〜85重量鴫がその外層部を構
成してなる多層構造架橋アクリル系ゴムのラテックス存
在下で、芳香族ビニル単量体の少なくとも一種10〜9
0重量彊と一般式 CH2=cRX ( RはH又はC
!H3: XはCN又はcoop1( Ri は炭素数
1 〜8 (7) 7 /L/キル基)]を有するエチ
レン性不飽和単量体の少な《とも一種90〜10重量優
とからなる単量体混合物(C)5(1 〜to重量張を
、ra>、(b)及び(c)の合計量が100重量鴫に
なるように重合させて得られる高ゴム含量のグラフト重
合体(1)10〜70重量優、芳香族ビニ/L’単量体
の少なくとも一種10〜90Ni4と一般式CM2=C
RX〔RはH又はCH3: XはCN 又は(!OOR
? ( R.’は炭素数1〜8のアルキル基)]を有す
るエチレン性不飽和単量体の少なくとも一種90〜10
重食幅とからなる硬質の熱可塑性樹脂(Il)?o〜6
0重景%及びジェン系ゴム含有熱可塑性樹脂(IIDO
〜50重量%−0.−かツ(!)、(II)及び(Ir
Dの合計量が100重量%となるように配合した樹脂(
A)に、一般式 R’ SiY 4 ”− n 0. (式中R2〜R6は炭素数1〜8のアルキル基、アリル
基、Yはハロゲン、mは1以上の整数、nは1〜6)で
表わされるオルガノシロキサン、シラン化合物、オルガ
ノハロシラン類の少なくとも一種の有機ケイ素化合物を
、樹脂(A) 1 0 0重量部に対し0.01〜15
重量部添加してなる著しく外観の優れた耐衝撃性、耐候
性を有する無塗装外装用樹脂組成物である。
従来アクリル酸エステル系ゴムを用いた場合ゴムの粒子
径によって成形物の外観が変化したり平面光沢の欠如、
衝撃強度の低下等の問題が生じやすかったためゴム粒子
径を0.1〜0.3μの範囲に調節することが必要であ
った。従って先に特許出願したアクリ/t/酸エステル
系ゴム粒子の内部に架橋された樹脂を存在させる方法で
もゴム粒子径の規制から架橋樹脂ラテックス粒子を12
4μ以下に調節することが必要であった。
径によって成形物の外観が変化したり平面光沢の欠如、
衝撃強度の低下等の問題が生じやすかったためゴム粒子
径を0.1〜0.3μの範囲に調節することが必要であ
った。従って先に特許出願したアクリ/t/酸エステル
系ゴム粒子の内部に架橋された樹脂を存在させる方法で
もゴム粒子径の規制から架橋樹脂ラテックス粒子を12
4μ以下に調節することが必要であった。
しかし本発明では有機ケイ素化合物を併用することによ
り多層構造架橋アクリル系ゴム粒子の芯となる硬質架橋
樹脂ラテックスの粒子径を従来のものより大きくするこ
とにょシ許容粒径範囲を広くすることができる。また多
層構造架橋アクリル系ゴムの占める割合が50重量冬以
上になるように他の単量体混合物をグラフト重合させた
高ゴム含量のグラフト重合体を硬質熱可塑性樹脂及び必
要に応じてジェン系ゴム含有熱可塑性樹脂をブレンドす
る高ゴム含量ブレンド方式によシ外観、光沢、耐衝撃性
、耐候性等に優れた樹脂組成物とすることができる。こ
のような芯となる硬質架橋樹脂の粒子径の許容範囲を広
くし、かつ高ゴム含量ブレンド方式とすることにより優
れた特性を与えることはアクリル系ゴムを主成分とする
樹脂組成物ではこれまで見出されておらず驚くべきこと
である。
り多層構造架橋アクリル系ゴム粒子の芯となる硬質架橋
樹脂ラテックスの粒子径を従来のものより大きくするこ
とにょシ許容粒径範囲を広くすることができる。また多
層構造架橋アクリル系ゴムの占める割合が50重量冬以
上になるように他の単量体混合物をグラフト重合させた
高ゴム含量のグラフト重合体を硬質熱可塑性樹脂及び必
要に応じてジェン系ゴム含有熱可塑性樹脂をブレンドす
る高ゴム含量ブレンド方式によシ外観、光沢、耐衝撃性
、耐候性等に優れた樹脂組成物とすることができる。こ
のような芯となる硬質架橋樹脂の粒子径の許容範囲を広
くし、かつ高ゴム含量ブレンド方式とすることにより優
れた特性を与えることはアクリル系ゴムを主成分とする
樹脂組成物ではこれまで見出されておらず驚くべきこと
である。
本発明の樹脂組成物においては、架橋アクリル酸エステ
ル系重合体ゴム粒子の内部に硬質架橋樹脂なる芯構造を
含むためゴム粒子が成形時に凝集し難く成形物のゲート
付近にパール模様が発現しない優れた外観を呈し、かつ
耐候性、耐衝撃性等に極めて優れた特性を発揮するもの
である。
ル系重合体ゴム粒子の内部に硬質架橋樹脂なる芯構造を
含むためゴム粒子が成形時に凝集し難く成形物のゲート
付近にパール模様が発現しない優れた外観を呈し、かつ
耐候性、耐衝撃性等に極めて優れた特性を発揮するもの
である。
また高ゴム含量グラフト重合体と硬質熱可塑性樹脂との
配合物はこれ自体で種々の優れた特性を発揮するが、こ
れにさらに必要に応じてジエン系ゴム含有熱可塑性樹脂
を適切な割合で配合することにより両者の特徴を生かす
ことが可能である。即ちアクリル酸エステル系ゴムはジ
工冫系ゴムに比べてガラス転移点が高いため通常は低温
領域における耐衝撃性は低くなるがジ工冫系ゴムの配合
によりこれを改善することが可能である。
配合物はこれ自体で種々の優れた特性を発揮するが、こ
れにさらに必要に応じてジエン系ゴム含有熱可塑性樹脂
を適切な割合で配合することにより両者の特徴を生かす
ことが可能である。即ちアクリル酸エステル系ゴムはジ
工冫系ゴムに比べてガラス転移点が高いため通常は低温
領域における耐衝撃性は低くなるがジ工冫系ゴムの配合
