JPH0228165Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0228165Y2 JPH0228165Y2 JP1987028925U JP2892587U JPH0228165Y2 JP H0228165 Y2 JPH0228165 Y2 JP H0228165Y2 JP 1987028925 U JP1987028925 U JP 1987028925U JP 2892587 U JP2892587 U JP 2892587U JP H0228165 Y2 JPH0228165 Y2 JP H0228165Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- blade
- web
- cutting blade
- opposing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 45
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 33
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 10
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/061—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded inwardly beneath the closure flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/228—Preparing and feeding blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2301/00—Details of blanks
- B65D2301/10—Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0524—Plural cutting steps
- Y10T83/0538—Repetitive transverse severing from leading edge of work
- Y10T83/0543—Alternately forming products of less than total width of work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/207—By suction means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
- Y10T83/2185—Suction gripper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8828—Plural tools with same drive means
- Y10T83/8831—Plural distinct cutting edges on same support
- Y10T83/8834—Successively acting
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、「閉じた底、前壁、後壁および2
つの側壁によつて包装中味を包囲するような、一
端で開いた形状をなす、紙などの包装材料で作ら
れた軟質の包装箱」を作るに特に適した、包装箱
のための素材を製造する装置に関する。
つの側壁によつて包装中味を包囲するような、一
端で開いた形状をなす、紙などの包装材料で作ら
れた軟質の包装箱」を作るに特に適した、包装箱
のための素材を製造する装置に関する。
前述したような種類の包装箱は、特に巻たばこ
を収容するに適しているが、勿論これに限定され
るものではない。巻たばこを収容する場合には、
例えば、何本かの巻たばこをまとめて金属箔で包
んだいわゆる巻たばこブロツクが、この種類の包
装箱の中に収容される。
を収容するに適しているが、勿論これに限定され
るものではない。巻たばこを収容する場合には、
例えば、何本かの巻たばこをまとめて金属箔で包
んだいわゆる巻たばこブロツクが、この種類の包
装箱の中に収容される。
(従来の技術)
前述したような種類の軟質の包装箱の製造につ
いては、2つの例が知られている。第1の例で
は、最初に適当な素材が筒形に折曲げられ、この
際に場合によつては、この筒形の包装箱半製品の
中に、包装中味が収容される。この包装箱半製品
においては、前壁から側方に突出する側片と、後
壁から側方に突出する側片とが、完全に重ね合わ
され、かつ互に接着されて側壁を構成する。次ぎ
に、この包装箱半製品の側壁の区域から突出して
いる突片が、折曲げられ、その後に、前壁および
後壁から突出している底片が、折曲げられて、こ
れらによつて底が形成される。
いては、2つの例が知られている。第1の例で
は、最初に適当な素材が筒形に折曲げられ、この
際に場合によつては、この筒形の包装箱半製品の
中に、包装中味が収容される。この包装箱半製品
においては、前壁から側方に突出する側片と、後
壁から側方に突出する側片とが、完全に重ね合わ
