JPH02286335A

JPH02286335A - 製版方法及び製版装置

Info

Publication number: JPH02286335A
Application number: JP10935089A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Onishi; 宏大西; Soichiro Mima; 美間　総一郎; Takahiko Nanko; 孝彦南光; Yuji Takashima; 祐二高島
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1989-04-28
Filing date: 1989-04-28
Publication date: 1990-11-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、印刷に用いる原版の製造方法および製造装置
に関するものである。

従来の技術従来の製版方法としては、例えば特開昭５０−１４２０
２０号公報に記載されているように、基体上に光重合型
の樹脂材料からなる感光層が設けられた版材を用い、こ
の感光層に、透明画像部を有スるマスクフィルム（ネガ
フィルムまたはポジフィルム）を通して露でし、重合感
度以下の露光部及び酸素遮断性の膜のない部分を適当な
溶剤を用いて現像除去して原版を製造する。

発明が解決しようとする課題しかしながら前記のような構成では、透明画像部を有す
るネガフィルムまたはポジフィルムを別に製造する必要
があり、手間がかかった。従って、小量の印刷を、一定
期間おいた後に再度印刷を行なうことが生じた場合に対
応するために、−度使用した版材、またはマスクフィル
ムを残存しなければならなかった。この管理は膨大なも
のとなり、また、版材、マスクフィルムの手入れが大変
なものであったため、小量印刷物の中には、原版にせざ
るを得ないものが多数生じていた。

また、製版装置もマスクフィルムを作成する装置と、露
光、現像する装置の少なくとも２つを使用しなければな
らず、自動化が容易でなかった。

本発明はかかる点に鑑み、小皿多品種の製版を容易にす
ると共に、版、マスクフィルム類を保存しなくとも、磁
気記録装置等からなるデータ記録装置から出力される文
字及び画像情報からなる信号源を用いて、容易に製版で
きる原版の製造方法および製造装置を提供することを目
的とする。

課題を解決するための手段本発明は、基体上に光重合型樹脂からなる感光層が設け
られた版材を用い、この感光層上に酸素遮断性の膜を選
択的に設けた後、全面露光し、酸素遮断性の膜のない部
分を現像除去して原版を作成する製版方法である。

また、基体上に光重合型樹脂からなる感光層が設けられ
た版材と、シート状基体の一方の面上に水溶性樹脂を含
む転写層が形成された転写シートと、サーマルヘッドと
、前記サーマルヘッドに記録信号を入力する信号発生源
と、露光手段と、未重合の光重合型樹脂を版材から除去
する現像手段とををすることを特徴とする製版装置であ
る。

作用本発明は、基体上に光重合型樹脂からなる感光層が設け
られた版材を用い、例えば複数の酸素遮断性の薄膜を感
光層上に張り付けた後、全面露光する。このとき、酸素
遮断性の膜がないところでは、露光によって生じたラジ
カルが酸素に消耗され重合が進まず、酸素遮断性の膜が
存在する部位で重合が進む。次に、重合の進んでいない
光重合型樹脂、つまり酸素遮断性の膜のない感光層の部
分を除去して原版を製造する。そのため、透明画像部を
有するマスクフィルムを必要とせず、容易に製版できる
。

更に、感光層上に酸素を遮断する膜を選択的に設ける方
法として、シート状基体の片面上に酸素遮断性の樹脂材
料からなる転写層が形成した転写シートを用い、転写層
と感光層とを圧接し、例えばサーマルヘッドを用いて転
写層を記録信号に応じて選択的に加熱し、低粘、性化さ
れた前記酸素遮断性の樹脂材料の少なくとも一部を前記
感光層上に転写したり、また、例えばインクジェットヘ
ッドを用い、酸素遮断性の樹脂材料を含む溶液を、記録
信号に応じて感光層上に付着させて酸素遮断性のパター
ンを形成する。