によりこれを改善することが可能である。
本発明において多層構造架橋アクリル系ゴムの粒子内層
の芯を形成する硬質架橋樹脂(a)としては常温におい
て硬質なものであり通常の乳化重合によって得られるも
のであればよいが、好ましくは後記のグラフト樹脂形成
性単量体単独又はその混合物(c)と同一混合物を架橋
重合したものである。
の芯を形成する硬質架橋樹脂(a)としては常温におい
て硬質なものであり通常の乳化重合によって得られるも
のであればよいが、好ましくは後記のグラフト樹脂形成
性単量体単独又はその混合物(c)と同一混合物を架橋
重合したものである。
架橋剤としては非共役のC=C結合を少な《とも2個有
する架橋性単量体、例えばエチレングリコールジメタク
リレート、ブタンジオールジアクリレートなどのポリオ
ールの不飽和酸エステル類、トリアリルシアヌレート、
トリアリルイソシアヌレートのような多塩基性酸の不飽
和アルコールエステル類、ジビニルベンゼンのようなジ
ビニル化合物、メタクリル酸アリル、フタル酸ジアリル
のような不飽和酸の不飽和アルコールエステル類が用い
られる。
する架橋性単量体、例えばエチレングリコールジメタク
リレート、ブタンジオールジアクリレートなどのポリオ
ールの不飽和酸エステル類、トリアリルシアヌレート、
トリアリルイソシアヌレートのような多塩基性酸の不飽
和アルコールエステル類、ジビニルベンゼンのようなジ
ビニル化合物、メタクリル酸アリル、フタル酸ジアリル
のような不飽和酸の不飽和アルコールエステル類が用い
られる。
架橋剤の使用量はα01〜3重量係好まし《はQ.1〜
2重量憾である。使用量が0.01重量係未満では最終
的に得られる成形物の外観欠陥が現われ、また5重量壬
を超える場合には流動性、衝撃強度が低下する。本発明
においてはこの硬質架橋樹脂を調製するに際して架橋樹
脂ラテックスの粒子径を0.04〜0.40μの範囲内
になるよう制御することが重要である。この石部となる
粒子径が前記の範囲内にある場合には耐衝撃強度が大き
く発現される。
2重量憾である。使用量が0.01重量係未満では最終
的に得られる成形物の外観欠陥が現われ、また5重量壬
を超える場合には流動性、衝撃強度が低下する。本発明
においてはこの硬質架橋樹脂を調製するに際して架橋樹
脂ラテックスの粒子径を0.04〜0.40μの範囲内
になるよう制御することが重要である。この石部となる
粒子径が前記の範囲内にある場合には耐衝撃強度が大き
く発現される。
ゴム粒子外層部を構成する架橋アクリル酸エステル系重
合体(b)の主成分であるアクリル酸エステルとしては
メチル、エチAn−プロビル、n−プチル、2−エチル
ヘキシノレ、n−ラウリμなどの炭素数1〜12のアル
キルエステル:アクリノレ酸ベンジル、フエネチルなど
の芳香族エステルなどが用いられる。常温以下でゴム状
態であるためにはアクリル酸エステル好ましくは炭素数
1〜8のアρキρエステルが架橋アクIJ/l/酸エス
テル系重合体(b)の構成単量体中の60重量係以上で
あることが必要である。これらアクリノレ酸エステ〜と
共重合可能な単量体はメチルメタクリレート、n−プチ
ルメタクリレ一トなどのメタクリル酸エステル、アクリ
ロニトリノレ、スチレンなどである。このアクリノレ酸
エステル系ゴムは架橋構造を形成していることが必要で
ある。架橋構造を形成するためには架橋剤として非共役
のC=O結合を少な《とも2個有する前記架橋性単量体
を前記アクリル酸エステルを主成分にする単量体又はそ
の混合物と混合して重合するか、あるいは重合後に過酸
化ベンゾイルのような有機過酸化物を加えてラテックス
状態で加熱する。この両者の併用も行われる。
合体(b)の主成分であるアクリル酸エステルとしては
メチル、エチAn−プロビル、n−プチル、2−エチル
ヘキシノレ、n−ラウリμなどの炭素数1〜12のアル
キルエステル:アクリノレ酸ベンジル、フエネチルなど
の芳香族エステルなどが用いられる。常温以下でゴム状
態であるためにはアクリル酸エステル好ましくは炭素数
1〜8のアρキρエステルが架橋アクIJ/l/酸エス
テル系重合体(b)の構成単量体中の60重量係以上で
あることが必要である。これらアクリノレ酸エステ〜と
共重合可能な単量体はメチルメタクリレート、n−プチ
ルメタクリレ一トなどのメタクリル酸エステル、アクリ
ロニトリノレ、スチレンなどである。このアクリノレ酸
エステル系ゴムは架橋構造を形成していることが必要で
ある。架橋構造を形成するためには架橋剤として非共役
のC=O結合を少な《とも2個有する前記架橋性単量体
を前記アクリル酸エステルを主成分にする単量体又はそ
の混合物と混合して重合するか、あるいは重合後に過酸
化ベンゾイルのような有機過酸化物を加えてラテックス
状態で加熱する。この両者の併用も行われる。
本発明の実施に際し多層構造架橋アクリル系ゴムを製造
するにはα04〜0,40μの粒子径を有する硬質架橋
樹脂(a)5〜30重量4(固形分として)の存在下で
新しい粒子の生成を抑制するような条件下で前記アクリ
ル酸エステルを主成分とする単量体又はその混合物と前
記架橋剤との混合物(b)45〜85重量憾を重合させ
る、いわゆるシード重合法の手法がとられる。さらには
該単量体又はその混合物を重合させた後、有機過酸化物
を使用単量体との合計が45〜85重量係になるように
加えてラテックス状態で加熱する後架橋方法も行うこと
ができる。こうして重合された多層構造架橋アクリル系
ゴムの膨潤度は5〜15、ゲル含量は85〜95程度で
