JPH02255338A

JPH02255338A - オフセット印刷装置

Info

Publication number: JPH02255338A
Application number: JP1079879A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Hirano; 禎之平野
Original assignee: Toppan Moore Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1990-10-16
Anticipated expiration: 2013-09-17
Also published as: JP2799585B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】童星よ鬼肌度公団本発明は版胴とブランケット胴と圧胴とを備え、前記ブ
ランケット胴と前記圧胴との間に挿通させた用紙を移送
させながら印刷を行う一方、少なくとも前記ブランケッ
ト胴には、周面に適宜幅で軸線方向に伸びる陥没部を設
けたオフセット印刷装置に関する。

救米卑及■ 従来におけるこの種のオフセット印刷装置にあっては、
ブランケット胴と版胴及び圧胴との接触位置の間隔が、
ブランケット胴の陥没部の幅より広い間隔に設定されて
いる。したがって、従来においては、ブランケット胴の
陥没部に対して、版胴及び圧胴との接触位置がともに対
応して同時に非接触状態になることはなく、必ず、少な
くとも一方の接触位置においてブランケット胴と版胴あ
るいは圧胴とが接触するものである。

さ■が　１しようとする羅・このため、例えばスキップ印刷の場合においては、次の
ような不都合がある。すなわち、印刷部分から非印刷部
分に移行する直前の状態、換言すると、ブランケット胴
と圧胴との接触位置が前記ブランケット胴の陥没部に対
応して印刷が終了する直前の状態にあっては、前記ブラ
ンケット胴に対して新たなインキの供給がなされないこ
とが望ましいが、前記プランケット胴と１１７１記版胴
とはその接触位置におい“ζ接触状態にあるので、版胴
からブランケット胴に対し不要なインキが供給されてし
まう、この際、ブランケット胴と圧胴とは未だ印刷状態
にあるので、前記ブランケット胴を前記圧胴から離すこ
とはできない、したがって、従来にあっては、ブランケ
ット胴に対する不要なインキの供給を避けるために、ブ
ランケット胴は固定４１１１ｊ４にする一方、これに対
して版胴と圧胴とを各別に接離可能に構成していた。と
ころがこの構成によると、装置が？１Ｇ’ｌになるとい
う欠点がある。

また、従来においては、ブランケット胴の陥没部に対し
て、版胴及び圧胴の接触位置がともに対応し、各胴が同
時に非接触状態になることはないので、圧胴とブランケ
ット胴の位相を相対的に変化させることにより、デプス
幅の異なうた印刷を行うことはできなかった。このため
従来は、デプス幅の異なる印刷に対応するために、印刷
のデプス幅に応じた大きさの異なる数種の版胴、プラン
ケ・７１・胴、圧胴をそれぞれ用意し、これらの各胴を
適宜選択して使用しなければならないという煩雑さがあ
った。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、版
胴、圧胴、ブランケット胴を交換することなくデプス幅
の異なる印刷に対応できるとともに、スキップ印刷にあ
たっては、ブランケット胴に対する不要なインキの供給
をなくすことができるオフセット印刷装置を提供するこ
とを目的とする。

Ｖを　ン１するための′−役上記目的を達成するために本発明は、版胴とブランケッ
ト胴と圧胴とを備え、前記ブランケット胴と前記圧胴と
の間に挿通させた用紙を移送させながら印刷を行う一方
、少なくとも前記ブランケット胴には、周面に適宜幅（
本明細占で幅とは周方向の長さをいうンで軸線方向に伸
びる陥没部を設けたオフセット印刷装置であって、前記
ブランケット胴を適宜な駆動手段によって、前記版胴と
前記圧胴に対して接離可能に設ける一方、前記ブランケ
ット胴と前記版胴及び前記圧胴との接触位置の間隔が、
前記ブランケット胴の陥没部の幅より狭い間隔に設定さ
れたものである。

１−一一度ブランケット胴と版胴及び圧胴との接触位置が、前記ブ
ランケット胴の陥没部の幅より狭い間隔に設定されてい
るので、スキップ印刷におい°ζ、ｎ；１記ブランゲン
ト胴と０；１記圧胴との接触位置が前記ブランケット胴
の陥没部に対応して印刷が終了する直ｎ；Ｉの状態にあ
っては、前記版胴は前記ブランケット胴の陥没部に対応
して、前記版胴の接触位置では非接触状態になっている
から、前記版胴を前記ブランケット胴から離反しなくて
も、前記ブランケット胴に対して新たなインキの供給が
なされることはない。

