JPH02255203A - 水平対向型走間プレス装置 - Google Patents

水平対向型走間プレス装置

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JPH02255203A
JPH02255203A JP7620789A JP7620789A JPH02255203A JP H02255203 A JPH02255203 A JP H02255203A JP 7620789 A JP7620789 A JP 7620789A JP 7620789 A JP7620789 A JP 7620789A JP H02255203 A JPH02255203 A JP H02255203A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slab
slide
cylinder
mold
rolling
Prior art date
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Pending
Application number
JP7620789A
Other languages
English (en)
Inventor
Bunpei Masuda
増田 文平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH02255203A publication Critical patent/JPH02255203A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0035Forging or pressing devices as units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、圧延ライン上流や連続鋳造ライン下流に設け
る流体圧式の水平対向型走間プレス装置に関するもので
ある。
[従来の技術] 従来、この種の水平対向型走間プレス装置としては、例
えば、特開昭58−4303号公報及び特開昭56−4
304号公報に記載されたようなものが存在する。
特開昭56−4303号公報のものは、第3.4図に示
されるように、スラブaの左右両側にスラブaを挟むよ
うに配設された側壁すと、該側壁すのスラブa搬送方向
前後部に左右の側壁すを接続するようスラブ3幅方向に
配設された横材Cとからなるハウジングdの左右両側に
、スラブ3幅方向に延び前記側壁すを貫通するロッドe
を備えた圧下シリンダfを一体に取り付け、該左右の圧
下シリンダ「のロッドe先端にスラブa幅圧下用の金型
9を固着し、前記圧下シリンダ「が一体に取り付けられ
たハウジングdを、前記スラブa搬送方向と平行なレー
ルh上を走行可能な台車i上に載置すると共に、該台車
I正面に、スラブa搬送方向と平行に設置された復帰用
シリンダjのロッドに先端を連結して構成されている。
これにより、スラブaの幅圧下時には、復帰用シリンダ
jを伸長させてハウジングdを台車1と一体に移動範囲
のスラブa上流側後端(初期位置)に位置させた状態か
ら、圧下シリンダrを伸長させ左右の金型9をスラブa
の両幅端に押し付け、前記ハウジングdを復帰用シリン
ダjを縮小させつつ台車Iと一緒にスラブaの移動に追
従させて前進せしめ、前記圧下シリンダrによるスラブ
aの幅圧下か終わったら直ちに圧下シリンダrを収縮さ
せて金型9を左右に開放すると共に、復帰用シリンダj
の駆動により前記ハウジングdを初期位置に後退させ、
これ以降前述の作動を繰返し行うようになっている。
一方、特開昭56−4304号公報のものは、第5.6
図に示されるように、前記圧下シリンダrが一体に取り
付けられたハウジングdをスラブa搬送ライン中に固設
し、前記圧下シリンダrのロッドe先端に台座1を固着
し、該台座!のスラブa対峙面に、金型9をスラブa搬
送方向に摺動自在に係合させると共に該金型gをスラブ
aWi送方向に移動せしめる駆動シリンダ「を取り付け
て構成されており、これにより、スラブaの幅圧下時に
は、駆動シリンダmを伸長させて金型9を摺動範囲のス
ラブa上流側後端(初期位置)に位置させた状態から、
駆動シリンダ印を収縮させ前記金型9のみをスラブaと
同期させて前進せしめつつ、圧下シリンダrを伸長させ
左右の金型9をスラブaの両幅端に押し付け、前記圧下
シリンダrによるスラブaの幅圧下が終わったら直ちに
圧下シリンダrを収縮させて金型9を左右に開放すると
共に、駆動シリンダmの作動により前記金型9を初期位
置に後退させ、これ以降前述の作動を繰返し行うように
なっている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、第3図、第4図の如くブ1/ス全体をス
ラブaに沿って往復動させるのでは、極めて大きな駆動
エネルギが必要となり、復帰用シリンダjが大型化する
と共に、ランニングコストも増大してしまい、又、第5
図、第6図の如く金型9を駆動シリンダmによりスラブ
aに沿って往復動させるのでは、駆動エネルギは小さく
