JPH02276435A - 突極型回転子のワニス滴下含浸方法 - Google Patents
突極型回転子のワニス滴下含浸方法Info
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- JPH02276435A JPH02276435A JP5760490A JP5760490A JPH02276435A JP H02276435 A JPH02276435 A JP H02276435A JP 5760490 A JP5760490 A JP 5760490A JP 5760490 A JP5760490 A JP 5760490A JP H02276435 A JPH02276435 A JP H02276435A
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Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば小型エンジンに駆動される発電機に装着
される突極型回転子のワニス滴下含浸方法に関するもの
である。
される突極型回転子のワニス滴下含浸方法に関するもの
である。
第１図乃至第４図は従来この種突極型回糧子のワニス滴
下含浸方法の一例を示すもので、この図において１は回
転子軸で、この回転子軸１には多数の磁極板を積層した
突極型磁極２が装着され、その突極型磁極２のコイル巻
装部には軸方向左右に分割された合成樹脂製のコイルボ
ビン３．３′（ＩＩ３図参照）が嵌着され、このコイル
ボビン３．３′に界磁コイル４．４′が巻装されている
が、この界磁コイル４．４′には後述するように接着用
のワニスが滴下含浸さ五、これを加熱乾燥して硬化され
ている。なお、符号３Ａ、３’ Ａはコイルボビン３．
３′の内周側つば部、３Ｂ、３’ Ｂはコイルボビン３
．３′の外周側っは部、３Ｃ１３’ Ｃは前記突極型磁
極２の軸方向側部に突出した前記外周側つば部３Ｂ、３
’ Ｂに設けた切割、５．５２６．６′、はワニスの吐
出管、２Ａはｇ１極コーナ部を示している。
下含浸方法の一例を示すもので、この図において１は回
転子軸で、この回転子軸１には多数の磁極板を積層した
突極型磁極２が装着され、その突極型磁極２のコイル巻
装部には軸方向左右に分割された合成樹脂製のコイルボ
ビン３．３′（ＩＩ３図参照）が嵌着され、このコイル
ボビン３．３′に界磁コイル４．４′が巻装されている
が、この界磁コイル４．４′には後述するように接着用
のワニスが滴下含浸さ五、これを加熱乾燥して硬化され
ている。なお、符号３Ａ、３’ Ａはコイルボビン３．
３′の内周側つば部、３Ｂ、３’ Ｂはコイルボビン３
．３′の外周側っは部、３Ｃ１３’ Ｃは前記突極型磁
極２の軸方向側部に突出した前記外周側つば部３Ｂ、３
’ Ｂに設けた切割、５．５２６．６′、はワニスの吐
出管、２Ａはｇ１極コーナ部を示している。
しかして、前記界磁コイル４．４′にワニスを滴下含浸
するにはつぎのように第１乃至第４の工程によって行わ
れる。
するにはつぎのように第１乃至第４の工程によって行わ
れる。
（１）第１工程
まず、回転子を第１図および第２図に示す位置、すなわ
ち、界磁コイル４に図示したＰＩ、Ｐ’１点の真上にワ
ニス吐出管５，５′を設置し、矢印で示すようにそのＰ
Ｉ、Ｐ’１点に向けて予め定めた量のワニスを滴下して
含浸する。
ち、界磁コイル４に図示したＰＩ、Ｐ’１点の真上にワ
ニス吐出管５，５′を設置し、矢印で示すようにそのＰ
Ｉ、Ｐ’１点に向けて予め定めた量のワニスを滴下して
含浸する。
（２）第２工程
つぎに、前記第１図および第２図に示す位置の回転子を
１回転子軸１を中心として１８０度回転することにより
界磁コイル４に図示したＰ２．Ｐ’２点の真上にワニス
吐出管５．５′が設置され、そのＰ２、Ｐ’２点に向け
て予め定めた量のワニスを滴下して含浸する。
１回転子軸１を中心として１８０度回転することにより
界磁コイル４に図示したＰ２．Ｐ’２点の真上にワニス
