JPH0225330A - 改良された食品用トレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の背景 本発明はガラスフレークにより補強されたポリエチレン
テレフタレートの外側層を有する心材層（ｃｏｒｅ　１
ａｙｅｒ）から成る、食品のトレー及び他の熱成形され
た構造物に関する。

本発明を要約すれば、ポリエチレンテレフタレートから
成る少なくとも一つの心材層及び心材層の各側にある少
なくとも一つの外側層から成り、該外側層がポリエチレ
ンテレフタレート及び外側層の重量に基いて約１０ない
し約６０％のガラスフレークから成る複合構造物は、良
好な高温剛性（ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）及び良好な表面的
性質を有する熟成形された物品を提供することである。

ガラスフレークはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ
）を補強するために使用されてきた。ライダ（Ｕｅｅｄ
ａ）等の米国特許筒４．５５５，４３９号は優れた物理
的性質、特に靭性（ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ）及び耐熱性を
有する巻取リン−１・状利料を開示している。これらの
材料は２０−９０％の熱可塑性樹脂及び１０−８０％の
フレーク状充填材から成っている。熱可塑性樹脂はＰＥ
Ｔであってもよく、及びフレーク状充填材はガラスフレ
ークであってもよい。

クリスチャンセン（ＣｈｒｉｓＬｉａｎｓｅｎ）等の米
国特許第４，４２５，４５７号は４０−９５重量％のＰ
ＥＴ、４−６５重量％の補強材、及び０．１−２５重量
％のアルカリ金属塩の組成物を開示している。

補強利はガラスフレークであることができる。アルカリ
金属塩は造核剤である。かような組成物は成形によって
、平滑且つ光沢ある表面を有し、且つ同時に高レベルの
熱撓み（Ｊ６ａｔｄｅｆｌｅｃｔｉｏｎ）温度を保持す
る成形物品を生じることができる。

日本国公開特許公報第５８１０２０６３６（ダウエンド
・アブストラクｈ　［Ｄｅｒｗｅｎｔ　Ａｂｓｔｒａｃ
ｔＳ］の報告による）は熱可塑性樹脂（例えばＰＥＴ）
を０．１−３０重量％の平板状ガラス粒と混合すること
により得られるプラスチック製容器を開示している。プ
ラスチック樹脂混合物を熔融し、熱可塑性容器の一部が
少なくとも一つの方向に延伸されるように押出又は射出
吹込みにより容器状に成形する。プラスチック容器は優
れた熱収縮耐性及び機械的強度を有する。

オスタプチェンコ（Ｏｓ　ｔａｐｃｌ＋ｅｎｋｏ）によ
る米国特許第４，６９３，９４１号は０−５％の結晶性
を有する組成物のシートから物品を熟成形する方法を開
示している。組成物は事実上６０−７７％のＰＥＴ、３
−１０％の、エチレン、メタクリル酸及び好適にはイン
ブチルアクリレートの少なくとも一種のターポリマー、
及び２０ないし３０％のガラスフレークのような補強充
填材から成っているが、該組成物は造核剤を含有しては
いない。エチレンのターポリマーはそのカルボキシル基
の０１００％か塩型に転化されており、陽イオンは亜鉛
のような二価の金属イオンである。この特許の組成物か
ら製造されたシートは良好な熟成形性を有すると言われ
る。

最近マイクロ波調理が一般化するのに伴って、食品の調
理又は加熱及び給仕の両方に用いる各種のプラスチック
材料から製造されたトレー又は皿を使用することが普通
になってきた。皿を製造するのに使用されるプラスチッ
ク材料は、調理過程の際遭遇する比較的高い温度でその
物理的性質を保持することが重要である。普通のオーブ
ン内で料理するのに適当であるように意図された皿に使
用される材料に対しては、更に苛酷な高温度的性質が要
求される。

