JPH02265800A - 自動封緘機のプラスチック封筒シール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、プラスチック封筒に内容物を封入する自動
封緘機において、内容物の封入後、低温熱接着性のりを
施した封筒の開口縁をシールするプラスチック封筒シー
ル装置に関するものである。

従来技術の構成とその問題点 紙の封筒に内容物を封入する自動封緘機では、普通、内
容物の封入後、封筒の開口縁に水溶性のりが施され、水
溶性のりによって封筒の開口縁がシールされるのは周知
のとおりである。一方、最近、紙の封筒の他に、プラス
チック封筒が種々の業界で使用されてきている。プラス
チック封筒の場合、水溶性のりでその開口縁をシールす
ることはできない。したがって、低温熱接着性のりによ
って封筒の関口縁をシールすることが試みられている。

封筒の開口縁に低温熱接着性のりを施し、内容物の封入
後、ヒータによって封筒の開口縁を加熱し、のりを溶融
させる。これと同時に、押えローラを封筒の開口縁に押
し付け、押えローラによって封筒の開口縁を圧縮すると
、低温熱接着性のりによって封筒の開「］縁をシールす
ることができる。

しかしながら、封筒に内容物を封入すると、内容物によ
、って封筒が分厚くなり、その後、大きい圧力で押えロ
ーラを押し付け、開し］縁を急激に圧縮すると、開口縁
にしわが生じやすい。さらに、押えローラが封筒の開口
縁に押し付けられるとき、内容物によって封筒の開口縁
が傾斜し、封筒全体が押えローラの横方向分力を受け、
横方向にずれ、開口縁を的確にシールＶることができな
いという問題があった。

発明の目的 したがって、この発明は、プラス千ツク封筒に内容物を
封入する自動封緘機において、低温少さ接着性のりを施
した封筒の開口縁をシールｒるとき、開口縁にしわが生
じず、開口縁が的確にシールされるようにすることをＩ
］的としてなされたものである。

発明の構成 この発明によれば、内容物の封入後、″１ンベヤヘルト
によってプラス千ンク封筒が送られ、ヒータがコンベヤ
ベルトの下面側に配置され、し−夕によって封筒の開Ｄ
ＩＭが加熱され、のりが溶融する。そして、コンベヤベ
ルトの１−面側において、複数の押え＋１−ラが封筒の
送り方向に配列され、封筒の開１．．．．１　′４＆に
押し付けられ、のりによって封筒の開［１縁がシールさ
れ乙。さらに、別個の押えローラがコンベヤヘルドのに
面側に配置され、封筒の中央部または開り縁の反対側に
押しイ・１けられ、別個の押えローラによ、って１１筒
の中央部ゴ、たは開［コ縁の反対側が保持される。

実施例の説明 以下、この発明の詳細な説明する。

第１図において、この装置は自動封緘機のプラス千ンク
封筒シール装置であり、コン−・ヤ・＼ルト（１）およ
びヒータ（２）を有し、ヒータ（２）はニズンー、ヤベ
ルト（＋、）の下面側に配置されている。コンベヤヘル
ド（１）はプラス千ツク封筒（ＩＥ）を送るためのもの
である。封筒（Ｅ）は低温熱接着性のりＣＰ）が施され
た開口縁を有する。この実、電例では、第４し４に示す
ように、１４筒（Ｅ）の開［−１縁にフラップ（Ｆ）が
形成され、フラップ（Ｆ）　　とその対向面に低温熱接
着性のり（Ｐ）が施され、プリントされでいる。そして
、自動封緘機の封入スー５−−シゴンにおいて、封筒（
ｌりに内容物が封入され、その後、封筒（Ｅ）のフラッ
プ（Ｆ）がその対向面に向かって折り曲げられ、コンベ
ヤベルト（１）によってその封筒（Ｅ）が送られる。さ
らに、第２図に示すように、コンベヤベルト（１，）−
を−の封筒（Ｅ）のフラップ（Ｆ）と対応する位置にヒ
ータ（２）が設けられており、ヒータ＜２）によって封
ｆＭ　（Ｅ）の開口縁が加熱され、そのフラップ（Ｆ）
が加熱され、のり（Ｐ）が溶融する。

なお、封筒（Ｅ）はポリエチレンからなり、その溶融温
度はおよそ１００°Ｃである。これに対し、低温熱接着
性のり（Ｐ）の溶融温度はおよそ７０゛Ｃである。そし
て、ヒータ（２）の発熱温度はおよそ１、９０°Ｃであ
り、封筒（Ｆ、）の開口縁が加熱される温度はおよそ７
０°Ｃ〜８０゛Ｃである。したがって、ピーク（２）に
よって１．封筒（Ｅ）の開Ｉ−］縁が！Ｊｉｌ熱１、入
れると、のり（１１）だけが７容融；７、封筒（Ｅ）自
体は）容）、往しない。