吐出管５．５′が設置され、そのＰ２、Ｐ’２点に向け
て予め定めた量のワニスを滴下して含浸する。
（３）第３工程
つぎに、回転子を第３図および第４図に示す位置、すな
わちコイルボビン３．３′の外周側つば部３Ｂ、３′で
突極型磁極２の軸方向側部に突出した部分に多数設けた
切割３Ｃ１３’ Ｃの中央点Ｐａ、Ｐ’ａ上にワニス吐
出管６．６′を設置し、矢印で示すようにその切割３Ｃ
１３’ Ｃの中央点Ｐ３．Ｐ’３に向かって予め定めら
れた量のワニスを滴下すると、そのワニスは前記切割３
Ｃ１３ＩＣを通って界磁コイル４．４′に′含浸される
。
わちコイルボビン３．３′の外周側つば部３Ｂ、３′で
突極型磁極２の軸方向側部に突出した部分に多数設けた
切割３Ｃ１３’ Ｃの中央点Ｐａ、Ｐ’ａ上にワニス吐
出管６．６′を設置し、矢印で示すようにその切割３Ｃ
１３’ Ｃの中央点Ｐ３．Ｐ’３に向かって予め定めら
れた量のワニスを滴下すると、そのワニスは前記切割３
Ｃ１３ＩＣを通って界磁コイル４．４′に′含浸される
。
（４）第４工程
つぎに、前記第３図および第４図に示す位置の回転子を
、回糧軸１を中心として１８０度回転することにより前
記切割３Ｃ１３’ ｃの中央点Ｐ３、Ｐ′３の真下にワ
ニス吐出管６．６′が設置され、その切割３Ｃ１３’
Ｃの中央点Ｐ４ 、Ｐ’４に向けて予め定められた量の
ワニスを滴下して界磁コイル４′を含浸する。
、回糧軸１を中心として１８０度回転することにより前
記切割３Ｃ１３’ ｃの中央点Ｐ３、Ｐ′３の真下にワ
ニス吐出管６．６′が設置され、その切割３Ｃ１３’
Ｃの中央点Ｐ４ 、Ｐ’４に向けて予め定められた量の
ワニスを滴下して界磁コイル４′を含浸する。
以上のように第１乃至第４の工程によって界磁コイル４
．４′がワニスの滴下含浸された回転子は加熱乾燥する
ことにより含浸されたワニスを硬化させるものであるが
、この従来の回転子は下記のような欠点があったのであ
る。すなわち、前述の第１および第２の工程におけるワ
ニスの滴下含浸は界磁コイル４，４′の点ＰＩ 、ｐｊ
、、Ｐ２、Ｐ′２にワニスを滴下するので問題ないが、
第３および第４の工程におけるワニスの滴下含浸におい
ては、１！３１！！および第４図に示す回転子の位置で
最初点Ｐａ、Ｐ’ａにワニスを滴下して界磁コイル４に
含浸した後、回転子軸１を中心として、１８０度回転し
、点Ｐ４、Ｐ’４に滴下して界磁コイル４′を含浸する
ようにしているが、このとき前記最初の界磁コイル４に
含浸したワニスのオーバフロー分が突極型磁極２の側面
部を伝って流出し、磁極コーナ部２Ａに付着する。
．４′がワニスの滴下含浸された回転子は加熱乾燥する
ことにより含浸されたワニスを硬化させるものであるが
、この従来の回転子は下記のような欠点があったのであ
る。すなわち、前述の第１および第２の工程におけるワ
ニスの滴下含浸は界磁コイル４，４′の点ＰＩ 、ｐｊ
、、Ｐ２、Ｐ′２にワニスを滴下するので問題ないが、
第３および第４の工程におけるワニスの滴下含浸におい
ては、１！３１！！および第４図に示す回転子の位置で
最初点Ｐａ、Ｐ’ａにワニスを滴下して界磁コイル４に
含浸した後、回転子軸１を中心として、１８０度回転し
、点Ｐ４、Ｐ’４に滴下して界磁コイル４′を含浸する
ようにしているが、このとき前記最初の界磁コイル４に
含浸したワニスのオーバフロー分が突極型磁極２の側面
部を伝って流出し、磁極コーナ部２Ａに付着する。
そこで、その磁極コーナ部２Ａに付着したワニスは、発
電機に装着したときの障害となるので、除去しなければ
ならないが、その除去作業は著しく煩雑で量産工程の阻
害となり、結局製造コストが高価となる欠点となる。
電機に装着したときの障害となるので、除去しなければ
ならないが、その除去作業は著しく煩雑で量産工程の阻
害となり、結局製造コストが高価となる欠点となる。
本発明は上記の欠点を解消することを目的としてとくに
工夫をこらしたもので、以下第５図乃至１８図に示す本
発明一実施例について説明する。
工夫をこらしたもので、以下第５図乃至１８図に示す本
発明一実施例について説明する。
