JPH0228665Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0228665Y2 JPH0228665Y2 JP1986183704U JP18370486U JPH0228665Y2 JP H0228665 Y2 JPH0228665 Y2 JP H0228665Y2 JP 1986183704 U JP1986183704 U JP 1986183704U JP 18370486 U JP18370486 U JP 18370486U JP H0228665 Y2 JPH0228665 Y2 JP H0228665Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive shaft
- shaft pipe
- pipe
- way clutch
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、エンジンを駆動源とする刈払機等
の手持ち作業機の改良に関するものである。
の手持ち作業機の改良に関するものである。
一般に、刈払機等の手持ち作業機は、格納スペ
ースの節約を図るためドライブシヤフトパイプお
よびドライブシヤフトを軸方向に対して夫々伸縮
自在に形成し、ドライブシヤフトパイプの所定個
所に伸縮固定具を付設するとともに先端部にカツ
ター刃などの作業手段を回転自在に設けてこの作
業手段をドライブシヤフトを介して駆動機構に連
結する構成が採用されている。
ースの節約を図るためドライブシヤフトパイプお
よびドライブシヤフトを軸方向に対して夫々伸縮
自在に形成し、ドライブシヤフトパイプの所定個
所に伸縮固定具を付設するとともに先端部にカツ
ター刃などの作業手段を回転自在に設けてこの作
業手段をドライブシヤフトを介して駆動機構に連
結する構成が採用されている。
ところで、このような手持ち作業機では、駆動
機構の回転力を駆動機構側シヤフトの端部に異形
断面連結部を形成するとともにこの連結部に回転
作業側シヤフト管を装着して伝達する構成となつ
ているが、ドライブシヤフトを全体的に見てみる
と断面強度が減少して駆動機構の回転力を充分伝
達できないなどの改良すべき点があつた。
機構の回転力を駆動機構側シヤフトの端部に異形
断面連結部を形成するとともにこの連結部に回転
作業側シヤフト管を装着して伝達する構成となつ
ているが、ドライブシヤフトを全体的に見てみる
と断面強度が減少して駆動機構の回転力を充分伝
達できないなどの改良すべき点があつた。
そこで、駆動機構の回転力伝達手段として、例
えば、ローラークラツチを使用した作業機が提案
されているが（特開昭52−117725号公報）、この
作業機では駆動機構の減速時や作業時における負
荷の変動などで駆動機構の回転数よりもカツター
刃などの作業手段の回転数が高くなるとクラツチ
が空転したりあるいはこの空転と伝達とが繰り返
えされると騒音とともに作業機全体が大きく振動
して作業効率が低下してしまうなどの問題があつ
た。
えば、ローラークラツチを使用した作業機が提案
されているが（特開昭52−117725号公報）、この
作業機では駆動機構の減速時や作業時における負
荷の変動などで駆動機構の回転数よりもカツター
刃などの作業手段の回転数が高くなるとクラツチ
が空転したりあるいはこの空転と伝達とが繰り返
えされると騒音とともに作業機全体が大きく振動
して作業効率が低下してしまうなどの問題があつ
た。
そこで、この考案では前述のような手持ち作業
機において、ドライブシヤフトを駆動機構側の円
形断面シヤフトとこの円形断面シヤフトを挿入す
る回転作業側シヤフト管とで形成するとともに回
転作業側シヤフト管の端部に正転方向に作用する
ワンウエイクラツチと逆転方向に作用するワンウ
エイクラツチとを隣接配置して空転を阻止すると
ともにそれによる種々の不都合を回避しようとす
るものである。
機において、ドライブシヤフトを駆動機構側の円
形断面シヤフトとこの円形断面シヤフトを挿入す
る回転作業側シヤフト管とで形成するとともに回
転作業側シヤフト管の端部に正転方向に作用する
ワンウエイクラツチと逆転方向に作用するワンウ
エイクラツチとを隣接配置して空転を阻止すると
ともにそれによる種々の不都合を回避しようとす
るものである。
この考案に係る手持ち作業機では、駆動機構の
減速時や作業時における負荷の変動等に際しては
逆転方向のワンウエイクラツチが即座に作動して
空転は生じない。
減速時や作業時における負荷の変動等に際しては
逆転方向のワンウエイクラツチが即座に作動して
空転は生じない。
次に、本考案に係る手持ち作業機の好適な実施
例として刈払機を例示し、添付図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。