これらの場合は、信号源からの記録信号に応じて容易に
酸素遮断性のパターンを形成できる。従って、磁気記録
装置等のデータ記録装置から出力される文字及び画像情
報を信号源として用いることにより原版を即時に作成す
ることができる。従って、データ記録装置による文字及
び画像情報の保存により、原版またはフィルム類の保存
をする必要が゛なくなり、小量多品種の印刷が更に容易
となる。更に、サーマルヘッド、インクジェットヘッド
を用いると前述の製版方法に従って、製版を版材から一
括処理する製版装置とすることができる。この装置は、
従来のように、マスクの製造を必要とせす、すべて電子
制御で版材の挿入と、版材にするデータの入力のみによ
り原版を製造することができる。

実施例以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１図は、本発明の一実施例における原版の製造方法を
示す工程図である。図において、　（ａ）、（ｂ）、　
（ｃ）、　（ｄ）順に原版の製造工程を説明している。

同図（ａ）において、ガラス、アルミ等よりなる基体１
に光重合性感光性樹脂からなる感光層２を配置面せしめ
た版材３上に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
等からなるシート状基体４上に酸素遮断性の樹脂からな
る転写層５を配置せしめた転写シート６を接触させ、磁
気記録装置等から出力される文字、画像データに対応し
て（図示は省く）シート状基体の裏側４．からサーマル
ヘッド７により転写層を選択的に加熱し、溶融部８を生
じさせる。そののち、引き剥しローラ９により版材３か
ら転写シート６を剥離せしめ、溶融部８の少なくとも一
部を版材３側へ転写し、酸素遮断性パターン１０を、版
材表面部３．に配置する。

次に、同図（ｂ）に示すように、酸素遮断性パターン１
０」二より高圧水銀ランプ等からなる露光光源１１より
出射され、光学系（図示せず）により均一露光パワーで
平行化された紫外光線で照射し、酸素遮断性パターン１
０下の感光層のみ硬化させる。従って、酸素遮断性パタ
ーン１０に応じた光硬化部１２を生じ、それ以外は、未
硬化部１３となる。

次に、同図（Ｃ）に示すように、未硬化部１３を溶解し
、硬化部１２を溶解しない洗浄液１４を用い、更に、洗
浄ブラシ１５を矢印１６に従い、版材表面３．を洗浄す
る。

最後に、同図（ｄ）に示すように乾燥ヒータ１７を矢印
１８方向に走査させて乾燥することにより、基体２上に
凸部１９を配設した原版２０を得る。このとき、感光層
２上の光硬化部１２を更に熱硬化させるようにしてもよ
い。この原版は、凸部１９上にインクを塗布して凸版印
刷用原版として、凸部１９のない部分にインクを塗布し
て凹版印刷用原版として用いることができる。また、こ
の凹部の深さを隣接部に形成される酸素遮断性膜の大き
さにより制御し、グラビア印刷用原版とすることもでき
る。更にまた、基体２の表面と光重合型樹脂の硬化部に
よるパターン上の濡れ性を異ならしめることにより、例
えば、基体２を親水性のアルミ支持体とし、この上に硬
化後親油性である光重合型樹脂を用いて薄膜の画像パタ
ーンを生成し、オフセット印刷用原版とすることもでき
る。

また、この製版方法による製版装置について以下に説明
する。

第２図に、原版の製造工程を一括して行なう本発明によ
る一実施例の製版装置の断面構成図を示す。第１図と同
じものは図番を同じにしている。

製版装置は、受は入れローラ２１、搬送ベルトａ　２２
、搬送ベルトｂ　　２３、搬送ベルトｃ　　２４を介し
て、版材３を版受は台２５に順次送る。この間に、原版
を製造する。

搬送ベル）ａ　　２２では、まず、水溶性樹脂を含んだ
転写層５を有する転写シート６の裏から、記録信号源２
６からの信号に応じてサーマルヘラＦ７で選択的に加熱
し、転写層５を版材３の感光層１（図番を示さず）上に
溶融転写することにより、水溶性樹脂を含んだ酸素遮断
性パターン１０を生成する。このとき、転写シート６を
矢印２７方向に送ると共に、版材３を２８方向に送る。

転写／−トロは、シート送りリール２９からシート巻と
りリール３０に巻きとる。つぎに、酸素遮断性パターン
１０が形成された版材３の表面を、遮光膜３１を通って
、露光光源１１により露光する。このとき、遮光膜３１
は、露光光源１１からの光が漏れて、酸素遮断性パター
ン１０を形成する以前に、感光層１を露光しないように
している。