て済むが、駆動シリンダmがスラブaと近接しすぎてい
るため、プレス加工時に飛散するスケールが駆動シリン
ダlのロッドnに付着したり、スラブaの熱が駆動シリ
ンダmに伝わって、故障等が生じやすいという不具合が
あった。
本発明は、斯かる実情に鑑み、金型をスラブ搬送方向に
沿って往復動させる駆動エネルギを削減し得、且つスラ
ブのスケールや熱等の悪影響を回避し得る水平対向型走
間プレス装置を提供しようとするものである。
[課題を解決するための手段] 本発明は、スラブを挟んで対向配置した一対の圧下シリ
ンダのピストンロッド先端部に圧下スライドをスラブ幅
方向往復動可能に連結し、該圧下スライドに、スラブ搬
送方向往復動可能に配設されたトラベルスライドに対し
スラブ幅方向摺動自在に嵌合せしめた金型スライドを、
コネクティングロッドを介して連結し、前記金型スライ
ドにスラブ幅圧下用の金型を装着したことを特徴とする
ものである。
[作   用コ 従って、圧下シリンダを伸縮させ金型スライドをスラブ
幅方向に往復動させると共に、トラベルスライドをスラ
ブ搬送方向に往復動させてやれば、スラブと金型は同期
して移動しつつスラブの幅圧下が行われる。
[実 施 例] 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は本発明の一実施例であり、スラブ1の搬送ライ
ン2中に設置されたハウジング3の左右両端部に、圧下
シリンダ4を対向配置せしめ、該圧下シリンダ4のピス
トンロッド5先端部に、ハウジング3の案内面6に沿っ
てスラブ1幅方向に摺動自在に支承された圧下スライド
7を、該圧下スライド7の球面座8とピストンロッド5
先端の凸面部9とが係合するよう、ストッパlOを用い
て連結し、圧下シリンダ4の伸縮により圧下スライド7
をスラブlに対し近接、離反させ得るようにする。
又、前記ハウジング3の圧下スライド7よりスラブ1寄
りの位置に、スラブ1搬送方向へ向けて案内孔24を設
け、該案内孔24に、トラベルスライドUをスラブ11
11送方向に摺動自在に嵌合せしめ、該トラベルスライ
ド11の一端部にスラブl搬送方向と平行に配置された
送り用シリンダ12のロッド13先端をリンク14を介
して連結し、送り用シリンダ12の伸縮によりトラベル
スライド11をスラブl搬送方向に往復動させ得るよう
にする。
前記トラベルスライド11の略中央部に、スラブ1幅方
向へ貫通する案内孔15を穿設し、該案内孔15に金型
スライド16をスラブ1幅方向へ摺動自在となるよう嵌
合せしめ、該金型スライド16に、スラブ1を幅圧下す
るための金型17を着脱可能に装着すると共に、前記圧
下スライド7に対し金型スライド1Gを、軸線か縦向き
のビン18.19を用いてコネクティングロッド20に
より連結する。
次に、上記実施例の作動を説明する。
スラブIの幅圧下時には、送り用シリンダ12を伸長さ
せトラベルスライド11を移動範囲のスラブ【上流側後
端(初期位置)に位置させると共に、圧下シリンダ4を
、左右の金型17間の間隔がスラブ1の幅寸法に対応し
た所定の間隔となる位置まで収縮せしめた状態から伸長
させ、圧下スライド7、コネクティングロッド20、及
び金型スライド16を介して左右の金型17をスラブl
の両幅端に押し付けつつ、前記送り用シリンダ12をス
ラブlの搬送速度と同期する速度で収縮させトラベルス
ライド11を前進させることにより、スラブ1幅圧下中
の前記左右の金型17をスラブ1の移動に追従せしめ、
前記圧下シリンダ4によるスラブ1の幅圧下か終わった
ら直ちに圧下シリンダ4を収縮させて金型17を左右に
離反せしめると共に、前記送り用シリンダ12を再び伸
長せしめて前記トラベルスライド11を初期位置に後退
させ、これ以降前述の作動を繰返し行うことによりスラ
ブ1の幅圧下が行われる。
従って、従来のようにプレス全体をスラブlに沿って往
復動させるのではなく、金型17が装着された金型スラ
イド16を保持するトラベルスライドIIのみを往復動
させればよいため、あまり大きな駆動エネルギを必要と
せず、送り用シリンダ12も小型のもので済むと共にラ
ンニングコストの削減も可能となり、しかも、金型17
に対し送り用シリンダ12はある程度の距離をあけて設
置されるため、プレス加工時のスケールが送り用シリン
ダ12のロッド13に付着したり、スラブ1の熱が送り
用シリンダ12に直接伝わるようなことかなくなり、故
障等も生じにくくなる。
又、従来の金型スライド方式のものと比較した場合、金
型17にはシリンダのロッド等を連結する必要かないた
め、金型17の交換も容易となる。
又、第2図は本発明の他の実施例を示すものであり、図
中、第1図と同一の符号を付した部分は同一物を表わし
ている。
この実施例に於いては、圧下スライド7と金型スライド
16を連結するコネクティングロッド20を、ロッ・ド
本体20aとスクリュー軸20bとにより構成し、該ロ
ッド本体20aの中空部21に、ウオーム22によって
回転駆動し得るようにしたウオームホイール23を嵌合
せしめると共に、該ウオームホイール23に前記スクリ
ュー軸20bを螺着しである。斯かる構成としたので、