例として刈払機を例示し、添付図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。
添付図面において、本実施例はドライブシヤフ
トパイプ１０の先端部に、例えば、鋼製カツター
刃１２ａ等の刈払手段１２を回転自在に設けてこ
の刈払手段１２をエンジン１４に連結したドライ
ブシヤフト１６を介して高速回転させる刈払機か
らなり、ドライブシヤフトパイプ１０を刈払手段
側の細径ドライブシヤフトパイプ１０ａとこのパ
イプ１０ａに対し軸方向に摺動し得るように形成
した若干大径のエンジン側ドライブシヤフトパイ
プ１０ｂとで形成し、一方ドライブシヤフト１６
をエンジン側の円形断面シヤフト１６ａとこの円
形断面シヤフト１６ａを挿着する作業側シヤフト
パイプ１６ｂとで構成するとともに前記作業側シ
ヤフトパイプ１６ｂの端部に正転方向に作用する
ワンウエイクラツチ１８ａと逆転方向に作用する
ワンウエイクラツチ１８ｂとを隣接配設し、さら
にドライブシヤフトパイプ１０ｂの端部に保護カ
バー２０を介して固定具２２を付設し、この固定
具２２で前記ドライブシヤフトパイプ１０ａを軸
方向に対し固定するように構成されている。
トパイプ１０の先端部に、例えば、鋼製カツター
刃１２ａ等の刈払手段１２を回転自在に設けてこ
の刈払手段１２をエンジン１４に連結したドライ
ブシヤフト１６を介して高速回転させる刈払機か
らなり、ドライブシヤフトパイプ１０を刈払手段
側の細径ドライブシヤフトパイプ１０ａとこのパ
イプ１０ａに対し軸方向に摺動し得るように形成
した若干大径のエンジン側ドライブシヤフトパイ
プ１０ｂとで形成し、一方ドライブシヤフト１６
をエンジン側の円形断面シヤフト１６ａとこの円
形断面シヤフト１６ａを挿着する作業側シヤフト
パイプ１６ｂとで構成するとともに前記作業側シ
ヤフトパイプ１６ｂの端部に正転方向に作用する
ワンウエイクラツチ１８ａと逆転方向に作用する
ワンウエイクラツチ１８ｂとを隣接配設し、さら
にドライブシヤフトパイプ１０ｂの端部に保護カ
バー２０を介して固定具２２を付設し、この固定
具２２で前記ドライブシヤフトパイプ１０ａを軸
方向に対し固定するように構成されている。
なお、この場合、ドライブシヤフトパイプ１０
ａの先端外周に突起（図示せず）を設けるととも
に他方のドライブシヤフトパイプ１０ｂの先端を
内方に折曲加工してドライブシヤフトパイプ１０
ａの抜け止めを構成するのが好ましい。また、ド
ライブシヤフトパイプ１０ｂ内には円形断面シヤ
フト１６ａの軸受部材２４を軸方向に沿つて移動
自在に配設し、この軸受部材２４をコイルばね２
６によりドライブシヤフトパイプ１０ｂを介して
エンジン１４を含む駆動機構に取着する（第２図
参照）。
ａの先端外周に突起（図示せず）を設けるととも
に他方のドライブシヤフトパイプ１０ｂの先端を
内方に折曲加工してドライブシヤフトパイプ１０
ａの抜け止めを構成するのが好ましい。また、ド
ライブシヤフトパイプ１０ｂ内には円形断面シヤ
フト１６ａの軸受部材２４を軸方向に沿つて移動
自在に配設し、この軸受部材２４をコイルばね２
６によりドライブシヤフトパイプ１０ｂを介して
エンジン１４を含む駆動機構に取着する（第２図
参照）。
このように構成される本考案に係る刈払機は、
例えば、高低差の少ない場所等において使用する
場合、固定具２２を操作して細径ドライブシヤフ
トパイプ１０ａおよび円形断面シヤフト１６ａを
大径ドライブシヤフトパイプ１０ｂおよびシヤフ
トパイプ１６ｂに沿つて適宜摺動させることによ
り所望の長さに設定し、該固定具２２でその長さ
を固定して使用するものであるが、エンジン１４
の回転力は円形断面シヤフト１６ａ、ワンウエイ
クラツチ１８ａおよび作業側シヤフトパイプ１６
ｂを介して常に１：１で刈払手段１２に伝達され
るので断面強度上の不都合を回避できることにな
る。なお、ドライブシヤフトパイプ１０およびド
ライブシヤフト１６を所望の長さに設定するに際
しては、コイルバネ２６の弾力作用下に軸受部材
２４が円形断面シヤフト１６ａに沿つて移動し該
円形断面シヤフト１６ａを好適に保持するので回
転時におけるシヤフト１６の軸振れなどの発生も
可及的に阻止することができる。
例えば、高低差の少ない場所等において使用する
場合、固定具２２を操作して細径ドライブシヤフ
トパイプ１０ａおよび円形断面シヤフト１６ａを
大径ドライブシヤフトパイプ１０ｂおよびシヤフ
トパイプ１６ｂに沿つて適宜摺動させることによ
り所望の長さに設定し、該固定具２２でその長さ
を固定して使用するものであるが、エンジン１４
の回転力は円形断面シヤフト１６ａ、ワンウエイ
クラツチ１８ａおよび作業側シヤフトパイプ１６
ｂを介して常に１：１で刈払手段１２に伝達され
るので断面強度上の不都合を回避できることにな
