JPH02265751A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
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- JPH02265751A JPH02265751A JP8620289A JP8620289A JPH02265751A JP H02265751 A JPH02265751 A JP H02265751A JP 8620289 A JP8620289 A JP 8620289A JP 8620289 A JP8620289 A JP 8620289A JP H02265751 A JPH02265751 A JP H02265751A
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- ink
- diaphragm
- chamber
- head
- permanent magnet
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- Pending
Links
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- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
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Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、常温で固体状のインクを加熱溶融し、低粘度
の液状インクにして吐出させ記録媒体上に画像を形成す
る所謂ホットメルト型インクジェットヘッドに関する。
の液状インクにして吐出させ記録媒体上に画像を形成す
る所謂ホットメルト型インクジェットヘッドに関する。
従来の技術
従来、オンデマンド型インクジェットヘッドにおけるイ
ンク吐出のだめのエネルギー発生手段として、ピエゾ素
子を用いた圧電型トランスジューサが用いられている。
ンク吐出のだめのエネルギー発生手段として、ピエゾ素
子を用いた圧電型トランスジューサが用いられている。
又、固体から液体へ相移転させたインクを用いる所謂ホ
ットメルト型インクジェット、例えば、USP4,63
1,557号明細書や特開昭62−73953号公報等
に開示されているインクジェットヘッドにはこの圧電型
トランスジユーサが用いられている。
ットメルト型インクジェット、例えば、USP4,63
1,557号明細書や特開昭62−73953号公報等
に開示されているインクジェットヘッドにはこの圧電型
トランスジユーサが用いられている。
これらのホットメルト型インクジェットに用いられるイ
ンクの融点は50℃以上であり、ヘッド動作時にはイン
クを80〜120℃位まで加熱し、吐出に適した粘度に
下げて使用している。
ンクの融点は50℃以上であり、ヘッド動作時にはイン
クを80〜120℃位まで加熱し、吐出に適した粘度に
下げて使用している。
第5図はこの従来の圧電トランスジューサを用いた、単
室構造型ホットメルトインクジェットヘッドの基本構成
を示す断面図である。
室構造型ホットメルトインクジェットヘッドの基本構成
を示す断面図である。
第5図において、インクジェットヘッド1は、金属また
は金属のような熱導伝性の良い材料で構成されており、
このヘッド1に隣接して加熱手段2が具備されている。
は金属のような熱導伝性の良い材料で構成されており、
このヘッド1に隣接して加熱手段2が具備されている。
図示していないプリンタに電源を投入すると、1ず、加
熱手段2が通電され、発生した熱エネルギーはヘッド1
全体に伝導し、ヘッド1内に溜められたインク3が溶融
する。そして、一定時間経過後、ヘッド1全体が熱平衡
に達し、動作可能状態となる。このような高温状態にな
った後、金属ダイヤフラム4にピエゾ板5を接着した圧
電トランスジューサに画像信号6が印加されると、ピエ
ゾ板5が画像信号6に応じて変位し、これに呼応してイ
ンク3が吐出し、インクジェットヘッドとしての機能が
発揮されるものである。
熱手段2が通電され、発生した熱エネルギーはヘッド1
全体に伝導し、ヘッド1内に溜められたインク3が溶融
する。そして、一定時間経過後、ヘッド1全体が熱平衡
