JPH02260B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、線材の巻取り方法及びその装置に関
するものである。

（従来の技術） 従来、線材の巻取り方法、巻取機に関し、例え
ば実公昭49−8927号公報には、コイル巻始め時、
上方に待機させた中間板（コイル受板）を、コイ
ル巻取量に対応させて降下させてゆく方法の記載
がある。又この巻取時コイル状の線材が、コイル
外径を規制する外枠に圧接して、中間板と共に降
下せず巻姿が乱れる問題に対し、巻始時から中間
板を下降状態にセツトし、線材の出口管を、その
軸方向に摺動自在及び角度可変として、コイルの
巻取りに従つて、出口管の先端部を制御するとい
う改良を加えたものである。又これと合せて、干
渉する外枠を昇降可能としている。

一方本出願人の出願にかゝわる特願昭59−
117518号明細書（特開昭60−262779号公報参照）
は、外径の異なる線材コイルを、同一の巻取機に
より巻取り可能なように、コイル外径を規制する
外ピンを、巻取ドラムの中心方向に水平移動可能
として、外ピンで形成されるコイル外径を可変と
したものである。

しかしながら、前記実公昭49−8927号公報の改
良方法では、特に巻始め時において、出口管から
放出された線材が、中間板に衝突する部分で、線
材に屈曲が起り、線材品質を損なうおそれがある
ばかりでなく、巻取りが進行するに従つて、線材
放出角度が異なることから、巻取り状態が変化
し、巻形状が悪化する。又巻取コイル高さが小さ
いコイルでは、最後の巻取りテール部が立上り、
搬送トラブルや、巻形状悪化を招くおそれがあ
る。

又特願昭59−117518号明細書では、コイル外径
を規制する外ピンの移動は、上下方向垂直のま
ま、水平移動することにとどまつている。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は前記に鑑みなされたもので巻始め時上
デイスク（線材受板）を巻取りドラムの上端に待
機させ、巻取りの進行に伴なつて下降させる巻取
り方法の採用時、コイル外径を規制する外ドラム
ピンを上下方向で傾斜を持たせることにより、支
障なく巻取る方法及び装置を提供するものであ
る。

以下に図を用いて本発明を詳細に説明する。第
１図は本発明方法の説明図であり、第１図ａは巻
取り開始時の状態、第１図ｂは巻取り終了直前の
状態、第１図ｃは巻取つた線材コイルを搬出する
ために上昇中の状態、第１図ｄはコイルの搬出状
態である。

線材コイル巻始め時は、第１図ａに示すごと
く、上デイスク３を外ドラムピン７の上端附近ま
で上昇させた状態で、デイスク昇降回転軸５によ
り、回転させながら線材の巻取りを開始する。

巻取つた線材が、上デイスク３上に積重なつた
ならば、その高さ分だけ、デイスク昇降回転軸５
を、上デイスク３と共に回転しながら下降させて
ゆく。この時、外ドラムピン７を図に示すよう
に、下広の状態、即ち外ドラムピンの下端より上
端を内側に傾斜させて、角度αをもたせる。

こうすることにより、巻取つたコイルの下降
時、コイル外側部が、外ドラムピン７に圧接する
のを防ぎ、スキ疵の発生を防止できる。又線材巻
取り位置、打込角度が一定していることから、巻
形状の乱れを防止できる。

第１図ｂは、コイル１個分の巻取りが完了する
直前の状態で、上デイスク３は下端附近に位置す
る。コイルの大きさによつては上デイスク３が下
端に至らず高さ方向中間点で巻取りが完了する場
合もある。その後巻取り完了とともに、デイスク
昇降回転軸５の回転を停止し、第１図ｃに示すご
とく上昇させる。

この時外ドラムピン７は、上広の状態とするこ
とにより、コイル外側部が、外ドラムピン７に圧
接して発生するスリ疵や変形を防止する。上デイ
スク３を上端附近まで上昇させた後、第１図ｄに
示すように、フツク２４などを用いてコイルを搬
出する。２３は打込み管である。

次に本発明を実現するための装置について説明
する。

第２図〜第５図は、本発明を実現するための装
置の説明図である。

第２図ａ，ｂは、下広状態、即ち外ドラムピン
７の上部が、ドラム中心方向に入り込んだ状態を
表わし、第２図ａは、第２図ｂのＡ−Ａ断面図、
第２図ｂは平面図である。第３図ａ，ｂも下広状
態を表わし、第３図ａは第３図ｂのＢ−Ｂ断面で
あり、第３図ｂは平面図である。

第４図ａ，ｂは上広状態を表わす。即ち外ドラ
ムピン７の上部が、ドラム中心から離れた状態で
ある。第４図ａは第４図ｂのＡ−Ａ断面であり、
第４図ｂは平面図である。第５図ａ，ｂは、第４
図と同様上広状態であり、第５図ａは第５図ｂの
Ｂ−Ｂ断面であり、第５図ｂは平面図である。

各図において、１は内ピンであり、ドラム外底
部に複数本植設固定する。２は外ドラムであり、
円周壁を構成する。３は上デイスクで、デイスク
昇降回転軸５と共に上昇、下降可能であり、図は
最下降位置にセツトされた状態である。

