JPH0227551B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はソレノイドバルブの改良に関する。

従来の技術 従来、ソレノイドバルブの電磁石には、エナメ
ル銅線を螺旋に巻いた通常のシリンダ形コイルの
中央に強磁性体からなる鉄心を可動状態に挿通し
たものが用いられていた。

発明が解決しようとする問題点 上記コイルを用いた電磁石は、得られるインダ
クタンスを大きくするためにコイル全体が大きく
なり、従つて、この電磁石を用いたソレノイドバ
ルブも大型とならざるを得ない実情にあつた。

本発明は上記問題点を解決し、プリント板また
はプリント円筒を小型軽量化することにより更に
小型化されたプリントコイルを使用した電磁石を
もつソレノイドバルブを提供することを目的とす
る。

問題点を解決するための手段 本発明は、 (a) 弁ケーシング４１であつて、 (a1) 一直線状の軸線を有する弁孔４２と、 (a2) 弁孔４２の一端部に同軸に連なり、弁孔４
２よりも外方に大きい形状を有するプリント
板収納室３０ａと、 (a3) 弁孔４２に、その弁孔４２の軸線方向にず
れた位置で設けられる複数の接続孔４５，４
６と、 (a4) 弁孔４２の他端部に同軸に連なるばね室４
４ａとを有する、そのような弁ケーシング４
１と、 (b) 弁孔４２にぴつたりと挿入され、その弁孔４
２の軸線方向に変位して接続孔４５，４６を開
閉し、弁孔４２のプリント板収納室３０ａ寄り
の部分は接続孔４５，４６とプリント板収納室
３０ａとを仕切つているスプール４３と、 (c) スプール４３に、弁孔４２の前記一端部寄り
で同軸に設けられ、プリント板収納室３０ａに
突出して延びる鉄心３３と、 (d) ばね室４４に収納され、スプール４３を弁孔
４２の前記一端部側にばね付勢するばね４４
と、 (e) プリント板収納室３０ａに収納される電磁石
３０であつて、複数のプリント板１０ｐ，１０
ｑが重ね合わされており、各プリント板１０
ｐ，１０ｑは、 (e1) 中央に鉄心３３が挿通する円孔１１ａを有
する方形薄型の複数の電気絶縁基板１１ｐ，
１１ｑと、 (e2) 電気絶縁基板１１ｐ，１１ｑの一方表面に
形成され、円孔１１ａの外周に、その円孔１
１ａを中心とするスパイラル状のコイル導体
１２ｐ，１２ｑと、 (e3) コイル導体１２ｐ，１２ｑの半径方向内方
の端部１２ap，１２aqと、半径方向外方の
端部１２bp，１２bqとにそれぞれ連なり、
電気絶縁基板１１ｐ，１１ｑに形成された接
続孔１４ｐ，１４ｑの内周面に形成される円
筒状導体１５ｐ，１５ｑと、 (e4) 電気絶縁基板１１ｐ，１１ｑの他方表面に
形成され、円筒状導体１５ｐ，１５ｑに連な
つて接続孔１４ｐ，１４ｑの周縁に拡がり、
弁孔４２の軸線方向に隣接するプリント板１
０ｐ，１０ｑの前記一方表面上のコイル導体
１２ｐ，１２ｑに当接する接続鍔５０ｐ，５
０ｑと、 (e5) 円筒状導体１５ｐ，１５ｑ内を複数のプリ
ント板１０ｐ，１０ｑにわたつて挿通する線
状導体１６，１７と、 (e6) 円筒状導体１５ｐ，１５ｑの内周面と線状
導体１６，１７の外周面との間に介在されて
接続される半田１８とを含む、そのような電
磁石３０と、 (f) 弁ケーシング４０に螺合してプリント板収納
室３０ａを塞ぎ、プリント板収納室３０ａ内
に、プリント板１０ｐ，１０ｑを重ねて構成さ
れた電磁石３０を、弁孔４２の軸線方向に押付
けるキヤツプ３２ａとを含むことを特徴とする
ソレノイドバルブである。