され、かつ互に接着されて側壁を構成する。次ぎ
に、この包装箱半製品の側壁の区域から突出して
いる突片が、折曲げられ、その後に、前壁および
後壁から突出している底片が、折曲げられて、こ
れらによつて底が形成される。
知られている別の例では、最初に素材が、包装
中味のまわりで、U字形に折曲げられて、前壁と
後壁が底によつて互に連結された包装箱半製品が
形成される。次ぎに、前壁から両側方に突出する
側片と、後壁から両側方に突出する側片とが、互
に重ね合わされ、かつ互に接着されて、これら側
片によつて両側壁が構成される。
中味のまわりで、U字形に折曲げられて、前壁と
後壁が底によつて互に連結された包装箱半製品が
形成される。次ぎに、前壁から両側方に突出する
側片と、後壁から両側方に突出する側片とが、互
に重ね合わされ、かつ互に接着されて、これら側
片によつて両側壁が構成される。
(考案が解決しようとする課題)
上述しているような知られている包装箱の製造
においては、包装材料のウエブから素材を切断形
成する際に、多くの包装材料の無駄が生じるとい
う欠点を有する。
においては、包装材料のウエブから素材を切断形
成する際に、多くの包装材料の無駄が生じるとい
う欠点を有する。
よつてこの考案の主な目的は、包装材料の無駄
なしに包装材料のウエブから素材を製造するに適
した装置を提供することにある。
なしに包装材料のウエブから素材を製造するに適
した装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
この目的の達成のため、この考案によれば、到
着する包装材料のウエブから素材を切断する手段
を包含する、包装箱のための素材を製造する装置
において、前記手段が、辺縁に形成された第1の
切断刃および中間区域に形成された第2の点対称
な切断刃を有する切断ポンチと、第1の切断刃と
連携するように形成された第1の対向刃を有す
る、ウエブを支持するための定置の基台と、第2
の切断刃と連携するように形成された第2の対向
刃を有する、基台の下方に配置された受台とを備
え、前記の第1の切断刃、第2の切断刃、第1の
対向刃および第2の対向板は、切断ポンチが最初
に下降するときに、第1の切断刃および第1の対
向板によつて、2つの互に結合された素材がウエ
ブから切断されるように、また切断ポンチがその
最初の下降の継続としてさらに下降するときに、
切断ポンチによつて同伴される2つの互に結合さ
れた素材が、第2の切断刃および第2の対向刃に
よつて互に切断されるように、形成され配置さ
れ、第1の対向刃と第2の対向板が互に異なる平
面に位置しているので、前記の両方の切断段階が
互に追従して行なわれ、互に切断された素材を次
次と送り具に正しい姿勢で輸送するために受け台
が回転できることを特徴とする装置、が提供され
る。
着する包装材料のウエブから素材を切断する手段
を包含する、包装箱のための素材を製造する装置
において、前記手段が、辺縁に形成された第1の
切断刃および中間区域に形成された第2の点対称
な切断刃を有する切断ポンチと、第1の切断刃と
連携するように形成された第1の対向刃を有す
る、ウエブを支持するための定置の基台と、第2
の切断刃と連携するように形成された第2の対向
刃を有する、基台の下方に配置された受台とを備
え、前記の第1の切断刃、第2の切断刃、第1の
対向刃および第2の対向板は、切断ポンチが最初
に下降するときに、第1の切断刃および第1の対
向板によつて、2つの互に結合された素材がウエ
ブから切断されるように、また切断ポンチがその
最初の下降の継続としてさらに下降するときに、
切断ポンチによつて同伴される2つの互に結合さ
れた素材が、第2の切断刃および第2の対向刃に
よつて互に切断されるように、形成され配置さ
れ、第1の対向刃と第2の対向板が互に異なる平
面に位置しているので、前記の両方の切断段階が
互に追従して行なわれ、互に切断された素材を次
次と送り具に正しい姿勢で輸送するために受け台
が回転できることを特徴とする装置、が提供され
る。
(作用および考案の効果)
この装置によれば、包装材料の連続的に走るウ
エブから、包装箱のための素材を次次と切断し
て、切断された素材から包装箱を形成するための
準備をなす方法において、切断ポンチの下向き運
動によつて、切断されるウエブの内側で互に180゜
変位する突起を有するような分離線に沿つて互に
連結された素材からなる素材の対を、ウエブから
切断し、切断ポンチによる素材の対の切断ののち
に、切断ポンチを、さらに下向き運動させて、こ
れによつて、素材の対における両素材を、前記分
離線に沿つて互に分離し、かつこれら素材を、供
給平面から送出平面まで下降させ、互に分離され
た両素材のうちの一方を、そのままの姿勢で送出
し、これら両素材のうちの他方を、回転台によつ
て、180゜回転させたのちに、送出することを特徴
とする、包装箱のための素材を製造する方法が達
成できる。
エブから、包装箱のための素材を次次と切断し
て、切断された素材から包装箱を形成するための
準備をなす方法において、切断ポンチの下向き運
動によつて、切断されるウエブの内側で互に180゜
変位する突起を有するような分離線に沿つて互に
連結された素材からなる素材の対を、ウエブから
切断し、切断ポンチによる素材の対の切断ののち
に、切断ポンチを、さらに下向き運動させて、こ