また、ブランケット胴の陥没部に対して、版胴及び圧胴
の接触位置がともに対応して同時に非接触状態となり得
るので、ｎ１記ブランケツト＋＋ａを版胴及び圧胴に対
して接離動させるとともに、圧胴とブランケット胴との
位相を相対的に変化させることにより、第４図に示すよ
うに、被印刷物に印圧がかかる長さが調節できるため、
同一の版胴、ブランケット胴、圧胴を用いてデプス幅の
異なった印刷を行うごとができる。

入−」Ｌ二四以Ｆ、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。

ここにおいて、第１図はオフセット印刷装置の要部を示
す概略図、第２図（ａｌ〜（１１はスキップ印刷動作を
示す動作説明図、第３図はスキップ印刷の印刷パターン
を示す概略図である。

第１図に示すように、オフセット印刷装置の版胴Ｉには
、インキ壺２から複数のローラ３ａ、３ｂ・・・３ｃ、
３ｄを介してインキが供給される一方、給水装置４から
同じく複数のローラ５ａ。

５ｂ、５ｃを介して水を供給し得るよう構成されている
。前記ローラ３ａに対して前記ローラ３ｂは接離可能で
あり、また、前記各ローラ３Ｃ２３ｄ、５ｃは版胴Ｉに
対して接離可能である。一方、圧胴６の円面には、中心
角が１２０度程度の円弧に対応する幅を有し、軸線方向
に伸びるとともに、深さが１〜３ミリメートル程度の陥
没部７が設りられている。そして、前記版胴ｌ及び前記
圧胴６は、適宜な図示していない回転駆動系に連繋され
て、同一位置でそれぞれ所定方向に回転駆動される。

同じく第１図に示すように、ブランケット胴８は、エキ
センカラー９にベアリング（図示せず）を介して回転可
能に支持され、前記エキセンカラー９に対してシャツ）
１０が偏心して固定されている。０；■記シャフト１０
には、図示していないオフセット印刷装置のフレームの
外で、アーム１１が取り付けられている。前記アーム１
１の第１図上右端上部には、駆動手段であるエアーシリ
ンダ１２のロッド１３が枢着されており、第１図図示状
態において、前記ロッド１３を突入させて、前記アーム
１１の右端を引き上げると、ブランケット胴８は、シャ
フト１０及びエキセンカラー９の回動変位によって、第
１図上右下方向に移動し、版胴１及び圧胴６から離反さ
れるよう構成されている。そして、これとは反対に、前
記エアーシリンダ１２の前記口７ド１３を突出させて、
前記”？−ム１１の右端を押し下げると、プランケラ１
−胴８は、シャフトｌＯ及びエキセンカラー９の回動変
位によって、離反状態から第１図上左上方向に移動し、
版胴１及び圧胴６に接触され、第１図図示状態に復帰す
るものである。また、前記プランケット胴８の周面には
、圧胴６と同一構成の陥没部１４が設けられている。さ
らに、前記ブランケット胴８は、…Ｉ記版胴１及び前記
圧胴６と同調して回転駆動される。なお、口ｊ■記版胴
ｌ、前記圧胴６及び前記ブランケット胴８の大きさは同
一である。

用紙１５（第２図参照）は図示していないトラクタによ
ってブランケット胴８と圧胴７との間を挿通するように
移送され、ここで印圧がかけられて印刷が施されるもの
である。そして、前記トラクタによる移送速度は、用紙
１５に圧胴６とブランケット胴８による印圧がかかって
いる時だけ、各相６，８の回転速度と同調するように図
示していないサーボモータにより制御するよう構成され
ている。そして、用紙１５に印圧がかかっていない場合
には、１）：■記各相６，８の回転速度とは相違する速
度、すなわち速く、遅く、あるいは停止させ、また、逆
方向に移送させる等により、前記各胴６．８の１回転に
ついて、用紙１５を例えばフィンチル１４インチの間で
、所望のデプス分だけ移送して停止するという間欠的な
移送動作が行えるよう構成されている。

続いて、第２図に基づき、上述のように構成した本実施
例において、第３図に示したバクーンをスキップ印刷す
る動作について説明する。

第２図（１）状態にあったブランケット胴８が、圧胴６
との接触位置に各陥没部７，１４の始端縁が対応すると
、版胴ｌ及び圧胴６に対して接触移動される（第２図ｔ
ａ＋参照）、用紙１５は各相６，８の間を移送されるが
、それぞれの陥没部７．１４に対応しているので、印刷
はされない（第２図ｆｂｌ参照）、そして、ｎ；１２各
陥没部７，１４の柊！ｔｉ縁が互いの接触位置をｉｉ１
遇すると印刷が開始され（第２図ｔｅｌ参照）、再び前
記各陥没部７．１４の始端縁が互いの接触位置に達する
まで、印刷が行われる（第２図（ｄｌ及びｔｅ＋参照）
。

