JPH02270261A - アルカリ蓄電池用亜鉛極 - Google Patents
アルカリ蓄電池用亜鉛極Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は可搬用、電気自動車用或はスタータ用などの電
源として用いられるニッケル亜鉛蓄電池や酸化銀亜鉛蓄
電池などのアルカリ蓄電池用亜鉛極に−するものである
。
源として用いられるニッケル亜鉛蓄電池や酸化銀亜鉛蓄
電池などのアルカリ蓄電池用亜鉛極に−するものである
。
従来の技術とその問題点
蓄電池における亜鉛電極の製造方法は、亜鉛粉末単体又
は亜鉛粉末及び酸化亜鉛粉末の混合物にポリテトラ7/
vオロエチレン樹脂繊維を混ぜ、ロール掛けによりシー
ト状と成し、銅又は銀集電体に圧着していた。
は亜鉛粉末及び酸化亜鉛粉末の混合物にポリテトラ7/
vオロエチレン樹脂繊維を混ぜ、ロール掛けによりシー
ト状と成し、銅又は銀集電体に圧着していた。
しかし、この方法は殆どが手作業であり大量生産が重し
い。
い。
又1亜鉛粉末単体又は亜鉛粉末及び酸化亜鉛粉末の混合
物にポリテトフフルオロエチレン樹側繊維を混ぜ、分散
媒を用いペースト状の成し、銅又は銅集電体に塗布する
方法もある。
物にポリテトフフルオロエチレン樹側繊維を混ぜ、分散
媒を用いペースト状の成し、銅又は銅集電体に塗布する
方法もある。
しかし、この方法はポリテトフフμオロエチレン樹脂繊
維表面を濡らし、これを延ばすためには、エタノ−ρ、
インデ騨ピ〃アμコーμなどの有機系分散媒が必要とな
り、製造コストが高くなる欠点をもつとともに、作業者
の健康管理に問題がある。
維表面を濡らし、これを延ばすためには、エタノ−ρ、
インデ騨ピ〃アμコーμなどの有機系分散媒が必要とな
り、製造コストが高くなる欠点をもつとともに、作業者
の健康管理に問題がある。
その他、亜鉛粉末単体又は亜鉛粉末及び酸化亜鉛粉末の
混合物に結着剤として、カルボキシメチルセルロースの
水溶液を用いペースト化し、塗布する方法がある。
混合物に結着剤として、カルボキシメチルセルロースの
水溶液を用いペースト化し、塗布する方法がある。
しかしペーストを静置しておくとゼリー状となる揺変性
を示し、ペースト塗布ロー内で常にペーストを均一に攪
拌する必要がある。この場合、ホフバー内部が攪拌装置
により複雑化し、トップ〃の原因となる。
を示し、ペースト塗布ロー内で常にペーストを均一に攪
拌する必要がある。この場合、ホフバー内部が攪拌装置
により複雑化し、トップ〃の原因となる。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
生産性の高い且つ放電性能に優れたアルカリ蓄電池用亜
鉛極を提供することを目的とするものである。
生産性の高い且つ放電性能に優れたアルカリ蓄電池用亜
鉛極を提供することを目的とするものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するべく、亜鉛又は酸化亜鉛又
はこれらの混合物よりなる亜鉛活物質の結着剤として、
ヒドロキVエチμセルロース又はリン酸セ〜ロース又は
カフゲニン又は2−アミツーD−グルコースからなる塩
基性多糖類のキトサンを用いたことを特徴とするアルカ
リ蓄電池用亜鉛極である。
はこれらの混合物よりなる亜鉛活物質の結着剤として、
ヒドロキVエチμセルロース又はリン酸セ〜ロース又は
カフゲニン又は2−アミツーD−グルコースからなる塩
基性多糖類のキトサンを用いたことを特徴とするアルカ
リ蓄電池用亜鉛極である。
又、セルロ−ス系、ポリアミド系或はポリオレアイン系
の単繊維を混合した前記のアルカリ蓄電池用亜鉛極であ
る。
の単繊維を混合した前記のアルカリ蓄電池用亜鉛極であ
る。
作用
前記の結着剤を用いることにより、ペーストが揺変性を
示さない。そのためにペーストホッパー内部の構造が簡
単にできる。
示さない。そのためにペーストホッパー内部の構造が簡
単にできる。
又、ペーストな集電体に塗り付けるため、厚いエキスバ
ンド集電体を用いれば厚い電極が得られ一エネ〜ギー密
度の高いアルカリ蓄電池月極板となる。
ンド集電体を用いれば厚い電極が得られ一エネ〜ギー密
度の高いアルカリ蓄電池月極板となる。
実施例
以下、本発明の詳細について一実施例により説明する。