れによつて、素材の対における両素材を、前記分
離線に沿つて互に分離し、かつこれら素材を、供
給平面から送出平面まで下降させ、互に分離され
た両素材のうちの一方を、そのままの姿勢で送出
し、これら両素材のうちの他方を、回転台によつ
て、180゜回転させたのちに、送出することを特徴
とする、包装箱のための素材を製造する方法が達
成できる。
この方法によれば、前記分離線とウエブの一方
の縁との間の帯域、および前記分離線とウエブの
他方の縁との間の帯域のいずれにおいても、素材
が、隙間なしに、ウエブから切断形成でき、かつ
これら両帯域において、素材のすべてが、同じ姿
勢で得られるから、多数の素材が、全く無駄なし
に、しかも次の作業に適した方式で、ウエブから
製造できる。
の縁との間の帯域、および前記分離線とウエブの
他方の縁との間の帯域のいずれにおいても、素材
が、隙間なしに、ウエブから切断形成でき、かつ
これら両帯域において、素材のすべてが、同じ姿
勢で得られるから、多数の素材が、全く無駄なし
に、しかも次の作業に適した方式で、ウエブから
製造できる。
(実施例)
この考案の実施例並びにそれに関連する包装箱
および素材などについて、図面を参照しながら、
以下に説明する。
および素材などについて、図面を参照しながら、
以下に説明する。
この考案に間連する巻たばこなどのための包装
箱は、いわゆる柔軟な包装箱と称せられるもので
ある。この包装箱を形成する、紙などからなる素
材10,11は、柔軟な入れ物として、包装中味
例えばすずはくで包まれた巻たばこ集合体12を
包囲する。この素材10,11によつて形成され
る包装箱は、主として、包装箱の上端を自由のま
まにして置くように、形成される。故に、包装箱
は、底13、互に向い合うせまい側壁14および
15、並びに同じく互に向い合う前壁16および
後壁17からなる。
箱は、いわゆる柔軟な包装箱と称せられるもので
ある。この包装箱を形成する、紙などからなる素
材10,11は、柔軟な入れ物として、包装中味
例えばすずはくで包まれた巻たばこ集合体12を
包囲する。この素材10,11によつて形成され
る包装箱は、主として、包装箱の上端を自由のま
まにして置くように、形成される。故に、包装箱
は、底13、互に向い合うせまい側壁14および
15、並びに同じく互に向い合う前壁16および
後壁17からなる。
包装箱を形成するための素材10,11は、こ
こで示される例に従つて、2つの異なる方法で達
成される。第1図から第3図の構成では、素材1
0から、最初に中間形状物として、四角形断面の
筒が形成され、この際に、側壁15に連結する側
片18が、後壁17の隣接縁の内側に接合され
る。このようにして形成された筒は、底片のもつ
底13を形成する区域において、包装中味から離
れている。この底片としては、比較的幅の広いす
なわち底13の幅とほぼ一致する幅の底片19
と、これに対して幅のせまい対立する底片20と
が存する。底片19および20は、前壁16およ
び後壁17にそれぞれ連結する。底片19と20
間には側壁14,15の延長として側部端片2
2,21が形成され、これには、場合によつて
は、斜縁23が、幅の広い底片19から幅のせま
い底片20への過渡区域に形成される。図示の例
では、隣接の底片19,20の方に向う側部端片
21,22の区域が、対応する底片の幅に形成さ
れ、これら区域に、斜縁23が連結するようにな
つている。
こで示される例に従つて、2つの異なる方法で達
成される。第1図から第3図の構成では、素材1
0から、最初に中間形状物として、四角形断面の
筒が形成され、この際に、側壁15に連結する側
片18が、後壁17の隣接縁の内側に接合され
る。このようにして形成された筒は、底片のもつ
底13を形成する区域において、包装中味から離
れている。この底片としては、比較的幅の広いす
なわち底13の幅とほぼ一致する幅の底片19
と、これに対して幅のせまい対立する底片20と
が存する。底片19および20は、前壁16およ
び後壁17にそれぞれ連結する。底片19と20
間には側壁14,15の延長として側部端片2
2,21が形成され、これには、場合によつて
は、斜縁23が、幅の広い底片19から幅のせま
い底片20への過渡区域に形成される。図示の例
では、隣接の底片19,20の方に向う側部端片
21,22の区域が、対応する底片の幅に形成さ
れ、これら区域に、斜縁23が連結するようにな
つている。
第1図の位置において、底13の区域で突出す
る片は、定まつた方法で、すなわち最初に側部端
片21,22を側部から包装中味へ向けて折曲げ
るようにして、折曲げられる。次いで、幅のせま
い底片20が折曲げられ、最後に、幅の広い底片
19が折曲げられる。このようにして、第2図に
示す形状が得られる。その寸法については、幅の
せまい底片20の自由縁が、折曲げられた幅の広
い底片19によつて、完全におおわれるようにな
つている。これによつて、或る程度非対称な折曲
げ外観が生じる。上述の折曲げを容易にするた
め、突出する片19−20の区域の斜めのすなわ
ち或る角度をなす向きの折曲げ線24には、予め
折り目が打刻される。壁14−17も、折曲げ線
25によつて互に隣接する。
る片は、定まつた方法で、すなわち最初に側部端
片21,22を側部から包装中味へ向けて折曲げ
るようにして、折曲げられる。次いで、幅のせま
