JPH02266017A - 杭造成工法 - Google Patents
杭造成工法Info
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- JPH02266017A JPH02266017A JP8769789A JP8769789A JPH02266017A JP H02266017 A JPH02266017 A JP H02266017A JP 8769789 A JP8769789 A JP 8769789A JP 8769789 A JP8769789 A JP 8769789A JP H02266017 A JPH02266017 A JP H02266017A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 18
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 18
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 16
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 9
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、掘削土砂とセメントミルク等の固結材とを混
ぜ合わせてなる、いわゆるソイルコンクリートで抗を造
成する杭造成工法に関する。
ぜ合わせてなる、いわゆるソイルコンクリートで抗を造
成する杭造成工法に関する。
第2図はソイルコンクリ−1・で杭を造成する杭造成機
の一例を示すもので、中空回転軸1の先端に掘削刃2を
有する掘削羽根体3を設け、さらに該中空回転軸1の途
中に適宜間隔で攪拌羽根体4を設ける。そして、この中
空回転軸1の上端はヘースマシンのり−ダマスト5に沿
って上下動自在に設けた駆動機6に連結した。
の一例を示すもので、中空回転軸1の先端に掘削刃2を
有する掘削羽根体3を設け、さらに該中空回転軸1の途
中に適宜間隔で攪拌羽根体4を設ける。そして、この中
空回転軸1の上端はヘースマシンのり−ダマスト5に沿
って上下動自在に設けた駆動機6に連結した。
中空回転軸1の先端は注出ロアとして開口し、また前記
駆動機6との連結部にはスイベル装置8を介在させて、
ここにセメン1〜ミルク等の固結材の送配管9を接合す
る。
駆動機6との連結部にはスイベル装置8を介在させて、
ここにセメン1〜ミルク等の固結材の送配管9を接合す
る。
このようにして、駆動a6により中空回転軸1を回転さ
せ、回転する掘削羽根体3で地盤を掘削しながら、送配
管9から中空回転軸1にセメントミルク等の固結材を送
り込めば、この固結材は中空回転軸1内を通り、先端の
注出ロアより出る。
せ、回転する掘削羽根体3で地盤を掘削しながら、送配
管9から中空回転軸1にセメントミルク等の固結材を送
り込めば、この固結材は中空回転軸1内を通り、先端の
注出ロアより出る。
そして、攪拌羽根体4で固結材は掘削羽根体3で切削さ
れた土砂と混ぜ合わされてソイルコンクリ−1・が形成
されながら掘り進んで行く。
れた土砂と混ぜ合わされてソイルコンクリ−1・が形成
されながら掘り進んで行く。
ところで、攪拌羽根体4の攪拌のみでは充分な攪拌が行
われず、良質なソイルコンクリ−1・が得られないので
、固結材とともに圧縮エアーを中空回転軸1に送り込め
、注出ロアからこのエアーを噴出して固結材をエアーブ
ローすることで土砂との攪拌効果を高めることも行われ
ている。
われず、良質なソイルコンクリ−1・が得られないので
、固結材とともに圧縮エアーを中空回転軸1に送り込め
、注出ロアからこのエアーを噴出して固結材をエアーブ
ローすることで土砂との攪拌効果を高めることも行われ
ている。
〔発明が解決しようとする課題]
このようなエアーブローを得るには、コンプレッサーか
らの送気管を固結材の送配管9の途中に連結するのが、
エアー用のスイベル装置も必要なく、安価で確実な方法
である。
らの送気管を固結材の送配管9の途中に連結するのが、
エアー用のスイベル装置も必要なく、安価で確実な方法
である。
しかし、注出ロア等が土砂その他で詰まるとセメントミ
ルク等の固結材は送配管9を逆流し、合流部から送気管
側へ流れ、コンプレッサー等の機器に重大な損傷を与え
るおそれがある。