第1図は連続塗布装置の概略図、第2図は本発明による
蓄電池と従来の蓄電池との放電特性の比較図である。
蓄電池と従来の蓄電池との放電特性の比較図である。
ここで1はエキスバンド集電体、2はペースト塗布ロー
、5はペースト塗布ロー〜、4は乾燥炉、5はヒーター
、6は!−〜、7はドクターナイフ、8はベルト、9は
ペースト供給用羽根である。
、5はペースト塗布ロー〜、4は乾燥炉、5はヒーター
、6は!−〜、7はドクターナイフ、8はベルト、9は
ペースト供給用羽根である。
亜鉛粉末、酸化亜鉛粉末及び長さ2〜5mのセルロース
系、ポリアミド系或はポリオレフィン系の単繊維を20
0 : 800 : 1 の割合で混合した粉末に0.
5〜2%のカラゲニン水溶液を重量比率2:1〜1!1
で混合し、ペースFとする。
系、ポリアミド系或はポリオレフィン系の単繊維を20
0 : 800 : 1 の割合で混合した粉末に0.
5〜2%のカラゲニン水溶液を重量比率2:1〜1!1
で混合し、ペースFとする。
このペーストを第1図に示した連続塗布装置を用い、銅
又は銀のエキスバンド集電体に塗布する。次に乾燥炉で
乾燥後、極板調厚用騨−〃に通し、多孔度40〜50%
の亜鉛極を得る。
又は銀のエキスバンド集電体に塗布する。次に乾燥炉で
乾燥後、極板調厚用騨−〃に通し、多孔度40〜50%
の亜鉛極を得る。
この亜鉛極は、機械的強度が大きく、電池の組み立て等
の作業性が良好である0又、極板を所定の寸法に切断す
る際、エツジ部分に脱落が生じない。これは単繊維の混
入により結合力を増したことによるものである。
の作業性が良好である0又、極板を所定の寸法に切断す
る際、エツジ部分に脱落が生じない。これは単繊維の混
入により結合力を増したことによるものである。
ニフケμクンター極板から成る正極板と本発明のアルカ
1)蓄電池用亜鉛極板から成る負極板を用いてニッケμ
亜鉛蓄電池を試作した。保液紙はセルロース系、ポリア
ミド系或はポリオレアイン系の不織布から成り、正極板
又は負極板Ic接している。セパレータは微孔ポリプロ
ピレン膜、グヲフトポリエチVン膜或は七口へンである
。
1)蓄電池用亜鉛極板から成る負極板を用いてニッケμ
亜鉛蓄電池を試作した。保液紙はセルロース系、ポリア
ミド系或はポリオレアイン系の不織布から成り、正極板
又は負極板Ic接している。セパレータは微孔ポリプロ
ピレン膜、グヲフトポリエチVン膜或は七口へンである
。
電解液は比重1.30〜1.40の水酸化カリウムを主
体とする水溶液で正極、負極、セパレータ及び保液紙の
全空隙の90%を満たす液量が注液されている。
体とする水溶液で正極、負極、セパレータ及び保液紙の
全空隙の90%を満たす液量が注液されている。
本発明による亜鉛電極を使用したニッケル亜鉛蓄電池ム
と結着剤にポリテトフ7〃オp工tレン樹脂繊維を用い
た従来亜鉛電極を使用したニッケル亜鉛蓄電池Bとの性
能を比較するために、放電特性を関ぺだ。第2図にその
結果を示した。放電電流は10ムである。
と結着剤にポリテトフ7〃オp工tレン樹脂繊維を用い
た従来亜鉛電極を使用したニッケル亜鉛蓄電池Bとの性
能を比較するために、放電特性を関ぺだ。第2図にその
結果を示した。放電電流は10ムである。
本発明亜鉛電極を使用した蓄電池ムは従来亜鉛電極を使
用した蓄電池Bより放電々正特性に優れ、放電時間が長
い。
用した蓄電池Bより放電々正特性に優れ、放電時間が長
い。
尚、上記実施例では、結着剤としてカフゲニンを用いた
場合を示したが、ヒドロキシェチ〃セμロース、リン酸
セルロース、2−アミノ−D−グルコースからなる塩基
性多糖類のキトサンを用いた場合も同様の結果を得た。
場合を示したが、ヒドロキシェチ〃セμロース、リン酸
セルロース、2−アミノ−D−グルコースからなる塩基
性多糖類のキトサンを用いた場合も同様の結果を得た。
発明の効果
上述した如く、本発明は生産性の高い且つ放電性能に優
れたアルカリ蓄電池用亜鉛極を提供することができるの
で、その工業的価値は極めて大である。
れたアルカリ蓄電池用亜鉛極を提供することができるの
で、その工業的価値は極めて大である。
第1図は連続塗布装置の概略図、第2図は本発明による
蓄電池と従来の蓄電池との放電特性の比較図である。 1・・・エキスバンド集電体 2・・・ペーストホ
ッパー3・・・ペースト塗布ロー/L/4・・・乾燥炉