い底片20が折曲げられ、最後に、幅の広い底片
19が折曲げられる。このようにして、第2図に
示す形状が得られる。その寸法については、幅の
せまい底片20の自由縁が、折曲げられた幅の広
い底片19によつて、完全におおわれるようにな
つている。これによつて、或る程度非対称な折曲
げ外観が生じる。上述の折曲げを容易にするた
め、突出する片19−20の区域の斜めのすなわ
ち或る角度をなす向きの折曲げ線24には、予め
折り目が打刻される。壁14−17も、折曲げ線
25によつて互に隣接する。
上述したように形成される素材10は、包装材
料のウエブ26の長さ方向に、横向きに2個並列
配置される。この際に、幅の広い底片19と、こ
れに隣接する側部端片21,22の区域とによつ
て、形成された突起は、連続する素材10の幅の
せまい底片20と、これに隣接する側部端片2
1,22の区域とによつて、形成されるくぼみに
はいる。これによつて、ウエブ中央において互に
面する片19−22の区域には、2つの並列する
部分ウエブの、ほぼ曲折して走る分離線27が生
じる。部分ウエブの正確に形の閉じた相互係合に
よつて、素材は、ウエブ26から無駄なしに分離
される。
料のウエブ26の長さ方向に、横向きに2個並列
配置される。この際に、幅の広い底片19と、こ
れに隣接する側部端片21,22の区域とによつ
て、形成された突起は、連続する素材10の幅の
せまい底片20と、これに隣接する側部端片2
1,22の区域とによつて、形成されるくぼみに
はいる。これによつて、ウエブ中央において互に
面する片19−22の区域には、2つの並列する
部分ウエブの、ほぼ曲折して走る分離線27が生
じる。部分ウエブの正確に形の閉じた相互係合に
よつて、素材は、ウエブ26から無駄なしに分離
される。
同様の利点は、第4図の素材11の構成の際に
も達成される。これに関連する包装箱では、前壁
28と後壁29が、底30を介して互に連結され
る。前壁28の区域には、幅の広い側片31が連
結し、後壁29の区域には、幅のせまい側片32
が連結する。この際に、幅の広い側片31は、包
装箱の側壁の幅とほぼ一致する横寸法を持つ。底
30の区域には、かど片33が形成され、これ
は、前述した場合と同様に、側片31と32の過
渡部に作られる、斜縁34を備える。
も達成される。これに関連する包装箱では、前壁
28と後壁29が、底30を介して互に連結され
る。前壁28の区域には、幅の広い側片31が連
結し、後壁29の区域には、幅のせまい側片32
が連結する。この際に、幅の広い側片31は、包
装箱の側壁の幅とほぼ一致する横寸法を持つ。底
30の区域には、かど片33が形成され、これ
は、前述した場合と同様に、側片31と32の過
渡部に作られる、斜縁34を備える。
上述した素材11から包装箱を形成するに当つ
ては、素材が、底30を包装中味に接触させるよ
うに、これのまわりでU形に折曲げられる。次い
で幅のせまい側片32を内側にし、幅の広い側片
31を外側になるようにして、側片31,32が
折曲げられる。
ては、素材が、底30を包装中味に接触させるよ
うに、これのまわりでU形に折曲げられる。次い
で幅のせまい側片32を内側にし、幅の広い側片
31を外側になるようにして、側片31,32が
折曲げられる。
この素材11も、無駄なしに、ウエブ35から
分離される。素材11は、この際には、ウエブ3
5の幅全体に広がる。素材11の長さ方向を180゜
変位させるようにすれば幅の広い側片31と幅の
せまい側底32が互に連らなる。
分離される。素材11は、この際には、ウエブ3
5の幅全体に広がる。素材11の長さ方向を180゜
変位させるようにすれば幅の広い側片31と幅の
せまい側底32が互に連らなる。
第1図から第3図による素材10の例では、1
回の切断作業で、ウエブ26に横向きに並ぶ2個
の素材10が分離される。分離線27に沿つて最
初には連らなつていた素材10が、次いでこの分
離線27の区域で互に分離されて、包装場所へ送
られる。
回の切断作業で、ウエブ26に横向きに並ぶ2個
の素材10が分離される。分離線27に沿つて最
初には連らなつていた素材10が、次いでこの分
離線27の区域で互に分離されて、包装場所へ送
られる。
実施例として図示した装置において、ウエブ2
6は、例えば引張ローラ37によつて、定置の基
台36上に送入される。ここでは、両素材10
は、切断ポンチ38によつてウエブ26から分離
される。この際にウエブ26は、両素材10と共
に、板形状切断ポンチ38の下方に送られる。基
台36に面するその縁は、切断刃39として形成
される。これは、基台36の縁によつて形成され
る定置の対向刃40と協力する。切断刃39およ
び対向刃40は、並列配置される素材10を与え
る輪郭に従うように形成される(第6図)。さら
に切断ポンチ38は、最初にまだ連らなつている
両素材10の平面形状をもつ。切断ポンチ38の
下向き運動によつて、両素材10は、対向刃40
の区域でウエブ26から分離される。
6は、例えば引張ローラ37によつて、定置の基
台36上に送入される。ここでは、両素材10
は、切断ポンチ38によつてウエブ26から分離
される。この際にウエブ26は、両素材10と共
に、板形状切断ポンチ38の下方に送られる。基
台36に面するその縁は、切断刃39として形成