二こで、第５図はコイルボビンの詳細を説明するための
界磁コイル巻装前の回転子を示す一部断面側面図、第６
図は第５図の右側面図、第７図は界磁コイル巻装後の回
転子を示す断面正面図、第８図は第７図の右側面図であ
り、図中第１図乃至第４図に示す従来の回転子と同一符
号のものは、その従来の回転子と同一または等効のもの
を示している。
界磁コイル巻装前の回転子を示す一部断面側面図、第６
図は第５図の右側面図、第７図は界磁コイル巻装後の回
転子を示す断面正面図、第８図は第７図の右側面図であ
り、図中第１図乃至第４図に示す従来の回転子と同一符
号のものは、その従来の回転子と同一または等効のもの
を示している。
そこで、従来の回転子と本発明一実施例の回転子と同一
部分の説明は省略し、その異なるところを説明すると、
突極型磁極２のコイル巻装部に軸方向左右に分割された
コイルボビン３．３′の切割３Ｃ１３’ Ｃを形成した
外周つば部３Ｂ、３′Ｂの外周には、その外周つば部３
Ｂ、３’ Ｂの径方向外周を包囲して軸方向に突出させ
たひさし状部３Ｄ、３’ Ｄがコイルボビン３，３′の
合成樹脂で一体に形成されている。しかして、第５図お
よび第６図に示すように突極型磁４！ｊ２に前述のコイ
ルボビン３．３′を装着し、このコイルボビン３．３′
に第７図および第８図に示すように界磁コイル４，４′
を巻装し、従来の回転子で説明したワニスの滴下含浸を
行うが、その滴下含浸の第１および第２の工程は従来と
同様であるので、その説明は省略し、第３および第４の
工程についてのみ説明する。
部分の説明は省略し、その異なるところを説明すると、
突極型磁極２のコイル巻装部に軸方向左右に分割された
コイルボビン３．３′の切割３Ｃ１３’ Ｃを形成した
外周つば部３Ｂ、３′Ｂの外周には、その外周つば部３
Ｂ、３’ Ｂの径方向外周を包囲して軸方向に突出させ
たひさし状部３Ｄ、３’ Ｄがコイルボビン３，３′の
合成樹脂で一体に形成されている。しかして、第５図お
よび第６図に示すように突極型磁４！ｊ２に前述のコイ
ルボビン３．３′を装着し、このコイルボビン３．３′
に第７図および第８図に示すように界磁コイル４，４′
を巻装し、従来の回転子で説明したワニスの滴下含浸を
行うが、その滴下含浸の第１および第２の工程は従来と
同様であるので、その説明は省略し、第３および第４の
工程についてのみ説明する。
まず、第７図および第８図に示す位置、すなわち、ワニ
ス吐出管６，６′をコイルボビン３．３′に形成した外
周側つば部３Ｂ、３’ Ｂの切割３Ｃ１３’ Ｃの中央
点ｐａ、ｐ’ａ上に設置し、矢印で示すように予め定め
られた量のワニスを滴下して界磁コイル４を含浸し、つ
ぎに、賀し位置の回転子を回転子軸１を中心として１８
０度回載し、前記切割３Ｃ，３’ Ｃの中央点Ｐ３、Ｐ
’３の真下に図示されテイル切１１３Ｃ１３’ Ｃの中
央点Ｐ４、Ｐ’４の真上にワニス吐出管６．６′が設置
されるようにして、その中央点ｐ４、ｐ’４に向けて予
め定めた量のワニスを滴下して界磁コイル４′を含浸す
る。ところでこのとき、図示位置でワニスを滴下した切
割３Ｃ１３’ Ｃの中央点ｐａ、ｐ’ａは前記中央点Ｐ
４ 、Ｐ’ｓの真下になって、その図示位置で界磁コイ
ル４に含浸したワニスのオーバフロー分がその切割３Ｃ
１３’ Ｃより流出するが、その流出したワニスのオー
バフロー分は外周つば部３Ｂ、３’ Ｂの径方向外周を
包囲して軸方向に突出したひさし状部３Ｄ、３’ Ｄに
よりせき止められているので、従来のように突極型磁極
２の磁極コーナ部２Ａに付着することは全くない、した
がって、従来のようにその磁極コーナ部２Ａに付着した
ワニスを除去るという煩雑で量産工程に不向な作業は不
要とすることができる。
ス吐出管６，６′をコイルボビン３．３′に形成した外
周側つば部３Ｂ、３’ Ｂの切割３Ｃ１３’ Ｃの中央
点ｐａ、ｐ’ａ上に設置し、矢印で示すように予め定め
られた量のワニスを滴下して界磁コイル４を含浸し、つ
ぎに、賀し位置の回転子を回転子軸１を中心として１８