あることが物性上好ましく、この為上記シード重合時又
は後架橋時に使用される架橋剤の量は上記膨潤度及びゲ
ル含量の夫々の範囲の値を与えるように適宜添加される
が通常は0.1〜10重量係の範囲である。
するにはα04〜0,40μの粒子径を有する硬質架橋
樹脂(a)5〜30重量4(固形分として)の存在下で
新しい粒子の生成を抑制するような条件下で前記アクリ
ル酸エステルを主成分とする単量体又はその混合物と前
記架橋剤との混合物(b)45〜85重量憾を重合させ
る、いわゆるシード重合法の手法がとられる。さらには
該単量体又はその混合物を重合させた後、有機過酸化物
を使用単量体との合計が45〜85重量係になるように
加えてラテックス状態で加熱する後架橋方法も行うこと
ができる。こうして重合された多層構造架橋アクリル系
ゴムの膨潤度は5〜15、ゲル含量は85〜95程度で
あることが物性上好ましく、この為上記シード重合時又
は後架橋時に使用される架橋剤の量は上記膨潤度及びゲ
ル含量の夫々の範囲の値を与えるように適宜添加される
が通常は0.1〜10重量係の範囲である。
なお多層構造架橋アクリル系ゴムの膨潤度及びゲル含量
は次のようにして測定した。すなわちラテックスからフ
ィルムを作成し、メチルエチルケトン中に30℃、48
時間浸漬させる。
は次のようにして測定した。すなわちラテックスからフ
ィルムを作成し、メチルエチルケトン中に30℃、48
時間浸漬させる。
浸漬前のフイルム重量をW0、膨潤後のフィルム重量を
W1 膨潤後の絶乾フィルム重量をw2とすると膨
潤度はWl / W2で、ゲル含量はW2/WoX10
0で求めた。
W1 膨潤後の絶乾フィルム重量をw2とすると膨
潤度はWl / W2で、ゲル含量はW2/WoX10
0で求めた。
次に上記方法で得られた多層構造架橋アクリル系ゴムラ
テックスの存在下で芳香族ビニノレ単量体(C−1)1
0〜90重量幅及び一般式C H2= O R X
を有するエチレン性不飽和単量体(C−2)90〜10
重量係とからなる樹脂形成性単量体混合物(c)5 0
〜10重量幅を、硬質架橋樹脂(a)、架橋アクリル酸
エステル系重合体(b)及び樹脂形成性単量体混合物(
clの合計量が100重量憾になるようにラジカル生成
開始剤の存在下で全量を一時にあるいは多段に分割して
、もしくは連続的にラテックス中へ添加してグヲフト重
合を行いグラフト重合体(1)を得る。
テックスの存在下で芳香族ビニノレ単量体(C−1)1
0〜90重量幅及び一般式C H2= O R X
を有するエチレン性不飽和単量体(C−2)90〜10
重量係とからなる樹脂形成性単量体混合物(c)5 0
〜10重量幅を、硬質架橋樹脂(a)、架橋アクリル酸
エステル系重合体(b)及び樹脂形成性単量体混合物(
clの合計量が100重量憾になるようにラジカル生成
開始剤の存在下で全量を一時にあるいは多段に分割して
、もしくは連続的にラテックス中へ添加してグヲフト重
合を行いグラフト重合体(1)を得る。
この場合グヲフト率や重合度を種々に変化させて樹脂部
を多段にグラフト結合させてもよいし、またグヲフト重
合時に系を乳化系から懸濁系に転移させる乳化懸濁法を
用いてもよい。多段グラフト重合させることにより最終
的に得られる樹脂組成物の耐衝撃性、流動性をより向上
させることができる。
を多段にグラフト結合させてもよいし、またグヲフト重
合時に系を乳化系から懸濁系に転移させる乳化懸濁法を
用いてもよい。多段グラフト重合させることにより最終
的に得られる樹脂組成物の耐衝撃性、流動性をより向上
させることができる。
芳香族ビニル単量体(C−1)としてはスチレン、α−
メチルスチレンを,t*エチレン性不飽和単量体(C−
2)としてはアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
アクリル酸又はメタクリル酸のメチル、エチル、プロビ
ル、ブチルエステル等があげられる。
メチルスチレンを,t*エチレン性不飽和単量体(C−
2)としてはアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
アクリル酸又はメタクリル酸のメチル、エチル、プロビ
ル、ブチルエステル等があげられる。
なお前記ra)及び(b)とから構成される多層構造架
橋アクリル系ゴムへの前記グラフト樹脂部(c)のグラ
フト率は少なくとも104であることが好ましい。ここ
でグラフト率とは、一定重量w3のグラフト重合体をア
セトン中において70℃、2時間直下還流し、不溶部を
遠心分離して絶乾後の重量をW4 としたとき( W
4 W5 ) / Ws X 1 0 0で表わされ
る。なおW,はグヲフト重合体w3中に占める多層構造
架橋アクリル系ゴムの重量である。
橋アクリル系ゴムへの前記グラフト樹脂部(c)のグラ
フト率は少なくとも104であることが好ましい。ここ
でグラフト率とは、一定重量w3のグラフト重合体をア
セトン中において70℃、2時間直下還流し、不溶部を
遠心分離して絶乾後の重量をW4 としたとき( W
4 W5 ) / Ws X 1 0 0で表わされ
る。なおW,はグヲフト重合体w3中に占める多層構造
架橋アクリル系ゴムの重量である。
本発明においてはグラフト重合体(1)中に占める多層
構造架橋アクリル系ゴムの割合を50〜90重量壬の範
囲に設定したことが特色の一つであり、これにより種々
の優れた特性を有する無塗装外装用樹脂組成物が得られ
る。
