JPH02291208A - コンバインの刈取部着脱装置 - Google Patents
コンバインの刈取部着脱装置Info
- Publication number
- JPH02291208A JPH02291208A JP11175089A JP11175089A JPH02291208A JP H02291208 A JPH02291208 A JP H02291208A JP 11175089 A JP11175089 A JP 11175089A JP 11175089 A JP11175089 A JP 11175089A JP H02291208 A JPH02291208 A JP H02291208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cabin
- reaping
- machine body
- auger
- stay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 108010066114 cabin-2 Proteins 0.000 claims abstract description 17
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combines (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業」一の利用分野〕
この発明は,コンバインの刈取部を機体に着脱する際に
利用する着脱.装置に関するものである7〔従来技術〕 従来より、刈取部及びその後方に位置する伝動装置等の
メンテナンスのために,コンバインの刈取部を機体に着
脱する作業を行なうことがある。 離脱の際にはクレーン等により刈取部を吊りIユげ支持
してから係合部をはずし、この刈取部を移IIOj後、
倒れないように支持台に載置していた。また、装着の際
には、支持台に載置していた刈取部をクレーン等により
吊り」一げ支持してから機体側へ誘導し、係合部の位置
合わせを行なって連結していた。 〔発明が解決しようとする課題〕 従来技術においては、刈取部を吊り1−げ指示するため
のクレーン等の設備・道具を必要とし、これらの無い場
所では刈取部を機体に着脱することができなかった。特
に圃場で、刈取部や伝4iI+装置に異常が生じ,刈取
部を離脱させる必要が生じても、前記の設備・道具なし
ではどうすることもできなかった. 〔課題を解決するための手段〕 この発明は,−1―述の課題を解決するために、次の如
き技術的手段を講ずる。即ち、走行装置1の上方一側に
操縦装置を内装するキャビン2を設け,該キャビン2の
後方には該キャビン2側方を通り前方へ延設する排出オ
ーガ3を備える穀粒タンク4を設け、該穀粒タンク4の
側方レこ脱的装置5を設け、該脱穀装置5の前部には刈
取搬送装置6を着脱可能に設けたものにおいて、^;f
記キャビン2−ヒ部には、前後方向に移動自在な吊り上
げ部材7を持ち、^1r記キャビン2」一部と前記排出
オーガ3間にわたって架設0■能な吊リヒげ装置8を設
けたことを特徴とするコンバインの刈取部着脱装置とし
たものである. 〔発明の作用・効果〕 この発明による作用・効果は以下の如きである.コンバ
インの刈取部を機体から離脱させてこの刈取部や伝動装
置のメンテナンスを行なう際に,まずコンバインのキャ
ビン上部から排出オーガにわたって架設された吊り上げ
装置により刈取部を支持する。(この場合,予め刈取部
を支持台車にa置しておくと良い.) 次に刈取部と機体との係合をはずし、刈取部を前方へ移
動させるか、又は、機体を後方へ移動させることで、刈
取部を機体から完全に離Il+?,させる.このとき,
吊り1−げ装置も刈取部と共に41f方へ移動すること
ができるので、スムーズに刈取部を移動させることがで
きる。 また、メンテナンス終了後1119,Lていた刈取部を
機体に装着する場合には,」一記の逆の手順をたどる。 刈取部と機体との係合部の位置合わせをすることは容易
でないのであるが,徘出オーガが−41下動0r能なも
のであれば、この−1一下切により、吊り」−げ装置を
上下させ、刈取部を1−下調節して,係合部の位置合わ