さ、ろに、この装置は複数の押えロー　ン（３）を有す
る。そして、コンヘヤベルｌ（！ｌｘ’）上ｍ　１ｌｊ
１１に、台いて、各押工ローう（３）がコンベヤヘルド
（１）　、、、ｉ：：：の封筒（［４）のフラップ（Ｆ
）と対応する位置に設りられ、封↑、１（Ｅ）の送り方
向に配列されこ才ｊす、この押え１″１−ラ（３）がｔ
ｆ筒（Ｅ）の開［Ｉ縁に押し付しＪ゛られる。この実施
例では、５個の押え１１−ラ（３）が５木のアーム（４
）に支持され、回転可能に案内され、アーム（４）は支
軸（５）に取り付けられ、！、’ｉ’！動可能に案内さ
れている。支軸（５）は装置の側板（６）　に固定され
ている。そして、５本の引っ張りスプリング（７）によ
って各アーム（４）が弾性（１勢され、各押えローラフ
３）が封筒（Ｅ）の開口縁に押（２イ・１けられる。

さらに、ごの装置は別個の押えローラ（８）を有し、押
えｊｉｆｆ−ラ（８）もコンベヤヘルド側に配置されて
いる。そして、この押えローラ（８）が封筒（Ｅ）の中
央部′、トたは開［］縁の反対側に押し付けられる。こ
の実施例では、２個の押え１ｉｉｆｆ−ラ（８）が上流
側の２個の押えローラ（３）と対応する位置に設けられ
、２本のアーム（９）に支持され、回転０］徒に案内さ
れている。そしｃｌ、押えローラ（３）と同様、２本の
引っ張りスプリング（１０）によって各アーム（９）が
弾性付勢され、各棟λす、、５（８）が封Ｔｉ１（Ｅ）
の中央部に押し付けられる。

したがって、この装置の場合、ヒータ（２）によ、って
し１筒（Ｐ、）の開口縁が加熱され、のり（Ｐ）が溶融
し、これと同時に、各棟えローラ（３）が封筒（Ｐ、）
の開り縁に押し付けられる。したがって、押誠ｌ】−ラ
（３）によって封筒（Ｅ）の開口縁が圧縮され、封筒（
［りのフラップ（Ｆ）がぞの対向面に押し付けられ、の
り（Ｐ）によって封筒（Ｅ）のフラップ（１７）が接着
され、開［」縁がシールされる。しかも、各棟えｌ’ｆ
ｆ−う（３）が順次交互に押し付けられ、大きい圧力で
押えローラ（３）を押しイ１けなくても２．封筒（Ｅ）
のフラップ（Ｆ）を完全に接着し、開し］縁を確実にシ
ールすることが”できる、したがって、開１−］縁を急
激に圧縮する必要がなり１．開「１縁！ｉ：　１．、、
、わは１１、シｆ：くい。

さらに、各棟え！゛ズ・−ラ（３）がｆ、１筒（Ｈ）の
開１］キ（に押し付けられるとき、これと同時Ｃ，で、
押えロラ（８）が封Ｔｍ（Ｅ）の中央部または間ＤＡ＆
の反対側に押し付けられ、押え１３−ラ（８）によ５．
て↑、１筒（Ｅ）の中央部または開口縁の反対側が保持
される。１゜たがって、内容物によって封筒（Ｅ）の開
［Ｊ経が（［ｊ１斜ｊ〜、１１筒（Ｅ）全体が押λｌ′
ノーラ（３）の横方向分力を受けても、１，１筒（Ｈ）
全体が横、メツ向にずれるｊ３それはない。したが１．
て１．Ｌｔ　Ｔ：’Ａ　（Ｆ、’　）の開［−１縁を的
確にシールすることができる。

発明の詳細 な説明したように、この発明に、ｋ　：＄１．ば、ブテ
スｙ−ツクｉ、Ｉ筒の開Ｄ８４をシールづるとき、開口
縁にしわが寸じず、開１−」緑茶的確にシールｒΔこと
ができ、Ｗｉ　！’Ｊ！のＩ］的を達成することか−、
″きるもの２ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す側面Ｕ＜１、第２図は
第１図の装置の断面図、第３図は第１図の押えＩコーラ
の位置関係を示１甲ｔｌｉ’ｉ図　第４図（、ま第１図
のプラスチック封筒の断面図である。 第１図 （１）　　−、−、−−コンへ１フベルト（２）　　　
−−−−ヒータ （３＞　、　（８） 押えローラ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラスチック封筒の内容物の封入後、低温熱接着性のり
   を施した前記封筒の開口縁をシールするための装置であ
   って、前記内容物が封入されたプラスチック封筒を送る
   コンベヤベルトと、前記コンベヤベルトの下面側に配置
   され、前記封筒の開口縁を加熱し、前記のりを溶融させ
   るヒータと、前記コンベヤベルトの上面側において、前
   記封筒の送り方向に配列され、前記封筒の開口縁に押し
   付けられ、前記のりによって前記封筒の開口縁をシール
   する複数の押えローラと、前記コンベヤベルトの上面側
   に配置され、前記封筒の中央部または開口縁の反対側に
   押し付けられ、前記封筒の中央部または開口縁の反対側
   を保持する別個の押えローラとからなる自動封緘機のプ
   ラスチック封筒シール装置。