構造架橋アクリル系ゴムの割合を50〜90重量壬の範
囲に設定したことが特色の一つであり、これにより種々
の優れた特性を有する無塗装外装用樹脂組成物が得られ
る。
こうして得られた高ゴム含量のグラフト重合体(I)1
0〜70重量係を別途製造された硬質の熱可塑性樹脂(
II) 9 0〜30重量%と配合して各種成形材料と
する。硬質の熱可塑性樹脂(II)としては芳香族ビニ
ル単量体(C−1)10〜90重量%とエチレン性不飽
和単量体(C−2)90〜10重量%とからなる単量体
混合物を重合して得られるものであり、スチレンーアク
リロニトリル共重合体、α−メチルスチレンースチレン
ーアクリロニトリル共重合体、スチレンーアクリロニト
リルーメチルメタクリレート共重合体などがあげられる
。これら硬質熱可塑性樹脂(If)としては特に制限は
ないが懸濁重合法又は塊状重合法によって得た重合体が
硬度、光沢等の諸物性が優れている。
0〜70重量係を別途製造された硬質の熱可塑性樹脂(
II) 9 0〜30重量%と配合して各種成形材料と
する。硬質の熱可塑性樹脂(II)としては芳香族ビニ
ル単量体(C−1)10〜90重量%とエチレン性不飽
和単量体(C−2)90〜10重量%とからなる単量体
混合物を重合して得られるものであり、スチレンーアク
リロニトリル共重合体、α−メチルスチレンースチレン
ーアクリロニトリル共重合体、スチレンーアクリロニト
リルーメチルメタクリレート共重合体などがあげられる
。これら硬質熱可塑性樹脂(If)としては特に制限は
ないが懸濁重合法又は塊状重合法によって得た重合体が
硬度、光沢等の諸物性が優れている。
本発明に用いられる有機ケイ素化合物としては、一般式
で表わされるオルガノシロキサン、R” R’R’R’
S iで表わされるシラン化合物、R64−nSiY
nで表わされるオルガノハロシヲン類があげられる。こ
れらの式中の記号は前記の意味を有する。
S iで表わされるシラン化合物、R64−nSiY
nで表わされるオルガノハロシヲン類があげられる。こ
れらの式中の記号は前記の意味を有する。
本発明に用いられる有機ケイ素化合物としては、例えば
ポリジメチルシロキサン、ポリメチルエチノレシロキサ
ン、ポリジエチルシロキサン、ポリメチルフエニルシロ
キサン等のボリシロキサン、テトラエチルシラン、トリ
メチルへキシルシラン等のシラン化合物、トリエチルク
ロ〃シラン、ジエチルジクロルシラン、フエニルトリク
ロルシラン、ジフエニルジクロルシフン等のオルガノ八
ロンラン類がアケラれる。
ポリジメチルシロキサン、ポリメチルエチノレシロキサ
ン、ポリジエチルシロキサン、ポリメチルフエニルシロ
キサン等のボリシロキサン、テトラエチルシラン、トリ
メチルへキシルシラン等のシラン化合物、トリエチルク
ロ〃シラン、ジエチルジクロルシラン、フエニルトリク
ロルシラン、ジフエニルジクロルシフン等のオルガノ八
ロンラン類がアケラれる。
有機ケイ素化合物は沸点が120℃以上であって、樹脂
組成物の成形温度領域で熱的、化学的に安定であること
が必要である。例えばポリシロキサンについては粘度が
12〜50万好ましくは5〜5万センチストークスであ
ればよい。
組成物の成形温度領域で熱的、化学的に安定であること
が必要である。例えばポリシロキサンについては粘度が
12〜50万好ましくは5〜5万センチストークスであ
ればよい。
2種以上の有機ケイ素化合物を併用してもよい。
有機ケイ素化合物の使用量は、樹脂(A)100重量部
に対しQ.01〜15重量部好ましくはQ.01〜10
重量部である。α01重量部未満では耐衝撃性が不十分
であシ、15重量部をこえると耐熱性が不十分となる。
に対しQ.01〜15重量部好ましくはQ.01〜10
重量部である。α01重量部未満では耐衝撃性が不十分
であシ、15重量部をこえると耐熱性が不十分となる。
添加方法としては樹脂扮体への後ブレンドが好ましい。
本発明に用いられる樹脂(4)は必要に応じてジ工冫系
ゴムの含量が少なくとも10重量係であるジエン系ゴム
含有熱可塑性樹脂(自)を樹脂(A)中での割合が0〜
50重0.4でかつ前記(1) , (II)及び佃)
の合計量が100重量憾になるように配合してもよい。
ゴムの含量が少なくとも10重量係であるジエン系ゴム
含有熱可塑性樹脂(自)を樹脂(A)中での割合が0〜
50重0.4でかつ前記(1) , (II)及び佃)
の合計量が100重量憾になるように配合してもよい。
ジエン系ブムとしてはポリプタジエン、ブタジエンース
チレン共重合体、ブタジエンーアクリロニトリル共重合
体等、ジエン系ゴム含有熱可塑性樹脂としてはABET
樹脂があげられる。
チレン共重合体、ブタジエンーアクリロニトリル共重合
体等、ジエン系ゴム含有熱可塑性樹脂としてはABET
樹脂があげられる。
本発明の無塗装外装用樹脂組成物は目的に応じて各種着
色剤、光又捻熱に対する安定剤、無機又は有機の粒状、
粉状又は繊維状の充填剤、発泡剤等を添加することがで
きる。
色剤、光又捻熱に対する安定剤、無機又は有機の粒状、
粉状又は繊維状の充填剤、発泡剤等を添加することがで
きる。
本発明の樹脂組成物から得られる成形物は、外観が極め
て優れており、耐衝撃性、耐候性にも優れている。
て優れており、耐衝撃性、耐候性にも優れている。
また本発明の樹脂組成物は有機ケイ素化合物の添加によ
シ、摺動性が向上し、射出成形、押出成形などの各種加
工法により成形され外観、耐候性、耐衝撃性等に優れた