０度回載し、前記切割３Ｃ，３’ Ｃの中央点Ｐ３、Ｐ
’３の真下に図示されテイル切１１３Ｃ１３’ Ｃの中
央点Ｐ４、Ｐ’４の真上にワニス吐出管６．６′が設置
されるようにして、その中央点ｐ４、ｐ’４に向けて予
め定めた量のワニスを滴下して界磁コイル４′を含浸す
る。ところでこのとき、図示位置でワニスを滴下した切
割３Ｃ１３’ Ｃの中央点ｐａ、ｐ’ａは前記中央点Ｐ
４ 、Ｐ’ｓの真下になって、その図示位置で界磁コイ
ル４に含浸したワニスのオーバフロー分がその切割３Ｃ
１３’ Ｃより流出するが、その流出したワニスのオー
バフロー分は外周つば部３Ｂ、３’ Ｂの径方向外周を
包囲して軸方向に突出したひさし状部３Ｄ、３’ Ｄに
よりせき止められているので、従来のように突極型磁極
２の磁極コーナ部２Ａに付着することは全くない、した
がって、従来のようにその磁極コーナ部２Ａに付着した
ワニスを除去るという煩雑で量産工程に不向な作業は不
要とすることができる。
以上の説明で明らかなように本発明によれば回転子軸に
突極型磁極を嵌着し、この突極型磁極のコイル巻装部に
軸方向左右に分割された合成樹脂製のコイルボビンを装
着し、前記突極型磁極の軸方向側部に突出した前記コイ
ルボビンの外周側っは部にワニス滴下含浸用の切割を形
成し、この切割を通してコイルボビンに巻装した界磁コ
イルにワニスを滴下含浸するものにおいて、前記切割を
形成したコイルボビン外周つば部の径方向外周を包囲し
て軸方向に突出させたひさし状部を前記コ４゜ イルボビンの合成樹脂で一体に形成し、このひさし状部
により前記界磁コイルに滴下含浸したワニスのオーバフ
ロー分をせき止めるようにしたことにより、従来のよう
に突極型磁極の磁極コーナ部に流出したワニスが付着す
ることは全くなくなるので、その磁極コーナ部に付着し
たワニスを除去するという煩雑で量産工程に不向な作業
は完全に不要となり、結局回転子の製造コストを安価と
することができる。
突極型磁極を嵌着し、この突極型磁極のコイル巻装部に
軸方向左右に分割された合成樹脂製のコイルボビンを装
着し、前記突極型磁極の軸方向側部に突出した前記コイ
ルボビンの外周側っは部にワニス滴下含浸用の切割を形
成し、この切割を通してコイルボビンに巻装した界磁コ
イルにワニスを滴下含浸するものにおいて、前記切割を
形成したコイルボビン外周つば部の径方向外周を包囲し
て軸方向に突出させたひさし状部を前記コ４゜ イルボビンの合成樹脂で一体に形成し、このひさし状部
により前記界磁コイルに滴下含浸したワニスのオーバフ
ロー分をせき止めるようにしたことにより、従来のよう
に突極型磁極の磁極コーナ部に流出したワニスが付着す
ることは全くなくなるので、その磁極コーナ部に付着し
たワニスを除去するという煩雑で量産工程に不向な作業
は完全に不要となり、結局回転子の製造コストを安価と
することができる。
第１図乃至第４図は従来この種突極型回転子ワニス滴下
含浸方法を示すもので、１！１図はワニス滴下含浸の第
１および第２工程を説明するための正面図、第２図は第
１図の一部断面右側面図、第３図はワニス滴下含浸の第
３および第４工程を説明するための一部断面正面図、第
４図は第３図の右側面図、第５図乃至第８図は本発明一
実施例を示すもので第５図はコイルボビンの詳細を説明
するため界磁コイル巻装前の一部断面正面図、第６図は
第５図の右側面図、第７図はワニス滴下含浸の第３およ
び第４工程を説明するための新面正面図、第８図は第７
図の右側面図である。 図中、同一符号のものは同一または等効のものを示して
おり、１は回転子軸、２は突極型磁極。 ２Ａは磁極コーナ部、３．３′はコイルボビン、３Ｂ、
３’ Ｂは外周側っは部、３”Ｃ１３’ Ｃは切割、３
Ｄ、３’はひさし状部、４．４′は界磁コイル、５．５
’ ６．６’ はワニス吐出管である。 特許出願人 澤原電機株式会社 代表者 加藤 肇
含浸方法を示すもので、１！１図はワニス滴下含浸の第
１および第２工程を説明するための正面図、第２図は第
１図の一部断面右側面図、第３図はワニス滴下含浸の第
