JPH02272108A - 溝内を流れる液体からレーキ物質および／または篩い物質を除去する装置 - Google Patents

溝内を流れる液体からレーキ物質および／または篩い物質を除去する装置

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JPH02272108A
JPH02272108A JP2079057A JP7905790A JPH02272108A JP H02272108 A JPH02272108 A JP H02272108A JP 2079057 A JP2079057 A JP 2079057A JP 7905790 A JP7905790 A JP 7905790A JP H02272108 A JPH02272108 A JP H02272108A
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passage gap
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、溝内を流れる液体からレーキ物質および／ま
たは篩い物質を除去する装置であって、溝内に達してい
て、斜めに上方へ向けられ、かつ部分的に液体に浸って
いる、通り抜け間隙を有する円筒外被状格子と、格子に
平行にかつ隙間を置いて配置され、かつハウジング、軸
および搬送螺線体を有するスクリューコンベヤ装置とし
て形成された製品用搬送道程とを備えることにより、搬
送螺線体が格子に沿って擦過しながら製品を取り去りか
つ上方へ搬送する装置に関する。
そのような装置は種々のレーキ物質および／または篩い
物質のために例えば浄化技術の分野で使用できるが、例
えば液体からプラスチックごみを取り出さなければなら
ない所でも使用できる。その応用は、常に広範囲な硬い
レーキ物質および／または篩い物質と液体の分離を目標
とする。
〔従来技術〕
冒頭に述べた種類の装置は、ドイツ特許明細書３７１６
４３４から知られている。この装置は、実質的にハウジ
ング、軸および搬送螺線体を有するスクリューコンベヤ
装置からなり、それにより搬送道程が形成されている。
搬送螺線体を有する軸はモータを介して駆動される。ス
クリューコンベヤ装置のハウジングは、液体水位に浸か
る下方の範囲で少なくとも部分的に格子により代えられ
ている。格子は、格子高さにわたって通過する格子棒か
らなり、これらの格子棒は軸方向に、従ってスクリュー
コンベヤ装置の軸の軸線に平行に配置されかつ円筒状外
周の上を走っている。それと共に、格子棒の間にはスク
リューコンベヤ装置の軸線に、かつそれと同時に装置の
軸線に対し平行に延びる液体が通って出るための通り抜
け間隙が形成されていると共に、一定の大きさ以上のレ
ーキ物質のそのような通り抜けが阻止される。搬送螺線
体は格子の通り抜け間隙に沿って擦過して、レーキ物質
を１般送方向に連行する。格子棒は、円（なった縁を有
するほぼ三角形または台形の横断面を有し、かつ横断面
の三角形の辺が搬送螺線体の回転方向に対し接線方向を
指しているので、通り抜け間隙の最も狭い箇所ができる
だけ小さい半径に、およびそれに引き続いて、不釣り合
いに大きく広がる自由な通り抜け間隙の横断面が液体の
流れ方向に生ずる。通り抜け間隙を形成する格子棒は、
外方で支持棒により互いに連結されている。通り抜け間
隙は軸方向に比較的大きい延長を有し、かつ通り抜け間
隙が支持棒から外方に間隔を置いて保持されているとき
でも、実際には全体の格子にわたって通り抜ける。
〔発明が解決しようとする課題〕
このような装置が例えば汚水技術に使用される場合、装
置は本来のレーキ物質により作用されるだけではなく、
溝内に石および特に、冬に凍結した道路にまき散らすた
めに利用されるスプリットも搬送螺線体と通り抜け間隙
の範囲に落ち込むことを避けることができない。このよ
うなスブリッ１−は鋭い縁が形成されている。このスプ
リットは装置を幾重にも負荷する。一方では、スプリッ