る。なお、ドライブシヤフトパイプ１０およびド
ライブシヤフト１６を所望の長さに設定するに際
しては、コイルバネ２６の弾力作用下に軸受部材
２４が円形断面シヤフト１６ａに沿つて移動し該
円形断面シヤフト１６ａを好適に保持するので回
転時におけるシヤフト１６の軸振れなどの発生も
可及的に阻止することができる。
また、作業側シヤフトパイプ１６ｂの端部に正
転方向に作用するワンウエイクラツチ１８ａと逆
転方向に作用するワンウエイクラツチ１８ｂとを
隣接配置したので、エンジンの減速時や作業時に
おける負荷の変動に対しても逆転用のワンウエイ
クラツチ１８ｂが即座に作動して空転は生じな
い。
転方向に作用するワンウエイクラツチ１８ａと逆
転方向に作用するワンウエイクラツチ１８ｂとを
隣接配置したので、エンジンの減速時や作業時に
おける負荷の変動に対しても逆転用のワンウエイ
クラツチ１８ｂが即座に作動して空転は生じな
い。
先に述べたように、本考案に係る手持ち作業機
によれば、その全長を所望の長さに調整できるの
で運搬、格納時などにおけるコンパクト化と作業
性の向上を図ることができるだけでなく、駆動機
構の回転力も円形断面シヤフト、ワンウエイクラ
ツチおよび回転作業側シヤフトパイプを介して
１：１で作業手段に伝達されるので断面強度の低
下などの問題を生ずることがなく、さらにはエン
ジンの減速時や作業時に負荷の変動が生じても逆
転用ワンウエイクラツチが即座に作動するので空
転が原因となる作業機全体の振動や騒音は発生せ
ず、従つて作業能率の向上を図ることができる等
種々の利点を有しその実用的効果は極めて大き
い。
によれば、その全長を所望の長さに調整できるの
で運搬、格納時などにおけるコンパクト化と作業
性の向上を図ることができるだけでなく、駆動機
構の回転力も円形断面シヤフト、ワンウエイクラ
ツチおよび回転作業側シヤフトパイプを介して
１：１で作業手段に伝達されるので断面強度の低
下などの問題を生ずることがなく、さらにはエン
ジンの減速時や作業時に負荷の変動が生じても逆
転用ワンウエイクラツチが即座に作動するので空
転が原因となる作業機全体の振動や騒音は発生せ
ず、従つて作業能率の向上を図ることができる等
種々の利点を有しその実用的効果は極めて大き
い。
以上、本考案に係る手持ち作業機の好適な実施
例につき説明したが、本考案はこの実施例に限定
されるものではなく、例えば、逆転用ワンウエイ
クラツチは作業手段の慣性力をエンジン側に伝達
するだけでなので相互の摩擦を利用した筒状ゴム
体に代替して組み立ての容易化や製造コストの低
減を図るなど本考案の精神を逸脱しない範囲内に
おいて種々の改変をなし得ることは勿論である。
例につき説明したが、本考案はこの実施例に限定
されるものではなく、例えば、逆転用ワンウエイ
クラツチは作業手段の慣性力をエンジン側に伝達
するだけでなので相互の摩擦を利用した筒状ゴム
体に代替して組み立ての容易化や製造コストの低
減を図るなど本考案の精神を逸脱しない範囲内に
おいて種々の改変をなし得ることは勿論である。
第１図は本考案に係る手持ち作業機の好適な実
施例である刈払機の斜視図、第２図は第１図に示
す刈払機の要部断面一部省略説明図である。 １０……ドライブシヤブトパイプ、１２……刈
払手段、１４……エンジン、１６……ドライブシ
ヤフト、１８……ワンウエイクラツチ、２０……
保護カバー、２２……固定具、２４……軸受部
材、２６……コイルバネ。
施例である刈払機の斜視図、第２図は第１図に示
す刈払機の要部断面一部省略説明図である。 １０……ドライブシヤブトパイプ、１２……刈
払手段、１４……エンジン、１６……ドライブシ
ヤフト、１８……ワンウエイクラツチ、２０……
保護カバー、２２……固定具、２４……軸受部
材、２６……コイルバネ。
Claims (1)
- ドライブシヤフトパイプおよびドライブシヤフ
トを軸方向に対して夫々伸縮自在に形成し、ドラ
イブシヤフトパイプの所定個所に伸縮固定具を付
設するとともに先端部に作業手段を回転自在に設
けてこの作業手段をドライブシヤフトを介して駆
動機構に連結した手持ち作業機において、ドライ
ブシヤフトを駆動機構側の円形断面シヤフトとこ
の円形断面シヤフトを挿入する回転作業側シヤフ
ト管とで形成するとともに前記回転作業側シヤフ
ト管の端部に正転方向に作用するワンウエイクラ
ツチと逆転方向に作用するワンウエイクラツチと
を隣接配置することを特徴とする手持ち作業機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986183704U JPH0228665Y2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986183704U JPH0228665Y2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389736U JPS6389736U (ja) | 1988-06-10 |
