JPH0226621Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、万力、ジヤツキ、へら押し機、ハン
ドプレス等に用いられている押圧装置に関する。

〈従来の技術〉 従来、基体に回転体がねじ軸を介して螺合さ
れ、回転体には、回転体の軸中心の回転による軸
方向移動により被押圧物を押圧する押圧部が設け
られている押圧装置が、万力、ジヤツキ、へら押
し機、ハンドプレス等に使用されている。

例えば、万力等においては、実公昭35−30296
号公報または実公昭51−1113号公報に開示のもの
が公知である。

前記実公昭35−30296号公報に記載のものは、
送りねじと、該送りねじに回動自在でかつ軸方向
移動不能に設けられたカムとの協働作用で、迅速
かつ強力に物品を挟圧しようとするものであつ
た。

更に、実公昭51−1113号公報に記載のものは、
押圧体を摺動自在に設け、押圧体の摺動迅速な位
置決めを行い、その後、カムの押圧力で物品を挟
圧しようとするものであつた。

（考案が解決しようとする課題） 前記実公昭35−30296号公報に記載のものは、
カムねじ軸に遊転自在に設けれているため、締付
け時、カムが回転して締付け力が緩むと言う問題
があつた。

同様に、実公昭51−1113号公報に記載のもの
も、カムを固定する手段を有しないため、カムが
回動し、締付けが緩むと言う問題があつた。

そこで本考案は、軸方向に急速大移動が可能で
あり、かつ、締付け力が緩まない押圧装置を提供
することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するため、本考案は、次の手段
を講じた。即ち、本考案の特徴とする処は、支持
部材３，４，５に基体１６が固定され、該基体１
６にねじ軸２０が螺合され、該ねじ軸２０の先端
に回転体１７が固定され、該回転体１７の先端面
がカム面２６に形成され、該回転体１７の外周面
に一側に軸方向全長にわたつて逃げ面２８が凹設
され、かつ、該回転体１７には前記逃げ面２８方
向に突出する回転付勢片２２が固定されており、 一方、前記支持部材３，４，５に前記ねじ軸２
０と平行な軸心を有する押圧杆８が軸心方向移動
自在に支持され、該押圧杆８に径外方向に突出す
る係合体９が固定され、該係合体９の突出量は前
記回転体１７の逃げ面２８を通過可能であるが該
逃げ面２８以外の回転体１７の外周面及び前記回
転付勢片２２には衝突する量とされ、かつ、前記
回転付勢片２２の係合体９との衝突面は、衝突に
よつて回転体１７を回動させ得る傾斜２３に形成
されており、該傾斜縁２３は、係合体９が回転体
１７を完全に通過し終つてカム面２６と係合し得
る位置で係合体９と衝突する位置に設けられてい
る点にある。

（作 用） 本考案によれば、押圧杆８の先端で物品を押圧
する。この押圧方法を説明する。

まず、押圧杆８を軸心方向に大きく移動させ
て、その先端を物品に当接させる（または当接す
る近くまで移動させる）。

この時、押圧杆８に固定された係合体９が、回
転体１７を通過しなければならない。従つて、回
転体１７の逃げ面２８が、係合体９を通過可能と
する向きに位置するよう、回転体を保持してお
く。

しかして、押圧杆８の前方移動で、係合体９が
回転体１７の逃げ面２８を通つて通過し、回転体
１７を通過し終えた後、該係合体９は回転付勢片
２２に衝突する。回転付勢片２２の衝突面は傾斜
縁２３に形成されているので、この衝突により、
回転体１７が回転する。この回転体１７の回転に
より、逃げ面２８が位置を変えるので、係合体９
が後退しようとしても、該係合体９は、回転体１
７のカム面２６に当接して後退することができな
い。

その後、回転体１７を回転させることにより、
ねじ軸２０が回転して回転体１７は前進すると共
に、先端のカム面２６が係合体９を押圧し、該押
圧力は押圧杆８に伝達される。