かようなトレーを構成する普通の材料は結晶性ポリエチ
レンテレフタレート（ＣＰＥＴ）である。

補強しないＣＰＥＴから製造されたトレーは熱いオーブ
ンから取り出した時に柔軟性があり過ぎるので、その使
用は限定されている。こうした１・しが金属トレー上に
支持されていないと、それらは食品の重みで歪み且つ撓
むであろう。これはＰＥＴか極めて高い融点（約２５０
’Ｏ）を有しながら、ガラス転移の存在により８５°Ｃ
近辺で弾性を失うからである。

ガラスフレークで充填された組成物を含めて、鉱物質で
充填されＣＰＥＴ組成物は高温度で良好な剛性を有して
いるが、脆弱であり且つ色彩に乏しいことの両方の難点
を持つ傾向がある。ガラス繊維で補強された組成物は製
造が困難で、寸法か不揃いになる傾向がある。更に、フ
レーク又は繊維を問わず、補強用充填材はかなり高価で
あり、補強されたトレーの費用を禁止的な程高額にする
可能性がある。

熱硬化性ポリエステルも食品用トレーの製造に利用する
ことができる。しかし熱硬化性樹脂の加工費用が高いの
で、かようなトレーは商業的に魅力がない。

従って高温で剛性であり、普通の熟成形操作を用いて容
易に製造でき、良好な色彩及び表面の平滑性を有し、且
つ比較的安価であるプラスチックトレーに対する需要が
存在する。該プラスチックトレーの心材層の各側にある
少なくとも一つの外側層又は外側近接層をガラスフレー
クで補強すると、熱いオーブンから取り出した時硬れた
剛性を保持し、低費用で容易に製造できる生成物をもた
らすことが見出された。

本発明の総括 本発明は熱可塑性重合体材料から成る少なくとも一つの
心材層及び心材層の各側にある少なくとも一つの外側層
から成り、該外側層はポリエチレンテレフタレート及び
外側層の重量に基いて約ＪＯないし約６０％のカラスフ
レークから成り、該心材層は複合構造物の厚さの約２５
％ないし約９０％を占める、複合構造物を提供する。

本発明は更にトレーの形状にあるこの複合構造物を提供
する。

本発明は更に熱可塑性重合体材料の心材層、及び心材層
の各々の側に、カラスフレークを充填したポリエチレン
テレフタレートから成る少なくとも二つの外側層を同時
押出して、複合シートを形成し、複合シートをポリエチ
レンテレフタレートのカラス転移温度以下の温度に冷却
し、そして複合ノートを所望の構造物に熱成形する工程
から成る複合構造物の製造方法を提供する。

本発明の詳細 な説明は少なくとも三層の複合体を包含する。

一つの層は中心又は心材層である。その組成は特に重要
ではなく、下記に詳細に記載される、ＰＥＴを含む任意
の多数の熱可塑性樹脂から製造することができる。この
中心層に使用されるＰＥＴはジエチレングリコール、シ
クロヘキサンジメタツル、ポリ（エチレングリコール）
、ゲルタール酸、アゼライン酸、セパチン酸、イソフタ
ル酸、等を含む各種のコモノマーを含んでいてもよい。

これらのコモノマー以外に、分岐剤（ｂｒａｎｃｈｉＢ
　ａｇｅｎｔ）、例えばトリメシン酸、ピロメリット酸
、トリメチロールプロパン及びトリメチロールエタン、
及びペンタエリトリトールを使用することができる。

分岐剤の量はポリエステル中の酸成分の約１モル％以上
ではない方が好適である。

心材層はポリエチレンのような各種の他の重合体を含む
ことができ、そして又粉砕再生材料（ｒｅｇ目ｎｄ）を
含んでいてもよい。心材層の厚さは約０゜０５ないし約
３．０ｍｍ（２ないし１２０ミル）、最も好適には約０
．４ないし約１．３＋ｎｍ（１５ないし５０ミル）であ
ることができる。

