JPH0226362Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226362Y2 JPH0226362Y2 JP8476184U JP8476184U JPH0226362Y2 JP H0226362 Y2 JPH0226362 Y2 JP H0226362Y2 JP 8476184 U JP8476184 U JP 8476184U JP 8476184 U JP8476184 U JP 8476184U JP H0226362 Y2 JPH0226362 Y2 JP H0226362Y2
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- frame
- main
- cushion
- cushion body
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- Expired
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Landscapes
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、自動車のシート用クツシヨン体の
改良に関するものである。
改良に関するものである。
従来、この種自動車シート用クツシヨン体は、
クツシヨン本体の内部に金属線の折曲による並列
状ワイヤフレーム及びウレタンチツプを該本体の
発泡成形と同時に一体に埋設した構成である。こ
のようなクツシヨン体には、以下のような欠点が
ある。即ち、ウレタンチツプを使用するので、重
量物、コスト高となること、及び発泡成形などの
作業性が悪いこと。ワイヤフレームは、クツシヨ
ン本体の複雑な形状に沿つて、例えば立体的な形
状に折曲することが難しく、簡略化した形状に折
曲形成すること、ワイヤフレームは、溶接により
形成するので寸法精度が悪く、全体形状が不統
一、悪品質となるなどの点が影響して、これがク
ツシヨン体の外形を悪くし、かつこれに被覆の表
皮に緊張むら、しわ、変形などをひき起して品質
の低下をきたす。また、この種クツシヨン体を使
用したシートは、ワイヤフレームの端部でクツシ
ヨン体及び表皮が破損し易いこと、ワイヤフレー
ムに表皮の端末を止めてリングを介して係止する
のでリングと共に表皮がずれ易いなどの欠点を有
する。それに、前記溶接によるフレームの加工は
コスト高となるのである。
クツシヨン本体の内部に金属線の折曲による並列
状ワイヤフレーム及びウレタンチツプを該本体の
発泡成形と同時に一体に埋設した構成である。こ
のようなクツシヨン体には、以下のような欠点が
ある。即ち、ウレタンチツプを使用するので、重
量物、コスト高となること、及び発泡成形などの
作業性が悪いこと。ワイヤフレームは、クツシヨ
ン本体の複雑な形状に沿つて、例えば立体的な形
状に折曲することが難しく、簡略化した形状に折
曲形成すること、ワイヤフレームは、溶接により
形成するので寸法精度が悪く、全体形状が不統
一、悪品質となるなどの点が影響して、これがク
ツシヨン体の外形を悪くし、かつこれに被覆の表
皮に緊張むら、しわ、変形などをひき起して品質
の低下をきたす。また、この種クツシヨン体を使
用したシートは、ワイヤフレームの端部でクツシ
ヨン体及び表皮が破損し易いこと、ワイヤフレー
ムに表皮の端末を止めてリングを介して係止する
のでリングと共に表皮がずれ易いなどの欠点を有
する。それに、前記溶接によるフレームの加工は
コスト高となるのである。
この考案は、上述の欠点を解消するためになさ
れたもので、その目的とするところは、乗心地、
品質の優れた経済的な自動車シート用クツシヨン
体を提供することにある。
れたもので、その目的とするところは、乗心地、
品質の優れた経済的な自動車シート用クツシヨン
体を提供することにある。
この考案の要旨は、クツシヨン本体の底部から
後部にかけて埋設する底、後フレーム部からなり
透孔及び係止部を有する主フレームと、前記底部
に埋設される内フレームと、前記後フレーム部に
該クツシヨン本体の中間部分に埋設される中間フ
レームを延設し、これら中間、主、内フレームの
夫々を接続部を介し接続して合成樹脂によりクツ
シヨン補強体を形成し、これを前記クツシヨン本
体内に埋設したことを特徴とする。
後部にかけて埋設する底、後フレーム部からなり
透孔及び係止部を有する主フレームと、前記底部
に埋設される内フレームと、前記後フレーム部に
該クツシヨン本体の中間部分に埋設される中間フ
レームを延設し、これら中間、主、内フレームの
夫々を接続部を介し接続して合成樹脂によりクツ
シヨン補強体を形成し、これを前記クツシヨン本
体内に埋設したことを特徴とする。
以下、この考案の実施例を例示図によつて詳述
する。
する。
第1図は平面図、第2,3図は夫々断面図、第
4図は補強体の斜視図、第5図はフエルト張設部
分の拡大斜視図である。
4図は補強体の斜視図、第5図はフエルト張設部
分の拡大斜視図である。
図中1は、この考案のクツシヨン体、2はクツ
シヨン本体、3は主フレーム、4は内フレーム、
5は中間フレーム、6は接続部、7は補強体であ
る。
シヨン本体、3は主フレーム、4は内フレーム、
5は中間フレーム、6は接続部、7は補強体であ
る。
前記クツシヨン補強体7は合成樹脂により一体
成形されたもので、全体を支える主フレーム3と
これに延設した中間フレーム5と内フレーム4と