実施例 以下本発明を図面に示す一実施例にもとづいて
説明する。第１図および第２図は本発明の基礎と
なる構成を示す。

第１図はプリント板１０の斜視図であり、第２
図は前記プリント板１０を用いた電磁石３０を方
向切換弁４０に組付けた縦断面図である。第１図
において、中央に孔１１ａを有する方形薄型の電
気絶縁基板１１の表面にスパイラル状のコイル導
体１２を形成させている。このコイル導体１２
は、例えば、前記絶縁基板１１の表面に銅箔を貼
りつけ、この銅箔にスパイラル線状のパターンを
画き、銅箔の表面に腐食液を塗布して前記パター
ンの画線部分を残して腐食させ残つた画線部分を
それ以上の腐食が進まないよう保護するたとえば
フオトエツチングなどの製法を用いて作られる。
このプリント板１０は第２図示の如く孔１１ａお
よびその外側面を一致させて複数枚（実施例では
13枚）を並列配設し、これら各プリント板のコイ
ル導体１２の端部間を適宜な手段を用いて接続す
る。即ち、隣接するプリント板間においてそのコ
イル導体１２の内側端１２ａと外側端１２ｂとを
結ぶことによつてコイル３１が形成される。この
コイル３１の中央の孔１１ａを貫通して強磁性材
料からなる鉄心３３が挿通可能とされる。

第２図において、電磁石３０はヨーク３２の内
側に鉄心３３が案内され、該鉄心を外囲するよう
にコイル３１が取付けられている。コイル３１は
ヨーク３２に螺合されたキヤツプ３２ａを取外す
ことにより着脱自在とされる。鉄心３３の同軸他
方側は弁４０のスプール４３となつている。

弁４０は実施例では前記ヨーク３２と一体形成
された弁ケーシング４１の内部に、スプール４３
が摺動可能な弁孔４２に設けられ、３つの接続口
４５，４６，４７を持つ２方弁を示す。スプール
４３の反電磁石側には該スプールを電磁石側へ弾
圧するばね４４が設けられる。参照付号４８はド
レン口である。

電磁石３０はコイル３１が通電されないときは
第２図１に示されるようにスプール４３が一方側
（図の右方）で静止し、２つの接続口４５，４６
を連通する第１ウエーが開かれるが、コイル３１
に直流電流が流されると電磁石３０が作動して鉄
心３３およびスプール４３をばね４４の弾力に抗
して他方側（第２図左方）へ移動させ、前記第１
ウエーを閉じ２つの接続口４５，４７が連通する
第２ウエーが開かれ、この状態は第２図１に示さ
れているとおりである。

第３図は本発明の一実施例の一部の分解斜視図
であり、第４図はその実施例の断面図である。こ
れらの図面を参照して、プリント板１０ｐ，１０
ｑ上に銅箔が前述のようなフオトエツチング技法
によつて配置されてコイル導体１２ｐ，１２ｑが
形成され、それらの一端部１２ap，１２aqはい
わゆるスルーホールとなつていて、孔１４ｐ，１
４ｑに銅箔などからなる円筒状の導体１５ｐ，１
５ｑが形成される。該円筒導体１５ｐ，１５ｑ内
には線状の導体１６が挿通され、これら円筒導体
１５ｐ，１５ｑと線状導体１６とは半田１８によ
つて接続される。もう１つの端部１２bp，１２
bqも同様にして他の線状導体１７によつて接続
される。

弁ケーシング４１において、弁孔４２は、一直
線状の軸線を有する。プリント板収納室３０ａ
は、弁孔４２の一端部に同軸に連なり、弁孔４２
よりも外方（第２図の上下方向）に大きい形状を
有する。接続孔４５，４６は、弁孔４２にその弁
孔４２の軸線方向にずれた位置で連通して設けら
れる。ばね室４４ａは、弁孔４２の他端部に同軸
に連なる。スプール４３は、弁孔４２にぴつたり
と挿入され、その第２図における２つのスプール
４３のうち、右方のスプール４３は、弁孔４２の
軸線方向に変位して接続孔４５，４６を開閉し、
しかも接続孔４５，４６とプリント板収納室３０
ａとを仕切つている。

鉄心３３は、スプール４３に、弁孔４２の前記
一端部寄りで同軸に設けられ、プリント板収納室
３０ａに突出して延びる。

ばね室４４ａに収納されるばね４４は、スプー
ル４３を弁孔４２の前記一端部側にばね付勢す
る。

電磁石３０の複数のプリント板１０ｐ，１０ｑ
は、重ね合わされており、電気絶縁基板１１ｐ，
１１ｑは、中央に鉄心３３が挿通する円孔１１ａ
を有する。コイル導体１２ｐ，１２ｑは、電気絶
縁基板１１ｐ，１１ｑの一方表面に形成され、円
孔１１ａの外周に、その円孔１１ａを中心とする
スパイラル状に形成される。円筒状導体１５ｐ，
１５ｑは、コイル導体１２ｐ，１２ｑの半径方向
内方の端部１２ap，１２aqに連なり、電気絶縁
基板１１ｐ，１１ｑに形成された接続孔１４ｐ，
１４ｑの内周面に形成される。半径方向外方の端
部１２bp，１２bqに関しても同様な構成となつ
ている。