心材の各側にＰＥＴ及びガラスフレーク、随時他の材料
を含む外側層がある。ＰＥＴは既知の重合方法によって
テレフタル酸又はその低級アルキルエステル（例えはジ
メチルテレフタレート）のいずれか及びエチレングリコ
ールから得ることができる。テレフタル酸又はジメチル
テレフタレートをエステル化又はエステル交換し、次い
でエチレングリコールと重縮合して、■＝３のメチレン
グリコール及びトリフルオロ酢酸の混合溶剤中で測定し
て０５ないし０．８ｄＬ／ｇの範囲の内部粘度（ｉｎｈ
ｅｒｅｎｔ　ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）（Ｉ　Ｖ）を有する
ものとする。更に高分子量の材料を得るためには、こう
して生成したポリエチレンテレフタレートを固相重縮合
処理に付することかできる。この方法は一般に粗砕した
ＰＥＴを窒素のような不活性ガス気流中か又は真空中の
どちらかにおいて、重合体の融点の６０ないし６°Ｃ以
下の温度に暴露することにより行われる。この処理によ
って、１．ｏｄＬ／９以上の内部粘度が得られる。本発
明の外側層の材料として、約０−５ないし約０．８５ｄ
Ｌ／ｉ＋の範囲の内部粘度を有するＰＥＴが好適である
。

外側層としては高い融点を有する重合体とすることが望
ましいが、事実上ＰＥＴの高温度的性質に影響しないよ
うな少ない量で、他のコモノマを含むＰＥＴを使用する
ことも可能である。一般に約５モル％までのコモノマー
の存在が許容される。”　Ｐ　Ｅ　Ｔ　”という用語は
こうした適当な共重合体を含むことを意味している。代
表的なコモノマーはジエチレングリコール、シクロヘキ
サンジメタツール、ポリ（エチレングリコール）、ゲル
タール酸、アゼライン酸、セパチン酸及びイソフタル酸
を含んでいる。

外側層の第二の主要成分はガラスフレークである。ガラ
スの組成は限定的ではない；　パＣ型′″ガラス（ソー
ダ石灰硼珪酸ガラス）が適当であることが見出された。

ガラスフレークは層の合計重量に対し約１０ないし６０
重量％、好適には２０ないし５０重量％、及び最も好適
には２５ないし４５重量％存在することができる。適当
なガラスフレークはハンマー・ミル中で衝撃によって破
砕され、一定の寸法の篩を通した薄いフレークを含んで
いる。配合前の適当なフレークの寸法は厚さ約０゜００
１　ｍｍないし０００５ｍｍ及び側面の長さ約０゜１な
いし０．３ｍｍである。最終製品中のガラスフレークの
寸法は、加工の際の破砕のために幾分が小さくてもよく
：側面で約０．００２ないし約０゜０８ｍｍのフレーク
か一般的である。

外側層は重合体成分の重量に対し０ないし約４０％の低
モジユラス重合体材料を含むことができる。この低モジ
ユラス重合体材料はガラスで補強されたＰＥＴの衝撃強
度を改善するために有用である。衝撃強度を改善するの
に有用なこの低モジユラス重合体材料は米国特許第４．
１７２．８５９号及び３，４３５，０９３号に開示され
ている。フランス国特許第２，１９４．７４１号に開示
されたようなポリエーテルエステルも使用することがで
きる。一方、強化剤（Ｌｏｕｇｈｅｎｅｒ）は米国特許
第４゜０８６．３００号に開示されるようなコアーシェ
ル（ｃｏｒｅ−ｓｈｅｌ　ｌ）型の材料であることがで
きる。ポリ（ブチルアクリレ−１・）のコア及びポリメ
チルメタクリレートのような粘着性の小さい材料のシェ
ルからなるコアーシェル材料が適当である。強化剤とし
てエチレン／カルボン酸共重合体又はアイオノマーを使
用することが好適である。アイオノマーはエチレン、不
飽和カルボン酸、及び随時能のコモノマーの部分的に中
和された共重合体であり、米国特許第３，２６４，２７
２号により詳細に記載されている。二価金属イオン、特
に亜鉛による中和が本発明の目的に特に適していること
が見出された。メタクリル酸、アルキルアクリレ−）・
及び少なくとも５０モル％のエチレンの共重合体及びア
イオノマーが最も好適である。