5・・・ヒーター 6・・・ロール7・
・・ドクターナイフ 813.ベルト9・・・ペ
ースト供給用羽根
蓄電池と従来の蓄電池との放電特性の比較図である。 1・・・エキスバンド集電体 2・・・ペーストホ
ッパー3・・・ペースト塗布ロー/L/4・・・乾燥炉
5・・・ヒーター 6・・・ロール7・
・・ドクターナイフ 813.ベルト9・・・ペ
ースト供給用羽根
Claims (5)
- (1)亜鉛又は酸化亜鉛又はこれらの混合物よりなる亜
鉛活物質の結着剤として、カラゲニンを用いたことを特
徴とするアルカリ蓄電池用亜鉛極。 - (2)亜鉛又は酸化亜鉛又はこれらの混合物よりなる亜
鉛活物質の結着剤として、ヒドロキシエチルセルロース
を用いたことを特徴とするアルカリ蓄電池用亜鉛極。 - (3)亜鉛又は酸化亜鉛又はこれらの混合物よりなる亜
鉛活物質の結着剤として、リン酸セルロースを用いたこ
とを特徴とするアルカリ蓄電池用亜鉛極。 - (4)亜鉛又は酸化亜鉛又はこれらの混合物よりなる亜
鉛活物質の結着剤として、2−アミノ−D−グルコース
からなる塩基性多糖類のキトサンを用いたことを特徴と
するアルカリ蓄電池用亜鉛極。 - (5)セルロース系、ポリアミド系或はポリオレフィン
系の単繊維を混合した請求項1〜4記載のアルカリ蓄電
池用亜鉛極。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1091166A JPH02270261A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | アルカリ蓄電池用亜鉛極 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1091166A JPH02270261A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | アルカリ蓄電池用亜鉛極 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02270261A true JPH02270261A (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=14018893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1091166A Pending JPH02270261A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | アルカリ蓄電池用亜鉛極 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02270261A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014185365A1 (ja) * | 2013-05-13 | 2014-11-20 | 日本ゼオン株式会社 | 電気化学素子電極用複合粒子、電気化学素子電極用複合粒子の製造方法、電気化学素子電極および電気化学素子 |
WO2015141464A1 (ja) * | 2014-03-19 | 2015-09-24 | 日本ゼオン株式会社 | 電気化学素子電極用複合粒子 |
-
1989
- 1989-04-11 JP JP1091166A patent/JPH02270261A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014185365A1 (ja) * | 2013-05-13 | 2014-11-20 | 日本ゼオン株式会社 | 電気化学素子電極用複合粒子、電気化学素子電極用複合粒子の製造方法、電気化学素子電極および電気化学素子 |
WO2015141464A1 (ja) * | 2014-03-19 | 2015-09-24 | 日本ゼオン株式会社 | 電気化学素子電極用複合粒子 |
JPWO2015141464A1 (ja) * | 2014-03-19 | 2017-04-06 | 日本ゼオン株式会社 | 電気化学素子電極用複合粒子 |
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