接続鍔５０ｐ，５０ｑは、電気絶縁基板１１
ｐ，１１ｑの他方表面に形成され、円筒状導体１
５ｐ，１５ｑに連なつて接続孔１４ｐ，１４ｑの
周縁に拡がり、弁孔４２の軸線方向に隣接するプ
リント板１０ｐ，１０ｑの前記一方表面上のコイ
ル導体１２ｐ，１２ｑに当接する。

線状導体１６，１７は、円筒状導体１５ｐ，１
５ｑ内を複数のプリント板１０ｐ，１０ｑにわた
つて挿通する。半田１８は、円筒状導体１５ｐ，
１５ｑの内周面と線状導体１６，１７の外周面と
の間に介在されて接続される。

キヤツプ３２ａは、弁ケーシング４０に螺合し
てプリント板収納室３０ａを塞ぎ、プリント板収
納室３０ａ内に、プリント板１０ｐ，１０ｑを重
ねて構成された電磁石３０を、弁孔４２の軸線方
向に押付ける。

発明の効果 以上のように本発明によれば、方形薄型の複数
の電気絶縁基板１１ｐ，１１ｑの一方表面に形成
されたスパイラル状のコイル導体１２ｐ，１２ｑ
の半径方向内方の端部１２ap，１２aqと半径方
向外方の端部１２bp，１２bqとを、円筒状導体
１５ｐ，１５ｑと線状導体１６，１７と半田１８
とを用いて接続するようにしたので、小形、軽量
化が可能となり、またエナメル線を巻回する構成
に比べて製造が容易になる。

また本発明では、スプール４３に、弁孔４２の
一端部寄りで同軸に鉄心３３が設けられ、その弁
孔４２の他端部に設けられたばね室４４ａには、
ばね４４が設けられてスプール４３をばね付勢す
るようにしているので、電磁石３０による電磁力
を鉄心３３に大きく作用させることができる。こ
れに対して、たとえば実開昭52−68027に開示さ
れる切換弁では、鉄心３３を外囲してばねが設け
られ、そのばねをさらに外囲して電磁石が設けら
れる構成となつており、このような構成では、鉄
心には小さな電磁力しか作用させることができな
い。本発明は、この問題を解決する。

さらに本発明によれば、スプール４３は、弁孔
４２のプリント板収納室３０ａ寄りの部分が、接
続孔４５，４６とプリント板収納室３０ａとを仕
切つている。したがつて接続孔４５，４６の流体
がプリント板収納室３０ａに入り込むことはな
い。したがつて各プリント板１０ｐ，１０ｑの電
気絶縁基板１１ｐ，１１ｑに形成されているコイ
ル導体１２ｐ，１２ｑ、円筒状導体１５ｐ，１５
ｑおよび接続鍔５０ｐ，５０ｑ、さらには線状導
体１６，１７および半田１８が接触することはな
く、したがつてそれらがさびることはなく、長期
間にわたつて使用することが可能であり、信頼性
が向上する。このことは特に、プリント板１０
ｐ，１０ｑを使用する電磁石３０において重要な
ことである。

また本発明によれば、複数のプリント板１０
ｐ，１０ｑが重ね合わされた状態で、プリント板
収納室３０ａ内に収納されており、キヤツプ３２
ａが弁ケーシング４０に螺合し、これによつてプ
リント板１０ｐ，１０ｑを押付けるようにしたの
で、接続鍔５０ｐ，５０ｑとコイル導体１２ｐ，
１２ｑとが確実に当接した状態で、電気的接続が
可能になる。このことは特に、線状導体１６，１
７と半田１８とを用いた接続構造とともに、コイ
ル導体１２ｐ，１２ｑの相互の接続を確実にす
る。これによつて、たとえ弁孔４２とスプール４
３との間から流体が漏れてプリント板収納室３０
ａに浸入したとしても、長期間にわたる電気的接
続を確実にし、寿命を長くするのに重要である。