外側層の材料は各種の安定剤を含むことか好ましい。適
当な安定剤はヒンダードフェノール酸化防止剤及びホス
ファイト安定剤を含む。かような安定剤の例はテトラキ
ス（メチレン−３−（３，５ジーｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）グロピオネート）メタン、１，３．５
−１−リメヂル２．４．６−１−リス−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン及びトリ
スノ一ルフェニルホスファイトである。これらは層の重
量に対し０．０５ないし１．０％の濃度で使用できる。

フェノール系のような安定剤及びホスファイト安定剤の
組み合わせを使用することが特に好適である。

更に、或状況下では外側層にタルク又はＣａＣＯ２のよ
うな非−繊維状鉱物質充填剤を含むことが有用であるこ
とがある。これらの材料の量は性質の劣化、加工の困難
及び不均一化を避けるために、好適には層の約３５重量
％を超えてはならない。或状況下では、珪灰石（ｗｏｌ
　１ａｓｔｏｎｉｔｅ）又は他の鉱物性繊維、又はガラ
ス繊維を含むことも有用のことがある。同様に、繊維状
補強材の量は好適には約１５重量％を超えるべきではな
い。

外側層の厚さは約０．０４ないし］、３ｍｍ（１，５な
いし５０ミル）、好適には０．０５ないし０．８０ｍｍ
（２ないし３０ミル）、及び最も好適には００５ないし
０．２０＋ｕ＋（２ないし８ミル）でなけれはならない
。本発明の複合材料はその全体の厚さの面で特に限定さ
れてはいない。しかし、トレープレート、等の成形のた
めには、複合材料の厚さは約０．２５ないし約３．０ｍ
ｍ（１０ないし１２０ミル）、好適には約０．５ないし
約１．３ｍｍ（２０ないし５０ミル）であることが好ま
しい。これらの厚さは多くの食品の給仕用として適当で
ある。

上記三層のみを有する組成物は完全に適当であるが、必
要に応じて追加層を使用してもよい。例えば随時上記の
ように強化された、補強しないＰＥＴの追加表面層を構
造物の一側面又は両側面にオーバーレイ（ｏｖｅｒｌａ
ｙ）することができる。この追加表面層は外側層として
補強したＰＥＴ層のみを使用して得られる表面よりは、
−段と滑らかな表面を提供するであろう。こうした追加
表面層は好適には全体のシートの厚さの約１０％以下で
なければならない。酸素の透過性を減少させるための一
つ又は多数の遮断層を含むことも許容される。

こうした層は追加的内部層として存在していてもよい。

こうした層の厚さは通常約８μＩＩ＋（０，３ミル）か
ら心材層の厚さ全体に及んでいてもよく、この場合には
遮断層は心材層としての働きをすることかてきる。遮断
層はエチレンビニルアルフル共重合体、ポリアミド、又
は他のポリエステルのような酸素透過性の小さい重合体
から製造することかできる。

上記の材料以外に、本発明の構造物の任意の各層は酸化
防止剤、可塑剤、着色剤等のような慣用の添加剤を、該
添加剤の濃度か本発明の利点を損なう程高くない限り、
通常量含有することができる。