搬送ベル）ａ　　２２から搬送ベル）ｂ　　２３に版材
３が移ると、洗浄液１４がノズルを有する噴射器３２に
より版材３に吹き付けている。この後、洗浄ブラシ１６
で版材３上がこすられ、硬化していない部分と共に、水
溶性樹脂材料を含む酸素遮断性パターン１０を除去する
。噴射調整器３３により調整弁３４を制御することによ
り、噴射器３２から吹き付けられる洗浄液１４の量を制
御している。

搬送ベル）ｂ　　２３から搬送ベル）ｃ　　２４に版材
３が移ると、乾燥調整器３５により乾燥ヒータ１７を発
熱させ、版材３を搬送ベル）ｃ　　２４上で乾燥し、版
受は台２５に搬送し、この版材３を原板とする。

本実施例では、版材３の上に転写が終わった部位から順
次、露光する構成としたが、全ての転写が終わり、版材
３上に酸素遮断性パターン１０が全て形成された後に、
搬送ベルトａ　　２２の搬送を一時停止して、−括して
全面に露光することもできる。

搬送ベルトａ　　２２上では、第２図においては、サー
マルヘッド７を用いたが、インクジェットヘッドを用い
ることもできる。このとき、インクジェットヘッドを用
いて液滴にして飛ばす溶液内には水溶性樹脂材料が溶解
している。

第３図に、本発明の製版装置の一実施例に用いるインク
ジェットヘッドの例の断面構成図を示す。

第３図（ａ）は、超音波振動子３７を用いたインクジェ
ットヘッドである。このヘッドは、記録信号源２６から
の信号により、超音波振動子３７が振動し、アパーチャ
ａ　３８．に満たされている水溶性樹脂を溶解した溶液
３９内を振動波が進行し、溶液吐出口ａ　４０．に超音
波が集束されて、溶液３９の液滴ａ　４１．が吐出する
。

第３図（ｂ）は、発熱体４２を用いたインクジェットヘ
ッドである。このヘッドは、記録信号源２θからの信号
により、発熱体４２によりアパーチャｂ　　３８ｂ内の
溶液３９を加熱し、気泡４３を生じさせる。この気泡４
３の成長と共に、溶液吐出口ｂ　４０．から溶液３９の
液滴ｂ４１ｂを吐出する。

これらのインクジェットヘッドを用いて感光層１上に液
滴ａ　４１．またはｂ４１ｂを記録信号に応じて滴下し
、付着させることにより、サーマルヘッドを用いた場合
と同様に酸素遮断性パターン１０を感光層１上に形成す
ることができる。

また、このインクジェットヘッドを用いる場合は、版材
３上に形成する酸素遮断性パターン１０が液体状態にな
るため、露光光源１１にて露光する以前に乾燥し、固形
の皮膜にすることが好ましい。

インクジェットヘッドは、もちろん第３図に示した以外
の構成のものを用いることができる。

また、製版装置として、洗浄液１４による酸素遮断性パ
ターンのない部分の感光層の除去に関して、本実施例で
示したように噴射機３２以外に、洗浄液１４が充填され
ている容器内に版材３を漬けるような構成を取ることも
できる。

乾燥工程は、乾燥ヒータ１７を用いずに、溶液吸収性の
良好な、例えば、フェルトで拭き取るような構成にする
こともできる。

感光層１を構成する光硬化型重合樹脂としては、例えば
、ポリアミド系感光樹脂（東洋紡績Ｉ！！性、プリンタ
イト）、アクリ６イド系感光樹脂（富士ハントエレクト
ロニクステクノロジー社製、カラーモザイク）等を用い
ることができる。酸素遮断性の樹脂としては、ポリビニ
ールアルコール（ＰＶＡ）、ポリエチレンオキシド、メ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、プルラ
ン等の水溶性樹脂を用いた。膜厚としては、１〜２０μ
ｍが適正であった。洗浄液１４としては、例えば、水、
各種酸水溶液、アルカリ水溶液、低級脂肪族アルコール
または水／アルコール混合物、水／アルコール／ベンゼ
ン混合物ならびに低級脂肪族アルコールと塩化カルシウ
ムあるいは塩化亜鉛などの混合液を用いる。