即ち、押圧杆８は、カム面２６とねじ軸２０の
ねじの協働作用で、物品を押圧する。

このとき、回転体１７はねじ軸２０に固定され
ているので、カム２６が不慮に回転し、押圧力が
緩むという事態は生じない。

〈実施例〉 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図乃至第４図は押圧機構を示し、押圧補助
装置１と押圧装置２とを備えている。

押圧補助装置１は底壁３と前後側壁４，５とを
備え、断面Ｌ字形状とされている。

６，７は前後軸受で底壁３と各側壁４，５とに
ボルトで固着されている。８は押圧杆で両軸受
６，７に前後軸方向移動自在に嵌合保持されてい
る。

９は係合体で押圧杆８の略中央に外嵌固着され
ている。該係合体９の後方側壁５との対向部分は
湾曲接当部１０とされている。また、係合体９の
上面には進退操作レバー１１が固着され、該進退
操作レバー１１と後方の軸受７に取付けられたボ
ルト１２との間に引張コイルバネ１３が掛張され
ている。

１４は案内杆で前後軸受５，６に固着されると
共に係合体９に挿通され、押圧杆８が軸中心に回
転することなく軸方向移動するように案内する。

そして、後方側壁５の前端に段部１５が形成さ
れ、その段部１５と前方側壁４との間に押圧装置
２が取付けられている。

押圧装置２は基体１６と回転体１７とで主構成
されている。

基体１６は六角柱形状で後方側壁５の段部１５
に溶着されており、軸心にはねじ孔が貫設されて
いる。

回転体１７は、円形の後端壁１８とその周縁か
ら前方に延設された周壁１９とを有する有底筒状
である。その後端壁１８の中央にはねじ軸２０が
嵌合固着されており、該ねじ軸２０は前記基体１
６のねじ孔に螺合されている。本実施例ではねじ
は右ねじで、回転体１７は第３図矢印Ｄ方向に回
転すると前方に軸方向移動する。なお２１は回転
操作レバーで周壁１９に固着されている。

また、周壁１９の上面には回転付勢片２２が溶
着されている。該回転付勢片２２は第４図示のよ
うに押圧杆８側に突出している。その突出量は押
圧杆８とは干渉しないが、第３図示のように前記
係合体９の接当部１０とは押圧杆８の前方移動で
相接当するように突出している。但し、回転付勢
片２２と係合体９の接当部１０との接当によつて
押圧杆８の前方移動が規制されないように、接当
部１０は前述のように湾曲され、回転付勢片２２
を第１図示のように接当部１０との接当端縁は後
方から前方への漸次下方傾斜縁２３とされてい
る。これにより、押圧杆８を前方に移動させて接
当部１０と回転付勢片２２とを衝突させると、そ
の衝撃で回転体１７を軸中心に矢印Ｄ方向に回転
させようとする分力が回転付勢片２２に作用し、
回転体１７はその方向に回転する。

なお、回転付勢片２２には回転規制片２４が前
方突出状に連結されており、前方側壁４の上面に
固着された係止片２５に接当し、回転体１７が第
１図乃至第４図の状態よりも矢印Ｅ方向に回転し
ないように規制する。

そして、回転体１７の周壁１９の前端部は第４
図中の状態で、押圧杆８側に漸次後方傾斜する輪
郭面を備えたカム２６とされ、該カム２６の輪郭
面が押圧部２７とされている。

ここで回転体１７は、第３図示の状態で押圧杆
８側が削り取られて逃げ面２８とされている。該
逃げ面２８により、係合体９の接当部１０は押圧
杆８と共に前方移動しても回転体１７と干渉する
ことなく、回転付勢片２２に衝突接当できる。ま
た、回転体１７の中心から押圧部２７までの径方
向寸法は、回転体１７の中心から係合体９までの
径方向寸法よりも大きくされている。