に達し、動作可能状態となる。このような高温状態にな
った後、金属ダイヤフラム4にピエゾ板5を接着した圧
電トランスジューサに画像信号6が印加されると、ピエ
ゾ板5が画像信号6に応じて変位し、これに呼応してイ
ンク3が吐出し、インクジェットヘッドとしての機能が
発揮されるものである。
発明が解決しようとする課題
しかし、このように、プリンタの電源をオン−オフする
毎に、ヘッドの加熱冷却を繰り返すと、金属ダイヤフラ
ム4とピエゾ板5の接着面は、両者の熱膨張係数の差か
ら生ずる熱ストレスを繰り返し受け、圧電トランスジュ
ーサの劣化が促進されることになる。また、インクジェ
ットヘッドに使用する電気機械結合係数の大きいピエゾ
材料のキューリー点は400℃以下のものが多く、この
ため、長時間高温にさらされると材料自体が劣化する等
ヘッドの寿命が縮まる。
毎に、ヘッドの加熱冷却を繰り返すと、金属ダイヤフラ
ム4とピエゾ板5の接着面は、両者の熱膨張係数の差か
ら生ずる熱ストレスを繰り返し受け、圧電トランスジュ
ーサの劣化が促進されることになる。また、インクジェ
ットヘッドに使用する電気機械結合係数の大きいピエゾ
材料のキューリー点は400℃以下のものが多く、この
ため、長時間高温にさらされると材料自体が劣化する等
ヘッドの寿命が縮まる。
本発明は、従来技術のこのような課題である熱によるト
ランスジユーサの劣化を防止することを目的とする。
ランスジユーサの劣化を防止することを目的とする。
課題を解決するだめの手段
本発明は、固体インクを液体インクに相移転するホット
メルト型インクジェットヘッドにおいて、圧電型トラン
スジューサの代わりに、永久磁石と電磁石を用いた電磁
型トランスジー−サを備えることにより上記目的を達成
する。
メルト型インクジェットヘッドにおいて、圧電型トラン
スジューサの代わりに、永久磁石と電磁石を用いた電磁
型トランスジー−サを備えることにより上記目的を達成
する。
作用
本発明の構成によれば、インクジェット記録装置の電源
をオン、オフする際、熱膨張係数の違いによりトランス
ジューサ部へのストレスを除去するとともに、キューリ
ー点の高い永久磁石を使用することによって熱そのもの
による材料の劣化を防止でき、ホットメルト型インクジ
ェットヘッドの寿命を延長できるものである。
をオン、オフする際、熱膨張係数の違いによりトランス
ジューサ部へのストレスを除去するとともに、キューリ
ー点の高い永久磁石を使用することによって熱そのもの
による材料の劣化を防止でき、ホットメルト型インクジ
ェットヘッドの寿命を延長できるものである。
実施例
以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図は、本発明におけるインクジェットヘッドの一実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
同図に“おいて、1はプリンタのインクジェットヘッド
、2はヒータを内蔵する加熱手段である。
、2はヒータを内蔵する加熱手段である。
3は常温で固体状の固体インク、4は永久磁石型のダイ
ヤフラム、5はプリンタ用信号である。6は信号5が流
れるコイル、7はそのコイル6を貫通する磁心で、コイ
ル6および磁心7で電磁石を構成する。8はインク3を
溜めているインク室、9はインク3が飛び出すインクノ
ズル、1oはインク室8へのインクの流入路である。
ヤフラム、5はプリンタ用信号である。6は信号5が流
れるコイル、7はそのコイル6を貫通する磁心で、コイ
ル6および磁心7で電磁石を構成する。8はインク3を
溜めているインク室、9はインク3が飛び出すインクノ
ズル、1oはインク室8へのインクの流入路である。
第1図において、インクジェットヘッド1は、固体イン
ク3を収納するインク溜部とインク滴発生部が一体構造
となっている。インクジェットヘッド1に隣接して加熱
手段2が具備されている。
ク3を収納するインク溜部とインク滴発生部が一体構造
となっている。インクジェットヘッド1に隣接して加熱
手段2が具備されている。
図示されていないプリンタの電源が投入されると、まず
、加熱手段2に電力が投入され発熱する。そして、加熱
手段2に隣接した、金属又は金属のように熱導伝性のよ
い材料でつくられたヘッド構成部材に伝わシ、前記ヘッ
ド構造部材を加熱しながら、かつ、内部の固体インク3
を加熱溶融し、インク流入路10を通ってインク室8に