次に第２図、第４図に示すごとく、外ドラム２
の高さ方向上部附近に、リンク支持部１４′を突
起させ、これに支点ピン１７を介して回動可能に
リンク１４を設ける。該リンク１４は、平面でほ
ぼ弓形をなし、一端に外径リング支点ピン１５を
回動自在に支持する。

一方リンク１４の他端は、第３図、第５図に示
すように、外ドラムピン７の突起部７′と回動可
能に結合する。又前記外径リング支点ピン１５の
下端は、外径リング１６と結合し、該外径リング
１６は、外ドラム２の外周にほぼリング状に設け
るものとする。

又外ドラムピン７の下端は第３図ａ、第５図ａ
に示すごとく、上デイスク３より外側で、かつ、
外ドラム２の内面より内側に支点７−１を設け、
これを中心に回動可能に設ける。又外ドラムピン
７の下端の高さ方向位置は、第３図ａ、第５図ａ
に示すように、上デイスク３が最下部に位置した
時の上デイスク３の高さ範囲のどこでも良いが、
最適位置は下デイスク４の上面である。

外径リング１６には、その円周方向適宜の場所
に、ピン穴２１−１，２１−２，２１−３を設
け、各図に示すように、外ドラム２に設けたロツ
クピン支持部２２，２２−１，２２−２のピン穴
と対応させるものとする。その位置は、その一つ
を外ドラムピンが下広状態の時の外径リングのピ
ン穴と合致させ、他の一つを外ドラムピンが、上
広状態の時の外径リングのピン穴と合致させ、更
に他の一つを外ドラムピンが、下広と上広の中間
位置にある時の外径リングのピン穴と合致させる
ように設ける。

即ち第２図、第３図の下広状態においては、ロ
ツクピン２１が嵌り込む位置に、ロツクピン支持
部２２を設けておく。この時、外径リング１６の
ピン穴２１−１と、ロツクピン支持部２２−１、
及びピン穴２１−２と、ロツクピン支持部２２−
２とは、夫々のピン穴がわずかにズレて、ロツク
ピンを挿入できない状態となる。

このズレは第４図、第５図に示す上広状態とす
る時、外径リング１６がドラムの円周方向に回動
することにより、外径リング１６のピン穴２１−
１と、ロツクピン支持部２２−１のピン穴が合致
して、ロツクピン２１が挿し込める状態となる。

この時の他のピン穴２１−２，２１−３と夫々
対となるロツクピン支持部２２−２，２２のピン
穴は、わずかにズレた状態となる。同様に外ドラ
ムピンが、下広と上広の中間位置にある時は、ピ
ン穴２１−２とロツクピン支持部２２−２のピン
穴が合致するようにしておく。

外径リング１６はほぼリング状とするが、その
内周面は円形として、外ドラム２の外形と一定間
隙Ｓをおいて一致させ、外径リング１６の外周面
は、各図ｂに示すごとく、周期的に凸状部を設け
る。該凸状部は別途設けたアクチユエーター２０
により、支点１９を中心に揺動するレバー１８の
一端と接触する構造としておく。

更にリンク１４と外径リング支点ピン１５との
結合部は、互に回動可能にすると共に、リンク１
４の結合部を長孔に構成しておく。これにより支
点ピン１７を、中心とした弓形のリンク１４の回
動時、外径リング支点ピン１５が、支点ピン１７
を中心に円弧状に移動し、一方外径リング支点ピ
ン１５と、外径リング１６との結合部は、巻取機
中心を軸とした円周方向の動きのみであり、この
ために生ずる支点ピン１５に働く長さ方向の曲げ
を吸収する。

同様に、外ドラム２と外ドラムピン７及び突起
部７′とが接する部分は、精密なものとはせず余
裕をもたせるか、もしくは外ドラムピンとリンク
１４との結合点のリンク側を長孔に形成してお
く。これはリンク１４が、支点ピン１７を軸に回
動した時、リンク１４と外ドラムピンの突起部
７′の結合点が、支点１７を軸に円弧移動して、
外ドラムピン７が外ドラム２との接する部分で、
きしみを生ずるのを逃がすためである。

又各図において、外ドラム２の内面で、外ドラ
ムピン７の両側にツバ状のガイド６を設ける。

次に本発明において、線材を巻取りながら、即
ち上デイスク３を回転させながら、下降させる機
構について、第６図により説明する。

符号１〜５は第１図〜第５図と同様であり、下
デイスク４に、外ドラム２および内ピン１が固定
され、これらの回転動力は、電動機２５から減速
ギア２６、円筒スリーブ２７を通して伝達され
る。また回転中心は、上デイスク昇降回転軸５お
よび円筒スリーブ２７が一体となつたもので、減
速ギア２６に内挿されたベアリング２８，２９に
より保持されている。