ルク等の固結材は送配管9を逆流し、合流部から送気管
側へ流れ、コンプレッサー等の機器に重大な損傷を与え
るおそれがある。
このような問題を防くために、前記送配管9や送気管に
逆止弁を設げることも行われるが、固結材の逆流はエア
ーの逆流も伴うもので、逆止弁のめでは防ぎきれない。
逆止弁を設げることも行われるが、固結材の逆流はエア
ーの逆流も伴うもので、逆止弁のめでは防ぎきれない。
また、逆流を生じた時にコンプレッサー等を停止し、エ
アーの供給を止めることもなされているが、間に合わな
いことが多く、しかも常時逆流の発生を監視していなけ
ればならず、非常に手間がかかる。
アーの供給を止めることもなされているが、間に合わな
いことが多く、しかも常時逆流の発生を監視していなけ
ればならず、非常に手間がかかる。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、セメント
ミルク等の固結材の逆流を生じても、コンプレッサー等
の機器を安全に保護できる杭造成工法を提供することに
ある。
ミルク等の固結材の逆流を生じても、コンプレッサー等
の機器を安全に保護できる杭造成工法を提供することに
ある。
本発明は前記目的を達成するため、中空回転軸の先端に
掘削羽根体を、その上方に撹拌羽根体を適宜間隔で設け
た杭造成機の中空回転軸」二部に、途中に送気管を結合
したセメントミルク等の固結材の送配管を連結し、該中
空回転軸を通して先端からセメントミルク等の固結材と
エアーを注出し、掘削羽根体での掘削土砂とこの固結材
とを攪拌羽根体で攪拌してソイルコンクリートを作りな
がら地盤を掘進する杭造成工法において、前記送気管の
固結材の送配管との合流部とコンプレッサー等との間に
バルブを設り、コンプレッサー等からのエアーをこのバ
ルブで一部放出しながら送り込むことを要旨とするもの
である。
掘削羽根体を、その上方に撹拌羽根体を適宜間隔で設け
た杭造成機の中空回転軸」二部に、途中に送気管を結合
したセメントミルク等の固結材の送配管を連結し、該中
空回転軸を通して先端からセメントミルク等の固結材と
エアーを注出し、掘削羽根体での掘削土砂とこの固結材
とを攪拌羽根体で攪拌してソイルコンクリートを作りな
がら地盤を掘進する杭造成工法において、前記送気管の
固結材の送配管との合流部とコンプレッサー等との間に
バルブを設り、コンプレッサー等からのエアーをこのバ
ルブで一部放出しながら送り込むことを要旨とするもの
である。
本発明によれば、コンプレッサー等からのエアーはその
一部は常にバルブで送気管外へ放出されている。従って
、セメントミルク等の固結材の逆流を生じ、この固結材
が送気管を逆流しようとしても、前記バルブからエアー
とともに放出され、コンプレッサー等の機器に達するこ
とはない。
一部は常にバルブで送気管外へ放出されている。従って
、セメントミルク等の固結材の逆流を生じ、この固結材
が送気管を逆流しようとしても、前記バルブからエアー
とともに放出され、コンプレッサー等の機器に達するこ
とはない。
[実施例]
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図は本発明の杭造成工法の1実施例を示す説明図で
、使用する杭造成機10は前記第2図で示したソイルコ
ンクリートで杭を造成するもので、従来と同じものでよ
い。
、使用する杭造成機10は前記第2図で示したソイルコ
ンクリートで杭を造成するもので、従来と同じものでよ
い。
すなわち、杭造成R10は杭造成機の一例を示すもので
、中空回転軸1の先端に掘削刃2を有する掘削羽根体3
を設け、さらに該中空回転軸1の途中に適宜間隔で攪拌
羽根体4を設ける。そして、この中空回転軸1の上端は
ヘースマシンのリーダマストに沿って上下動自在に設け
た駆動機6に連結した。また、中空回転軸1の先端は注
出ロアとして開口し、また前記駆動g9.6との連結部
にはスイベル装置8を介在させて、ここにセメントミル
ク等の固結材の送配管9を接合する。図中11は該固結
材の給配プラントを示す。
、中空回転軸1の先端に掘削刃2を有する掘削羽根体3
を設け、さらに該中空回転軸1の途中に適宜間隔で攪拌
羽根体4を設ける。そして、この中空回転軸1の上端は
ヘースマシンのリーダマストに沿って上下動自在に設け
た駆動機6に連結した。また、中空回転軸1の先端は注
出ロアとして開口し、また前記駆動g9.6との連結部