各種成形物、特に自動車用途、家電屋外用途用の成形物
として利用できる。また他の多層構造物の構成要素例え
ば最外層ラミネート材としても利用できる。
シ、摺動性が向上し、射出成形、押出成形などの各種加
工法により成形され外観、耐候性、耐衝撃性等に優れた
各種成形物、特に自動車用途、家電屋外用途用の成形物
として利用できる。また他の多層構造物の構成要素例え
ば最外層ラミネート材としても利用できる。
下記実施例中断らない限1)4、部は夫々重量%、重量
部である。
部である。
粒子径はメチルメタクリレート/アクリロニトリノレ/
スチレン=20/20/60(重量壬)からなる未架橋
樹脂ラテックスに関し電顕法で求めた粒子径とそのラテ
ックスの希釈溶液(Q.51/t)の波長700mμに
おける吸光度との関係から検量線を作り、各種ラテック
スの吸光度を測定することによりその検量線から読み取
ったものである。
スチレン=20/20/60(重量壬)からなる未架橋
樹脂ラテックスに関し電顕法で求めた粒子径とそのラテ
ックスの希釈溶液(Q.51/t)の波長700mμに
おける吸光度との関係から検量線を作り、各種ラテック
スの吸光度を測定することによりその検量線から読み取
ったものである。
実施例1
(A) 架橋樹脂ラテックスの製造
反応容器中にイオン交換水200部を入れ窒素置換を行
った後、昇温して内温を80℃にする。この容器内に過
TA酸カリウム0.06部加えて下記混合物を30分に
亘って連続的に注入した。
った後、昇温して内温を80℃にする。この容器内に過
TA酸カリウム0.06部加えて下記混合物を30分に
亘って連続的に注入した。
メチルメタクリレ−} (MMA) 2.4
部アクリロニトリiv (AN)
2.4 部スチVン ( St )
7. 2 部トリアリ,Vイソシアヌレ
ー} (TA工C) 0.06部ベレツクス O
T I’ 0. 5 部(
花王アトラス社製 ジオクチルスルホサクシネート系乳化剤)注入後1時間
程で発熱反応は終了した。得られた架橋樹脂ラテックス
の粒子径は0.26μであった。
部アクリロニトリiv (AN)
2.4 部スチVン ( St )
7. 2 部トリアリ,Vイソシアヌレ
ー} (TA工C) 0.06部ベレツクス O
T I’ 0. 5 部(
花王アトラス社製 ジオクチルスルホサクシネート系乳化剤)注入後1時間
程で発熱反応は終了した。得られた架橋樹脂ラテックス
の粒子径は0.26μであった。
ω)多層溝造架橋アクリル系ゴムの製造(A)で得た架
橋樹脂ラテックスに0.24部の過硫酸カリウムを追加
添加して下記混合物を2時間に亘って連続的に注入した
。
橋樹脂ラテックスに0.24部の過硫酸カリウムを追加
添加して下記混合物を2時間に亘って連続的に注入した
。
n−ブチノレアクリレー}(BuA) a五2
部A N 4.8部 TA工O 0.24部ベレ
ックスOTF 1.30部
こうして得られた架矯樹脂を芯部とする架橋アクリノレ
系ゴムの膨潤度はaO、ゲル含有量は904、粒子径は
0.3+]μであった。
部A N 4.8部 TA工O 0.24部ベレ
ックスOTF 1.30部
こうして得られた架矯樹脂を芯部とする架橋アクリノレ
系ゴムの膨潤度はaO、ゲル含有量は904、粒子径は
0.3+]μであった。
(C) グラフト重合体の製造
引続きω)の架橋アクリル系ゴムラテックスに下記の混
合物を2時間に亘って連続的に注入した。
合物を2時間に亘って連続的に注入した。
MMA F3部
AN Q部
St 24部
n−オクチルメルカデタン (LO4
部過硫化ベンゾイル 0.20
部こうして得られたラテックスを5倍量の塩化カルシウ
ム水溶液に攬拌しながら投入し凝固させた後、脱液、洗
浄、乾燥して高ゴム含量のグラフト重合体を得た。
部過硫化ベンゾイル 0.20
部こうして得られたラテックスを5倍量の塩化カルシウ
ム水溶液に攬拌しながら投入し凝固させた後、脱液、洗
浄、乾燥して高ゴム含量のグラフト重合体を得た。
Φ) ブレンドと諸物性の評価
(C)で得たグラフト重合体50部とMMA/A N
/ S t = 2 0 / 2 Q / 6 0 {
41なる単量体混合物を用いて別途製造した懸濁粒子5
0部をブレンドし全樹脂組成物中の多層構造架橋アクリ
ル系ゴムの含量を304とした。さらにこの樹脂組成物
にステアリン酸バリウム1部、チヌビンP(ガイギー社
製紫外線吸収剤)α1部及び有機ケイ素化合物としてボ
リジメチルシロキサンα02部を添加し押出機によりベ
レット化した。このベレットを用い射出成形により各種
試験片を作成し諸物性を評価した。その結果を第1表に
示す。
/ S t = 2 0 / 2 Q / 6 0 {
41なる単量体混合物を用いて別途製造した懸濁粒子5
0部をブレンドし全樹脂組成物中の多層構造架橋アクリ
ル系ゴムの含量を304とした。さらにこの樹脂組成物
にステアリン酸バリウム1部、チヌビンP(ガイギー社
製紫外線吸収剤)α1部及び有機ケイ素化合物としてボ
リジメチルシロキサンα02部を添加し押出機によりベ
レット化した。このベレットを用い射出成形により各種
試験片を作成し諸物性を評価した。その結果を第1表に
示す。
なお表中のノツチ付アイゾツド強度値はASTM−D−
256により、メルトインデックス(M工)は200℃
、荷重5kl7で10分間に流出したボリマーのグラム
数により、また表面光沢はIAインチの厚みを有する平
板を成形し、ASTM−D523−62Tに基き60度
の入反射角による鏡面光沢度を夫々求めたものである。
