JPH02286793A - 油圧油組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、油圧油、特に建設機械用油圧油に関し、特に
スラッジの発生がなく、且つ抗乳化性に優れた油圧油組
成物に関する。

〔従来の技術〕

建設機械用油圧油は、その使用条件が厳しく、２０℃〜
１２０°Ｃの過酷な条件下で使用される。

そのため油圧油は使用中に熱、及び酸化劣化作用をうけ
、スラッジの発生を招き、フィルターの目詰まり等のト
ラブルを生じる。また油圧装置は自然環境下で使用され
ることにより水が混入し、抗乳化性も厳しく要求される
。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の組成物においては、防錆剤としてアルケニルこは
く酸又はその部分エステル等、又中性のアルカリ土類金
属スルホネート系のものが使用されているが、使用条件
の厳しい油圧装置に使用される場合に、熱、又は酸化劣
化作用を受け、スラッジが発生し、フィルターを目詰ま
りさせるという問題がある。またスラッジの発生を抑え
るため清浄分散剤を添加すると抗乳化性の低下という新
たな問題が発生する。

〔課題を解決するための手段〕

そのため本発明の油圧油組成物は、ＩＳＯ粘度グレード
１０〜４６０を有する潤滑油を基油とする油圧油組成物
において、ＴＢＮ値４０〜１００のアルカリ土類金属ス
ルホネート系防錆剤を、油圧油全量に対して０．０１重
量部〜２．０重量部添加することを特徴とする。

本発明組成物におけるアルカリ土類金属スルホネート系
防錆剤は、通常錆止め剤として最もよく使用されている
ものであり、スルホン酸としては、潤滑油留分中の芳香
族炭化水素成分のスルホン化ニヨって得られる石油スル
ホン酸、ジノニルナフタレンスルボン酸（英国特許筒８
１２．１３１号明細書、独国特許第１０７４７９４号明
細書）、更に重質アルキルベンゼンスルホン酸（米国特
許第２４５０５８５号明細書）のような合成スルホン酸
を使用するものであり、アルカリ土類金属塩に変換する
ことにより調製されるもので、例えば下記のものを使用
できる。

ＮＡ−５ＵＬ　　ＣＡ−５０１？、Ｔ、νへＮＤＥｌ？
ＢＩＬＴ　　製ＮＡ−５ＵＬ　ＣＡ−１００ ＮＡ−３ｔｌＬ　６１１ ＢＡＳＩＣＢＡＲＩＵＭ　　ＰＥＴＲ０ＮＡＴＥ　　　
　　　ＷＩＴＣＯＢＲＹＴＯＮ　　ＩＩＹＢＡｓＥ　　
ＢＡＲＩＩＪＭＢＡＳＩＣＣＡＬＣＩＵＭ　　ＰＥＴＲ
０ＮＡＴＥ　　　　　　〃ＬＵＢＲＩＺＯＬ　２３６　
　　　　　　　　　ＬＯＢＲＩＺＯＬまたこのアルカリ
土類スルホネート系防錆剤のＴＢＮ値は、４０〜１００
のものであることが必要である。ＴＢＮ値はＴｏｔａｌ
　Ｂａ５ｅ　Ｎｕｍｂｅｒを意味し、試料１ｇ中に含ま
れる全塩基性成分を中和するのに要する塩酸又は過塩素
酸と当量の水酸化カリウムのｍｇ数のことでＪＩＳ　Ｋ
２ＳＯ３により規定されるものである。

このＴＢＮ値が４０以下のアルカリ土類金属スルホネー
ト系防錆剤は、熱、酸化劣化作用により生じる酸性生成
物を中和できず、スラッジ発生に至るものであり、ＴＢ
Ｎ値が１００以上であると、スラッジ発生を抑制するこ
とには優れるが、油圧油に必要とされる抗乳化性、また
防錆剤としての機能を失うものであり、本発明における
アルカリ土類金属スルホネート系防錆剤のＴＢＮ値の範
囲は極めて重要である。

このようなアルカリ土類金属スルホネート系防錆剤の添
加量は、油圧油全量に対して０．０１１重部〜２．０重
量部、好ましくは０．１重量部〜０．５重量部添加する
とよい。添加量の範囲がこの範囲外であると所期の効果
が得られない。

このアルカリ土類金属スルホネート系防錆剤が添加され
る基油は、ＩＳＯ粘度グレード１０〜４６０　（９〜５
０６　ｃ　Ｓ　ｔ、４０℃）、好ましくは２２〜６８　
（１９，８〜７４．８ｃ　Ｓ　ｔ、４０℃）を有するも
のであり、鉱油系としては石油留分或いはその精製物、
また合成油としてはジエステル油、ポリオレフィン油等
を使用することができる。基油の粘度がこの範囲に満た
ない場合は、油圧装置に使用されるポンプに焼き付きが
生じることがあり好ましくなく、またこの範囲を超える
場合には流動点か高くなり、環境温度が低い場合には好
ましくない。