トはかなりの攻撃的作用をもたらし、それによって格子
の材料が激しい摩耗を受ける。それと、通過する格子棒
の変形が結びついている。なぜなら、スプリットが搬送
螺線体と格子棒の間で通り抜け間隙に挾み込まれるから
である。そのとき、搬送螺線体により、挟み込まれた石
を介して通り抜け間隙を形成する格子棒に及ぼされるか
なりの力が生ずる。このため一方では石が破砕されるが
、これは溝からレーキ物質を除去するだめの装置の意図
することではないが、それ自体としてはなおｔｒ受する
ことができよう。はなはだしくいっそう不利なのは、こ
の高めすぎた力の作用により格子棒がぎりぎりまで曲げ
られ、しかも接線方向に曲げられることである。これに
より間隙幅が変化し、そして最後に、格子棒が支持棒か
ら分離され、引き裂かれそれから搬送螺線体により剪断
されることになる。このようにして、冒頭に述べた種類
の装置では、スプリットで作用された、浄化設備に使用
される格子が、二つの操作段階内で完全に破壊されるこ
とが観察された。周知の格子を有する装置の別の欠点は
、不十分な自浄作用である。通り抜け間隙の長手方向に
対し斜めに行われる、搬送螺線体とレーキ物質の間の側
方の力の作用により、レーキ物質が間隙に常に再び押し
込まれる傾向がある。従って、通り抜け間隙がますます
塞がるので、液体の通り抜けが妨害される。液体面の増
加は不利な作用を示す。
本発明は、通り抜け間隙を形成する格子の壁の負荷が、
硬い対象物、特にスプリットが生じたときに著しく減少
されることにより、不都合なレーキ物質混合物の場合で
さえいっそう長い作動時間を可能とするように冒頭に述
べた種類の装置を改良することを課題の基礎とする。
〔課題を解決するための手段］ 上記の課題を達成するために、本発明により、通り抜け
間隙が、搬送螺線体によりレーキ物質に及ぼされる合力
の作用方向にほぼ平行に延びるように、通り抜け間隙の
長手方向が円筒外被状格子の軸線に対し斜めに傾斜して
配置される。
通り抜け間隙はもはやスクリューコンベヤ装置の軸線に
対し平行ではなく、軸線に対し斜めに決められた角度で
走っている。この角度は、搬送螺線体がレーキ物質に加
える合力の作用方向により決定され、その際この角度を
正確に守ることはそんなに問題ではない。この角度をお
よそ実現すればすでに充分であり、それと共に搬送螺線
体によりとらえられた石が格子の通り抜け間隙をその長
手方向延長に対し横にではなく、その長手方向延長に対
し単に平行に負荷することができる。従って、石は搬送
螺線体により長手方向間隙に沿って移動し、その際石の
搬送方向の長手方向間隙が過度の抵抗に全く対抗しない
。それから、長手方向間隙の端で初めて石が、その搬送
方向に対し横に延びる壁領域に突き当たる。しかしなが
ら、この領域では支持幅は非常にわずかである。驚くべ
きことには、石を通り抜け間隙の長手方向に搬送する間
自浄効果の増加が生じ、石が通り抜け間隙に沿って移動
するときに通り抜け間隙をきれいにそぎ落とす。
それと共に、覆われたり塞がれたりする恐れを減少させ
る。そのときに、装置の軸線を溝に斜めに配置すること
も考慮しなければならない。
厳密に言えば、合力のこの力作用方向が格子の円周の下
方範囲にのみ生じ、従って石の重力がその側方に向かう
転がりを全く引き起こさない所に生じる。石が、格子の
壁に沿って側方に上方へ延びている通り抜け間隙におい
て高く持ち上げられる場合、石は再び、格子の内側で一
定角度にわたって連行後落ちて来る傾向を有し、ついに
は石がさらに再び搬送螺線体と接触する。
しかしながら、製造技術的理由から、通り抜け間隙が配
置されているこの斜めの角度を、少なくとも格子を形成
する搬送螺線体の円周の一部にわたって維持することが
絶対必要である。合力の作用方向の傾斜位置の本発明に
とって是非とも必要な角度は円筒状ハウジングの下方の
通過点に決定されるのが合目的であり、その通過点に沿
って搬送方向の軸線に対してそれ自体斜めに配置されて
いる搬送螺線体が擦過する。もちろん、レーキ物質に対
する搬送螺線体の合力の作用方向の角度は種々のファク