せを容易に行なうことができる。 〔実施例〕 この発明の一実旅例を普通型コンバインを例示して詳述
する. まず機休9の構成から説明する。 無限軌道帯より成る走行装置1の上方に設けた機台フレ
ーム10の上部前側に操縦装置を内装するキャビン2を
設ける。該キャビン2の後方には穀粒タンク4を連設す
る。該穀粒タング4には縦方向、及び横方向に回動自在
の徘出オーガ3を一体的に取り付ける.また、前記穀粒
タング4の側方には脱穀装置5を連設する。そして該脱
穀装置5の前壁に設けた供給
利用する着脱.装置に関するものである7〔従来技術〕 従来より、刈取部及びその後方に位置する伝動装置等の
メンテナンスのために,コンバインの刈取部を機体に着
脱する作業を行なうことがある。 離脱の際にはクレーン等により刈取部を吊りIユげ支持
してから係合部をはずし、この刈取部を移IIOj後、
倒れないように支持台に載置していた。また、装着の際
には、支持台に載置していた刈取部をクレーン等により
吊り」一げ支持してから機体側へ誘導し、係合部の位置
合わせを行なって連結していた。 〔発明が解決しようとする課題〕 従来技術においては、刈取部を吊り1−げ指示するため
のクレーン等の設備・道具を必要とし、これらの無い場
所では刈取部を機体に着脱することができなかった。特
に圃場で、刈取部や伝4iI+装置に異常が生じ,刈取
部を離脱させる必要が生じても、前記の設備・道具なし
ではどうすることもできなかった. 〔課題を解決するための手段〕 この発明は,−1―述の課題を解決するために、次の如
き技術的手段を講ずる。即ち、走行装置1の上方一側に
操縦装置を内装するキャビン2を設け,該キャビン2の
後方には該キャビン2側方を通り前方へ延設する排出オ
ーガ3を備える穀粒タンク4を設け、該穀粒タンク4の
側方レこ脱的装置5を設け、該脱穀装置5の前部には刈
取搬送装置6を着脱可能に設けたものにおいて、^;f
記キャビン2−ヒ部には、前後方向に移動自在な吊り上
げ部材7を持ち、^1r記キャビン2」一部と前記排出
オーガ3間にわたって架設0■能な吊リヒげ装置8を設
けたことを特徴とするコンバインの刈取部着脱装置とし
たものである. 〔発明の作用・効果〕 この発明による作用・効果は以下の如きである.コンバ
インの刈取部を機体から離脱させてこの刈取部や伝動装
置のメンテナンスを行なう際に,まずコンバインのキャ
ビン上部から排出オーガにわたって架設された吊り上げ
装置により刈取部を支持する。(この場合,予め刈取部
を支持台車にa置しておくと良い.) 次に刈取部と機体との係合をはずし、刈取部を前方へ移
動させるか、又は、機体を後方へ移動させることで、刈
取部を機体から完全に離Il+?,させる.このとき,
吊り1−げ装置も刈取部と共に41f方へ移動すること
ができるので、スムーズに刈取部を移動させることがで
きる。 また、メンテナンス終了後1119,Lていた刈取部を
機体に装着する場合には,」一記の逆の手順をたどる。 刈取部と機体との係合部の位置合わせをすることは容易
でないのであるが,徘出オーガが−41下動0r能なも
のであれば、この−1一下切により、吊り」−げ装置を
上下させ、刈取部を1−下調節して,係合部の位置合わ
せを容易に行なうことができる。 〔実施例〕 この発明の一実旅例を普通型コンバインを例示して詳述
する. まず機休9の構成から説明する。 無限軌道帯より成る走行装置1の上方に設けた機台フレ
ーム10の上部前側に操縦装置を内装するキャビン2を
設ける。該キャビン2の後方には穀粒タンク4を連設す
る。該穀粒タング4には縦方向、及び横方向に回動自在
の徘出オーガ3を一体的に取り付ける.また、前記穀粒
タング4の側方には脱穀装置5を連設する。そして該脱
穀装置5の前壁に設けた供給
【−1の左右両側に刈取搬
送装置6を係合する連結ステ−11をボルト12により
締付固定する。13はエンジン室、14は走行ミッショ
ン、15は油圧シリンダーである。 次に刈取部(刈取搬送装置6)の構成について説明する
. 穀稈誘導枠体16にはその前方両側に分草体17を設け
る.そして前記穀稈誘導枠体16の前側に刈刃18を設
ける。さらにその後方には、ラセン体19,掻込フィン
ガ20をもつ穀稈集送装置21を同転可能に内装する.