される。これは、基台36の縁によつて形成され
る定置の対向刃40と協力する。切断刃39およ
び対向刃40は、並列配置される素材10を与え
る輪郭に従うように形成される(第6図)。さら
に切断ポンチ38は、最初にまだ連らなつている
両素材10の平面形状をもつ。切断ポンチ38の
下向き運動によつて、両素材10は、対向刃40
の区域でウエブ26から分離される。
切断ポンチ38の引続きの下向き運動によつ
て、両素材10は回転板41に送入される。これ
は、素材10の1時的な受取りに役立つ。素材1
0の保持のため、回転板41は吸引孔42を有
し、これは、原理的に公知の方法で、吸引通路4
3を介して環状吸引通路44に連結され、これ
は、真空源に連結される。
て、両素材10は回転板41に送入される。これ
は、素材10の1時的な受取りに役立つ。素材1
0の保持のため、回転板41は吸引孔42を有
し、これは、原理的に公知の方法で、吸引通路4
3を介して環状吸引通路44に連結され、これ
は、真空源に連結される。
回転板41への径路において、これへ素材10
を送る際に、分離線27の区域での分離が達成さ
れる。ここでも、切断ポンチ38は、定置の対向
刃に関連する可動の切断具として働く。切断ポン
チ38の切断刃45は、対応して走る段部分によ
つて、切断ポンチ38の下側に形成される。その
輪郭は、分離線27のそれに一致する。完全にこ
れに対応して、回転板(受台)41の上に対向刃
46が形成される。上述の刃は、互に通り過ぎ
て、分離切断をなす。
を送る際に、分離線27の区域での分離が達成さ
れる。ここでも、切断ポンチ38は、定置の対向
刃に関連する可動の切断具として働く。切断ポン
チ38の切断刃45は、対応して走る段部分によ
つて、切断ポンチ38の下側に形成される。その
輪郭は、分離線27のそれに一致する。完全にこ
れに対応して、回転板(受台)41の上に対向刃
46が形成される。上述の刃は、互に通り過ぎ
て、分離切断をなす。
回転板41によつて、両素材10はさらに送ら
れる。この際に素材10は、回転板41から次次
と送出される。この実施例では、これのため、吸
引送り具47が設けられる。これは各素材10を
下側で掴み、これを引張ローラ対48へ送る。吸
引送り具48により素材10の引取りのため、こ
れは回転板41のくぼみ49にはいる。2つのこ
のくぼみ49のうちの1つが、各時点において素
材10の区域に位置する。各分離時間ののちに吸
引送り具47の送り時間が2回存するようにする
ため、吸引送り具47は、往復駆動され或いは回
転駆動される。
れる。この際に素材10は、回転板41から次次
と送出される。この実施例では、これのため、吸
引送り具47が設けられる。これは各素材10を
下側で掴み、これを引張ローラ対48へ送る。吸
引送り具48により素材10の引取りのため、こ
れは回転板41のくぼみ49にはいる。2つのこ
のくぼみ49のうちの1つが、各時点において素
材10の区域に位置する。各分離時間ののちに吸
引送り具47の送り時間が2回存するようにする
ため、吸引送り具47は、往復駆動され或いは回
転駆動される。
第1図は、中間折曲げ位置における包装箱の下
方部分の垂直断面図である。第2図は、仕上り状
態の第1図の包装箱の底面図である。第3図は、
第1図および第2図の包装箱のための素材を印し
づけた、包装材料ウエブの1部を示す図である。
第4図は、別の例の第3図に対応する図である。
第5図は、包装用ウエブから素材を分離しこれを
運搬し部分的に切断するための装置の側面図であ
る。第6図は、第5図の装置の平面図である。第
7図は、第5図および第6図の装置の180゜変位さ
せた第5図に対応する側面図である。 図面において、10と11は素材、26はウエ
ブ、35はウエブ、36は基台、38は切断ポン
チ、39は切断片、40は対向刃、41は回転
板、45は切断片、46は対向刃、47は送出具
(吸引送り具)、49はくぼみを示す。
方部分の垂直断面図である。第2図は、仕上り状
態の第1図の包装箱の底面図である。第3図は、
第1図および第2図の包装箱のための素材を印し
づけた、包装材料ウエブの1部を示す図である。
第4図は、別の例の第3図に対応する図である。
第5図は、包装用ウエブから素材を分離しこれを
運搬し部分的に切断するための装置の側面図であ
る。第6図は、第5図の装置の平面図である。第
7図は、第5図および第6図の装置の180゜変位さ
せた第5図に対応する側面図である。 図面において、10と11は素材、26はウエ
ブ、35はウエブ、36は基台、38は切断ポン
チ、39は切断片、40は対向刃、41は回転
板、45は切断片、46は対向刃、47は送出具
(吸引送り具)、49はくぼみを示す。
Claims (1)
- 到着する包装材料のウエブ26から素材10を
切断する手段を包含する、包装箱のための素材を
製造する装置において、前記手段が、辺縁に形成
された第1の切断刃39および中間区域に形成さ
れた第2の点対称な切断刃45を有する切断ポン
チ38と、第1の切断刃と連携するように形成さ
れた第1の対向刃40を有する、ウエブ26を支
持するための定置の基台36と、第2の切断刃と
連携するように形成された第2の対向刃46を有
する、基台の下方に配置された受台41とを備
え、前記の第1の切断刃、第2の切断刃、第1の
対向刃および第2の対向刃は、切断ポンチが最初