にはスイベル装置8を介在させて、ここにセメントミル
ク等の固結材の送配管9を接合する。図中11は該固結
材の給配プラントを示す。
なお、掘削羽根体3ば図示のごときスクリュー羽根に限
定されず、バー状その他の形状の掘削ヘソlであればよ
い。さらに、注出ロアはこれを中空回転軸1の先端に直
接開口せずに、掘削羽根体3の方へ延設して形成しても
よい。
定されず、バー状その他の形状の掘削ヘソlであればよ
い。さらに、注出ロアはこれを中空回転軸1の先端に直
接開口せずに、掘削羽根体3の方へ延設して形成しても
よい。
本発明は前記セメントミルク等の固結材の送配管9の途
中に合流する送気管12の該合流部とコンプレッサー1
3との間に逆止弁14を設け、ざらにこの逆止弁】4と
コンプレッサー13との間に、エアーの放出口1.5a
を有するバルブ15を設けた。
中に合流する送気管12の該合流部とコンプレッサー1
3との間に逆止弁14を設け、ざらにこの逆止弁】4と
コンプレッサー13との間に、エアーの放出口1.5a
を有するバルブ15を設けた。
このバルブ15は、コンプレッサー13から送気管12
を介して送配管9へ送られる空気の一部を放出11月5
2から放出するものである。−・例としてコンプレッサ
ー13からの送気量を1Onf/分とするとその30%
を放出する。この場合給配プラント11からのセメント
ミルク等の固結材の配送圧は5 kg / c1d〜2
5kg/cJ、コンプレッサー13から送気圧は7kg
/ crM程度とする。
を介して送配管9へ送られる空気の一部を放出11月5
2から放出するものである。−・例としてコンプレッサ
ー13からの送気量を1Onf/分とするとその30%
を放出する。この場合給配プラント11からのセメント
ミルク等の固結材の配送圧は5 kg / c1d〜2
5kg/cJ、コンプレッサー13から送気圧は7kg
/ crM程度とする。
このようにして、駆動機6により中空回転軸1を回転さ
せ、回転する掘削羽根体3で地盤を掘削しながら、送配
管9から中空回転軸1にセメントミルク等の固結材を送
り込む際に、コンプレッサー13からのエアーをこのバ
ルブ15で一部放出しながら送気管12を介して送配管
9に送り込む。
せ、回転する掘削羽根体3で地盤を掘削しながら、送配
管9から中空回転軸1にセメントミルク等の固結材を送
り込む際に、コンプレッサー13からのエアーをこのバ
ルブ15で一部放出しながら送気管12を介して送配管
9に送り込む。
その結果、固結材圧縮エアーとともに中空回転軸1内を
通り、先端の注出ロアより出る。そして、攪拌羽根体4
で固結材は掘削羽根体3で切削された土砂とエアーブロ
ーしながら混ぜ合わされてソイルコンクリ−]・が形成
される。
通り、先端の注出ロアより出る。そして、攪拌羽根体4
で固結材は掘削羽根体3で切削された土砂とエアーブロ
ーしながら混ぜ合わされてソイルコンクリ−]・が形成
される。
注出ロア等が土砂その他で詰まると七メントミルク等の
固結4A(」送配管9を逆流し、合流部から送気管12
側へ流れるが、第1段階として逆止弁」4で止められ、
この逆止弁14を越えたものは第2段階としてバルブ1
5の放出口15aからエアーとともに放出され、コンプ
レッサー13に達することはない。
固結4A(」送配管9を逆流し、合流部から送気管12
側へ流れるが、第1段階として逆止弁」4で止められ、
この逆止弁14を越えたものは第2段階としてバルブ1
5の放出口15aからエアーとともに放出され、コンプ
レッサー13に達することはない。
なお、逆止弁14はこれを省略することも出来る。
以上述べたように本発明の杭造成工法は、中空回転軸の
先端に掘削羽根体を、その上方に攪拌羽根体を適宜間隔
で設けた杭造成機の中空回転軸上部に、途中に送気管を
結合したセメントミルク等の固結材の送配管を連結し、
該中空回転軸を通して先端からセメントミルク等の固結
材とエアーを注出し、掘削羽根体での掘削土砂とごの固
結材とを攪拌羽根体で攪拌してソイルコンクリ−1・を
作りながら地盤を掘進する杭造成工法において、七メン
]・ミルク等の固結材の逆流を生じても、コンプレッサ
ー等の機器を安全かつ確実に保護できる安価なものであ
る。
先端に掘削羽根体を、その上方に攪拌羽根体を適宜間隔
で設けた杭造成機の中空回転軸上部に、途中に送気管を
結合したセメントミルク等の固結材の送配管を連結し、