また本発明によれば、半田１８は、円筒状導体
１５ｐ，１５ｑの内周面と、線状導体１６，１７
の外周面との間に介在されて接続され、このよう
な半田１８は溶融状態で、毛細管現象によつて浸
入して接続することが可能であり、製造が容易で
ある。このような半田１８を用いる接続が、仮
に、不充分であつたとしても、前述のようにキヤ
ツプ３２ａを用いてプリント板１０ｐ，１０ｑを
重ねて押付けるので、各プリント板１０ｐ，１０
ｑのコイル導体１２ｐ，１２ｑは、前述のように
接続が確実となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基礎となる構成を示すプリン
ト板１０の斜視図、第２図は本発明の基礎となる
構成を示すソレノイドバルブの断面図、第３図は
本発明の一実施例のプリント板１０ｐ，１０ｑの
斜視図、第４図は第２図に示されるプリント板１
０ｐ，１０ｑの一部の断面図である。 １０ｐ，１０ｑ…プリント板、１１ｐ，１１ｑ
…電気絶縁基板、１２ｐ，１２ｑ…コイル導体、
３０…電磁石、３３…鉄心、４１…弁ケーシン
グ、４３…スプール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 弁ケーシング４１であつて、 (a1) 一直線状の軸線を有する弁孔４２と、 (a2) 弁孔４２の一端部に同軸に連なり、弁孔４
   ２よりも外方に大きい形状を有するプリント
   板収納室３０ａと、 (a3) 弁孔４２に、その弁孔４２の軸線方向にず
   れた位置で設けられる複数の接続孔４５，４
   ６と、 (a4) 弁孔４２の他端部に同軸に連なるばね室４
   ４ａとを有する、そのような弁ケーシング４
   １と、 (b) 弁孔４２にぴつたりと挿入され、その弁孔４
   ２の軸線方向に変位して接続孔４５，４６を開
   閉し、弁孔４２のプリント板収納室３０ａ寄り
   の部分は接続孔４５，４６とプリント板収納室
   ３０ａとを仕切つているスプール４３と、 (c) スプール４３に、弁孔４２の前記一端部寄り
   で同軸に設けられ、プリント板収納室３０ａに
   突出して延びる鉄心３３と、 (d) ばね室４４に収納され、スプール４３を弁孔
   ４２の前記一端部側にばね付勢するばね４４
   と、 (e) プリント板収納室３０ａに収納される電磁石
   ３０であつて、複数のプリント板１０ｐ，１０
   ｑが重ね合わされており、各プリント板１０
   ｐ，１０ｑは、 (e1) 中央に鉄心３３が挿通する円孔１１ａを有
   する方形薄型の複数の電気絶縁基板１１ｐ，
   １１ｑと、 (e2) 電気絶縁基板１１ｐ，１１ｑの一方表面に
   形成され、円孔１１ａの外周に、その円孔１
   １ａを中心とするスパイラル状のコイル導体
   １２ｐ，１２ｑと、 (e3) コイル導体１２ｐ，１２ｑの半径方向内方
   の端部１２ap，１２aqと、半径方向外方の
   端部１２bp，１２bqとにそれぞれ連なり、
   電気絶縁基板１１ｐ，１１ｑに形成された接
   続孔１４ｐ，１４ｑの内周面に形成される円
   筒状導体１５ｐ，１５ｑと、 (e4) 電気絶縁基板１１ｐ，１１ｑの他方表面に
   形成され、円筒状導体１５ｐ，１５ｑに連な
   つて接続孔１４ｐ，１４ｑの周縁に拡がり、
   弁孔４２の軸線方向に隣接するプリント板１
   ０ｐ，１０ｑの前記一方表面上のコイル導体
   １２ｐ，１２ｑに当接する接続鍔５０ｐ，５
   ０ｑと、 (e5) 円筒状導体１５ｐ，１５ｑ内を複数のプリ
   ント板１０ｐ，１０ｑにわたつて挿通する線
   状導体１６，１７と、 (e6) 円筒状導体１５ｐ，１５ｑの内周面と線状
   導体１６，１７の外周面との間に介在されて
   接続される半田１８とを含む、そのような電
   磁石３０と、 (f) 弁ケーシング４０に螺合してプリント板収納
   室３０ａを塞ぎ、プリント板収納室３０ａ内
   に、プリント板１０ｐ，１０ｑを重ねて構成さ
   れた電磁石３０を、弁孔４２の軸線方向に押付
   けるキヤツプ３２ａとを含むことを特徴とする
   ソレノイドバルブ。