これにより、押圧杆８を前方へ移動させて接当
部１０と回転付勢片２２とを衝突させて回転体１
７を矢印Ｄ方向に慣性で回転できるほど勢いよく
回転させると、カム２６輪郭面である押圧部２７
が係合体９の後方にあつて前後方向にラツプした
状態となる。そのため、押圧杆８の後方への移動
は第５図乃至第７図に示すように押圧部２７が係
合体９の後面に係合して規制される。この状態で
回転体１７を矢印Ｄ方向に回転させると、押圧部
２７はカム２６の輪郭面であるためにその回転に
よつて軸方向距離が調節自在であり、第８図のよ
うに押圧杆８は押圧部２７におされて前方に移動
し、矢印Ｅ方向に回転させると逆に後方へ移動す
る。

また、矢印Ｅ方向への回転体１７の回転を慣性
で回転しないように徐々に続けて押圧部２７と係
合体９後面との係合を解除した状態とすると、第
９図示のように回転付勢片２２と係合体９の接当
部１０とは相互に干渉しない位置関係とされてお
り、押圧杆８を後方に移動させて元の位置に復帰
させることができる。この際バネ１３の弾性力が
復帰を補助する。そして、回転体１７を僅かに矢
印Ｅ方向に回転させて回転規制片２２を係止片２
５に係合させれば、再び第１図乃至第４図の状態
となる。

第１０図は上記押圧装置２と押圧補助装置１と
をへら押し機２９に利用したものを示す。

３０は駆動部でベース３１上に固定され、原動
機（図示略）によつてベルト３２を介して回転駆
動される駆動軸３３を有する。駆動軸３３の後端
には成形型３４が固着されている。

３５は支持体でベース３１上に固着され、押圧
補助装置１の底壁３を支持固定する。

３６は木製の押片で押圧杆８の前端に回転自在
に嵌合固定されている。

そして、成形型３４と押片３６との間に板状の
被加工材３７が挾着されており、これにより、駆
動軸３３の回転を介して成形型３４と被加工材３
７とが回転する。この回転状態でへら棒（図示
略）によつて被加工材３７を成形型３４に押付け
て所要の製品に成形するものである。

上記のへら押し機２９において被加工材３７を
狭着固定するには、前述のようにまず押圧杆８を
前方に移動させて回転付勢片２２と接当部１０と
を衝突させ、カム２６輪郭面である押圧部２７を
係合体９の後面に係合させる。しかる後に被加工
材３７の厚さに対応して回転体１７を回転させて
押圧部２７を軸方向に移動させれば被加工材３７
を挾着固定できる。

完成した製品を取外す場合には、やはり前述の
ように回転体１７を回転させて押圧部２７の係合
体９後面への係合を解除して押圧杆８を後方に移
動させればよい。

従来、へら押し機における押圧杆の前後移動
は、油圧を用いるようなものは別として手動で行
なう場合には、被加工材を大きな力で挾着する必
要上、回転運動を直線運動に変えるねじ機構を利
用していた。しかし、ねじ機構のみでは一回転に
よつてはねじの一リードしか直線運動しないため
に押圧杆の往復運動には非常に時間がかかつてい
た。特に、へら押し機では製品が深絞り状のもの
が多く、復動距離が大きくその迅速化が望まれる
ものであつた。

それを、上記のように押圧装置２と補助押圧装
置１とを利用することにより、極めて迅速に行な
えた。すなわち、被加工物３７を挾着固定するの
に必要な押圧力は、押圧装置２の基体１６とねじ
軸２０との螺合によつて受持つことができるもの
である。しかも押圧部２７はカム２６の輪郭面に
よつて形成されているため、被加工材３７を押圧
するのに必要な軸方向移動距離をねじ軸のリード
による軸方向移動距離より遥かに大きなものとで
き、迅速な押圧ができるものである。また、押圧
状態になつて押圧部２７に押圧反力が作用して
も、基体１６とねじ軸２０との螺合によつてカム
２６が回転してしまうことはない。