に下降するときに、第1の切断刃および第1の対
向刃によつて、2つの互に結合された素材がウエ
ブから切断されるように、また切断ポンチがその
最初の下降の継続としてさらに下降するときに、
切断ポンチによつて同伴される2つの互に結合さ
れた素材が、第2の切断刃および第2の対向刃に
よつて互に切断されるように、形成され配置さ
れ、第1の対向刃と第2の対向刃が互に異なる平
面に位置しているので、前記の両方の切断段階が
互に追従して行なわれ、互に切断された素材を次
次と送り具47に正しい姿勢で輸送するために、
受け台41が回転できること、を特徴とする装
置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2639216A DE2639216C2 (de) | 1976-08-31 | 1976-08-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Zuschnitten für Zigarettenpackungen oder dgl. vom vorderen Ende einer fortlaufenden Materialbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62150302U JPS62150302U (ja) | 1987-09-24 |
JPH0228165Y2 true JPH0228165Y2 (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=5986822
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10066177A Pending JPS5329885A (en) | 1976-08-31 | 1977-08-24 | Method of making wrapper for cigarette etc* web made of wrapper material and material for wrapper* and device for making material for wrapper |
JP60249116A Pending JPS61142170A (ja) | 1976-08-31 | 1985-11-08 | 巻たばこなどのための包装体、包装材料からなるウエブ、包装体のための素材を製造する方法および包装体のための素材を製造する装置 |
JP1987028925U Expired JPH0228165Y2 (ja) | 1976-08-31 | 1987-03-02 | |
JP1989044094U Pending JPH0237805U (ja) | 1976-08-31 | 1989-04-17 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10066177A Pending JPS5329885A (en) | 1976-08-31 | 1977-08-24 | Method of making wrapper for cigarette etc* web made of wrapper material and material for wrapper* and device for making material for wrapper |
JP60249116A Pending JPS61142170A (ja) | 1976-08-31 | 1985-11-08 | 巻たばこなどのための包装体、包装材料からなるウエブ、包装体のための素材を製造する方法および包装体のための素材を製造する装置 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989044094U Pending JPH0237805U (ja) | 1976-08-31 | 1989-04-17 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4213362A (ja) |
JP (4) | JPS5329885A (ja) |
DE (1) | DE2639216C2 (ja) |
GB (1) | GB1579597A (ja) |
IT (1) | IT1083749B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4339974A (en) * | 1978-05-02 | 1982-07-20 | Gulf & Western Corporation | Supporting anvil for movable cutting platen |
US5151073A (en) * | 1989-04-05 | 1992-09-29 | Focke & Co. (Gmbh & Co.) | Apparatus for the production of cigarette packs |
DE3910986A1 (de) * | 1989-04-05 | 1990-10-11 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von (zigaretten -) packungen |