構造物は同時押出法により製造することが好適である。

心材料は一つの押出機から排出され、そしてツノラスフ
レーつて補強した外側層は他の押出機から供給される。

外側層を形成する重合体は、重合体の加水分解を避ける
ために、水分含量を０゜０２％以下にするように乾燥し
なければならない。

心材料を形成する重合体は、心材層中のＰＥＴ容量％か
約４５％を超えるならば同様に乾燥しなければならない
。押出機の温度は、押出流体は熔融するが、広く分解が
起こらないように調節しなければならない。ガラスフレ
ークを含む流体の場合は、熔融温度は約２５０°Ｃを超
える必要があるが、約３３０　’Ｏ以下でなければなら
ない。熔融した複合物シートがダイを出るとともに、そ
れはダイに隣接したロール上で急冷される。それでシー
トのＰＥＴは事実上非晶状態になる。

シートは真空アシスト（ａｓｓｉｓｔ）成形、空気アシ
ス１−成形、機械的プラグアシスト成形又はマ／ヂドモ
ールド（ｍａｔｃｈｅｄ　ｍｏｌｄ）成形のような任意
の熟成形法によって、熱安定性付形物に転化することが
できる。これらのような熱成形法は当業者には周知であ
る。熟成形方法を使用して製造できる物品の例は壜、ジ
ャー、缶、ボウル、トレー及び皿のような容器である。

金型はシートが充分成形でき、ＰＥＴが或程度結晶化で
きる温度に加熱される必要がある。金型の操作温度範囲
は約１２０ないし２１５°Ｃであり、好適な範囲は約１
３０ないし１９０°Ｃである。

成形された部品は既知の方法で熱成形金型キャビティか
ら剥ぎ取ることができる。熱硬化部品を金型から取り出
すと直ちに、部品に付着して残っ［６ ている余分な部分は切り取られる。材料の残り（粉砕再
生飼料）は心材料を熔融する押出機中に再投入される。

この再生材料は１００％の心材料であることもあるが、
通常は１０ないし５０％の心材料であることが多い。

何等かの理論付けをする訳ではないが、補強用ガラスフ
レークが本発明の複合構造物の外側層に選択的に存在す
ることは、低廉な経費で顕著な物理的性質を付与するの
に重要である。かような選択的な補強は、正確に複合材
料の最も必要とする部分に強度を与える。剛性がそれほ
ど重要でない心材料は補強する必要はなく、外側層を隔
離するスペーサとして作用する。従って経費のかかる補
強用ガラスフレークの量は軽減される。

このように本発明の組成物は多くの利点を与える。本発
明の材料の複合シートは補強されていなりｌ　Ｐ　Ｅ　
Ｔシートと同様に、容易に及びほぼ同等の速度で熟成形
できる。本発明の複合物は均−且つ等方性で、事実上無
色であり、表層剥離を呈さない。複合物はマイクロ波オ
ーブン又は通常のオーブン中であっても、調理に使用す
る時に剛性を保持する低価格のトレーを成形するために
使用することができる。本発明の複合物から製造された
物品は、フレークの寸法が層の厚さに比較して大きいに
も拘らず、驚く程平滑で均一な表面を有している。製品
は又剛性と靭性との驚くべき組み合わせを示している。

実施例　１−３　及び比較実施例　１ 実施例１−３及び比較実施例１に使用された材料は下記
のように製造された。外皮層として使用された配合物は
、第１表に示された比率で材料を配合することによって
製造された。ガラスフレフ以外のこれらの材料の総ては
５８＋＋＋＋ｎ二軸スクリュ押出機の背後端に添加され
た。ガラスフレークがある場合は、重合体が熔融した後
、押出機の前面中に供給された。これらの実施例及び比
較実施例の幅３４ｃ＋ｉの複合シートは、５０．８＋＋
ｌ＋ｉ（２インチ）押出機により心材料（これも第１表
に記載されている）を押出すことにより製造された。外
皮材料がある場合は、２５．４＋ｎｍ（］インチ）押出
機で同時に押出された。外皮及び心材料の流れはフィド
ブロソク（ｆｅｅｄｂｌｏｃｋ）に供給され、そこで外
皮材料の流れは二つに分割され、そして最終的な三層押
出物を生じた。両方の押出機は約２６８°Ｃに保持され
た。押出されたシートは夫々２１°及び４３°Ｃに保持
された二つのロールの間を通り、次いで２１℃に保持さ
れた第三のロールを通った。