第１１図は上記押圧装置２と押圧補助装置１と
を万力３８に利用したものを示す。

３９は固定爪でベース４０上で固着されてい
る。

４１は支持体でベース４０上に固着され、押圧
補助装置１の底壁３を支持固定する。

そして押圧杆８の先端に押圧片４２が固着され
ている。これにより、押圧片４２と固定爪３９と
の間で被固定物４３を固定するものである。

この場合も、従来の万力であれば押圧片はねじ
機構を利用するのみで、押圧片の軸方向移動はね
じのリードによるものだけであつた。これが、押
圧装置２を利用することにより、その押圧部２７
の軸方向移動距離はカム２６の輪郭面の軸方向移
動距離とねじ軸２０のリード対応距離とを加えた
ものであるためにねじのリードによる移動距離よ
りも大きく、また押圧力もねじ軸２０と基体１６
との螺合で受け持つことができる。またその螺合
により、押圧反力が作用してもカム２６が回転す
るようなことはない。

なお、上記実施例では回転体１７は片持状であ
るが、第１図に鎖線４４で示すようにねじ軸２０
を前方に延設して前方側壁４に取付けて回転体１
７を両端支持状としてもよい。

また、回転規制片２４も第４図に鎖線４５で示
すように回転体１７の後端から後方にＬ字形状に
延設し、後方側壁５に係合させて回転体１７の回
転を規制するようにしてもよい。

そして、上記実施例では押圧装置２は押圧補助
装置１を介して被押圧物を押圧したものを示して
いるが、押圧装置２の押圧部２７が直接被押圧物
を押圧してもよい。

〈考案の効果〉 本考案によれば、押圧杆の大幅な急速移動が可
能である。即ち、押圧杆を前方へ移動させて、係
合体と回転付勢片とを衝突させることにより、押
圧杆の後退が自動的に防止され、急速位置決めが
可能になる。

更に締付けに際しては、ねじ軸のリードとカム
面のリードとにより締付けるため、強力な締付け
力が得られ、しかも、カムの緩みがねじによつて
防止されるので、押圧力の不慮の減少が防止され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る押圧機構の側面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は
第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は第１図の平面
図、第５図は押圧機構の作用説明側面図、第６図
は第５図のＣ−Ｃ線断面図、第７図は第５図の平
面図、第８図は押圧機構の作用説明側面図、第９
図は同横断面図、第１０図は本考案実施例を利用
したへら押し機の側面図、第１１図は同万力の側
面図である。 ２……押圧装置、１６……基体、１７……回転
体、２０……ねじ軸、２６……カム、２７……押
圧部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 支持部材３，４，５に基体１６が固定され、該
   基体１６にねじ軸２０が螺合され、該ねじ軸２０
   の先端に回転体１７が固定され、該回転体１７の
   先端面がカム面２６に形成され、該回転体１７の
   外周面に一側に軸方向全長にわたつて逃げ面２８
   が凹設され、かつ、該回転体１７には前記逃げ面
   ２８方向に突出する回転付勢片２２が固定されて
   おり、 一方、前記支持部材３，４，５に前記ねじ軸２
   ０と平行な軸心を有する押圧杆８が軸心方向移動
   自在に支持され、該押圧杆８に径外方向に突出す
   る係合体９が固定され、該係合体９の突出量は前
   記回転体１７の逃げ面２８を通過可能であるが該
   逃げ面２８以外の回転体１７の外周面及び前記回
   転付勢片２２には衝突する量とされ、かつ、前記
   回転付勢片２２の係合体９との衝突面は、衝突に
   よつて回転体１７を回動させ得る傾斜２３に形成
   されており、該傾斜縁２３は、係合体９が回転体
   １７を完全に通過し終つてカム面２６と係合し得
   る位置で係合体９と衝突する位置に設けられてい
   ることを特徴とする押圧装置。