タに依存しており、従って物質の種類、特にレーキ物質
と格子の間の摩擦に依存する。また搬送螺線体の斜めの
位置も有力である。斜めに配置された搬送螺線体は、与
えられた合力にベクトルで加えられる二つの力をレーキ
物質に及ぼさなければならない。一方の力は円筒外被状
格子の周方向に接線方向であり、かつハウジングまたは
格子がレーキ物質に及ぼす摩擦に打ち勝つために必要に
なる。他方の力は搬送螺線体に垂直に存在し、かつレー
キ物質の搬送道程に対し決定的役割を果たし、従って搬
送分を意味する。種々のレーキ物質の組み合わせについ
て、合力の作用方向を経験的に確かめて、それで以て通
り抜け間隙の長手方向延長が延びる斜めの位置を決定す
ることができる。
通り抜け間隙には、合力の作用方向に指向するその端部
に、切刃を有する剪断ストリップを設けるのが有利であ
る。それで以て、紙、織物類または同様なもののような
繊維状材料を切刃で切断して、それと共に１？髪様形成
に対抗して作用することができる。硬いレーキ物質、特
にスプリットが発生したときに自浄効果により、通り抜
け間隙が常に再び掃除される。
通り抜け間隙は合力の作用方向に、間隙幅Ｓのほぼ５０
倍から３０倍に対応する延長りを有するのが合目的であ
る。換言すれば、延長しは間隙幅Ｓに対してほぼ次のよ
うな範囲で比例する。
Ｌ　　５．、．３０　　・Ｓ。
通り抜け間隙が例えばその軸方法の形成の際に格子の全
長にわたって連続して設けられたときより、格子がそれ
自体のうちに実質的にいっそう高い強度を維持するため
に、通り抜け間隙を過度の長さで形成しないことが全く
賢明である。通り抜け間隙の長手方向のそのような延長
しは確かにすでに周方向に一定の角度にわたって延びて
おり、その角度にわたってレーキ物質に対する重力の作
用が変化する。これにより、比較的硬いレーキ物質、例
えば小さい石が通り抜け間隙で側方に長手方向に上昇運
動するときにこの通り抜け間隙から外へ出て来て、それ
と共に完全に格子の内部空間の円周へ後ろに下がること
になる。この原因は、通り抜け間隙の端が比較的わずか
に負荷され、かつ小石に対する粉砕作用が公知技術より
きわめてわずかしか際立っていないからである。
通り抜け間隙は通り抜け方Ｔｉｊ］に広がる横断面を有
することができ、それを以て間隙幅Ｓに達しないような
レーキ物質または石が通り抜け間隙に固く付着すること
ができないで、貫流する液体と共に運び去られる。
通り抜け間隙および切刃を有する剪断ストリップは、格
子を形成する板、特にフライス加工後円筒外被状に曲げ
られる平らな板をフライス加工することにより作るのが
合目的である。そのとき、軸線が通り抜け間隙の長手方
向の延長方向に対し横に配置されている円筒状カッタを
用いる。それを以て、通り抜け間隙自体が作られるだけ
ではなく、同時に切刃を有する剪断ス［・リップも一作
動過程で作られる。フライス加工は平らな板に実施する
ことができ、それからその板を曲げ工程により円筒外被
状に変形させる。通り抜け間隙を作るためにすでに円筒
外被状に変形された板のフライス工程もくだくだしいが
不可能ではない。剪断スＩ・リップの配置によれば、後
で溶接工程により接合される、日くした縁を有する三角
形横断面の格子棒の公知技術の周知の使用と全く異なる
強度がもたらされる。
格子を形成するハウジングの部分を交換可能に配置でき
るので、格子を容易に交換するごとができる。その上、
通り抜け間隙の主延長方向の種々の傾斜位置で格子を相
互に試験的に充分に吟味して、その都度の搬送物質に最
も良い適合状態を見出すことができる。
レーキ物質に加わる搬送螺線体の合力の角度、およびそ
れと共に通り抜け間隙の長手方向延長がスクリューコン
ベヤ装置の軸線に垂直な一平面に対し取る角度βは、多
くのファクタに依存している。主要なのは、打ち勝たな
ければならない、レーキ物質とハウジングの間の摩擦で
ある。−船釣に、角度βが２５°と６０°の間にあり、
その際搬送螺線体が同じ一平面に対し取る角度αが約１
０°と３０°の間にあると言うことができる。角度βに