総体的押出速度は１時間当たり約５９ｋｇであった。複
合シーｊ・の組成は第Ｈ表に示されている。

実施例１−３から得たシートは極めて強靭であった。そ
れらは連続式実験用熱成形機により食品用トレーとして
熟成形された。これらのトレーは良好な金型鮮鋭性（ｍ
ｏｌｄ　ｄｅｆｊｎＨｉｏｎ）を有し、容易に成形でき
る。トレーは均一な収縮性を存し、狂いが少ないから、
所望の最終寸法を得ることができる。

実施例１−３から製造されたトレーに三個の冷凍馬鈴薯
パイを載せ、２０２°Ｃのオーブンに３０分間入れた。

トレーを取り出した時それらは剛性であり、食品の重量
に起因する変形は殆ど見出されなかった。

これと対照的に、外側層にガラスフレークを含まない比
較実施例Ｉの組成物から製造されたシートは真空成形が
困難であった。金型によって付与される詳細部分の鮮鋭
性に乏しく、トレーは金型に粘着した。トレーを３０分
間、２０２℃でオゾン処理した時に、それらの歪みは頗
る大きがった。

比較実施例　２ 心材料として４５％サシライト（Ｓｕｚｏｒ　ｉ　ｔｅ
）雲母２ＱＯＨＫ、２．２％のターポリマー　　ａ”及
び０．４５％の材料“ｃ　１及び外側層きして第１表の
材料”　Ａ　”を用いて多層構造物を押出すことを試み
た。少しの間でも均一なシートを製造することが不可能
であったので、試験的な押出は不成功であった。

組成 （外側） （内側） Ｘ　　　　５６．８木 Ｙ　　１００．０＋ ％　　　　　　％　　　　　％　　　　　　％８１．６
　　　ａ、１８　　　　　０　　　ｃ、０．４５６６．
１　　　ｂ、　　３．８　　３０　　　ｃ、０．０９５
６６．１　　　ａ、　　３．８　　３０　　　ｃ、０．
０９５５１．９　　　ａ、　　３　　　　４５　　　ｃ
、０．０７５ａ、１８　　　　　０　　ｃ、０．１９；
ｄ、２５比較例Ｉ　　　Ａ　　　　Ｏ０，１００，１０
１Ｂ　　　　３０　０，２３　０．２０２　　　　　　
Ｃ３００，２００，２０３Ｄ　　　　４５　０．１８　
０．１８Ｘ　　　Ｏ，５８ Ｙ　　Ｏ，５１ Ｙ　　Ｏ，４３ Ｙ　　Ｏ，４８ ａ−１０重量％のインブチルアクリレート及び１０重量
％のメタクリル酸とエチレンとのターポリマＭ、１＝３
５ ｂ−亜鉛イオンで３６％中和された、（ａ）のターポリ
マー〇−パイルガノックス（ｌｒｇａｎｏｘ）”　１０
１０　、テトラキス（メチレン−３−（３，５−”−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニノリプロビオ不一ト）
メタン ｄ−サシライト雲母、２００ＨＫ ’　　０．６　１．Ｖ。

↑　　０．８５　１．Ｖ 本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。

１、熱可塑性重合体材料から成る少なくとも一つの心材
層及び心材層の各側にある少なくともつの外側層から成
り、該外側層はポリエチレンテレフタレート及び外側層
の重量に基いて約１０ないし約６０％のガラスフレーク
から成り、該心材層は複合構造物の厚さの約２５％ない
し約９０％を占める複合構造物。