充満する。さらに加熱は続けられ、一定時間抜図示して
いない温度制御回路の働きによってインクジェットへノ
ドIは一定温度に保たれる。なお、ここでは熱の放散を
防ぐための断熱材等の構成要素は図示を省略している。
、加熱手段2に電力が投入され発熱する。そして、加熱
手段2に隣接した、金属又は金属のように熱導伝性のよ
い材料でつくられたヘッド構成部材に伝わシ、前記ヘッ
ド構造部材を加熱しながら、かつ、内部の固体インク3
を加熱溶融し、インク流入路10を通ってインク室8に
充満する。さらに加熱は続けられ、一定時間抜図示して
いない温度制御回路の働きによってインクジェットへノ
ドIは一定温度に保たれる。なお、ここでは熱の放散を
防ぐための断熱材等の構成要素は図示を省略している。
しかる後、プリンタは記録動作に移り、永久磁石でつく
られたダイヤフラム4に近接して固定された磁心7に巻
回されたコイル6に画像信号電流が印加される。ダイヤ
フラA4の磁極方向は厚み方向を向き、また磁心7の磁
極方向は軸方向を向き、上記ダイヤフラム4の磁極方向
と同じである。
られたダイヤフラム4に近接して固定された磁心7に巻
回されたコイル6に画像信号電流が印加される。ダイヤ
フラA4の磁極方向は厚み方向を向き、また磁心7の磁
極方向は軸方向を向き、上記ダイヤフラム4の磁極方向
と同じである。
すると、磁心7は電磁石となり磁心の両端に磁極N、S
がつくられる。この時、磁心7の前記ダイヤフラム4の
側の端部の磁極を、ダイヤフラム4の空気と接する側の
磁極(例えばS極) と同じ磁極(S極)になるように
、信号電流5を流す。
がつくられる。この時、磁心7の前記ダイヤフラム4の
側の端部の磁極を、ダイヤフラム4の空気と接する側の
磁極(例えばS極) と同じ磁極(S極)になるように
、信号電流5を流す。
すると、ダイヤフラム4のS極と磁心5のS極は反発し
合う。磁心7 (コイル6も)はヘッド1構造体に固定
されているため、この反発力はダイヤフラム4に作用し
、ダイヤフラム4をインク室8側に湾曲させる。それに
よりてインク室8内に急な圧力上昇が生じ、インクノズ
ル9よりインク滴が吐出される。次に、信号電流5をオ
フすると磁心7の磁極は消えるため、ダイヤフラム4は
自身の弾性で元に復帰する。また、その際、インク流入
路10よりインク室8にインク3が補給される。
合う。磁心7 (コイル6も)はヘッド1構造体に固定
されているため、この反発力はダイヤフラム4に作用し
、ダイヤフラム4をインク室8側に湾曲させる。それに
よりてインク室8内に急な圧力上昇が生じ、インクノズ
ル9よりインク滴が吐出される。次に、信号電流5をオ
フすると磁心7の磁極は消えるため、ダイヤフラム4は
自身の弾性で元に復帰する。また、その際、インク流入
路10よりインク室8にインク3が補給される。
なお、ダイヤフラム4が元に復帰する際、減衰振動が大
きく生じると、吐出に悪影響を及ぼすので、それを防止
するため信号電流を第2図に示すような信号電流波形に
する。すなわち、吐出に際しては急な圧力上昇が必要な
ため、電流を急に立ち上げ、復帰時には磁力の強度を緩
やかに立ち下げ、ダイヤフラム4がゆっくりと戻るよう
にするため、電流の立ち下げを緩やかに行うようにする
。これにより、インク吐出の安定化を妨げるダイヤフラ
ム4の減衰振動を除去できる。
きく生じると、吐出に悪影響を及ぼすので、それを防止
するため信号電流を第2図に示すような信号電流波形に
する。すなわち、吐出に際しては急な圧力上昇が必要な
ため、電流を急に立ち上げ、復帰時には磁力の強度を緩
やかに立ち下げ、ダイヤフラム4がゆっくりと戻るよう
にするため、電流の立ち下げを緩やかに行うようにする
。これにより、インク吐出の安定化を妨げるダイヤフラ
ム4の減衰振動を除去できる。
このように、ダイヤフラム4はコイル6に印加される信
号電流5に応じて動作し、インクジェットヘッドとして
の機能を果たす。
号電流5に応じて動作し、インクジェットヘッドとして
の機能を果たす。
次に、第3図は、本発明にかかる他の実施例で、前記永
久磁石製のダイヤフラム4の代わりに、非磁性体のダイ
ヤフラム4に永久磁石11を接着しかつダイヤフラム4
と永久磁石11の熱膨張係数が同程度の金属材料とした
ものを用いている。その他の構成および動作は前述した
第1図の場合と同様であるので説明は省略する。