256により、メルトインデックス(M工)は200℃
、荷重5kl7で10分間に流出したボリマーのグラム
数により、また表面光沢はIAインチの厚みを有する平
板を成形し、ASTM−D523−62Tに基き60度
の入反射角による鏡面光沢度を夫々求めたものである。
これらの評価法は以後の実施例、比較例において同じで
ある。また架橋アクリノレ系ゴムの膨潤度、ゲル含有量
は前記の方法に基いて測定したものである。
ある。また架橋アクリノレ系ゴムの膨潤度、ゲル含有量
は前記の方法に基いて測定したものである。
実施例2〜3、比較例1〜2
実施例1の仏】において架橋樹脂ラテックスの粒子径の
異なるものを作成し、それ以外は実施例1と同様に(B
)、(C)及びΦ)の操作を行い同様の評価を行った。
異なるものを作成し、それ以外は実施例1と同様に(B
)、(C)及びΦ)の操作を行い同様の評価を行った。
その結果を第1表に併せて示す。
第1表の結果から架橋樹脂ヲテツクスの粒子径が0.0
4μより大きい場合には最終樹脂組成物の耐衝撃性が優
れるが、0.04μより小さい場合には劣ることがわか
る。しかもこの場合流動性も悪く成形物の外観も劣る。
4μより大きい場合には最終樹脂組成物の耐衝撃性が優
れるが、0.04μより小さい場合には劣ることがわか
る。しかもこの場合流動性も悪く成形物の外観も劣る。
実施例4〜6及び比較例5〜4
実施例1(D)において、有機ケイ素化合物の種類と添
加量を第2表に示すように変え、同様の評価を行った。
加量を第2表に示すように変え、同様の評価を行った。
その結果を表中に示す。
なお実施例4〜6及び比較例5〜4の組成物の架僑樹脂
ラテックスの粒子径は0.26μ、架橋アクリ/L/糸
ゴムの粒子径は[1.!10μ、膨潤度は8、ゲノレ含
有量は904、全樹脂組成物中の架橋アクリルゴムの含
量は50優である。
ラテックスの粒子径は0.26μ、架橋アクリ/L/糸
ゴムの粒子径は[1.!10μ、膨潤度は8、ゲノレ含
有量は904、全樹脂組成物中の架橋アクリルゴムの含
量は50優である。
実施例7〜0.及び比較例5〜9
グラフト重合体を製造するに際し硬質架橋樹脂部(a)
の七ノマー組成がAN/St/}リアリルシアヌレート
(TAC) = 2 5 / 7 5 /α5(部):
架橋アクリル酸エステル系重合体部(b)のモノマー組
成がBuA/AN/TAO =9 0/10/α5(部
):グラフト樹脂部(C)のモノマー組成がAN/s
t=25/7 5 (部)であり第3表に示すような(
a),(b)及び(c)の各比率の異なるグラフト重合
体を実施例1と同様に作成し、これらをA N / B
t ” 2 5 / 7 5 (部)の組成からなる
懸濁粒子とブレンドし、全樹脂組成物中の多層構造架橋
アクリル系ゴムの含量をSO鴫とした。これら各樹脂組
成物を実施例1と同様の方法により各種試!倹片を作成
し諸物性を評価した。これらの結果を表3に示す。
の七ノマー組成がAN/St/}リアリルシアヌレート
(TAC) = 2 5 / 7 5 /α5(部):
架橋アクリル酸エステル系重合体部(b)のモノマー組
成がBuA/AN/TAO =9 0/10/α5(部
):グラフト樹脂部(C)のモノマー組成がAN/s
t=25/7 5 (部)であり第3表に示すような(
a),(b)及び(c)の各比率の異なるグラフト重合
体を実施例1と同様に作成し、これらをA N / B
t ” 2 5 / 7 5 (部)の組成からなる
懸濁粒子とブレンドし、全樹脂組成物中の多層構造架橋
アクリル系ゴムの含量をSO鴫とした。これら各樹脂組
成物を実施例1と同様の方法により各種試!倹片を作成
し諸物性を評価した。これらの結果を表3に示す。
なお比較例5はアクリル系ゴム粒子内部に樹脂芯が存在
しない場合、比較例6〜7は多層構造架橋アクリル系ゴ
ムのバランスが不良の場合、比較例8はグラフト重合体
中に占める多層構造架橋アクリル系ゴムの含量が少ない
場合、また比較例9は逆にゴムの含量が多い場合を示す
。
しない場合、比較例6〜7は多層構造架橋アクリル系ゴ
ムのバランスが不良の場合、比較例8はグラフト重合体
中に占める多層構造架橋アクリル系ゴムの含量が少ない
場合、また比較例9は逆にゴムの含量が多い場合を示す
。
これからグヲフト重合体中を占める硬質架橋樹脂部(a
)、架橋アクリル酸エステル系重合体部(bl及びグラ
フト樹脂部(C)の夫々の比率が本発明の規定範囲を外
れると多層構造架橋アクリル系ゴムのバランスが不良と
なって耐衝撃性が低下したり、グラフト重合体がゴム含
量となって成形物外観が不良となることがわかる。
)、架橋アクリル酸エステル系重合体部(bl及びグラ
フト樹脂部(C)の夫々の比率が本発明の規定範囲を外
れると多層構造架橋アクリル系ゴムのバランスが不良と
なって耐衝撃性が低下したり、グラフト重合体がゴム含
量となって成形物外観が不良となることがわかる。
実施例12
実施例1の(C)の操作でグラフト樹脂形成単量体とし
てMMA/AN/S t=s/a/2a(部)の代りに
AN/St=10/3 0 (部)を用いる他は実施例
1と同様の方法でグラフト重合体を製造し、実施例1と
同様のブレンドを行い各種試験片を作成し諸物性を評価
した。これらの結果を第4表に示す。
てMMA/AN/S t=s/a/2a(部)の代りに
AN/St=10/3 0 (部)を用いる他は実施例
1と同様の方法でグラフト重合体を製造し、実施例1と
同様のブレンドを行い各種試験片を作成し諸物性を評価