| JPH0228665Y2 true JPH0228665Y2 (ja) | 1990-08-01 |
Family
ID=31130687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986183704U Expired JPH0228665Y2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228665Y2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5223927B2 (ja) * | 1973-09-21 | 1977-06-28 | ||
| JPS52117725A (en) * | 1976-03-19 | 1977-10-03 | Kaaz Machinery | Transmission mechanism for bush cleaner |
| JPS53939B2 (ja) * | 1973-04-07 | 1978-01-13 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5223927U (ja) * | 1975-08-09 | 1977-02-19 | ||
| JPS53939U (ja) * | 1976-06-24 | 1978-01-07 |
-
1986
- 1986-12-01 JP JP1986183704U patent/JPH0228665Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53939B2 (ja) * | 1973-04-07 | 1978-01-13 | ||
| JPS5223927B2 (ja) * | 1973-09-21 | 1977-06-28 | ||
| JPS52117725A (en) * | 1976-03-19 | 1977-10-03 | Kaaz Machinery | Transmission mechanism for bush cleaner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6389736U (ja) | 1988-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003207033A (ja) | 軸方向長さを小さくしたオーバーランニングクラッチプーリー | |
| NO924482D0 (no) | Elektrisk drevet haandverktoey | |
| JPH0379270U (ja) | ||
| US4922868A (en) | Starting system | |
| JPH0228665Y2 (ja) | ||
| US5137496A (en) | Sliding universal joint having a holder inclination restriction flange | |
| JPH0432902Y2 (ja) | ||
| JP2605120B2 (ja) | 内燃機関用スプリングクラッチ | |
| CA2087796C (en) | Rope traction device | |
| JP3002414U (ja) | ベルトとギヤによるハンドカッターの駆動装置 | |
| CN101903670A (zh) | 离心式离合器的节省尺寸和节省重量的离合器鼓 | |
| JPH02139114A (ja) | レシプロソー | |
| JPH0346272Y2 (ja) | ||
| JP3114042B2 (ja) | 電動工具のブレーキ機構 | |
| JP3268042B2 (ja) | サイレントクラッチ付締付工具 | |
| JPH0711922Y2 (ja) | 動力作業機 | |
| JPH07214417A (ja) | 電動工具のトルク伝達機構 | |
| JPS5928754Y2 (ja) | シ−ト巻き取り装置 | |
| JPH01131324A (ja) | 過負荷スリップクラッチ機構 | |
| JPH0643549Y2 (ja) | 作業機械用伝動装置 | |
| JPS6237009Y2 (ja) | ||
| JPS6214232Y2 (ja) | ||
| JPH0317077Y2 (ja) | ||
| JP2536040Y2 (ja) | 刈払機の動力伝達装置 | |
| JPH0574323B2 (ja) |