該中空回転軸を通して先端からセメントミルク等の固結
材とエアーを注出し、掘削羽根体での掘削土砂とごの固
結材とを攪拌羽根体で攪拌してソイルコンクリ−1・を
作りながら地盤を掘進する杭造成工法において、七メン
]・ミルク等の固結材の逆流を生じても、コンプレッサ
ー等の機器を安全かつ確実に保護できる安価なものであ
る。
第1図は発明の杭造成]二法の1実施例を示す説明図、
第2図はソイルコンクリート作成用の杭造成機の一例を
示す側面図である。 1・・中空回転軸 2・・・掘削刃3・・掘削
羽根体 4・・・撹拌羽根体5・・リーダマス
ト6・・・51動機
第2図はソイルコンクリート作成用の杭造成機の一例を
示す側面図である。 1・・中空回転軸 2・・・掘削刃3・・掘削
羽根体 4・・・撹拌羽根体5・・リーダマス
ト6・・・51動機
Claims (1)
- 中空回転軸の先端に掘削羽根体を、その上方に攪拌羽根
体を適宜間隔で設けた杭造成機の中空回転軸上部に、途
中に送気管を結合したセメントミルク等の固結材の送配
管を連結し、該中空回転軸を通して先端からセメントミ
ルク等の固結材とエアーを注出し、掘削羽根体での掘削
土砂とこの固結材とを攪拌羽根体で攪拌してソイルコン
クリートを作りながら地盤を掘進する杭造成工法におい
て、前記送気管の固結材の送配管との合流部とコンプレ
ッサー等との間にバルブを設け、コンプレッサー等から
のエアーをこのバルブで一部放出しながら送り込むこと
を特徴とする杭造成工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8769789A JP2688715B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 杭造成工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8769789A JP2688715B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 杭造成工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02266017A true JPH02266017A (ja) | 1990-10-30 |
JP2688715B2 JP2688715B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=13922118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8769789A Expired - Lifetime JP2688715B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 杭造成工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2688715B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7651301B2 (en) * | 2006-09-08 | 2010-01-26 | Fudo Tetra Corporation | Drilling head, method of soil improvement work and apparatus thereof |
-
1989
- 1989-04-06 JP JP8769789A patent/JP2688715B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7651301B2 (en) * | 2006-09-08 | 2010-01-26 | Fudo Tetra Corporation | Drilling head, method of soil improvement work and apparatus thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2688715B2 (ja) | 1997-12-10 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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