JPH02282468A - 金色外装部品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １産業上の利用分野】 本発明は、金メツキに近い色調有する金色外装部品及び
その製造方法に関する。

（従来の技術１ 従来の金色外装部品は、金または金合金めっき、実公昭
５９−３８４４２窒化チタン系の気相めっき、または特
公昭５９−２６６６４の窒化チタン上へ色上げとして金
または金合金を蒸着したものが主流であった。

また、実公昭５９−３８４４２の窒化チタン被膜は、チ
タンと窒素を実質的成分としており、形成時の基板電圧
も低く、その色調は　ａｌ値が低く０以下程度であり、
赤味が感じられず、黄色の非常に強いものであった。

〔発明が解決しようとする課題ｌ しかし、かかる従来の金色外装部品としての金めつきは
、コスト高となること、被膜硬度が低く耐摩耗性等の機
能面において欠点を有していた。

また実公昭５９−３８４４２の窒化チタン系被膜におい
ては１機能面においては満足する品質を有するものの、
その色調は、黄色が強く赤味の弱い色調であり金めっき
との差は大きく装飾的な価値感に劣るものであった。

一方、特公昭５９−２６６６４の窒化チタン上に金蒸着
を施すものは、機能的にも色調の面においても優れたも
のではあるが１．処理工程が複雑であること、金を用い
ることによるコスト面において、まだ課題を有するもの
である。更には、金蒸着膜は薄く、耐摩耗性に劣るため
、Ｔｉ　−Ｎ被膜が露出した場合、色調差が生じてしま
うという問題も有していた。

本発明は、これらの課題を解決するもので、その目的と
するところは、従来の窒化チタンと同等の機能を有し、
色調は金めつきに酷似し装飾的価値感が高く、低コスト
なＴｉ、Ｎ、Ｃを実質的な成分とした金色外装部品とそ
の製造方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の金色外装部品は、表面がＴｉ、Ｎ、Ｃを実質的
成分とした被膜で覆われており、該被膜がＪＩＳ　　２
８１０５−２０６８で規定す６（ＣＩＥ１９７６）Ｌ”
　、ａ”　、ｂ”色空間において、Ｌｏが７４〜７９、
ａｏが０〜２．５、ｂ６が２０〜３０の値を満足する色
調有していることを特徴とする。

また、本発明の金色外装部品の製造方法は、炭素原子数
を１とした場合、窒素原子数が２０〜８０の比率となる
ような窒素ガスと炭素原子を含む反応ガスとの混合減圧
雰囲気下で、イオンブレーティング法によりチタンを蒸
発させ、基板の電圧を０〜−４００Ｖ印加し、被膜を形
成することを特徴とする。

〔作　用〕

窒化チタンの金色被膜においては、窒素分圧あるいは、
チタンの蒸発量を変化させて被膜を形成しても、その色
調は濃淡の変化のみでありＬ０ａ’、ｂ”の表現におい
ては、Ｌ”、ａ”　　ｂ”の変化が主であり、ａｏの変
動は小さいものであった。ところが、窒素の他に、炭素
原子を含む反応ガスを導入した場合、Ｔｉ、Ｎ、Ｃの比
率の違いにより多くの色調を得ることができる。炭素原
子を含む反応ガスとしては、鎖式炭化水素であるアセチ
レン、エチレン、メタン等を使用できる。

炭素含有反応ガスは色調に大きく影響し、窒素ガスに較
べ微量であっても大きく色調を変化させる。炭素含有反
応ガスの増加に伴って色調は、金色からブラウン、グレ
ーへと変化してゆ（、炭素原子数１に対して窒素原子数
が２０以下となる混合ガス雰囲気下でＴｉ−Ｎ−Ｃ系被
膜を作成した場合１色調は赤味はかなり増加するが、明
度は低下しブラウン色の強いものとなる。逆に炭素原子
ｌに対し窒素原子８０以上の場合は、従来のＴｉ−Ｎと
ほとんど差のない色調しか得られない。従って、ａ°値
が０以上であ・り赤味のある金めつきに酷似した色調の
得られる範囲は、炭素原子数１に対し窒素原子数２０〜
８０の比率の間である。

また、被膜形成時の基板のバイアス電圧は、高（なる程
、ａ°値が上昇する傾向にあり色調面からは高い方が良
いが、基板のダメージ等を考慮した場合０〜−４００Ｖ
が適当である。