前記ウオームホイール23の回転によりスクリュー軸2
0bをその軸線方向(スラブ1幅方向)へ進退動させる
ことにより、左右の金型17間の間隔をスラブlの幅寸
法に応じて確実に調整することかできる。
尚、本発明の水平対向型走間プレス装置は、上述の実施
例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論で
ある。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明の水平対向型走間プレス装
置によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
(+)  プレス全体を往復動させるものより駆動エネ
ルギを小さくでき、ランニングコストを削減できる。
(i)トラベルスライドを駆動する装置を金型から離れ
た位置に設置することができ、このようにすればプレス
加工時のスラブからのスケールや熱等の悪影響を回避で
きる。
(至)金型をスライドさせるものに比べ、金型交換を容
易に行える。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の平断面図、第2図は本発明
の他の実施例の平断面図、第3図は従来例の正面図、第
4図は第3図に示す従来例の平断面図、第5図は他の従
来例の正面図、第6図は第5図に示す他の従来例の平断
面図である。 グ、4は圧下シリンダ、5はピストンロフト、7は圧下
スライド、11はトラベルスライド、12は送り用シリ
ンダ、13はロッド、14はリンク、t6は金型スライ
ド、17は金型、18.19はピン、20はコネクティ
ングロッドを示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)スラブを挟んで対向配置した一対の圧下シリンダの
    ピストンロッド先端部に圧下スライドをスラブ幅方向往
    復動可能に連結し、該圧下スライドに、スラブ搬送方向
    往復動可能に配設されたトラベルスライドに対しスラブ
    幅方向摺動自在に嵌合せしめた金型スライドを、コネク
    ティングロッドを介して連結し、前記金型スライドにス
    ラブ幅圧下用の金型を装着したことを特徴とする水平対
    向型走間プレス装置。
JP7620789A 1989-03-28 1989-03-28 水平対向型走間プレス装置 Pending JPH02255203A (ja)

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JP7620789A JPH02255203A (ja) 1989-03-28 1989-03-28 水平対向型走間プレス装置

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JP7620789A JPH02255203A (ja) 1989-03-28 1989-03-28 水平対向型走間プレス装置

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JPH02255203A true JPH02255203A (ja) 1990-10-16

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ID=13598722

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JP7620789A Pending JPH02255203A (ja) 1989-03-28 1989-03-28 水平対向型走間プレス装置

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JP (1) JPH02255203A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1679132A2 (en) * 1997-09-16 2006-07-12 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Plate reduction press apparatus and methods

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1679132A2 (en) * 1997-09-16 2006-07-12 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Plate reduction press apparatus and methods
EP1679132A3 (en) * 1997-09-16 2006-07-19 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Plate reduction press apparatus and methods

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