２　心材層がポリエチレンテレフタレートから成る上記
ｌに記載の複合構造物。

３、心材層か遮断性樹脂から成る上記１に記載の複合構
造物。

４、心材層が粉砕再生材料をも含む上記Ｉに記載の複合
構造物。

５　心材層の厚さか約０．０５ないし約３．０ｍｍであ
る上記ｌに記載の複合構造物。

６、心拐層の厚さか約０．４ないし約１゜３ｍｍである
上記５に記載の複合構造物。

７、外側層のポリエチレンテレフタレートが分岐剤を含
む上記１に記載の複合構造物。

８、各外側層の厚さか約０．０４ないし約１．３ｍｍで
ある」１記ｌに記載の複合構造物。

９、各外側層の厚さか約０．０５ないし約０．８０ｍｍ
である上記８に記載の複合構造物。

１０、各外側層の厚さが約０．０５ないし約０゜２０ｍ
ｍである上記９に記載の複合構造物。

１１、カラスフレークの側面が約０．００２ないし約０
．０８ｍｍの寸法を有する上記ｌに記載の複合構造物。

１２、ガラスフレークがソーダ石灰硼珪酸ノＪラスであ
る上記１１に記載の複合構造物。

１３、外側層が外側層の重量に基いて、約２０ないし約
５０％のガラスフレークを含む上記１１に記載の複合構
造物。

１４、外側層が、外側層の重量に基いて、約２５ないし
約４５％のガラスフレークを含む上記１３に記載の複合
構造物。

１５、外側層が、外側層の重合体成分の重量に基いて、
０ないし約４０％の低モジユラス重合体材料を含む上記
１に記載の複合構造物。

１６、低モジユラス重合体材料がメタクリル酸、アルキ
ルアクリレート、及び少なくとも約５０モル％のエチレ
ンの共重合体である上記１５に記載の複合構造物。

１７、共重合体の酸基が部分的にそれらの塩形に転化さ
れており、陽イオンが二価の金属イオンである上記１６
に記載の複合構造物。

１８、金属イオンが亜鉛イオンである上記１７２：Ｉ に記載の複合構造物。

１９　ガラスで補強されたポリエチレンテレフタレ−１
・の少なくとも一つの外側層をオーバーレイする補強さ
れていないポリエチレンテレフタレトの少なくとも一つ
の層を更に含んで成り、補強されていないポリエチレン
テレフタレートの層の厚さは複合構造物の全体の厚さの
約１０％以下である上記１に記載の複合構造物。

２０、酸素透過性の小さい重合体の少なくとも一つの層
を更に含んで成る上記２に記載の複合構造物。

２）、トレーの形状にある上記１に記載の複合構造物。

２２゜ （ａ）熱可塑性重合体材料の心材層、及び心材層の各々
の側に一層づつ、ガラスフレークを充填したポリエグー
レンテレフタレートから成る少なくとも二つの外側層を
同時押出して、複合シートを形成し： （ｂ）ｉ合ン　ｈをポリエチレンテレフタレートのガラ
ス転移温度以下の温度に冷却し：及び（ｃ）複合シート
を所望の構造物に熟成形する工程から成る、複合構造物
の製造方法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性重合体材料から成る少なくとも一つの心材
   層及び心材層の各側にある少なくとも一つの外側層から
   成り、該外側層はポリエチレンテレフタレート及び外側
   層の重量に基いて約１０ないし約６０％のガラスフレー
   クから成り、該心材層は複合構造物の厚さの約２５％な
   いし約９０％を占める複合構造物。 ２、 （ａ）熱可塑性重合体材料の心材層、及び心材層の各々
   の側に一層づつ、ガラスフレークを充填したポリエチレ
   ンテレフタレートから成る少なくとも二つの外側層を同
   時押出して、複合シートを形成し； （ｂ）複合シートをポリエチレンテレフタレートのガラ
   ス転移温度以下の温度に冷却し；及び（ｃ）複合シート
   を所望の構造物に熱成形する工程から成る、複合構造物
   の製造方法。