第２図の構成による製版装置を用いて、以下に、具体的
に説明する。本発明はこれらの実施例に限定される物で
はない。実施例中、単に部とあるのは重量部を示す。

ε−カプロラクタム６０部とＮ、Ｎ’−ジ（γ−アミノ
プロピル）ピペラジン−アジピン酸のナイロン塩４０部
とを重合して得た共重合ポリアミド１００部と、アクリ
ル酸１０部と、１，３−ビス（アクリロイルアミノメチ
ル）−トリメチレン尿素１０部、ベンゾフェノン３ブ、
ハイドロキ／ンモノメチルエーテル０．３部からなる感
光層（厚さ１００μｍ）１を砂目立てをした親水性アル
ミ板からなる基体２上に配置して版材３とした。

また、ＰＶＡ　（日本合成化学工業（１唱製、ゴーセノ
ールＮＨ２Ｂ、　　鹸化度９９．４〜１００）をからな
るフッ素系界面活性剤（旭硝子ａ喝製、サーフロンＳ−
１３１）０．２ｗｔ％混合した水に溶解し、この溶液を
ワイヤーバーを用いたソルベントコーティング法により
シート状基体（厚さ９μｍＰＥＴ）４上に塗布、乾燥さ
せて転写層（厚さ５μｍ）５を形成し、転写シート８と
した。この転写シート６をシート状基体４側からサーマ
ルヘッド７（６ドツト／ｍｍ）を用いて選択的に転写し
た。

全ての転写が終了した次点で、搬送ベルトａ　　２２に
より露光光源１１下に版材３を送り、５００Ｗの高圧水
銀灯下、約１０ｃｍの距離で５分間光照射した。ついで
、洗浄液１４として３０℃の水道水を噴射器３２でスプ
レーして未露光部を除去し、赤外線による乾燥ヒータ１
７で５分程度乾燥したところ、きわめて原画パターン（
サーマルヘッドを用いて、ＰＶＡを転写したパターン）
に忠実なＲサ１００μｍのレリーフを得た。このレリー
フを原版として用いて、オフセット印刷ができた。

このとき、酸素遮断膜材料として水溶性樹脂材料を用い
ているので、水を用いてレジストを現像するだけでなく
酸素遮断膜をも同時に除去できた。

アクリロイド系感光樹脂を光硬化型レジストに用いた場
合は１重量％の炭酸ソーダ水溶液を用いることにより同
様に原版を得ることができた。

本実施例では、オフセット印刷用の原版の作成について
述べたが、凸版、凹版についても感光層の厚み及び露光
量を制御することによって、同様な方法で原版を作成す
ることが容易にできる。

他の酸素遮断膜形成方法として、酸素遮断膜材料を適°
当な溶媒に溶解し、それを第３図に示すインクジェット
ヘッドを用いてこの溶液を液滴にし、感光層上にこの液
滴を移し、乾燥させることによりサーマルヘッド７を用
いた場合と同様に良好な結果が得られた。

インクジェットヘッドを用いたときの具体的な実施例を
以下に示す。

１０ｗｔ％のＰＶＡ（日本合成化学工業■製。

ゴーセノールＮＨ２６，鹸化度９９．４〜１００）を水
／イソプロピルアルコール（ｍｌｔ４／１）に溶解させ
た溶液を、超音波発振器３７を用いたインクジェットヘ
ッドを有するインクジェットプリンタ（松下Ｎ器ｉ品（
ｌｉ１２ＥＭＪ−１２８１０５−ＣＰ）を用い、前述の
実施例で述べたポリアミド系の感光層の表面を砂地仕立
てとしたものを版材に用い、この上に容易に酸素遮断性
パターン１０を作成できた。