一方上デイスク３は、上デイスク昇降、回転軸
５の上部に固定し、上デイスク昇降、回転軸５
は、下デイスク４、外ドラム２及び内リールピン
１に、円筒スリーブ２７とキー３０により連結
し、回転動力を伝達する。本機構により、上デイ
スク３は昇降自在かつ回転に対しては、他の回転
体である外ドラム２、内ピン１と一体の動きをす
る。

又上デイスク３を任意の位置で保持する機構と
して、第６図に示すごとく、上デイスク昇降、回
転軸５の下端に、スラストベアリング３１を嵌め
込み、これを支持台３２で支え、支持台３２の下
部に設けたシリンダー３３，３３により保持す
る。

このように構成してあるので、上デイスク３、
下デイスク４の回転力は、任意のどの昇降範囲に
おいても、上デイスク昇降、回転軸５、円筒スリ
ーブ２７を介して伝達され、線材の巻取りが可能
となる。尚第６図においては、外ドラムピンは省
略してある。

次に前記第２図〜第５図に示した外ドラムピン
７を、上広、下広状態に傾斜させる点について説
明する。

巻取り作業時、第２図、第３図に示すごとく、
アクチユエーター２０を作動させ、外径リング１
６を反時計方向に回動させてセツトし、これがず
れないように、ロツクピン２１によりロツクす
る。次に巻取機を起動させ巻取開始となる。

巻取後、次の作業であるコイルの上昇、搬出に
備えて、外ドラムピン７を上広状態にする場合、
第４図、第５図に示す固定部に設けたアクチユエ
ーター２０（油圧、空圧、電動等）を引込める方
向に作動させると、レバー１８が支点１９を中心
にして矢印の方向に作動し、外径リング１６の凸
部を押付けて、外径リング１６をドラムの円周方
向に沿つて時計方向に回動させる。

この回動により、外径リング１６に結合された
外径リング支点ピン１５も同時に回動し、これに
伴なつて、外ドラムピン７が、外ドラム２の中心
方向に向つて入り込む。アクチユエーター２０の
ストローク限まで作動させると、外ドラムピン７
は、上広状態となりコイルの上昇、搬出を行な
う。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、線材巻取
り時、打込管から放出された線材が、適正角度で
上デイスク上に積重ねることができ、従来問題と
なつていた打込管先端部と、上デイスクの高低差
が大きいことによる線材の屈曲や、巻姿の乱れを
防止できる。

又線材を巻取りながら上デイスクを下降させる
時、コイル外側部とコイル外径を規制する外ドラ
ムピンとの圧接を防ぎ、スリ疵の発生や、コイル
形状の乱れを防ぐことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の説明図、第２図、第３図
は本発明を実現する巻取機の下広時の説明図で、
第２図ａは第２図ｂのＡ−Ａ断面図、第２図ｂは
平面図、第３図ａは第３図ｂのＢ−Ｂ断面図、第
３図ｂは平面図、第４図、第５図は本発明を実現
する巻取機の上広時の説明図で、第４図ａは第４
図ｂのＡ−Ａ断面図、第４図ｂは平面図、第５図
ａは第５図ｂのＢ−Ｂ断面図、第５図ｂは平面
図、第６図は上デイスクを回転させながら昇降す
る機構の説明図である。 １：内ピン、２：外ドラム、３：上デイスク、
４：下デイスク、５：デイスク昇降、回転軸、
６：ガイド、７：外ドラムピン、７′：突起部、
７−１：支点、８：打込管、９：流体圧作動シリ
ンダー、１０：架台、１１：赤熱線材、１１′：
コイル、１２：ピン、１３：駆動装置、１４：リ
ンク、１４′：リンク支持部、１５：外径リング
支点ピン、１６：外径リング、１７：支点ピン、
１８：レバー、１９：支点、２０，２０′：アク
チユエーター、２１：ロツクピン、２１−１，２
１−２，２１−３：ピン穴、２２，２２−１，２
２−２：ロツクピン支持部、２３：打込管、２
４：フツク、２５：電動機、２６：減速ギア、２
７：円筒スリーブ、２８，２９：ベアリング、３
０：キー、３１：スラストベアリング、３２：支
持台、３３：シリンダー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポーリング式巻取機による線材の巻取りにお
   いて、巻取り開始前に上デイスクを巻取りドラム
   上端附近に待機させ、かつ、コイル外径を規制す
   る外ドラムピンを、下広テーパー状として線材を
   巻取り始め、巻取り進行に伴なつて高くなるコイ
   ル高さ分だけ上デイスクを降下させて巻取り、巻
   取り完了後に、外ピンを上広テーパー状としてコ
   イルを搬出することを特徴とする線材の巻取り方
   法。 ２ ポーリング式線材巻取機において、コイル外
   径を規制する外ドラムピンの上部附近に弓形のリ
   ンクを支承し、リンクの他端を外径リング支点ピ
   ンに結合すると共に、リンク中央部を回動自在に
   外ドラムに支承させ、前記外径リングの外周に突
   起部を設けて、レバーと接触させることにより回
   動可能とし、前記外ドラムピンの下端は上デイス
   クの外側で、外ドラムの内面より内側に位置する
   支点を軸に、回動可能に設けたことを特徴とする
   線材の巻取り装置。