からなり、そして、これらは接続部6を介して弾
性変形自在に接続してある。前記主フレーム3
は、ポリウレタンフオームによる所要形状のクツ
シヨン本体2の底部2aから後部2bにかけて埋
設される底フレーム部3a及びこれに対し傾斜状
の後フレーム部3bからなる枠状体で、内周寄り
の要部に表皮8の端末8a処理用の止めリング1
1の透孔3cを透設して係止部3dが設けてあ
る。この主フレーム3には、前記後フレーム部3
bの後方部(第4図では最右方の右下から左上に
傾く後方の部分)より該主フレーム3上の略内側
に沿つてかつ主フレーム3とほぼ平行または拡開
状に位置して前記クツシヨン本体2の中間部分2
cに埋設される略U字状で要部に止めリング9a
の透孔5aを透設して係止部5bを設けた中間フ
レーム5が延設してある。そして、該中間フレー
ム5と前記底フレーム部3aとは所要間隔でもつ
て接続部6を介して接続してある。また、該中間
フレーム5の内側の下方でかつ主フレーム3の内
側の位置には、前記底部2aに埋設される略四辺
形状を呈する要部に前記と同様の止めリングの透
孔4aを透設して係止部4bを設けた内フレーム
4が配置され、該内フレーム4と中間フレーム5
及び後フレーム部3bの前記後部とは所要間隔で
もつて接続部6を介して弾性変形自在に接続して
ある。この考案の自動車シート用クツシヨン体1
は、前記クツシヨン補強体7を該クツシヨン本体
2の発泡成形と同時に一体に埋設したものであ
る。補強体7は射出成形により一体に形成する。
補強体7の各フレーム3,4,5及び接続部6の
硬度、断面形状は、クツシヨン体の形状、大きさ
等を考慮の上、また、機能が低下せぬ範囲内にお
いて自由に変えることができる。
成形されたもので、全体を支える主フレーム3と
これに延設した中間フレーム5と内フレーム4と
からなり、そして、これらは接続部6を介して弾
性変形自在に接続してある。前記主フレーム3
は、ポリウレタンフオームによる所要形状のクツ
シヨン本体2の底部2aから後部2bにかけて埋
設される底フレーム部3a及びこれに対し傾斜状
の後フレーム部3bからなる枠状体で、内周寄り
の要部に表皮8の端末8a処理用の止めリング1
1の透孔3cを透設して係止部3dが設けてあ
る。この主フレーム3には、前記後フレーム部3
bの後方部(第4図では最右方の右下から左上に
傾く後方の部分)より該主フレーム3上の略内側
に沿つてかつ主フレーム3とほぼ平行または拡開
状に位置して前記クツシヨン本体2の中間部分2
cに埋設される略U字状で要部に止めリング9a
の透孔5aを透設して係止部5bを設けた中間フ
レーム5が延設してある。そして、該中間フレー
ム5と前記底フレーム部3aとは所要間隔でもつ
て接続部6を介して接続してある。また、該中間
フレーム5の内側の下方でかつ主フレーム3の内
側の位置には、前記底部2aに埋設される略四辺
形状を呈する要部に前記と同様の止めリングの透
孔4aを透設して係止部4bを設けた内フレーム
4が配置され、該内フレーム4と中間フレーム5
及び後フレーム部3bの前記後部とは所要間隔で
もつて接続部6を介して弾性変形自在に接続して
ある。この考案の自動車シート用クツシヨン体1
は、前記クツシヨン補強体7を該クツシヨン本体
2の発泡成形と同時に一体に埋設したものであ
る。補強体7は射出成形により一体に形成する。
補強体7の各フレーム3,4,5及び接続部6の
硬度、断面形状は、クツシヨン体の形状、大きさ
等を考慮の上、また、機能が低下せぬ範囲内にお
いて自由に変えることができる。
この考案は、補強体7の主、内フレーム3,4
及び中間フレーム5の所要対向部間にフエルト9
を張設し、これをクツシヨン本体2内に埋設して
ホールド性、その他の諸特性を高めることができ
る。図中9aはフエルトの止めリング、4a,5
aはフエルト9係止用の透孔、4b,5bは係止
部である。
及び中間フレーム5の所要対向部間にフエルト9
を張設し、これをクツシヨン本体2内に埋設して
ホールド性、その他の諸特性を高めることができ
る。図中9aはフエルトの止めリング、4a,5
aはフエルト9係止用の透孔、4b,5bは係止
部である。
この考案によるシート10は、その座部1aに
表皮8を被覆するとともに、表皮端末8aを係止
部3dに止めリング11を介して係止し得られ
る。そして、表皮8は、係止部3d、透孔3cに
固定的に係止した止めリング11によつて、緊張
むら、しわ、変形などを起さない。
表皮8を被覆するとともに、表皮端末8aを係止
部3dに止めリング11を介して係止し得られ
る。そして、表皮8は、係止部3d、透孔3cに
固定的に係止した止めリング11によつて、緊張
むら、しわ、変形などを起さない。
この考案は、座者12の着座時等における座部
1aの圧加に対し、該クツシヨン本体2の弾性抵
抗に付加して、これと一体の中間フレーム5が保
形的に枠状弾支し、同時にこれを主、内フレーム
3,4が接続部6を介し保形的に弾性変形して弾
支する。それゆえ、座者12にとつては頗る顕著
な乗心地が得られるのである。なお、フエルト9
張設の補強体7を埋設した場合は、前記乗心地の
ほかに、さらに、ホールド性がよくなる。
1aの圧加に対し、該クツシヨン本体2の弾性抵
抗に付加して、これと一体の中間フレーム5が保
形的に枠状弾支し、同時にこれを主、内フレーム
3,4が接続部6を介し保形的に弾性変形して弾
支する。それゆえ、座者12にとつては頗る顕著
な乗心地が得られるのである。なお、フエルト9