本発明の油圧油組成物には、アルカリ土類金属スルホネ
ート系防錆剤の他に、摩耗防止剤、酸化防止剤、金属不
活性化剤、流動点降下剤、消泡剤を添加することができ
る。これらの各種添加剤の使用量は組成物全量に対して
３０重量部以下において添加することができる。

摩耗防止剤としては、例えば−級アルキルチオ燐酸亜鉛
、二級アルキルチオ燐酸亜鉛、−級／級アルキルチオ燐
酸亜鉛、アリルチオ燐酸亜鉛のようなチオ燐酸亜鉛系摩
耗防止剤を使用することができ、この添加量は油圧油全
量に対して０．１重量部〜１．０重量部使用するとよい
。

また酸化防止剤としては通常使用されている酸化防止剤
を使用しうるが、例えば２．６−ジーｔブチルパラクル
ゾール、４．４゛　−メチレンビス（２，６−ジーｔ−
ブチルフェノール）、４゜４゛−チオビス（２−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、及び４．４°ビス（２
，６−ジーｔブチルフエノール）等のフェノール系酸（
ｆＪ止剤、フェニル−α−ナフチルアミン、及びビス（
アルキルフェニル）アミン等のアミン系酸化防止剤、ま
たジベンジル・ジサルファイド、及びジチオカルバミン
酸亜鉛等を使用することができ、その好ましい添加量は
油圧油全量に対して０．　１重量部〜２．５重量部であ
る。

流動点降下剤としては、ポリアルキルメタクリレート、
ポリアルキルアクリレート及びポリイソブチレン等を使
用することができ、油圧油全量に対して０．１重量部〜
２０重量部である。

消泡剤としては、シリコーン、ポリアルキルアクリレー
ト等が使用でき、その使用量は油圧油全量に対して１〜
ｌｏｏＯｐｐｍである。

〔作用〕

本発明の油圧油組成物は、アルカリ土類金属スルホネー
ト系防錆剤として、ＴＢＮ値が４０〜１００のものを使
用することにより、熱、酸化劣化作用により生じる酸性
生成物を中和することができ、熱、また酸化作用に対し
て安定性を示し、これによりスラッジを発生しないもの
とすることができ、同時に油圧油に必要とされる抗乳化
性、また防錆剤としての機能を保持しうろことができる
ものである。

以下、実施例により本発明を説明する。

〔実施例／比較例〕

基油としてＩＳＯ粘度グレードＶＧ４６を有する鉱油１
００重量部を使用し、 ・摩耗防止剤としてチオ燐酸亜鉛を０．５重量部・酸化
防止剤として２．６−ジーも一ブチルパラクレゾールを
０．２重量部 ・流動点降下剤としてポリアルキルメタリレートを０．
２重量部 ・消泡剤としてシリコーンを０．０００５重量部・防錆
剤としてバリウムスルホネートＴＢＮ（Ｕ３Ｏのもの、
Ｃａ−スルホネートＴＢＮ値０のもの、Ｃａ−スルホネ
ートＴＢＮ値５０のもの、ＣａスルホネートＴＢＮ値２
００のもの（この場合には防錆機能を有しないが、比較
のため同時に示す。）、更にこはく酸イミド、こはく酸
エステル をそれぞれ下表に示すようにして添加し、実施例１〜３
、比較例１〜４の油圧油組成物を調製した。

これらの油圧油組成物を、ＪＩＳ　　Ｋ２５１４に規定
されている潤滑油酸化安定度試験方法、すなわち、試料
中に鋼及び銅触媒を浸し、１４０℃で２４０時間酸化さ
せ、スラッジの発生状態を観察した。

また、抗乳化性については、ＪＩＳ　　Ｋ２５２０で規
定する潤滑油抗乳化性試験方法、すなわち試料４０ｗ１
と水４０ｍ１とを試料容器に入れ、５４±１℃に保ち、
１５００±１５回転で５分間かき混ぜ、生じたエマルジ
ョンが水と油に分離する時間を測定した。

以下に、実施例１〜３、比較例１〜４の油圧油組成物の
各組成、及び各試験結果を示す。

（以下余白） 〔発明の効果〕 本発明の油圧油組成物は、熱、酸化劣化作用にに対して
安定性を示し、スラッジを発生しないものであり、同時
に油圧油に必要とされる抗乳化性、防錆性に優れたもの
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ＩＳＯ粘度グレード１０〜４６０を有する潤滑油
   を基油とする油圧油組成物において、ＴＢＮ値４０〜１
   ００のアルカリ土類金属スルホネート系防錆剤を、油圧
   油全量に対して０．０１重量部〜２．０重量部添加した
   ことからなる油圧油組成物。