ついては、個々に経験的にいっそう正確に決定可能であ
る次の推奨値を取ることができる。
下水スラッジの篩いわけ　　　β　３０°〜４５゜市町
村下水の篩いわけ　　　　β　３５°〜６０゜処理水の
篩いわけ、例えば 化学工業におけるポリマー の取り出し　　　　　　　　　β　２５°〜５０’層殺
場廃水の篩いわけ　　　　β　３０’〜５０’〔実施例
〕 以下、本発明を図面に示す実施例により詳細に説明する
。
第１図に概略的に示した溝１には、装置がその軸線を斜
めにしてその一部が溝１の側壁３に連結するように配置
され、溝では水位４が装置の前に存在し、かついっそう
低い水位５が装置の後ろに存在しているので、溝１は矢
印６の方向に貫流される。
装置はその下部に格子７を有し、この格子は、少なくと
も、水位４に入りこんでいる下方の部分が常に水に存在
しかつ種々の水位も考慮に入れるような高さにわたって
軸線２に平行に延びている。格子７は円周の一部にわた
って延びている。格子７は、一般に高い品質の鋼製の板
からなる壁８を有し、この壁は円筒の母線上に軸線２に
平行に配置されている。壁８は、円筒状の区分面が形成
されるように種々に細分することもできる。壁８には通
り抜け間隙１ｏが形成され、従って剪断ストリップ９に
より区画される開口が形成されている。剪断ストリップ
９は通り抜け間隙１０の主延長方向の一端に存在してい
る。格子７はその下端に端面薄板１１を有し、この端面
薄板は、格子７を形成する壁の付加的な支持体である。
格子７に連結して斜め上方に向かって、円筒状の外被面
を有するスクリュウコンベヤ装置１３のハウジング１２
が設けられている。円錐形の肩部１４を有することもで
きるハウジングには、搬送螺線体１６と連結されるがま
たはこれを担持する軸１５が配置されている。搬送螺線
体１６は装置の全長にわたって延びており、また搬送螺
線体は格子７が配置されている装置の一部にも突出して
いる。そこには、第１図によれば軸１５が全く設けられ
てもまたは配置されてもおらず、搬送螺線体１６はそこ
に、さらに続く上方の搬送螺線体よりいっそう大きい、
壁８の内径に適合される直径を有する。しかしながら、
軸１５を端面薄板１１の範囲にまで継続することにより
、搬送螺線体１６をその全部の長手方向延長上に軸１５
により担持することもできる。搬送螺線体１６の下端を
、軸受１７で端面薄板１１の範囲に支承することができ
る。
ハウジングの上端には、ここに示されてない別の軸受が
設けられている。そこには、モータ１８と伝導装置１９
が配置され、これらを介して軸１５およびそれと共に搬
送螺線体１６も駆動される。搬送螺線体１６はその軸方
向長さにわたって変化するピッチを有し、かつ図示のよ
うに、コンベヤ長さの上端に緻密化した領域２゜を形成
しており、その範囲では搬送螺線体がいっそう小さいピ
ッチを有する。この範囲では、ハウジング１２は二重壁
で形成され、その際内側壁部分が開口を有し、それを以
てレーキ製品が緻密化されるかまたは圧縮されたときに
分離された液体を管２１を経て溝１に戻るように導くこ
とができると共に、緻密化されたレーキ物質２２がシュ
ート２３を介して容器２４に投下される。
すでに第１図から認められるように、通り抜け間隙１０
はその主延長方向を軸線２に対して斜めにして配置され
ている。第２図と第３図は力の関係を示しており、関連
して考察しなければならない。第２図には、装置の軸線
２が示され、かつ軸線の下方に図面の平面に格子７の部
分が見られ、この格子の部分は第３図では下方に、従っ
て搬送螺線体１６の範囲に存在する。
そこには、スプリット粒子２５が示されており、この粒
子は搬送螺線体１６によりとらえられて、矢印２６によ
る回転方向のときに格子７に沿って側方に上方へ搬送さ
れる。第２図には、搬送螺線体１６が最も下にある母線
にあるスプリット粒子２５に対して走り続けるかまたは
作用するときに存在する状況が示されている。この場合
、搬送螺線体１６は、格子７がスプリント粒子２５に及
ぼず摩擦力に一度打ち勝たなければならない。この摩擦
力は、点線で与えられる。