した。これらの結果を第4表に示す。
実施例13
実施例1の(C)のグヲフト操作において使用するグラ
フト樹脂形成単量体とメルカブタン、過he化ペンゾイ
ルとの混合物を60:,inの比率で2段に分割し重合
してグラフト重合体を製造し、その他は実施例1と同様
にして各種試験片を作成し諸物性を評価した。これらの
結果を第4表に示す。この結果より(C)のグヲフト操
作を多段グラフト重合して得られるグヲフト重合体が最
終樹脂組成物の耐衝撃性を向上させることがわかる。
フト樹脂形成単量体とメルカブタン、過he化ペンゾイ
ルとの混合物を60:,inの比率で2段に分割し重合
してグラフト重合体を製造し、その他は実施例1と同様
にして各種試験片を作成し諸物性を評価した。これらの
結果を第4表に示す。この結果より(C)のグヲフト操
作を多段グラフト重合して得られるグヲフト重合体が最
終樹脂組成物の耐衝撃性を向上させることがわかる。
実施例14〜16
実施例1の(A)の架橋樹脂ラテックスの製法及び(c
)のグラフト重合体の製法において使用する単量体を下
記のように変え、その他は実施例1と同様の方法でグラ
フト重合体を製造し、実施例1と同様のブレンドを行い
各種試験片を作成し諸物性を評価した。これらの結果を
第4表に示す。
)のグラフト重合体の製法において使用する単量体を下
記のように変え、その他は実施例1と同様の方法でグラ
フト重合体を製造し、実施例1と同様のブレンドを行い
各種試験片を作成し諸物性を評価した。これらの結果を
第4表に示す。
実施例17
実施例1においてφ)のブレンド操作でグラフト重合体
50部に対しα−メチルスチレン/アクリロニトリル/
スチレン=50/25/25鴎)なる単量体混合物を用
いて得られた硬質熱可塑性樹脂粉末50部をブレンドす
る以外は実施例1と同様にして各種試験片を作成し諸物
性を評価した。これらの結果を第4表に示す。
50部に対しα−メチルスチレン/アクリロニトリル/
スチレン=50/25/25鴎)なる単量体混合物を用
いて得られた硬質熱可塑性樹脂粉末50部をブレンドす
る以外は実施例1と同様にして各種試験片を作成し諸物
性を評価した。これらの結果を第4表に示す。
実施例18〜19
実施例1の(D)のブレンド操作においてグラフト重合
体と硬質熱可塑性樹脂および有機ケイ素化合物の他にA
BS樹脂(ブタジエンースチレンゴム含量が50重量4
)をこの順序でのブレンド比率が50:40:10(実
施例15)及び30:60:10(実施例19)の王者
ブレンド併用系として実施例1と同様の方法で各種試験
片を作成し諸物性を評価した。これらの結果を第4表に
示す。
体と硬質熱可塑性樹脂および有機ケイ素化合物の他にA
BS樹脂(ブタジエンースチレンゴム含量が50重量4
)をこの順序でのブレンド比率が50:40:10(実
施例15)及び30:60:10(実施例19)の王者
ブレンド併用系として実施例1と同様の方法で各種試験
片を作成し諸物性を評価した。これらの結果を第4表に
示す。
実施例20
実施例1の(fi)の操作で多層溝造架橋アクリル系ゴ
ムの全樹脂組成物中での含量が40優になるようにグラ
フト重合体と懸濁粒子をブレンドする以外は同様にして
各種試験片を作成し諸物性を評価した。これらの結果を
実施例1で得られた試験片の結果と併せて示す。
ムの全樹脂組成物中での含量が40優になるようにグラ
フト重合体と懸濁粒子をブレンドする以外は同様にして
各種試験片を作成し諸物性を評価した。これらの結果を
実施例1で得られた試験片の結果と併せて示す。
なお第4表中インパクト耐候性はサンシャイン加速曝露
600時間後のダインスタット衝撃強度保持率で表わし
ている。
600時間後のダインスタット衝撃強度保持率で表わし
ている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 芯粒子径が0.04〜0.40μである硬質架橋樹脂(
a)5〜30重量%を粒子内部に含み、かつアクリル酸
エステルを主成分とする架橋アクリル酸エステル系重合
体(b)45〜85重量%がその外層部を構成してなる
多層構造架橋アクリル系ゴムのラテックス存在下で、芳
香族ビニル単量体の少なくとも一種10〜90重量%と
一般式CH_2=CRX[RはH又はCH_3:XはC
N又はCOOR^1(R^1は炭素数1〜8のアルキル
基)]を有するエチレン性不飽和単量体の少なくとも一
種90〜10重量%とからなる単量体混合物(c)50
〜10重量%を、(a)、(b)及び(c)の合計量が
100重量%になるように重合させて得られる高ゴム含
量のグラフト重合体( I )10〜70重量%、芳香族
ビニル単量体の少なくとも一種10〜90重量%と一般
式CH_2=CRX[RはH又はCH_3:XはCN又
はCOOR^1(R^1は炭素数1〜8のアルキル基)
]を有するエチレン性不飽和単量体の少なくとも一種9
0〜10重量%とからなる硬質の熱可塑性樹脂(II)9
0〜30重量%及びジエン系ゴム含有熱可塑性樹脂(I
II)0〜50重量%でかつ( I )、(II)及び(III)
の合計量が100重量%となるように配合した樹脂(A
)に、一般式▲数式、化学式、表等があります▼、R^
2R^3R^4R^5Si又はR^5_4_−_nSi
Y_n (式中R^2〜R^6は炭素数1〜8のアルキル基、ア
リル基、Yはハロゲン、mは1以上の整数、nは1〜3
)で表わされるオルガノシロキサン、シラン化合物、オ