また前記穀稈誘導枠体16の前側上方には,掻込リール
22を設ける.該掻込リール22は」】下同動自在のア
ーム23によって支持し,油圧シリンダ24.25によ
って,」一下及び^;I後方向へ位置調節可能に構成す
る.さらに,前記穀稈誘導枠体16の後部には搬送エレ
ベータを内装する搬送装置26を連結する。27は前記
連結ステ−11に嵌合し、刈取搬送装置6の.]−下回
動支点となる支軸部材である。尚、28は前記油圧シリ
ンダ15のビス1〜ン先端を枢着するステー,29は吊
り.l二げ川リングである。 しかして、前記キャビン2の1―部には、フレーム30
とガイドレール31によって枠組構成された吊り」−げ
装置8を枢着する。そして該吊り1−げ装置8はキャビ
ン2上部の収納状態から前記排出オーガ3間に掛けわた
す状態へと支点Pを中心に101動できるように構成し
ている。また前記ガイドレール31には内部の空間にス
ライダー32を摺動自在に設ける。そして該スライダー
32にはド方へ向けて吊り」一げフック33を持つワイ
ヤー34を連結する. 次にコンバイン作業について説明する。 刈取搬送装置6を機体9に装着した状態で走行装置1を
駆動して^;f進し、植一′/.a稈を分草体17で分
草しながら掻込リール22によって後方へ掻込み,刈刃
18によって刈取る。刈取られた般稈は般稈集送装置2
1の回転に基づ《ラセン体19の作用により横方向へ集
送され,掻込フィンガ200作用により、後方の搬送装
置2G/\引継がれる。そして、搬送装置26の搬送エ
レベータにより揚1−された般程は、脱穀装置5へ投入
され脱穀処理される。脱穀された2程は機外へ排出され
るが、r& ii′fは穀粒タンク4へ送り込まれ、一
時貯留される。穀粒タンク4内の穀粒は、排出オーガ3
により滴時に排出操作される。 以1−のコンバイン作業中のi−ラブル発生時や、作猶
終r前・後には、刈取搬送装置6、油FEシリンダ15
、走行ミッション14等の整備・点検を行なう。この時
刈取搬送装置6を機体9に装着したままだと,整備・点
検を行なう部分が露出していないため作業が行ない難い
。このため刈取搬送装置6を機体9から離脱する必要が
ある。この時に、キャビン2の」一部に収納していた吊
り1−げ装置8を回動させて,キャビン2から排出オー
ガ3へ掛けわたす。そして吊りJ−げフック33を刈取
搬送装置の吊り上げ用リング29に引掛け5ワイヤー3
4のたるみをとる分だけ排出オーガ3を1動させる。こ
の状jNでまず油圧シリンダ15のステ−28との枢着
をはずす。そして脱的装置5^;1壁の連結ステ−11
のU型溝先端に挿入していたビン35を抜き取り,連結
ステ−11と支軸部材27の係合をとく。これで刈取搬
送装置6と機体9との連結は完全にとかれる。そしてこ
の後、刈取搬送装置6を前方へ移動させるか,又は、走
行装置1を駆動して機体9を後進させる。ずると刈取搬
送装置6はスライダー32の摺11i11により,吊り
1−げ装置8にヴ持されたまま,機体9から離+1+p
.される。尚、pめ刈取搬送装置6を1J( d* 3
(3をもつ台車37に戟置・支持しておくと,この作業
は一層容易になる。 また、刈取搬送装1へ6を機休9に装着する際にも,連
結ステ−11のU型溝へ支持部材27を容易に導くこと
ができ、作業の効率化が図れる。
送装置6を係合する連結ステ−11をボルト12により
締付固定する。13はエンジン室、14は走行ミッショ
ン、15は油圧シリンダーである。 次に刈取部(刈取搬送装置6)の構成について説明する
. 穀稈誘導枠体16にはその前方両側に分草体17を設け
る.そして前記穀稈誘導枠体16の前側に刈刃18を設
ける。さらにその後方には、ラセン体19,掻込フィン
ガ20をもつ穀稈集送装置21を同転可能に内装する.
また前記穀稈誘導枠体16の前側上方には,掻込リール
22を設ける.該掻込リール22は」】下同動自在のア
ーム23によって支持し,油圧シリンダ24.25によ
って,」一下及び^;I後方向へ位置調節可能に構成す
る.さらに,前記穀稈誘導枠体16の後部には搬送エレ
ベータを内装する搬送装置26を連結する。27は前記
連結ステ−11に嵌合し、刈取搬送装置6の.]−下回
動支点となる支軸部材である。尚、28は前記油圧シリ
ンダ15のビス1〜ン先端を枢着するステー,29は吊
り.l二げ川リングである。 しかして、前記キャビン2の1―部には、フレーム30
とガイドレール31によって枠組構成された吊り」−げ
装置8を枢着する。そして該吊り1−げ装置8はキャビ
ン2上部の収納状態から前記排出オーガ3間に掛けわた
す状態へと支点Pを中心に101動できるように構成し
ている。また前記ガイドレール31には内部の空間にス
ライダー32を摺動自在に設ける。そして該スライダー
32にはド方へ向けて吊り」一げフック33を持つワイ
ヤー34を連結する. 次にコンバイン作業について説明する。 刈取搬送装置6を機体9に装着した状態で走行装置1を
駆動して^;f進し、植一′/.a稈を分草体17で分
草しながら掻込リール22によって後方へ掻込み,刈刃
18によって刈取る。刈取られた般稈は般稈集送装置2
1の回転に基づ《ラセン体19の作用により横方向へ集
送され,掻込フィンガ200作用により、後方の搬送装
置2G/\引継がれる。そして、搬送装置26の搬送エ
レベータにより揚1−された般程は、脱穀装置5へ投入
され脱穀処理される。脱穀された2程は機外へ排出され
るが、r& ii′fは穀粒タンク4へ送り込まれ、一
時貯留される。穀粒タンク4内の穀粒は、排出オーガ3
により滴時に排出操作される。 以1−のコンバイン作業中のi−ラブル発生時や、作猶
終r前・後には、刈取搬送装置6、油FEシリンダ15