なお、本実施例では、未露光の光重合樹脂の除去に洗浄
液を用いたが、例えば、未露光部を粘着性のシートに接
着させたのち粘着性のシートと共に版材から剥離するこ
とにより、洗浄液を用いずに現像することもできる。こ
のとき、重合した部分が版材に定着するため、表面の酸
素遮断性の膜だけが粘着性のシートに剥ぎ取られる。こ
の場合、酸素遮断性の膜の形成に第１図、第２図で示し
たように、サーマルヘッドを用いることにより、洗浄液
などの液体を用いずに全て乾式でできるため、乾燥手段
を必要とせず、省電力化ができると共に、構成の簡単な
製版装置にすることができる。

また、本実施例では露光は酸素遮断性パターン上から行
なわれたが、露光に対して透過性の石英ガラス等を版材
の基体として選ぶことにより、基体側から露光する事も
できる。

発明の効果本発明によれば、文字または画像信号を用いて容易に原
版が製造でき、その産業上の効果は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製版方法の一実施例を示す工程図、第
２図は本発明の製版装置の一実施例を示す断面図、第３
図は本発明に用いるインクジェットヘッドの一実施例を
示す断面図である。１・・・基材、２・・・基体、３・・・版材、４・・・
シート状基体、５・・・転写層、６・・・転写シート、
７・・・丈−ソルベント、８・・・溶融部、９・・・引
き剥し口−ラ、１０・・・酸素遮断性パターン、１１・
・・露光光源、１２・・・硬化部、１３・・・未硬化部
、１４・・・洗浄液、　１５・・・洗浄ブラシ、　１７
・・・乾燥ヒータ、１９・・・画像部、２０・・・原版
、２１・・・受は入れローラ、２２・・・搬送ベル）ａ
Ｎ２３・・・搬送ベルトｂ１２４・・・搬送ベル）０％
２５・・・版受は台、２６・・・記録信号源、２９・・
・シート送りリール、３０・・・シート巻とりリール、
３１・・・遮光膜、３２・・・噴射器、３３・・・噴射
調節器、３４・・・調整弁、３５・・・乾燥調整器、３
７・・・超音波振動子、３８゜（ｂ）・・・アパーチャ
ａ　（ｂ）、３９・・・溶液、４０、（ｂ）　・・−溶
液吐出口ａ　（ｂ）、４１．　（ｂ）　・・・液滴ａ（
ｂＬ４２・・・発熱体、４３・・・気泡。代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名句ｂ　Ｈｅ
ａｒ出Ｏ

Claims

【特許請求の範囲】（１）基体上に、光重合型樹脂からなる感光層が設けら
れた版材を用い、前記感光層上に酸素遮断性の膜を選択
的に設けた後、露光し、酸素遮断性の膜のない感光層を
除去して原版を製造することを特徴とする製版方法。（２）酸素遮断性の膜が水溶性樹脂からなることを特徴
とする請求項１記載の製版方法。（３）感光層上に酸素
遮断性の膜を選択的に設ける方法は、シート状基体の片
面上に酸素遮断性の樹脂材料からなる転写層が形成され
た転写シートを用い、前記転写層と前記感光層とを圧接
し、前記転写層を記録信号に応じて選択的に加熱し、低
粘性化された前記酸素遮断性の樹脂材料の少なくとも一
部を前記感光層上に転写するものであることを特徴とす
る請求項１または２記載の製版方法。（４）感光層上に酸素遮断性の膜を選択的に設ける方法
は、酸素遮断性の樹脂材料を含む溶液を、記録信号に応
じて前記感光層上に付着するものであることを特徴とす
る請求項１または２記載の製版方法。（５）基体上に光重合型樹脂からなる感光層が設けられ
た版材と、シート状基体の一方の面上に水溶性樹脂を含
む転写層が形成された転写シートと、サーマルヘッドと
、前記サーマルヘッドに記録信号を入力する信号発生源
と、露光手段と、未重合の前記光重合型樹脂を前記版材
から除去する現像手段とを有することを特徴とする製版
装置。（６）基体上に光重合型樹脂からなる感光層が設けられ
た版材と、少なくとも水溶性樹脂を含んだ溶液と、イン
クジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドに記録
信号を入力する信号発生源と、露光手段と、未重合の前
記光重合型樹脂を前記版材から除去する現像手段とを有
することを特徴とする製版装置。