この印刷時に、印刷の終了が近づいた第２図１１１１１
状態においては、ブランケット胴８と版胴１の接触位置
は陥没部１４と対応しているので、版胴１の位相状態に
関わりなく、前記ブランケット胴８にインキが供給され
ることはない、また、第２図ｔｃ＋に示すように、この
時点では、次の印刷のためのインキ及び水を版胴ｌに対
して供給する必要はないので、各ローラ５ｃ、３ｃ、３
ｄが１傾次、版胴！からＮ１反される。

ブランケット胴８の陥没部１４と圧胴６の陥没部７の各
始端縁が互いの接触位置を通過すると印刷が終了し、前
記ブランケット胴８は前記圧胴６から離反移動される（
第２図＋ｆ）参照）、そして、このブランケット胴８が
前記版胴ｌ及び圧胴６からｆＡ反した状態で、第２図（
ｇ）〜！１１に示すように、各相１，６．８が回転し、
前記プランケ゛ノド胴８と前記圧胴６との接触位置に各
陥没部７，１４の始端縁が対応すると、再び前記プラン
ケア）胴８は前記版胴ｌ及び前記圧胴６に接触移動され
て第２図＋ａ＋状態になる。ここで、第２図（ｈ）状態
に至ると、次の印刷に備えて、各ローラ５ｃ、３ｃ、３
ｄが順次、版胴１に接触され、水及びインキが供給され
る。

以上の動作を操り返して、第３図に示すスキップ印刷を
行うのであるが、用紙１５は印圧がかけられていない間
に、非印刷部分のデプスに対応する長さだけ移送され、
次の印刷に備えるものである。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、例えば、圧胴６とブランケット胴８に陥没部７．１
４を設けたが、陥没部７．１４はブランケット胴８にの
み設けてもよい、また、各陥没部７．１４の幅は同一で
ある必要はなく、さらに、中心角が１２０度の円弧に対
応する大きさに限らず、印刷すべきデプスに応じて種々
変更可能である。またさらに、冬用１，６．８の大きさ
が同一である必要はない、要するに本発明にあっては、
ブランケット胴８と圧胴６との接触部分の周長が同一と
なるように構成すればよいものである。さらにまた、ブ
ランケット胴８の接離動を行う駆動手段は、工”？−シ
リンダーのほかカム機構を使用してもよい等、種々変更
可能である。また、本発明で行うスキップ印刷のパター
ンが、第３図に示したものに限定されないことはもちろ
んである。

僧−一一一展以上説明したところで明らかなように、本発明によれば
、ブランケット胴と版胴及び圧胴の接触位置の間隔を、
前記ブランケット胴の陥没部の幅よりも狭い間隔に設定
するとともに、前記ブランケット胴を前記版胴及び前記
圧胴に対して接離可能とすることにより、スキップ印刷
において、ブランケット胴に対して不要なインキの供給
がなされることがなく、また、圧胴とブランケット胴と
の位相を相対的に変化させることにより、被印刷物に印
圧がかかる長さが調節できるため、同一の版胴、ブラン
ケット胴、圧胴を用いてデプス幅の異なった印刷を行う
ことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の好適な実施例を示し、第１図はオフセット
印刷装置の要部を示す概略図、第２図＋８）〜（１ンは
スキップ印刷動作を示す動作説明図、第３図はスキップ
印刷の印刷パターンを示す概略図、第４図はブランケッ
ト胴と圧胴との位相の変化によるデプス幅の異なる印刷
状態を示す概略図である。６・・・圧胴　　　７・・・ブランケット胴　　　９ＩＯ・・・シャフトＩ２・・・エアーシリン・陥没部　　　１５・・・用 ■・・・版胴・陥没部　　　８・・・・・エキセンカラーｌ【・・・アームダー　　　Ｉ４・・紙第２図

Claims

【特許請求の範囲】

版胴とブランケット胴と圧胴とを備え、前記ブランケッ
ト胴と前記圧胴との間に挿通させた用紙を移送させなが
ら印刷を行う一方、少なくとも前記ブランケット胴には
、周面に適宜幅で軸線方向に伸びる陥没部を設けたオフ
セット印刷装置であって、前記ブランケット胴を適宜な
駆動手段によって前記版胴と前記圧胴に対して接離可能
に設ける一方、前記ブランケット胴と前記版胴及び前記
圧胴との接触位置の間隔が、前記ブランケット胴の陥没
部の幅より狭い間隔に設定されていることを特徴とする
オフセット印刷装置。