その摩擦力は円筒状の格子７の円周に接線方向に作用す
る。従って、搬送螺線体１６は、反対に向けられた力Ｒ
を加えて、格子７により加えられる、スプリット粒子２
５に接線方向に作用する摩擦力に打ち勝たなければなら
ない。搬送螺線体１６が軸線２に対し平行に走っていれ
ば、これは、搬送螺線体により加えなければならない唯
一の力であろう。もちろん、そのとき搬送作用は確かに
ゼロである。それ故に、搬送螺線体１６が軸線２に対し
斜めに配置され、しかも軸線２に垂直に存在する平面と
、搬送螺線体１６の面との間に挾まれる角度αで配置さ
れる。
力Ｒのほかに、搬送螺線体１６はスプリット粒子２５に
搬送力Ｆを加えなければならない。この力Ｆは、搬送螺
線体１６の面に垂直に存在する。両方の力ＲとＦから、
ベクトルの加算により、合成力として考察することがで
きる合力Ｇが得られる。この合力は、同様に軸線２に垂
直に存在する平面に対し角度βで走っており、かつスプ
リット粒子２５の力作用点を通っている。
従って、角度βは、搬送螺線体１６によりレーキ物質に
及ぼされる合力Ｇの作用方向を決定する。それに応じて
、通り抜け間隙１０（第２図には、明瞭にするために通
り抜け間隙を二つしか示してない）もこの角度βで斜め
に配置されている。この場合、それば通り抜け間隙１０
の主延長方向にかかっている。これは合力の作用方向に
沿って、従ってこれに平行に延びていなければならず、
そのときこの作用方向を正確に的中させることはそれほ
ど問題ではない。それどころか、一定の範囲を守れは充
分である。このことは、第２図において、最も下の母線
の割合が示されているが、搬送螺線体１６がさらに回転
すると、側方に上昇する範囲ではその割合が変化するこ
とから明らかである。なぜなら、スプリット粒子２５が
作用する重力は、スプリット粒子２５を壁に沿った搬送
方向に抗して転がり落とさせようとする成分を含むから
である。
第４図は、いま−変格子マの構成を明らかにしている。
第４図は、格子７の外面を見て図示され、従ってほぼ第
１図の矢印２７の方向に見■９ て図示されている。格子７は、関連してないが互いに平
行に配置された個々の通り抜け間隙１０により形成され
た連続する壁８からなることが認められるが、その際通
り抜け間隙１０の長手方向側は角度βによる斜めの方向
に対して平行に走っている。二つの隣接する通り抜け間
隙１０はリブ２８により分離される。通り抜け間隙１０
の長手方向延長に対しかつリブ２８に対し横に、壁８の
材料からなる剪断スＩ・リップ２９が延びている。これ
らの剪断スＩ−リップは長手方向間隙１０の両端に切刃
３０を有し、その際しかしながら一方の方向のみが有効
である。
切刃３０には、製造により限定されるくさび而３１がつ
ながっている。通り抜け間隙１０はフライスで壁８から
フライス加工することができ、その際くさび面３１は壁
８の材料厚さにより形成される。そのとき、いわば切刃
３０は別々の作用工程なしで生ずる。
第５図は、第４図の線■−■による断面を示ず。搬送螺
線体１６の搬送方向に注意を向けると、通り抜け間隙１
０が図面の平面に対して垂直に延びているのが認められ
る。矢印３２による液体の通り抜け方向の横断面が外方
に向かって広がっているので、間隙幅Ｓに達しないよう
なスプリント粒子２５は外方に向かって妨げられずに通
り抜けることができ、従って通り抜け間隙１０にこびり
つく恐れが全くない。搬送螺線体１６はスプリット粒子
２５を角度βの方向に、従って通り抜け間隙１０に沿っ
て移動するので、特に通り抜け間隙１０を区画するリブ
２８の縁が常に再び浄化される。この自浄効果は実質的
に公知技術よりいっそう際立っている。
なぜなら、スプリット粒子２５の１般送方向は長手方向
の通り抜け間隙１０の延長方向と一致しているからであ
る。第６図では、その割合がいま一度明らかにされてお
り、その場合ここでは図面が第５図の線ＶＪ−Ｖｌによ
る断面を示し、従って第５図による図に対して９０″で
示す。矢印２６で動く搬送螺線体１６がスプリント粒子