、走行ミッション14等の整備・点検を行なう。この時
刈取搬送装置6を機体9に装着したままだと,整備・点
検を行なう部分が露出していないため作業が行ない難い
。このため刈取搬送装置6を機体9から離脱する必要が
ある。この時に、キャビン2の」一部に収納していた吊
り1−げ装置8を回動させて,キャビン2から排出オー
ガ3へ掛けわたす。そして吊りJ−げフック33を刈取
搬送装置の吊り上げ用リング29に引掛け5ワイヤー3
4のたるみをとる分だけ排出オーガ3を1動させる。こ
の状jNでまず油圧シリンダ15のステ−28との枢着
をはずす。そして脱的装置5^;1壁の連結ステ−11
のU型溝先端に挿入していたビン35を抜き取り,連結
ステ−11と支軸部材27の係合をとく。これで刈取搬
送装置6と機体9との連結は完全にとかれる。そしてこ
の後、刈取搬送装置6を前方へ移動させるか,又は、走
行装置1を駆動して機体9を後進させる。ずると刈取搬
送装置6はスライダー32の摺11i11により,吊り
1−げ装置8にヴ持されたまま,機体9から離+1+p
.される。尚、pめ刈取搬送装置6を1J( d* 3
(3をもつ台車37に戟置・支持しておくと,この作業
は一層容易になる。 また、刈取搬送装1へ6を機休9に装着する際にも,連
結ステ−11のU型溝へ支持部材27を容易に導くこと
ができ、作業の効率化が図れる。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図・第2
図はコンバインの側面図、第3図はコンパインのi1l
而図、第4図は要部の平面図、第5図は要部の概略背面
図である。 符号の説明 1・・走行装置 2・・・キャビン3・・・排
出オーガ 4・・・穀ギqタンク5・・・脱穀装
置 6・・・刈取搬送装置゜7・・吊り1.げ
部材 8・・・吊り1;げ装置特詐出願人の名称 井関0機株式会社 代表者 水 田 栄 久
図はコンバインの側面図、第3図はコンパインのi1l
而図、第4図は要部の平面図、第5図は要部の概略背面
図である。 符号の説明 1・・走行装置 2・・・キャビン3・・・排
出オーガ 4・・・穀ギqタンク5・・・脱穀装
置 6・・・刈取搬送装置゜7・・吊り1.げ
部材 8・・・吊り1;げ装置特詐出願人の名称 井関0機株式会社 代表者 水 田 栄 久
Claims (1)
- (1)走行装置の上方一側に操縦装置を内装するキャビ
ン2を設け、該キャビン2の後方には該キャビン2側方
を通り前方へ延設する排出オーガ3を備える穀粒タンク
4を設け、該穀粒タンク4の側方に脱穀装置5を設け、
該脱穀装置5の前部には刈取搬送装置6を着脱可能に設
けたものにおいて、前記キャビン2上部には、前後方向
に移動自在な吊り上げ部材7を持ち、前記キャビン2上
部と前記排出オーガ3間にわたって架設可能な吊り上げ
装置8を設けたことを特徴とするコンバインの刈取部着
脱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11175089A JPH02291208A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | コンバインの刈取部着脱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11175089A JPH02291208A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | コンバインの刈取部着脱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02291208A true JPH02291208A (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=14569239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11175089A Pending JPH02291208A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | コンバインの刈取部着脱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02291208A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0897856A1 (de) * | 1997-08-22 | 1999-02-24 | Alois Hirl | Landwirtschaftlicher Selbstfahrer |
JP2013027317A (ja) * | 2011-07-26 | 2013-02-07 | Kubota Corp | 普通型コンバイン |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP11175089A patent/JPH02291208A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0897856A1 (de) * | 1997-08-22 | 1999-02-24 | Alois Hirl | Landwirtschaftlicher Selbstfahrer |
JP2013027317A (ja) * | 2011-07-26 | 2013-02-07 | Kubota Corp | 普通型コンバイン |
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