張設の補強体7を埋設した場合は、前記乗心地の
ほかに、さらに、ホールド性がよくなる。
この考案は、補強体7が射出成形品であつて、
寸法精度がよくばらつきの少い複雑形状、軽量の
ものが多量に供給できるので、シートのコスト低
減に役立つばかりか、表皮8に緊張むら、しわ、
変形、ずれ等々をひき起さず、また、クツシヨン
本体2の保形が確実に行えることなどからして、
シートの総合的な品質を高めることができる。こ
の考案は、一体発泡成形時の作業性がよい。この
考案は、補強体7によつてクツシヨン本体2を破
損するようなことがなく耐久性がある。
寸法精度がよくばらつきの少い複雑形状、軽量の
ものが多量に供給できるので、シートのコスト低
減に役立つばかりか、表皮8に緊張むら、しわ、
変形、ずれ等々をひき起さず、また、クツシヨン
本体2の保形が確実に行えることなどからして、
シートの総合的な品質を高めることができる。こ
の考案は、一体発泡成形時の作業性がよい。この
考案は、補強体7によつてクツシヨン本体2を破
損するようなことがなく耐久性がある。
以上、この考案は、従来のクツシヨン体の欠点
である品質、コスト、重量物、作業性等々の問題
点が解消できて、その効果は大きい。
である品質、コスト、重量物、作業性等々の問題
点が解消できて、その効果は大きい。
第1図はこの考案の平面図、第2図は第1図
A,A線断面図、第3図は第1図B,B線断面
図、第4図は補強体の斜視図、第5図は補強体に
フエルトを張設した要部の拡大斜視図である。 1……この考案のクツシヨン体、2……クツシ
ヨン、5……本体、3……主フレーム、4……内
フレーム、5……中間フレーム、6……接続部、
7……補強体。
A,A線断面図、第3図は第1図B,B線断面
図、第4図は補強体の斜視図、第5図は補強体に
フエルトを張設した要部の拡大斜視図である。 1……この考案のクツシヨン体、2……クツシ
ヨン、5……本体、3……主フレーム、4……内
フレーム、5……中間フレーム、6……接続部、
7……補強体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 クツシヨン本体の底部から後部にかけて埋設
される底フレーム部及びこれに対して傾斜状の
後フレーム部からなる樹脂製の枠状体で要部に
止めリングの透孔及び係止部を設けた主フレー
ムと、前記後フレーム部の後方部より該主フレ
ーム上の略内側に沿つてかつ主フレームと略平
行または拡開状にして前記クツシヨン本体の中
間部分に埋設される略U字状で要部に前記と同
様の透孔及び係止部を設けた中間フレームを延
設し、該中間フレームと前記底フレーム部とを
所要間隔ごとに接続部を介して接続し、前記中
間フレームの内側下方でかつ主フレームの内側
に位置して前記底部に埋設される略四辺形状を
呈する要部に前記と同様の透孔及び係止部を設
けた内フレームを配置し該内フレームと中間フ
レーム及び前記後フレーム部の後方部とを所要
間隔でもつて接続部を介し接続して合成樹脂に
よる弾性変形自在なクツシヨン補強体を形成
し、これを前記クツシヨン本体の発泡成形と同
時に一体に埋設したことを特徴とする自動車シ
ート用クツシヨン体。 2 クツシヨン補強体の主、内、中間フレームの
所要対向部間にフエルトを張設したことを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の自
動車シート用クツシヨン体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8476184U JPS60195559U (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 自動車シ−ト用クツシヨン体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8476184U JPS60195559U (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 自動車シ−ト用クツシヨン体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60195559U JPS60195559U (ja) | 1985-12-26 |
JPH0226362Y2 true JPH0226362Y2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=30634539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8476184U Granted JPS60195559U (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 自動車シ−ト用クツシヨン体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60195559U (ja) |
-
1984
- 1984-06-07 JP JP8476184U patent/JPS60195559U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60195559U (ja) | 1985-12-26 |
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