［実　施　例］ 以下本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。第１
図は本発明の外装部品を提供するためのイオンブレーテ
ィング装置の一例である。真空排気系２により真空チャ
ンバー１を排気後、ガス導入系３よりアルゴンガスを導
入し、基板４に−１００〜−１０００Ｖのバイアス電圧
を印加することによりイオンボンバードメントを行い外
装部品の表面のクリーニングを行った０次に基板電圧を
、０〜−４００ｖ印加し、電子銃５からの電子ビームで
蒸発源６のチタンを加熱蒸発させ、イオン化電極７に３
０〜６０Ｖ印加し、チタンをイオン化させ基板４の表面
に純チタン層８をｏ。

ｌ〜０．５μｍ形成する。

その後、反応性ガスとして窒素および、アセチレンを炭
素原子ｌに対し窒素原子数２０〜８０となる様な混合比
でガス導入系３から導入し、反応性イオンブレーティン
グを行い、Ｔｉ−Ｎ−ＣＦ。

被膜９を０１〜１．０μｍ形成した。この結果、外装部
品は金メツキに酷似した黄金色を呈し、２４時間の人工
汗１人工海水浸漬の耐食性試験に耐え、更に９０°折り
曲げテストによっても剥離の発生はなかった。また、実
用携帯試験において摩耗やキズの発生は認められなかっ
た。

上記の例においては、下地層として純チタンイオンブレ
ーティング層を施したが、これは密着性を確保するため
のものであり、採用することが望ましいが、密着性が満
足される状況下では省くこともできる。

反応性イオンブレーティング時の炭素原子と窒素原子数
の比が、炭素ｌに対し２０以下の場合は、炭素原子の影
響が色調に強く出てａ°値は上昇し赤味は強くなるが、
暗くなりブラウン系の色となる。

逆に窒素原子が８０以上になると、従来のＴｉＮと同様
の色調しか得られず、ａ″値が低く青味の強い金色とな
ってしまう、また成膜時の基板バイス電圧は高くなる程
、ａ０値は上昇し色調面では良好となる。しかしながら
、基板のダメージが大きくなること、被膜が濁ってくる
ことから一４００Ｖ程度が限界となる。

本発明と従来技術による金色外装部品の比較を表１に示
す１色調はＬ”、ａ”、ｂ”色空間で示した。

色の判定は目視にて行い、金めつきと比較して０は非常
に酷似、△はやや近い、×は色調差が大きいことを示す
、　ｉｉ４摩耗性は、牛皮の裏面上で、５００ｇ荷重の
往復摩耗３万回後の下地露出の有無をみた。０は露出な
し、Δは１部露出あり、Ｘは大きく下地露出したことを
示す、耐食性は。

４０℃、５％ＮａＣｊ２溶液に２４時間浸漬した後の結
果を示し、０は良好、△は１都度色、×は太き（変色し
たことを示す。

第１表　金色外装部品の特性調査結果 適用にあっては、イオンブレーティング法のみならず、
スパッタ等の利用も可能である。また、適用部品として
は、装飾部品全般、例えば、時計ケース、バンド、メガ
ネ、クイビン、カフス、バックル、ライター等があげら
れる。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、従来のＴＩＮ被膜よ
り、更に金めつきに酷似した色調有し、かつ、金めつき
以上の品質を有する安価な金色外装部品を得ることが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の金色外装部品を提供するためのイオン
ブレーティング装置の簡単な縦断面図である。第２図は
本発明実施例の主要縦断面図である。 ｌ・・・真空チャンバー ２・・・真空排気系 ３・・・ガス導入系 ・基板 ・電子銃 ・蒸発源 ・イオン化電極 ・純チタン層 ・金色被膜層 以 上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面がＴｉ、Ｎ、Ｃを実質的成分とした被膜で覆
   われており、該被膜がＪＩＳＺ８１０５−２０６８で規
   定する（ＣＩＥ１９７６）Ｌ゜、ａ゜、ｂ゜色空間にお
   いて、Ｌ゜が７４〜７９、ａ゜が０〜２．５、ｂ゜が２
   ０〜３０の値を満足する色調有するる金色外装部品。
2. （２）該被膜が炭素原子数を１とした場合、窒素原子数
   が２０〜８０の比率となるような窒素ガスと炭素原子を
   含む反応ガスとの混合減圧雰囲気下でイオンプレーティ
   ング法により、チタンを蒸発させ基板の電圧を０〜−４
   ００Ｖ印加し形成されることを特徴とする請求項１記載
   の金色外装部品の製造方法。