２５に向かう方向に作用し、このスプリット粒子が通り
抜け間隙１０内を長手方向に移動され、ついには切断ス
］・リップ２９の切刃３０に突き当たることが認められ
る。ここでは、しかしながら、スプリット粒子２５に作
用する重量成分に依り通り抜け間隙１０から転がり落ち
るかまたは飛び出すのが助長される傾向がすでにある。
そのほか、切刃３０が搬送方向に対し横に間隙幅Ｓだけ
しか延びていないので、これらの切刃３０は非常に安定
して形成され、かつ例えば軸方向に、従って軸線２に平
行に配置される格子棒の場合がそうであるように、押し
出されるかまたは引き裂かれることがあり得ない。
【図面の簡単な説明】
第１図は装置全体を展望した概略的な斜視図、第２図は
搬送道程の下方の範囲でレーキ物質に作用する力を明ら
かにするための概略部分図、第３図は第２図の線ｌ−ｌ
１１に沿って切断した第２図に所属する断面図、第４図
は格子から切り取った部分図、第５図は第４図の線■−
■に沿って切断した断面図であるが、下方の周方向範囲
の断面図、第６図は平面で展開された、第５図の線ＴＶ
−ＩＶに沿って切断した断面図である。 ■・・・溝、２・・・軸線、７・・・円筒外被状格子、
１０・・・通り抜け間隙、１２・・・ハウジング、１３
・・・スクリューコンベヤ装置、１５・・・軸、１６・
・・搬送螺線体

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）溝内を流れる液体からレーキ物質および／または
    篩い物質を除去する装置であって、溝内に達していて、
    斜めに上方へ向けられ、かつ部分的に液体に浸っている
    、通り抜け間隙を有する円筒外被状格子と、格子に平行
    にかつ隙間を置いて配置され、かつハウジング、軸およ
    び搬送螺線体を有するスクリューコンベヤ装置として形
    成された前記物質用搬送道程とを備えることにより、搬
    送螺線体が格子に沿って擦過しながら物質を取り去りか
    つ上方へ搬送する装置において、通り抜け間隙（１０）
    が、搬送螺線体（１６）により前記物質に及ぼされる合
    力の作用方向にほぼ平行に延びるように、通り抜け間隙
    （１０）の長手方向が円筒外被状格子（７）の軸線（２
    ）に対し斜めに傾斜して配置されることにより、ことを
    特徴とする装置。
  2. （２）通り抜け間隙（１０）は、合力の作用方向に指向
    するその端部に、切刃（３０）を有する剪断ストリップ
    （９、２９）が設けられていることを特徴とする、請求
    項１に記載の装置。
  3. （３）通り抜け間隙（１０）は、合力の作用方向に、間
    隙幅（ｓ）のほぼ５０倍から３０倍までに対応する延長
    （Ｌ）を有することを特徴とする、請求項１または２に
    記載の装置。
  4. （４）通り抜け間隙（１０）は、通り抜け方向に広がる
    横断面を有することを特徴とする、請求項１から請求項
    ３までのうちのいずれか一つに記載の装置。
  5. （５）通り抜け間隙（１０）および切刃を有する剪断ス
    トリップ（９、２９）は、格子を形成する板、特にフラ
    イス加工後円筒外被状に曲げられる平らな板をフライス
    加工することにより作られることを特徴とする、請求項
    １から請求項４までのうちのいずれか一つに記載の装置
    。
  6. （６）格子（７）を形成するハウジングの部分が交換可
    能に配置されることを特徴とする、請求項５に記載の装
    置。
JP2079057A 1989-03-31 1990-03-29 溝内を流れる液体からレーキ物質および／または篩い物質を除去する装置 Pending JPH02272108A (ja)

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CA2013521A1 (en) 1990-09-30
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