JPH02279902A - 蒸気発生器用絞り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、蒸気発生器の熱交換効率を向上させるため
、給水側管板側の各伝熱管内側に設けられる絞り機構に
関するものである。

【従来の技術】

高速増殖炉用蒸気発生器を例にとり、伝熱管の形状によ
って区分してみると、直管型、ヘリカルコイル型、Ｊ字
管型、Ｕ字管型等がある。 このうち、ヘリカルコイル型は伝熱管１本当りの長さが
長くて、伝熱管の内部流動抵抗も大きいが、直管型では
伝熱管１本当りの長さが比較的短く、従って伝熱管の内
部流動抵抗も小さい。 一般に伝熱管の内部流動抵抗が小さいと、それぞれの伝
熱鴇の流量配分の不均一化や伝熱管内部の流動不安定が
生じ易くなり、蒸気発生器の熱交換効率を低下させるお
それがある。 そこで、特に直管型では、従来から、第３図に示すよう
に、蒸気発生器の給水側管板１側の各伝熱管２の内側に
オリフィスやベンチュリー管といった管状をなす絞り部
材３を挿入し、その絞り部材３の外鍔４を溶接５し、あ
るいはねじ込んで給水側管板１に固着する構成となし、
伝熱管２への給水は該絞り部材３の絞り個所を通過させ
てから伝熱管２内に圧送していた。

【発明が解決しようとする課題】

各伝熱管毎に絞り部材を設けるに当って、伝熱管毎に一
つ一つ絞り部材を給水側管板に直接溶接等で取付けた上
記従来の構造では、蒸気発生器製作段階においても多く
の時間と労力を要したし、また保守点検検査の際には、
絞り部材が溶接されていると取外し不可能だし、ねじ込
みだと多くの時間と労力を費やさなければならなず、甚
だ不便であった。 この発明の目的は、複数の伝熱管のそれぞれに、絞り部
材を一括装着、脱着可能ならしめるとともに、耐圧性を
充分保証することができる構造を提供し、もって上記し
た従来の欠点を解消することにある。

【課題を解決するための手段】

この発明は、先端側に段状端面を有するシル月装着個所
を周面に形成した複数の絞り部材と、該複数の絞り部材
が伝熱管の配列ピッチと同ピッチとなるように貫通固着
した固定板と、上記シール材装着個所に取付き上記絞り
部材の段状端面と固定板との間で圧縮されたシール材と
、上記複数の絞り部材をそれぞれ伝熱管の内側に嵌めた
状態で固定板を蒸気発生器の給水側管板に組イ」ける着
脱自在な緊締手段とからなるようにしたものである。 好ましくは、固定板には、給水側管板から僅かに突出さ
せた伝熱管の突出先端部が収まる溝を形成して、その溝
底にＯリング等のシール材を嵌込み、組（＝１状態では
伝熱管の先端部端面て該シール材を圧縮させるようにす
る。

【作　用］ 給水は絞りｔｆｌ、’Ｉ　＋４の絞り個所を通過させて
から伝熱管内に圧送される点ては従来と変りはない。 伝熱管のそれぞれに絞り部材を装着し、あるいはこれを
取外すには、固定板に取付けた複数の絞り部材を単位と
する一括装着、−括脱着を行う。嵌挿個所における気密
性は、絞り部材の段状端面と固定板との間で圧縮された
シール材によって確保されるが、伝熱管の突出先端部で
固定板に形成した溝内のＯリング等を圧縮させるときに
は、更に気密性を高めることになる。 【実施例】 第１図に示したこの発明の実施例において、管状の絞り
部材３は、該絞り部材３の先端側に形成した段状端面６
から下方を耐高温材製のシル材８のシール材装着面７と
している。このようにシール祠装着面７にシール材８を
装着した絞り部材３が、伝熱管２の配列ピッチと同ピッ
チで固定板９に穿設した複数の貫通孔１０にそれぞれ嵌
挿され、端部を溶接１１することで、複数の絞り部材３
、固定板６、および絞り部材３の段状端面６と固定板９
との間で圧縮されたシール材８とが一体化された部材と
される。前記した複数の絞り部材３と、固定板９と、シ
ルキイ８とが一体化された部材は、各絞り部材３を各伝
熱管２の内側に嵌め込んでから、固定板９をボルトなど
の着脱自在な緊締手段］２て給水側管板１に固定して組
付ける。固定板９は一つの蒸気発生器に対して一枚とし
てもよいし、適宜分割して複数枚としてもよい。 第１図の組付状態で、絞り部材３側周而のシル材８は給
水側管板１−の内面に密着して、核部の気密性を維持し
ている。しかし、更に気密性を高めるには、第２図に示
す他の実施例のように、伝熱管２は符号１３で示すよう
に給水側管板１から僅かに突出させ、その突出先端部１
３が収まる溝１４を固定板９に形成し、その溝１４の底
にＯリング等のシール材１５を嵌込み、組付状態では伝
熱管２の先端部端面てもってシール材］５を圧縮させる
ようにするとよい。

【発明の効果】

以上説明してきたように、この発明は、複数の絞り部材
を固定板に取付けて、これを構成単位としてボルトなど
の着脱自在な緊締手段により給水側管板に固定する構造
としたから、その構成単位毎の一括取付け、取外しが可
能となって、蒸気発１１器の製作や保守点検イ′１業が
容品になり、作業時間の大巾な短縮が可能である。 しかも、絞り部材の段状端面と固定板との間には圧縮さ
れたシール材を介装されていて、伝熱管内面を密着する
から、嵌挿個所における気密性を確保することができる
。 更に、伝熱管の給水側管板から突出する先端部を嵌合す
る溝を固定板に形成し、その溝内に収めたＯリング等を
上記伝熱管先端面で圧縮させる構成とするときには、更
に気密性、耐圧性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図はこの発明になる蒸気発生器用絞り機構
のそれぞれ異なる実施例を示す断面図、第３図は従来例
を示す断面図である。 ］・・蒸気発生器の給水側管板、２・・・伝熱管、３・
・・絞り部材、６・・・段状端面、８・・・シール材、
９・・固定板、１２・・着脱自在な緊締手段、１３・・
・伝熱管の突出先端部、１４・・溝、１５・・・部祠。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、先端側に段状端面を有するシール材装着個所を周面
   に形成した複数の絞り部材と、該複数の絞り部材が伝熱
   管の配列ピッチと同ピッチとなるように貫通固着した固
   定板と、上記シール材装着個所に取付き上記絞り部材の
   段状端面と固定板との間で圧縮されたシール材と、上記
   複数の絞り部材をそれぞれ伝熱管の内側に嵌めた状態で
   固定板を蒸気発生器の給水側管板に組付ける着脱自在な
   緊締手段とからなることを特徴とする蒸気発生器用絞り
   機構。 ２、上記固定板に、給水側管板から僅かに突出させた伝
   熱管の突出先端部が収まる溝を形成し、その溝底にＯリ
   ング等のシール材を嵌込み、組付状態では伝熱管の先端
   部端面で該シール材を圧縮させる請求項１の蒸気発生器
   用絞り機構。