JPH02263729A

JPH02263729A - 螢光灯用ガラス

Info

Publication number: JPH02263729A
Application number: JP8248489A
Authority: JP
Inventors: Naomi Hirano; 尚実平野
Original assignee: Toshiba Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Techno Glass Co Ltd
Priority date: 1989-03-31
Filing date: 1989-03-31
Publication date: 1990-10-26
Anticipated expiration: 2012-06-11
Also published as: JP2619346B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は螢光灯用ガラスに係シ、特に熱加工性に優れ、
螢光ランプとして明るく、かつ明るさを長持ちさせる螢
光灯用ガラス組成物に関する。

（従来の技術）従来、直管螢光灯にはソーダライムガラスが用Ｐム０いられ、環形螢光灯には暴寺椿含有ガラス（以下鉛ガラ
スという）が使われていた。

一般に環形螢光ランプの製造は、直管ガラスからなる気
密容器の内壁に螢光体を被着させ、その両端に電極を保
持するステムを封止し、これを電気炉等で７００〜８０
０℃に加熱軟化させて成形ドラムに捲回して環形に成形
するものである。

また、最近はランプの効率化・平面化およびコンパクト
化に伴いガラス管の断面形状を偏平にしたシ、直管ガラ
スをＵ字形やダブルＵ字形に屈曲し九螢光ランプが開発
されている。

しかし、鉛ガラスは環形用として熱加工性に優れている
が、高価表原料費、有害性の問題があシ熱加工性のよい
無鉛ガラスが望まれていた。近年はこのニーズに応える
ため、環形螢光ランプ用ガラスに安価で比重の小さいソ
ーダライムガラスへの転換が行なわれ、既に市販されて
いるが未だ問題点が残されている。

（発明が解決しようとする問題点）一般に、ソーダライムガラスは前記鉛ガラスに比べて熱
加工温度が１００℃高くなるため、加工時の歩留は勿論
、螢光体や結着剤とガラス管との間に物理的および化学
的反応を生じ、螢光体が変質し、環形螢光ランプの初期
光束の低下および光束維持率を劣化させ′る問題が生じ
た。またランプ点灯により、光源から放射される紫外線
被曝によってガラスがソラリゼーシ冒ンを起し光透過率
の低下をきたす等の問題も生じた。従つて環形螢光ラン
プ用ガラスとしては、曲げ加工が容易にできるような粘
性特性を有することと、紫外線によるソラリゼーシｌン
を起しにくいことが必須条件となる。それには軟化温度
は出来るたけ低く、かつ光束維持率で代表される耐ソツ
リゼーシ冒ン性の改善が必要である。

また膨張係数は鉛ガラスを用いるステムガラスとの封着
性の関係から９３〜１０３Ｘ１０／Ｃの範囲に規制され
る。

以上の特性をすべて満足するガラス組成物は未だ開発さ
れていない。

本発明は、上記事情を考慮してなされたものでその目的
とするところは、螢光ランプ用ガラスとしてランプ特性
の初期光束と光束維持率の向上を目標とした熱加工性が
よく、かつ耐ソラリゼーシ冒ン性の改善されたソーダラ
イムガラスを提供することである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段と作用）本発明は上記目
的を達成するために、従来のソーダライム系ガラスに必
須成分としてＢａＯ。

Ｂ２Ｏ５、Ｃａ０１の％走置を導入することによシ、従
来のソーダライムガラスに比べて著しく熱加工性が優れ
、ランプ特性を向上させ九ガラス組成物を開発したもの
である。

即ち、ランプ特性としての初期光束と光束維持率は、ラ
ンプのＳ程特性として最も重要な特性である。本発明者
は特にガラス材質と結着剤および螢光体との熱加工にお
ける高温時の化学的反応とランプの高効率化およびコン
パクト化に伴う高出力ランプの管壁負荷の増加によるガ
ラスのソラリゼーシ嘗ンが上記ランプ特性に最も大きな
影醤を及ぼしていることを見い出した。

これらの影響を低減するためには曲げ加工温度を出来る
だけ低くして、螢光体および結着剤の変質を防止すると
共に、耐ソラリゼーシ嘗ン性を改善することが必要であ
る。

本発明は、ガラスの化学的耐久性の劣化や膨張係数を増
大させるアルカリ金属酸化物を増加することなく軟化温
度を低下し、耐ソラリゼーシ替ン性を改善したものであ
る。

即ち、本発明は重量百分率で８１０２６５〜７５％、　
人４０１　０．５〜４％、　　Ｎａ２Ｏ＋　Ｋ２Ｏ＋　
Ｌ　１２０１３〜２０％、ＣａＯ＋ＭｇＯｉ　〜１３％
、Ｂａ００．１〜１０％＋　Ｂ２０Ｂ　０．１〜５％、
　ＣｅＯ２０，１〜１％、　８ｂ２０．十人８２０１　
Ｑ〜１％の組成を有する螢光灯用ガラスでるる。