ルガノハロシラン類の少なくとも一種の有機ケイ素化合
物を、樹脂(A)100重量部に対し0.01〜15重
量部添加してなる著しく外観の優れた耐衝撃性、耐候性
を有する無塗装外装用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1109176A JPH02292351A (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 無塗装外装用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1109176A JPH02292351A (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 無塗装外装用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02292351A true JPH02292351A (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=14503585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1109176A Pending JPH02292351A (ja) | 1989-05-01 | 1989-05-01 | 無塗装外装用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02292351A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012001713A (ja) * | 2010-05-18 | 2012-01-05 | Techno Polymer Co Ltd | ランプハウジング用熱可塑性樹脂組成物及び成形品 |
JP2014516104A (ja) * | 2012-02-03 | 2014-07-07 | エルジー・ケム・リミテッド | Asa系グラフト共重合体組成物 |
JP2014527570A (ja) * | 2012-08-27 | 2014-10-16 | エルジー・ケム・リミテッド | アクリロニトリル−アクリレート−スチレングラフト共重合体、及びそれを含む熱可塑性樹脂組成物 |
JP2014530957A (ja) * | 2012-10-11 | 2014-11-20 | エルジー・ケム・リミテッド | 低温衝撃強度が向上したアルキルアクリレート−芳香族ビニル化合物−シアン化ビニル化合物共重合体及びそれを含むポリカーボネート組成物 |
JP6801827B1 (ja) * | 2019-07-19 | 2020-12-16 | 東レ株式会社 | 透明熱可塑性樹脂組成物およびその成形品 |
WO2021014735A1 (ja) * | 2019-07-19 | 2021-01-28 | 東レ株式会社 | 透明熱可塑性樹脂組成物およびその成形品 |
-
1989
- 1989-05-01 JP JP1109176A patent/JPH02292351A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012001713A (ja) * | 2010-05-18 | 2012-01-05 | Techno Polymer Co Ltd | ランプハウジング用熱可塑性樹脂組成物及び成形品 |
JP2014516104A (ja) * | 2012-02-03 | 2014-07-07 | エルジー・ケム・リミテッド | Asa系グラフト共重合体組成物 |
JP2014527570A (ja) * | 2012-08-27 | 2014-10-16 | エルジー・ケム・リミテッド | アクリロニトリル−アクリレート−スチレングラフト共重合体、及びそれを含む熱可塑性樹脂組成物 |
US9353255B2 (en) | 2012-08-27 | 2016-05-31 | Lg Chem, Ltd. | Acrylonitrile-acrylate-styrene graft copolymer and thermoplastic resin composition comprising thereof |
JP2014530957A (ja) * | 2012-10-11 | 2014-11-20 | エルジー・ケム・リミテッド | 低温衝撃強度が向上したアルキルアクリレート−芳香族ビニル化合物−シアン化ビニル化合物共重合体及びそれを含むポリカーボネート組成物 |
JP6801827B1 (ja) * | 2019-07-19 | 2020-12-16 | 東レ株式会社 | 透明熱可塑性樹脂組成物およびその成形品 |
WO2021014735A1 (ja) * | 2019-07-19 | 2021-01-28 | 東レ株式会社 | 透明熱可塑性樹脂組成物およびその成形品 |
CN114127140A (zh) * | 2019-07-19 | 2022-03-01 | 东丽株式会社 | 透明热塑性树脂组合物及其成型品 |
CN114127140B (zh) * | 2019-07-19 | 2024-03-19 | 东丽株式会社 | 透明热塑性树脂组合物及其成型品 |
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