GB9207549D0 (en) * | 1992-04-07 | 1992-05-20 | Rothmans Int Tobacco | Container |
DE4329368B4 (de) * | 1993-09-01 | 2004-02-12 | Focke Gmbh & Co. Kg | Weichpackung für Zigaretten |
US5967960A (en) * | 1998-02-23 | 1999-10-19 | Foldesi, Sr.; Steve | Closure lining machine |
ITBO20070393A1 (it) * | 2007-06-01 | 2008-12-02 | Gd Spa | Metodo di piegatura di un foglio di incarto provvisto di una apertura di estrazione attorno ad un gruppo di sigarette e corrispondente incarto di sigarette. |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1310923A (en) * | 1919-07-22 | novick | ||
US1736049A (en) * | 1929-02-02 | 1929-11-19 | Nordendale Mfg Company | Die-punching apparatus |
US2047625A (en) * | 1933-03-15 | 1936-07-14 | Gerald K Geerlings | Wrapped package and means for forming the same |
US3222967A (en) * | 1962-07-20 | 1965-12-14 | American Mach & Foundry | Tobacco die clipping collector for individual machine |
US3373643A (en) * | 1966-02-11 | 1968-03-19 | United Shoe Machinery Corp | Apparatus for punching out workpieces |
US3402877A (en) * | 1967-06-16 | 1968-09-24 | Reynolds Tobacco Co R | Package and blank for a package |
US3599520A (en) * | 1969-10-29 | 1971-08-17 | Mead Corp | Method of diecutting a blank |
JPS4918993U (ja) * | 1972-05-25 | 1974-02-18 | ||
IT1001428B (it) * | 1973-12-20 | 1976-04-20 | Gd Spa | Dispositivo di trasferimento e di predisposizione all utilizzo dei cosiddetti elementi interni o col letti nelle macchine condizionatri ci di sigarette in pacchetti rigi di del tipo a coperchio incerniera to |
SE388161B (sv) * | 1975-02-04 | 1976-09-27 | Parena Plast Ab | Apparat for framstellning genom skersvetsning av plasthandskar |
GB1514174A (en) * | 1975-12-15 | 1978-06-14 | Molins Ltd | Cigarette and like packets |
DE2757251A1 (de) * | 1977-12-22 | 1979-07-05 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Zuschnitt zum herstellen von klappschachteln, bahn o.dgl. aus verpackungsmaterial zur bildung von zuschnitten sowie klappschachtel |
-
1976
- 1976-08-31 DE DE2639216A patent/DE2639216C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-08-19 GB GB34846/77A patent/GB1579597A/en not_active Expired
- 1977-08-24 JP JP10066177A patent/JPS5329885A/ja active Pending
- 1977-08-31 IT IT50837/77A patent/IT1083749B/it active
-
1978