次に上記ガラス組成範囲の数値限定理由について詳述す
る。

８直０２はガラス形成の必須成分であるが、６５鳴未満
では膨張係数が大きくなシ化学的耐久性が劣化する。ま
た７５％を越えると膨張係数が小さくなシ過ぎ、軟化温
度も高くなり環形成形が困酩となる。

んら０．は　０．５％未満では化学的耐久性か劣化し、
４％を越えると粘性が高くなって溶融不均質となシ脈理
不良が増加する。

Ｎａ５Ｏｓ　Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏのアルカリ金ｉＡ酸化物
分量が１３％未満では軟化温度が高くなり環形成形が蝋
かしくなるうえに膨張係数も小さくなり過ぎる。また２
０鳴を越えると膨張係数が大きくなシ過ぎ、化学的耐久
性が劣化する。

ＣｉＯおよびＭｇＯのアルカリ土類金属酸化物は電気絶
縁性および化学的耐久性を向上させるが、その合量が１
％未満ではその効果が期待できず、溶融性が悪化し、１
３％を越えるとガラスを失透させる傾向が強くなる。ま
た高温粘性は低下させるが軟化温度は上昇する。

ＢａＯは軟化温度を低下し、化学的耐久性と耐ソクリゼ
ーシ習ン性を改善する効果があるが０，１％未満ではそ
の効果が期待できず、１０％を越えると溶融過程での泡
切れが悪くなる。

Ｂ２Ｏ３は溶融性・化学的耐久性を向上させるが０．１
％未満ではその効果が得られず、５％を越えると軟化温
ｙｔ′ｔ−上昇するうえ膨張係数が小さくなり過ぎてス
テムガラスとの封着が困難になる。

Ｃｅ　Ｏ２は耐ソラリゼーシ璽ン性の改善に顕著な効果
を示すので、本発明の必須成分として添加されるが、０
．１％未満ではその効果が得られず、また１％を越えて
もその効果は１％添加したときとほぼ同じである。

５ｂ８ｏ、およびＡｓ２０ｇは共に清澄剤として使用さ
れるが、１％を越えると熱加工時に再発泡したり、黒化
する恐れがある。またＡｓ２０１はＣｅ　Ｏ２との共存
で着色する恐れがあるので、０．１％以下が雀ましい。

（実施例）以下に本発明の詳細な説明する。

第１表は本発明に係る螢光ランプ用ガラスの実施例と従
来品の比較例を示す。実施例１〜６は本発明に係る実施
例であり、比較例は従来のソーダライムガラスである。

膨張係数は０〜３００℃間の平均線膨張係数であシ、軟
化温度は粘性１０・ボイスに相当する温度であシ、それ
ぞれＪＩＳＲ３１０２ｒガラスのｍ膨張係数の測定方法
」およびＪＩ８Ｒ３１０４ｒガラスの軟化温度測定方法
」に準拠して測定した値を示した。

下記実施例のガラスＷｆ：使用して３０Ｗの環形螢光ラ
ンプを試作し、ランプの初期光束と光束維持率を評価し
た結果を第２表に示す。

下記第２表に示すとおり、従来のソーダライムガラス（
比較例）に比べて４０〜１００℃低い温度で環形成形が
可能となシ、螢光体の劣化防止ができたので、初期光束
が５０〜１００ルーメン向上した。またガラスの耐ソラ
リゼーシ曹ン性の改第１表第２表善によりて光束維持率が５００時間で１〜４％、２．０
００時間で１〜４．５％それぞれ向上した。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る螢光ランプ用ガラスは
熱加工性がよく、ランプ特性もよく化学的耐久性にも優
れ、直管形および環形のいずれの九例として記載したが
、Ｕ字形またはダブルＵ字形等の螢光ランプや一般照明
用ガラス、たとえば電球等にも適用できる。

Claims

【特許請求の範囲】　重量百分率で、ＳｉＯ＿２６５〜７５％Ａｌ＿２Ｏ＿３０．５〜４％Ｎａ＿２Ｏ｝１３〜２０％Ｋ＿２Ｏ｝Ｌｉ＿２Ｏ｝ＣａＯ｝０．１〜１０％ＢａＯ｝Ｂ＿２Ｏ＿３０．１〜５％ＣｅＯ＿２０．１〜１％Ｓｂ＿２Ｏ＿３｝０〜１％Ａｓ＿２Ｏ＿３｝の組成を有する螢光灯用ガラス。