３および第４工程を説明するための一部断面正面図、第
４図は第３図の右側面図、第５図乃至第８図は本発明一
実施例を示すもので第５図はコイルボビンの詳細を説明
するため界磁コイル巻装前の一部断面正面図、第６図は
第５図の右側面図、第７図はワニス滴下含浸の第３およ
び第４工程を説明するための新面正面図、第８図は第７
図の右側面図である。 図中、同一符号のものは同一または等効のものを示して
おり、１は回転子軸、２は突極型磁極。 ２Ａは磁極コーナ部、３．３′はコイルボビン、３Ｂ、
３’ Ｂは外周側っは部、３”Ｃ１３’ Ｃは切割、３
Ｄ、３’はひさし状部、４．４′は界磁コイル、５．５
’ ６．６’ はワニス吐出管である。 特許出願人 澤原電機株式会社 代表者 加藤 肇
Claims (1)
- 回転子軸に突極型磁極を嵌着し、この突極型磁極のコイ
ル巻装部に軸方向左右に分割された合成樹脂製のコイル
ボビンを装着し、前記突極型磁極の軸方向側部に突出し
た前記コイルボビンの外周側つば部にワニス滴下含浸用
の切割を形成し、この切割を通してコイルボビンに巻装
した界磁コイルにワニスを滴下含浸するものにおいて、
前記切割を形成したコイルボビン外周つば部の径方向外
周を包囲して軸方向に突出させたひさし状部を前記コイ
ルボビンの合成樹脂で一体に形成し、このひさし状部に
より前記界磁コイルに滴下含浸したワニスのオーバフロ
ー分をせき止めることを特徴とする突極型回転子のワニ
ス滴下含浸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5760490A JPH02276435A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 突極型回転子のワニス滴下含浸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5760490A JPH02276435A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 突極型回転子のワニス滴下含浸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02276435A true JPH02276435A (ja) | 1990-11-13 |
| JPH0556107B2 JPH0556107B2 (ja) | 1993-08-18 |
Family
ID=13060463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5760490A Granted JPH02276435A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 突極型回転子のワニス滴下含浸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02276435A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11245316B2 (en) | 2017-12-12 | 2022-02-08 | Fanuc Corporation | Stator and electric motor |
-
1990
- 1990-03-08 JP JP5760490A patent/JPH02276435A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11245316B2 (en) | 2017-12-12 | 2022-02-08 | Fanuc Corporation | Stator and electric motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0556107B2 (ja) | 1993-08-18 |
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