久磁石製のダイヤフラム4の代わりに、非磁性体のダイ
ヤフラム4に永久磁石11を接着しかつダイヤフラム4
と永久磁石11の熱膨張係数が同程度の金属材料とした
ものを用いている。その他の構成および動作は前述した
第1図の場合と同様であるので説明は省略する。
第4図は、本発明にかかる他の実施例で、第3図におけ
る永久磁石製ダイヤフラム4と永久磁石IIが一体構造
になっているものである。その他の構成および動作は前
述した各実施例と同一である。
る永久磁石製ダイヤフラム4と永久磁石IIが一体構造
になっているものである。その他の構成および動作は前
述した各実施例と同一である。
発明の効果
以上述べたように本発明のインクジェットヘッドは、電
磁型トランスジューサを用いるので、従来の圧電トラン
スジューサを用いたホントメルト型インクジェットヘッ
ドのような熱ストレスに起因するヘッドの劣化を防止し
、長期間安定な吐出特性を維持することができる。
磁型トランスジューサを用いるので、従来の圧電トラン
スジューサを用いたホントメルト型インクジェットヘッ
ドのような熱ストレスに起因するヘッドの劣化を防止し
、長期間安定な吐出特性を維持することができる。
第1図は本発明にかかる一実施例のインクジェットヘッ
ドを示す断面図、第2図は同実施例の信号電流波形の波
形図、第3図及び第4図は本発明の他の実施例の断面図
、第5図は従来のインクジェットヘッドの断面図である
。 1・・・ヘッド、2・・・加熱手段、3・・・インク、
4・・・ダイヤフラム、6・・・コイル、7・・・磁心
、8・・・インク室、9・・・インクノズル、10・・
・インク流入路、11・・・永久磁石。 第1図 代理人の氏名 弁理士 粟野 1孝 ほか1名第 図 第 t(lli!!lW′1) 第 第50 76コイル
ドを示す断面図、第2図は同実施例の信号電流波形の波
形図、第3図及び第4図は本発明の他の実施例の断面図
、第5図は従来のインクジェットヘッドの断面図である
。 1・・・ヘッド、2・・・加熱手段、3・・・インク、
4・・・ダイヤフラム、6・・・コイル、7・・・磁心
、8・・・インク室、9・・・インクノズル、10・・
・インク流入路、11・・・永久磁石。 第1図 代理人の氏名 弁理士 粟野 1孝 ほか1名第 図 第 t(lli!!lW′1) 第 第50 76コイル
Claims (3)
- (1)インク室内のインクに圧力を加える加圧手段と、
前記加圧手段を信号に応じて駆動する電磁石とを具備し
たことを特徴とするインクジェットヘッド。 - (2)加圧手段がダイヤフラムであり、このダイヤフラ
ムの全部又は一部が永久磁石からなることを特徴とする
請求項1記載のインクジェットヘッド。 - (3)固体インクを収納するインク溜部と、前記インク
溜部に連通するインク室と、前記インク室に隣接し少な
くとも一部が永久磁石であるダイヤフラムと、信号に応
じて前記ダイヤフラムを駆動する電磁石と、前記固体イ
ンクを加熱する加熱手段とを具備したことを特徴とする
インクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8620289A JPH02265751A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8620289A JPH02265751A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02265751A true JPH02265751A (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=13880196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8620289A Pending JPH02265751A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02265751A (ja) |
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-
1989
- 1989-04-05 JP JP8620289A patent/JPH02265751A/ja active Pending
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