- 1978-07-07 US US05/922,697 patent/US4213362A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-03-17 US US06/130,685 patent/US4330290A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-11-08 JP JP60249116A patent/JPS61142170A/ja active Pending
-
1987
- 1987-03-02 JP JP1987028925U patent/JPH0228165Y2/ja not_active Expired
-
1989
- 1989-04-17 JP JP1989044094U patent/JPH0237805U/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62150302U (ja) | 1987-09-24 |
GB1579597A (en) | 1980-11-19 |
JPS5329885A (en) | 1978-03-20 |
JPH0237805U (ja) | 1990-03-13 |
JPS61142170A (ja) | 1986-06-30 |
IT1083749B (it) | 1985-05-25 |
DE2639216C2 (de) | 1985-08-08 |
DE2639216A1 (de) | 1978-03-09 |
US4213362A (en) | 1980-07-22 |
US4330290A (en) | 1982-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4392338A (en) | Packets and the manufacture thereof | |
JP3378350B2 (ja) | ヒンジ蓋付きパック | |
US4282999A (en) | H-divider containers | |
EP3003870B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen, insbesondere zigarettenpackungen | |
JPH061312A (ja) | 複数個のパックからなる包装体、その製造方法および製造装置 | |
CN111032515B (zh) | 用于将物品自动包装在纸板盒中的设备 | |
JPS585778B2 (ja) | ヒンジ蓋式巻タバコ包装体に組込む肩部片を形成する装置 | |
JP2755467B2 (ja) | ヒンジ蓋付き・パックの製造装置 | |
JP2003104317A (ja) | タバコの硬質小包体を製造する方法及び機械 | |
JPH0228165Y2 (ja) | ||
US4338766A (en) | Apparatus and method for producing a container for foods and the like | |
US4219150A (en) | Arrangement of blanks for hinged lid boxes | |
US5807225A (en) | Apparatus for fabricating paperboard packaging | |
WO2016031010A1 (ja) | ブランクの供給装置及びそれを用いたブランクの供給方法 | |
US4251022A (en) | Pack, in particular cuboid cigarette pack | |
EP1503948B1 (en) | Container for tobacco articles and relative production method | |
JPH01294428A (ja) | シート形状の材料の半加工品、半加工品から受容器を区画するための仕切りを作る方法及び装置、並びにこのようにして得られた区画のための仕切り | |
US5292301A (en) | Pack for cigarettes or the like and process and apparatus for the production thereof | |
US6449926B1 (en) | Process and apparatus for producing (cigarette) packs | |
CN109421314B (zh) | 用于制造香烟包装件的方法和设备 | |
US4655030A (en) | Side-folding packer for soft cigarette packs | |
JP2006501081A (ja) | 容器、特に食品用容器の成形システム | |
US7624913B2 (en) | Hinge-lid container and blank | |
EP3248903B1 (de) | Packung für zigaretten sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben | |
CA1209606A (en) | Apparatus for folding paper sacks to z-shape |